Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Насадки щелочных башен

    В установках, предназначенных для поглощения окислов азота растворами щелочей, в щелочных башнях одновременно протекают два процесса окисление окиси азота и абсорбция полученных окислов азота растворами щелочей, происходящая в основном при соприкосновении газа с жидкостью . Степень окисления N0 в N02 пропорциональна свободному объему, занимаемому газовой фазой, а количество поглощенных окислов азота пропорционально поверхности соприкосновения нитрозных газов с жидкой фазой, поэтому основным требованием, предъявляемым к насадке, является создание максимального свободного объема в башне при наиболее развитой поверхности, образуемой насадкой. [c.179]


Рис. 22. Конструкция опоры под насадку для башни щелочной абсорбции. Рис. 22. <a href="/info/937160">Конструкция опоры</a> под насадку для <a href="/info/1068089">башни щелочной</a> абсорбции.
    При поглощении окислов азота известковым молоком получаются щелока, содержащие до 200—290 г/л Са(Ы0г)2 и 50— 110 г/л Са(ЫОз)г. Большая часть механических примесей, присутствующих в известковом молоке, уносится щелоками (75%)., но около 12% остается в щелочных башнях и отлагается на стенках и насадке. [c.195]

    В современных установках, предназначенных для поглощения окислов азота растворами щелочей, в щелочных башнях одновременно протекают два процесса окисление окиси азота и абсорбция полученных окислов азота растворами щелочей, происходящая в основном при соприкосновении газа с жидкостью. Степень окисления N0 в N02 пропорциональна свободному объему, занимаемому газовой фазой, а количество поглощенных окислов азота пропорционально поверхности соприкосновения нитрозных газов с жидкой фазой, поэтому основным требованием, предъявляемым к насадке, является создание максимального свободного объема в башне при наиболее развитой поверхности, образуемой насадкой. Приведенные в табл. 45 и 46 данные позволяют сравнить скорость реакции окисления N0 со скоростью абсорбции образовавшихся окислов азота растворами щелочей. [c.199]

    Выбор материала насадки имеет большое значение при абсорбции окислов известковым молоком, которое замазывает насадочные кольца, оседает на насадке и часто забивает щелочные башни. Для устранения этих нежелательных явлений можно применять глазированные кольца. Иногда используют хордовую насадку, что позволяет почти полностью устранить забивку башен известью. [c.203]

    В щелочных башнях количество орошения играет значительно большую роль, чем в других абсорбционных аппаратах, поскольку в таких башнях возможно слабое орошение некоторых участков насадки, где могут происходить нейтрализация щелочи [c.203]

    Насадка в щелочных башнях и плотность орошения [c.148]

    Оставшееся количество окислов азота поглощается известковым молоком в двух последовательно включенных щелочных башнях 15. Концентрация известкового молока достигает 120—150 г л, и во избежание забивания башен шламом последние имеют хордовую насадку и работают на большой плотности орошения, достигающей 70 м м час. Несмотря на это, башни время от времени останавливают для чистки насадки. Общее поглощение окислов азота составляет 99%, из которых на долю щелочного поглощения приходится около 4— 5% и на долю кислотного 95—94%. [c.186]


    Общий объем щелочной башни (считая, что объем насадки составит 80% общего объема)  [c.292]

    При отсутствии окислительной башни расчет ведется самое меньшее на 2 щелочные башни. В этом случае, задаваясь объемом башни, по уравнению (7) (см. п. 18) определяют степень окисления окиси азота и по поверхности насадки вычисляют степень поглощения трехокиси азота согласно уравнению [c.293]

    Щелочная абсорбция окислов азота исследовалась в башне диаметром 1,1л , насаженной на высоту 4,8 м. кольцами размером 100 М.М в укладку [2181. Поглощение производилось известковым молоком. Приведенная скорость газа составляла 0,15— 0,6 м сек, плотность орошения 15—32 м1ч. При содержании окислов азота в поступающем газе 0,35—1,15%, степени окисления 65—85% и содержании СаО в растворе 5—35 кг/м степень извлечения равнялась 40—85%. Забивание насадки было сравнительно невелико. [c.482]

Рис. 83. Схема установки для производства азотной кислоты под атмосферным давлением 1 — воздухозаборная труба 2—ситчатый промыватель воздуха 3 и 6 — матерчато-картонные фильтры 4 — аммиачно-воздушный вентилятор 5 — фильтр 7 — фильтр из пористых трубок 8 — контактный аппарат 9 — котел-утилизатор 10 и И — холодильники 12 — гидрозатвор 13 — газодувка 14 — башни с насадкой для кислотной абсорбции 15 — кислотные холодильники 16 — насосы 17 — окислительная башня 18 — башня с насадкой для щелочной абсорбции 19 — выхлопная труба Рис. 83. <a href="/info/13990">Схема установки</a> для <a href="/info/110100">производства азотной кислоты</a> под <a href="/info/17581">атмосферным давлением</a> 1 — воздухозаборная труба 2—ситчатый <a href="/info/519280">промыватель воздуха</a> 3 и 6 — матерчато-<a href="/info/743979">картонные фильтры</a> 4 — <a href="/info/743501">аммиачно-воздушный вентилятор</a> 5 — фильтр 7 — фильтр из пористых трубок 8 — <a href="/info/109984">контактный аппарат</a> 9 — <a href="/info/26139">котел-утилизатор</a> 10 и И — холодильники 12 — гидрозатвор 13 — газодувка 14 — башни с насадкой для <a href="/info/410682">кислотной абсорбции</a> 15 — <a href="/info/618899">кислотные холодильники</a> 16 — насосы 17 — <a href="/info/639242">окислительная башня</a> 18 — башня с насадкой для <a href="/info/29985">щелочной абсорбции</a> 19 — выхлопная труба
    Размеры башни обесфеноливания диаметр 4,4 л , высота 43 м производительность башни 30—40 м Ыас воды. Верхняя треть башни заполнена деревянной хордовой насадкой, на поверхности которой осуществляется обесфеноливание сточной воды. В нижних двух третях башни размещается до шести ступеней щелочной экстракции. [c.292]

    Для поглощения брома щелочными растворами применяют насадочные башни из железобетона или дерева, заполненные керамическими кольцами или хордовой насадкой. Для лучшего [c.225]

    Как уже упоминалось, при одновременном протекании реакции окисления окиси азота и поглощении окислов азота необходимо в башнях щелочного поглощения применять такую насадку, которая при максимальной поверхности имеет максимальный свободный объем. Иное требование предъявляют к насадке при раздельном проведении процесса окисления окиси азота в-окислитель-ной башне и последующей абсорбции окислов азота в поглотительных башнях. В этом случае назначением щелочных башен является только поглощение окислов азота, и здесь необходимо применять насадочные кольца меньшего размера с большой удельной поверхностью (50 X 50 X 5 лл и 25 X 25 X 3 мм). [c.180]

    Наиболее надежным способом увеличения скорости абсорбции является повышение скорости газа в башнях. При уменьшении времени пребывания газа в поглотительной башне с 28 до 7 сек, т. е. в 4 раза, степень поглощения уменьшается всего на 10—15%. Однако повышение скорости газа должно быть особенно эффективно при раздельном и последовательном проведении процессов окисления N0 и абсорбции окислов азота. Увеличение линейной скорости газа, применение насадки с большой поверхностью и раздельное проведение реакции окисления N0 и абсорбции окислов азота являются важными элементами интенсификации процесса щелочного улавливания окислов азота. [c.180]

    Очистка конвертированного газа от СО2 производится, как правило, жидкими щелочными сорбентами (водными растворами карбонатов натрия и калия и щелочей). Обычно абсорбцию газов ведут при низкой температуре, что связано с уменьшением растворимости газов в жидкостях при повышении температуры. Так, вначале газ промывают холодной водой под давлением 1,5—2,5 МПа в башнях с насадкой, при этом поглощается большая часть СО2. При снижении давления до атмосферного растворимость газов снижается и из воды десорбируется газ, содержащий около 80% СО2, 10% Н2, а также N2, Н2 и др. (этот газ используют далее для производства карбамида и других продуктов). [c.263]

    Абсорбция окислов азота щелочными растворами обычно проводится в башнях с насадкой из колец Рашига, что позволяет увеличить поверхность контакта между жидкой и газовой фазами. [c.389]

    Щелочная абсорбция окислов азота может осуществляться в абсорбционных аппаратах разных типов башнях с насадкой, механических скрубберах, пенных аппаратах и др. [c.251]


    Приготовление растворов гипохлорита натрия абсорбцией хлора растворами соды или едкого натра производится или путем барботажа хлора в бетонных резервуарах со щелочью или в башнях с насадкой, орошаемой циркулирующим щелочным раствором. [c.647]

    Это можно объяснить следующим образом. После выключения постоянного тока (при работающих компрессорах) разрежение в анодном пространстве быстро и неограниченно увеличивается, в то время как в катодном пространстве рост его ограничен размерами гидравлического затвора щелочной капельницы. В результате в какой-то момент вакуум в анодном пространстве становится больше, чем в катодном пространстве, к водород начинает засасываться в хлорный коллектор. Этому может способствовать также отставание диафрагмы от катода, так как она расположена с анодной стороны. Большая вероятность возникновения взрывов в сушильных башнях определяется, по-видимому, тем, что развитая поверхность насадки башен способствует взаимодействию хлора с водородом, когда содер- [c.243]

    В случае одновременного протекания реакции окисления окиси азота и поглощения окислов азота необходимо в башнях щелочного поглощения применять такую насадку, которая прн максимальной поверхности имеет максимальный свободный объем. Иное требование предъявляют к насадке при раздельном проведении процесса окисления окиси азота в окислительной башне и последующей абсорбции окислов азота в поглотительных башнях. В этом случае назначением щелочных башен является только поглощение окислов азота, и здесь необходимо [c.202]

    Когда реакция окисления окиси азота протекает одновременно с поглощением окислов азота, необходимо применять в башнях щелочного поглощения такую насадку, которая наряду с максимальной поверхностью обладает и максимальным свободным объемом. [c.148]

    Для удаления оксида углерода (IV) и сероводорода АВС промывают в башнях с насадкой щелочными реагентами, образующими с ними нестойкие термически соли водным раствором этаноламина или горячим, активированным добавкой диэтано-ламина, раствором карбоната калия. При этом протекают, соответственно, реакции  [c.193]

    Не поглотившиеся в башне VI нитрозные газы, содержащие 0,5—0,8% МО + МОг, 3,5—6,0% Ог и остальное — азот, поступают на окончательное улавливание в щелочные башни VII и VIII с насадкой из керамиковых колец, орошаемые 20%-ным раство- [c.246]

    При отсутствии окислительной башни расчет ведут минимум а две щелочные башни. В этом случае, задавшись объемом ашни, определяют по уравнению (II, 7) степень окисления NO вычисляют по поверхности насадки степень поглош,ения трех-кнои азота согласно уравнению  [c.399]

    Вопрос о материале насадки имеет большое значение при применении в качестве поглотителя известкового молока, так как оно замазывает кадьца, оседает на насадке и часто забивает щелочные башни. Для устранения этого нежелательного явления можно применять глазированные кольца. Иногда применяют хордовую насадку , что позволяет почти полностью устранить забивание башен известью. [c.148]

    Хлорирование растворов NaOH или Naz Os проводят или путем барботажа хлора через раствор щелочи в бетонных резервуарах, или в башнях с насадкой, орошаемой циркулирующим щелочным раствором. Используют также абсорберы с мешалками и охлаждающими змеевиками из полиэтилена Для этой цели предложены также аппараты в виде двух концентрических труб барботеры с тангенциальным вводом жидкости с целью придания ей вращательного движения барботер и расположенный над ним кожухотрубный теплообменник, смонтированные в одном корпусе струйные инжекторы для смешения раствора с хлором с завершением реакции в башне с насадкой [c.700]

    Удельный объем системы кислотной абсорбции при получении 50%-ной азотной кислоты и степени абсорбции окислов азота 92% составляет 28—32 на 1 т HNO3, получаемой з сутки. Реакционный объем аппаратуры щелочной абсорбции (башни с насадкой из колец Рашига) составляет 15—30% от объема системы кислотной абсорбции. [c.278]

    Карбонат лития влажностью 8—12% и 31%-ная соляная кислота (с небольшим избытком) поступают в гуммированный реактор 2. Растворение ведут при перемешивании в течение 30 мин. Когда концентрация Li l достигает 360 г/л (плотность 1,180— 1,195), добавляют ВаСЬ для осаждения сульфата. Кислый раствор нейтрализуют карбонатом лития и добавляют LiOH до получения щелочной среды (0,01 н.). При кипячении этого раствора выпадают в осадок гидрооксиды, карбонаты или основные карбонаты кальция, магния, бария, железа и др. Пульпу направляют на фильтрацию в рамный фильтр-пресс 4, откуда фильтрат поступает в гуммированный сборник 5. Из сборника раствор (40% LiOH) направляют в последовательно соединенные выпарные башни 6, облицованные керамикой и заполненные керамической насадкой. [c.32]

    Газы поступают в башню через штуцер 5, проходят между керамическими колчхами и реагируют при этом со щелочным раствором. Раствор подается через штуцеры 7, разбрызгивается распылителями 8 по всей площади башни и стекает по насадке вниз. Промытые щелочью газы выбрасываются в атмосферу через штуцер 6, а раствор выводится к центробежному насосу через штуцер 9 и снова подается на верх башни (осуществляется циркуляция раствора). [c.77]

    Устройство башни, в которой осуществляется щелочное поглощение окислов азота, показано на рис. 41. Она представляет собой цилиндрический сосуд 7 (диаметр 4—6 м, высота до 20 м), изготовленный из углеродистой стали. В поел еднее время башни футеруют кислотостойкими материалами полиизобутиле-н ом, наклеенным непосредственно на металл, и кислотоупорным кирпичом, кладка которого выполнена на кислотоупорном растворе. Башня заполнена керамическими кольцами 4 размером обычно 100x 100 мм или 120x120 мм. Насадка из колец покоится на колосниках 5, сделанных из нержавеющей стали и уложенных на кирпичные опоры 6. В центре крышки башни установлен разбрызгиватель 1 тарельчатого типа. [c.115]

    Башня обесфеноливания Кониерса 2 имеет значительные размеры, нанример, башня производительностью 30—40 м час воды имеет диаметр 4,4 м и высоту 43 л<. Верхняя треть башни заполнена деревянной хордовой насадкой, на поверхности которой и осуществляется обесфеиоливание фенольной воды. В нижних двух третях башни помещаются пять ступеней щелочной экстракции, в которых из циркулирующего пара извлекаются фенолы. Башня обесфеноливания защищена от коррозии снаружи она тщательно изолирована асбестом. Преимуществом такого устройства является возможность двукратной перегрузки башни со-дерн ание фенолов в очищенной воде при этом, конечно, увеличивается. На очищаемой воды циркулирует, например, около 2000 м пара. К циркулирующему пару добавляется дросселированный пар давлением 18 ат, которого на 1л воды расходуется до 50 кг. В нижней части башни поддерживается температура около 109°, а вверху 105—106  [c.84]

    При реакции выделяется тепло, которое расходуется на подогрев раствора до 40—45°. Пока орошающий раствор стекает вниз по насадке башни, он успевает полностью прореагировать. Вытекающий из башни раствор содержит 400—450 г/л тиосульфата натрия (в пересчете на НагЗгОз бНзО). Работу башни регулируют путем увеличения или уменьшения количества раствора, поступающего на орошение, согласно данным химического анализа. Для этого через каждые 30 мин. от вытекающего из башни раствора отбирают пробу для определения характера среды раствора и отсутствия в нем непрореагировавшего сернистого натрия. Среду раствора определяют при помощи лакмусовой бумаги. Если раствор кислый, то лакмусовая бумага краснеет, если щелочной, то синеет. [c.252]

    Пройдя гидрозатвор, нитрозные газы подаются газодувкой в абсорбционное отделение, где проходят последовательно включенные башни кислотной абсорбции, заполненные насадкой из кислотоупорных колец. Башни снабжены холодильниками для охлаждения вытекающих кислот и насосами для циркуляции кислоты. Количество башен кислотной абсорбции составляет 6—8. Вода на поглощение N02 подается в последнюю по ходу газа башню образующаяся кислота проходит последовательно противотоком газу все башни и, наконец, поступает в первую башню, из которой выводится продукция — 50%-ная азотная кислота. В кислотных башнях перерабатывается примерно 92% окислов азота, поступивших на абсорбцию. За башнями кислотной абсорбции устанавливается окислительная башня для окисления N0 в N02, пройдя которую нитрозные газы посту-пают на щелочную абсорбцию раствором соды в башни. В башнях щелочной абсорбции поглощается одновременно двуокись азота и смесь НОд + N0 (N203), при этом исключается [c.60]

    Схема процесса показана на рис. 10. Нитрозные газы улавливают в поглотительных башнях с насадкой, устанавливаемых после системы кислой абсорбции, находящейся в цехе слабой азотной кислоты. По новым вариантам производства слабой азотной кислоты окись азота, выходящую из последней абсорбционной башни, сначала окисляют до эквимолекулярного соотношения N0 и NO2, соответствующего N2O3, в специальной окислительной башне, а затем ведут щелочное поглощение окислов. Обычно устанавливают две поглотительные башни 1, через которые последовательно проходят нитрозные газы. Башни орошают нитрит-нитратными растворами, циркулирующими противотоком движению газов. К раствору, подаваемому во вторую башню, непрерывно добавляют свежее известковое молоко (120—150 г/л СаО) с таким расчетом, чтобы в циркулирующем растворе второй башни концентрация свободной СаО поддерживалась около 30 efji. Нитрит-нитратный раствор отбирают из первой поглотительной башни. Температура орошающих рас- [c.45]


Смотреть страницы где упоминается термин Насадки щелочных башен: [c.460]    [c.550]    [c.415]    [c.52]    [c.369]    [c.550]    [c.213]   
Технология азотной кислоты 1949 (1949) -- [ c.148 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

БашНИИ

Башни



© 2025 chem21.info Реклама на сайте