Хлористый калий флотацией

Рис. Х-5. Схема производства хлористого калия из сильвинитовой руды методом флотации

Хлористый калий получают также флотацией сильвинита в среде насыщенного солевого раствора. Для повышения степени извлечения КС1 флотацию комбинируют с методами растворения и раздельной кристаллизации солей. [c.298]

Хлористый калий из сильвинита извлекают двумя методами флотацией (на обогатительной фабрике) и галургическим методом (на химической фабрике). Последний включает операции обработки сырья—сильвинита—горячим маточным раствором, полученным после кристаллизации из него КС1 [c.365]

Для оценки флотации калийных удобрений измеряли краевые углы образцов, изготовленных из хлористого калия, хлористого натрия и каинита при обработке их 2%-ным раствором ацетата октадециламина — раствор I, смесью его с 2%-ным раствором сульфированного масла — раствор И и с 2%-ным раствором олеиновой кислоты — раствор III. [c.307]

Себестоимость концентрата хлористого калия, полученного флотацией верхнекамских сильвинитов, на 10% ниже себестоимости продукта, получаемого растворением и кристаллизацией. Совершенствование технологии производства аминов позволит снизить их стоимость, и, соответственно, стоимость флотационного хлористого калия. [c.306]

В качестве реагентов пенной флотации применяют смесь карбоновых кислот, полученных при окислении уайт-спирита, так называемого, ФР-2 5 5 . После перечистной флотации требуется подвергать глинистые шламы сгущению и противоточной промывке, однако трудности, связанные с процессом разрушения пены, образующейся при шламовой флотации, затрудняют проведение этих операций, что приводит к значительным потерям хлористого калия с жидкой фазой. На некоторых зарубежных предприятиях переработку руды производят комбинированием флотогравитационного обогащения с пенной флотацией 5 - [c.165]

Применение крупнозернистой флотации позволило значительно повысить качество продукции, так как хлористый калий, размерами— 1— > мм не слеживается, не пылит и хорошо рассевается при внесении на почву его агрохимическая эффективность значительно выше для ряда почв и культур, чам стандартного порошкообразного хлористого калия. Наряду с этим удельная производительность основного оборудования — дробилок, сгустителей, фильтров и сушилок возрастает ттри получении крупнозернистого материала. [c.167]

В СССР получение хлористого калия методом флотационного обогащения осуществляется при переработке руд Верхнекамского и Белорусского месторождений. Используются схемы с отделением шламов способом пенной флотации, депрессией шламов и механическим обесшламливанием руды в гидроциклонах. Показатели процесса в значительной степени определяются содержанием шламов в руде — с повышением содержания глинистых примесей резко возрастает расход реагентов и снижается степень извлечения калня. [c.167]

Переработка калийных солей, заключающаяся в отделении хлористого калия от хлористого натрия, может осуществляться методами галургии, флотации или комбинированными способами. [c.579]

Производство хлористого калия методом флотации имеет ряд преимуществ перед методом галургии процесс протекает при обычной, а не при повышенной температуре, требуются меньшие капитальные затраты на сооружение установок, получаются несколько более крупные кристаллы хлористого калия, который поэтому меньше слеживается. [c.585]

Во ВНИИГ разработана схема флотационного способа переработки верхнекамского сильвинита, состоящая из двух стадий предварительного отделения флотацией глинистых примесей и последующей флотации хлористого калия. Глинистый шлам первой стадии флотации содержит КС1, для отделения которого шлам сгущают в отстойниках и отмывают от хлористого калия водой, подаваемой противотоком соли. Полученный из шлама хлористый калий загрязнен и его направляют обратно на первую стадию производственного цикла . [c.157]

Хлористый калий КС1 — технич. продукт, идущий на удобрение, содержит 52—60%К20. Получают КС1 в основном из сильвинита методами галургии или флотации, пли комбинированными способами. [c.176]

Сильвинитовая пульпа после шламовой флотации подвергается основной флотации на машине 8 (собиратель—1%-ный водный раствор солянокислых аминов). Пенный продукт после перечистки на машине 9 является концентратом хлористого калия, [c.282]

Рис. IX-1. Схема флотационного способа производства хлористого калия с предварительной флотацией глинистого шлама

Схема с крупнозернистой флотацией. Крупнозернистая флотация позволяет получать исслеживающийся хлористый калий с размером частиц 1—3 мм с одновременным увеличением удельной производительности оборудования, особенно дробильного. [c.284]

Рис. IX-2. Схема производства хлористого калия по способу крупнозернистой флотации

Производство хлористого калия осуществляется в местах добычи калийных солей. Для извлечения хлористого калия из руд в районе г. Карлсбада исиользуют метод флотации с применением в качестве флотационных реагентов аминов жирных кислот или метод фракционной кристаллизации. [c.511]

Мелкокристаллический хлористый калий, получаемый мелкозернистой флотацией и галургическим методом из сильвинитовых руд, обладает свойством слеживаться при хранении. Особенно ин- [c.290]

Разработан метод выделения хлористого калия из сильвинита — флотация. Флотацию сильвинита проводят в растворе, насыщенном хлористым калием и хлористым натрием. Хлористый калий, смачиваемость которого ниже смачиваемости хлористого натрия, уходит с пеной, а хлористый натрий падает на дно аппарата. В результате разделения сильвинита описанным методом получают технический хлористый калий. [c.152]

Метод флотации основан на различной смачиваемости водой сильвина (КС1) и каменной соли (Na i). Флотация калийных солей проводится в насыщенных р-рах сырых калийных солей. Получаемый флотацией КС1 состоит, из более крупных кристаллов, чем получаемый методом галургии, и меньше слеживается. Хлористый калий можно получать и комбинированным методом флотации и гидроциклона. Метод гидроциклона основан па том, что в среде тяжелых суспензий под действием возникающих центробежных сил сильвин и каменная соль разделяются по плотности. [c.176]

Недавно, Б. Б. Конар,, К. А. Кини и Г. Г. Саркар опубликовали результаты опытов флотации угля в омагниченной воде (дистиллированной и водопроводной) и в растворах хлоридов щелочных металлов. Они установили, что наибольший прирост выхода флотационного концентрата (на 7%) без снижения качества концентрата достигается при добавлении к воде хлористого калия, хотя добавление хлоридов натрия, кальция и магния также дает положительный эф(] ект (табл. 24). Максимальный эффект достигается при оптимальной концентрации соли 2—4 г/л (табл. 25) [153]. [c.161]

Извлечение хлористого калия из рассолов депрессии Сальдуро Марш (фирма Kaiser hemi al o.) основано на комбинировании процессов испарения, кристаллизации и флотации. Испарение рассолов происходит в летний период последовательно в нескольких бассейнах. В одном из бассейнов испарение ведется до начала кристаллизации хлористого калия, в другом—до концентрации, близкой к насыщению [c.511]

Разработаны и применяются новые, более совершенные технологические методы его производства. Первый из них основан на принципе флотации и состоит в следуюш ем. Сильвинитовую руду, измельченную до размера частиц 0,5—1 мм (в этом случае происходит разделение КС1 и Na l), помещают в насыщенный раствор КС1 + Na l (при отношении твердого вещества к жидкости 1 3—4) и добавляют в эту так называемую флотационную пульпу катионный реагент-собиратель (на 1 т руды 100—200 г аминов жирного ряда или алкилсульфатов). Реагент адсорбируется только на поверхности зерен хлористого калия. Далее через пульпу усиленно продувают воздух, пузырьки которого закрепляются лишь на гидрофобизированной реагентом-собирателем поверхности зерен КС1. Зерна всплывают, и их отделяют от зерен Na l, находящихся на дне установки. [c.293]

Маточные рассолы сбрасывают при приближении состава рапы к насыщению по карналлиту. Сбзон испарения продолжается около 100 дней. Солевой пласт, образовавшийся в главном испарительном бассейне, представляет собой искусственный сильвинит (30—35% K I и 65—67% Na i). Соль собирают бульдозерами и грейдерами, грузят на мотовозы и направляют на перерабатывающую фабрику для получения хлористого калия методом флотации [c.172]

Если при обработке каменной соли, сильвина и кизерита применить флотацию, то можно избежать образования кизеритовых промывных вод. При производстве сернокислого калия или двойной сернокислой соли калия и магния кизерит кипятят с водой или с маточным раствором сернокислого магния и после отстаивания и охлаждения проводят реакцию обмена с хлористым калием. Реакция идет по уравнениям [c.195]

Извлечение хлористого калия из сильвинитовой руды методом флотации проводится в две стадии. Сначала из сильвинита выделяют глинистые примеси, уходящие с пеной (щламовая фло- [c.372]

Наибольшее количество хлористого калия в настоящее время получают из калийных руд, относительно незначительные количества —из рапы озер и морской воды. Хлористый калий извлекают из калийных руд галургическим методом, основанным на различной растворимости солей при различной температуре, и флотационным методом, который основан на различной смачиваемости минералов водой. В последние годы все большее распространение получает флотационный метод. Разработаны также комбинированные процессы, сочетающие методы галургии и флотации или один из этих методов с сепарацией минералов различной плотности в гидроциклоне. Для электролиза предпочитают использовать хлористый калий, получаемый методом галургии и не содержащий примесей флото-реагентов. [c.153]

Производство хлористого калия из сильвинита методом флотации. Флотационный метод основан на различной способности поверхности минералов смачиваться водой. При пропускании воздуха частицы несмачивающегося минерала прилипают к пузырькам воздуха, выносятся в виде пены на поверхность и таким образом могут быть отделены от смачивающегося минерала. Флотационный хлористый калий получают обогащением взвеси сильвинита в насыщенном солевом растворе. В качестве флотореагентов применяют алифатические амины ie—С20 (например, солянокислый октадециламин i8H37NH2 НС ) и жирные кислоты Сз—С22. Расход флотореагентов составляет примерно 100—120 г/т КС1. [c.156]

Хлористый калий теперь на 80% получают флотационным методом, в том числе реализован новый процесс круп Н озер ни стой флотации. Начина-ется производство бвсхлорных калийных удобрений конверсионными способами. [c.4]

Пыль сильвинита и хлористого калия обладает раздпажающим действием на влажную кожу, слизистые оболочки, веяние дыхательные пути. Растворы этих солей раздражающе действуют на кожу и могут вызывать дерматиты. При флотационном апособе произ1Водства в отделении флотации выделяются пары флотореагентов, вредно действующие на дыхательные пути. [c.370]

Из сильвинита хлористый калий получают методами галургрш или флотации. Первый основан на различной растворимости КС1 и Na l в воде при повышенных температурах. Второй — на разной смачиваемости этих веществ. [c.292]

Рис. 138. Схема обогащения сильвинита с получением крупновернистого и стандартного хлористого калия X — цикл подготовки руды к обогащению II — цикл крупнозернистой флотации III — цикл мелкозернистой флотации

Сзтцественным достижением в технологии обогащения калийных руд является крупнозернистая флотация, обеспечивающая получение части продукции с размерами зерен 1—3 мм. Возможность флотации материала такой крупности определяется, в первую очередь, величиной зерен сильвина и галита в руде и степенью их взаимного прорастания. Оптимальная крупность частиц сильвина при го выделении в пенный продукт крупнозернистой флотации составляет 3,3 мм. Крупнозернистая флотация позволила значительно повысить качество продукции, так как хлористый калий с размерами частиц 1—3 мм не слеживается, не пылит, хорошо рассевается при внесении на почву. Кроме того, при получении крупнозернистого материала увеличивается удельная производительность оборудования — дробилок, сгустителей, фильтров, сушилок. [c.282]

Схема переработки сильвинита с получением части хлористого калия в крупнозернистом виде изображена на рис. 138. Солевзпю пульпу, предварительно подвергнутую механическому обесшлам-ливанию, разделяют ло классу 1 мм. Фракцию -[-1 направляют на специальную реагентную обработку и далее на крупнозернистую флотацию. Пенный продукт крупнозернистой флотации подвергают перечистке, а хвосты — контрольной флотации. Переработка фракции руды —1 мм осуществляется по обычной схеме. [c.282]

В результате такого разделения получается удобрение в виде очень мелких кристаллов, что обусловливает его значительную слеживаемость. При добавлении жирных аминосоеда-нений производится удобрение, которое не слеживается. Существуют и другие, более совершенные способы получения хлористого калия, например методом флотации, центрифугированием и др. [c.123]

Хлористый калий, вырабатываемый методом флотации, слеживается мало. При разделении КС1 и Na I центрифугированием получаются крупные (до 4 мм) неслеживающиеся кристаллы. Такое удобрение содержит около 50% КаО. [c.123]

Хлористый калий Сильвинит (сырьем могут быть и другие калийные руды) 1. Используют различную (при разных температурах) растворимость КС1 и Na l, входящих в состав сильвинита. При охлаждении горячего насыщенного раствора сильвинита КС1 выпадает в осадок, а Na l остается в растворе 2. Используют неодинаковый удельный вес сильвина КС1 и галита NaO с выводом последнего с пеной флото-реагента (флотация) КС1 получается в виде очень мелких кристаллов, что обусловливает его значительную слеживаемрсть. При добавлении жирных аминосоедине-ний продукт не слеживается Получаемый этим способом флотационный хлористый калий слеживается слабо [c.238]

Помимо описанного выше химического извлечения хлористого калия из сильвинита, в основе которого лежат процессы растворения и кристаллизации, используются также методы извлечения хлористого калия из сильвинита без его растворения. Эти методы основаны на механическом разделении кристаллов КС1 и Na l при флотации или гидросепарации. Сильвинитовая руда предварительно измельчается с целью раскрытия (разъединения) кристаллов сильвина и галита. Метод флотации особенно широко применяется на калиевых предприятиях США. [c.210]

В галитовых хвостах, полученных при флотации, содержится небольшое количество сильвина. С целью повышения степени извлечения калия галитовые хвосты, содержащие значительные количества маточного раствора, подвергают термообработке — нагреванию на 10—15° (до 40—45°С). При этом раствор становится ненасыщенным хлористым калием и оставшиеся в хвостах зерна КС1 растворяются. После этого производят окончательное отделение маточного раствора и его охлаждение, сопровождающееся кристаллизацией хлористого калия. Примепе- [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология