Обжиг мергеля

Рома н-ц е м е н т. Роман-цемент представляет собой продукт обжига мергелей при температуре 800—1100° С. Мергелями называются природные смеси глины и известняка. Для производства роман-цемента используются мергели, содержание глины в которых таково, что после обжига почти вся окись кальция связывается с глиной в силикаты, алюминаты и ферриты. От гидравлической извести роман-цемент отличается почти полным отсутствием свободной извести и более высокой прочностью. [c.239]

Это был весьма крупный шаг вперед в деле развития химических представлений о природе гидравлических вяжущих веществ. Хотя к тому времени еще не были получены данные о составе соединений, образующихся при обжиге мергелей, тем не менее, было твердо установлено, что между известью и кислотными окислами глины при высокой температуре происходят какие-то химические процессы, приводящие к образованию соединений, являющихся носителями гидравлических вяжущих свойств. [c.10]

Романцемент образуется в результате обжига глинистых известняков—мергелей в шахтных печах при этом процесс нельзя доводить до спекания материалов. Мергель с пониженным содержанием магнезиальных примесей (менее 2,5%) обжигают при 1000— 1100°. Обжиг мергеля, содержащего повышенное количество этих примесей, проводят при более низкой температуре (850—900°), чтобы предотвратить образование медленно гидратирующейся (пережженной) окиси магния. Гидратация окиси магния сопровождается увеличением объема цементного камня, вследствие чего при большом содержании MgO в затвердевшем цементе могут появляться трещины. [c.80]

Производство клинкера включает операции дробления, размола и корректировки состава сырья и последующей высокотемпературной обработки полученной шихты—обжига. Сырьем в производстве портланд-цемента служат различные известковые породы (известняк, мел, доломит) и глина, а также мергели, представляющие однородные смеси тонкодисперсных известняка и глины. [c.312]

Н2О). Примен. коллоксилин — в проиа-ве этролов, целлулоида, лаков, бездымного пороха, динамита и др. ВВ пироксилин — в произ-ве бездымного пороха. ЦЕМЕНТ, вяжущий материал гидравлич. твердения. Сырье — мергели, известняки, мелы, глины, отходы др. произ-в (шлаки, пиритные огарки, нефелиновый шлам и т. п.). После тонкого измельчения сырья и приготовления однородной смеси заданного состава ее обжигают во вращающейся или шахтной печи до спекания при 1450—1550 °С полученный клинкер измельчают в тонкий порошок (уд. пов-сть порядка 3000 ем /г) вместе с небольшим кол-вом гипса, минер, добавок и др. [c.674]

Теплоизоляционные материалы получают на основе АФС, тонкомолотого шамотного мергеля и отходов меднорудного производства, керамзита, а также алюминиевой пудры. Огнеупорный поризованный материал готовят на АФС с наполнителем муллитом (5=600 м /г) и огнеупорной глине. Материал имеет плотность 0,65 г/см и прочность после обжига 2,8 МПа (а. с. СССР 975667). [c.136]

Обжиг до спекании (1420—1470° С) искусственной сырьевой смесн или мергеля, совместный тонкий помол полученного клинкера и гипса [c.270]

Портланд-цемент — это гидравлический цемент, состоящий из двуокиси кремния, извести и окиси алюминия. Он получил таксе название из-за сходства по цвету (после схватывания) с портландским камнем Англии. Его приготовляют разными способами из мела, известняка, мергеля, глины, сланца, речного ила и доменного шлака, которые применяются в виде смеси, содержащей в соот-ветствую щих пропорциях известь, окись алюминия и двуокись кремния. Хорошо смешанные ингредиенты обжигаются в печи до начинающегося спекания и образовавшийся клинкер измельчается в очень тонкий порошок. Когда этот цемент смешан с водой, он схватывается медленно. В присутствии избыточного количества воды происходит гидролиз полученных продуктов, гидроокись кальция переходит в раствор, оставляя главную массу кремнистого материала в твердом состоянии. Добавление воды поэтому—важный фактор процесса схватывания. Гидратация портланд-цемента сопровождается выделением тепла. На практике рекомендуется применять 50—75 частей воды на каждые 100 частей портланд-цемента. Продукты гидратации портланд-цемента выдерживают напряжение около 350 кг на 1 см . [c.495]

В качестве строительных материалов широко используются как силикатные горные породы асбесты, пемза, туф, мергель, опока, перлит-сырье, вермикулит-сырец, шунгит, пегматит и др. так и различные материалы, в состав которых входят эти породы (часто подвергнутые обжигу), или же искусственные силикаты. К последним относится стекло (оконное, стеклоблок,стеклопрофилит, стеклянная плитка), жидкое стекло и различные цементы (портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый [c.395]

Сырьем для производства цемента служит смесь глины с известняком. Применяют и природный мергель (глинистый известняк), если он по составу удовлетворяет требованиям цементного производства. В СССР такие мергели имеются, папример, в Новороссийском районе. Мергель (или же искусственную смесь известняка с глиной) подвергают обжигу в специальных печах, имеющих вид больших вращающихся цилиндров. [c.295]

В значительно меньших количествах, чем портланд-цемент, используется так называемый роман-цемент. Его вырабатывают из естественных мергелей при более умеренном обжиге (при 900—1000° С), без спекания и последующего тонкого размола продукта. [c.296]

Неорганические или минеральные вяжущие вещества обычно представляют собой тонкомолотые порошки, получаемые в результате дробления и помола продуктов обжига таких природных веществ, как гипс, известняк, мергель, глина или их смесей, взятых в соответствующих количественных соотношениях. В качестве затворителя обычно используется вода. [c.223]

Сырьем для производства романцемента служат мергели, в которых отношение между известковой и глинистой частями таково, что в результате обжига, не доводящего эти материалы до спекания,, получают продукт, где вся или почти вся известь связана в силикаты, алюминаты и ферриты кальция. [c.111]

Степень наложения процессов разложения известняка и связывания окиси кальция в соединения зависит от типа сырьевых компонентов шлама и тонкости их помола. При обжиге, например, натурального мергеля, в котором карбонат кальция и глинистая со- [c.253]

В шахтных печах могут обжигаться сырьевые смеси, составленные из самых различных сырьевых компонентов мергелей, известняков, глин, сланцев. При расчете состава сырьевых смесей необходимо более тщательно, чем в случае сырьевых смесей для вращающихся печей, контролировать их глиноземный модуль, величина которого у шихт для шахтных печей должна быть равна примерно 1,5—1,7. Повышенное содержание в спекшейся массе расплава может привести к свариванию последней в крупные комья и привариванию отдельных кусков к стенкам шахты, что отрицательно сказывается на [c.281]

Обжиг в шахтных печах производится по пересыпному способу (известковые мергели) и в печах с выносными топками (магнезиальные мергели). [c.113]

Обожженный мергель перед помолом обычно выдерживают в течение нескольких дней на складе (три-пять дней). За это время происходит частичное гашение свободной извести под действием влаги воздуха, приводящее к разрыхлению продукта обжига и таким образом к облегчению помола и улучшению свойств романцемента. [c.113]

В природе существуют мергели, которые по своему составу приближаются к сырьевой смеси, применяемой для производства цемента. Из них можно получить цемент путем непосредственного обжига без предварительного смешения. [c.128]

При обжиге натуральных мергелей применяется пересыпной способ, аналогичный способу обжига известняка в известково-об- [c.142]

Сухой способ производства применяется главным образом для обжига натуральных мергелей и при использовании в качестве топлива тощих сортов каменного угля с малым содержанием летучих и цементных сырьевых материалах с малой влажностью. [c.143]

Цемент подразделяется на роман-цемент и портланд-цемент. Роман-цемент — продукт помола известковых или магнезиальных мергелей с содержанием свыше 20% глинистых примесей, обожженных не до спекания. Температура обжига минералов этого цемента 900° С. Прочность при сжатии затвердевшего роман-цемента не превышает 150 кГ/см , поэтому он не может быть использован в конструкциях, которые должны нести значительные нагрузки. Для этих целей широко применяется портланд-цемент, прочность которого на сжатие в несколько раз выше, чем у роман-цемента. [c.346]

Используемые для обжига некоторых видов сырья (сланцевый кокс, натуральный мергель) шахтные печи дают более низкую производительность труда и худшее качество продукции, чем вращающиеся печи. [c.143]

Производство романцемента заключается в обжиге мергеля или искусственно составленной смеси известняка и глины последующем помоле обожженного продукта. Выбор температуры обжига зависит от состава и структуры сырья. При отсутствии или малом количестве углекислого магния температура обжйга должна составлять 1273—1373 К. Для обжига магнезиальных мергелей такая температура высока, так как окись магния при этом будет пережжена и окажется мало способной к гидратации. Поэтому при обжиге таких мергелей желательно снижать температуру обжига до 1073— 1173 К. При этом необходимо стремиться к возможно более полнок декарбонизаций углекислого кальция, образованию силикатов и алюминатов кальция, а также к получению активной, способной к гидратации магнезии. Равномерный обжиг магнезиальных мергелей при правильно выбранной температуре может дать продукт удовлетворительного качества. [c.111]

Обжиг до спекания (1420— 1470 °С) искусственной сырьевой смеси или мергеля, тонкий помол полученного клинкера или гипса Совместный тонкий помол порт-ландцементного клинкера (массовая доля не менее 30 % от массы готового продукта) и доменного шлака (массовая доля не более 60 %) или смешение тех же материалов, измельченных отдельно Совместный помол портландцемен-тного клинкера и гипса Тонкий помол сплава или клинкера, полученный расплавлением или обжигом до спекания сырьевой массы [c.220]

ИЗВЕСТНЯКИ — осадочные горные породы, состоящие в основном из минерала кальцита СаСОз. И. всегда содержат значительное количество различных примесей, обусловливающих чистоту цвета и температуру разложения И. при обжиге. Увеличивая постепенно количество примесей магния, И. переходит через ряд промежуточных разновидностей в доломиты с увеличением содержания глинистых частичек —в мергели, а затем в известковистые глины с увеличением количества грубых частичек— в песчаники. При перекристаллизации под воздействием высокой температуры И. превращаются в мрамор. И. чаще всего образуются на дне морей в результате накопления органических остатков или осаждения СаСОз из морской воды. И. составляют приблизительно 20% от общего количества осадочных пород. И. широко используются в различных отраслях народного хозяйства как сырье для производства извести, как строительный материал, флюсы в металлургическом производстве, для производства цементов, известкования кислых почв, получения углекислого газа СО2, в производстве соды, для скульптурных работ, в полиграфическом производстве для изготовления литографского камня и др. [c.102]

ЦЕМЕНТЫ (лат. саешеп1иш — щебенка) — большая группа неорганических вяжущих порошкообразных материалов, образующих при смешивании с водой пластичную массу, застывающую в твердый камень. По химическому составу Ц.— силикаты, алюмосиликаты, алюмо-ферритосиликаты кальция. Наибо,лее распространенный портландцемент, который изготовляют обжигом специальной шихты или природного сырья — мергелей. Шихта является смесью глины, извести, гипса, доломита, глинозема, промышленных шлаков, золы, нефелинового шлака и др. с различными специальными добавками, регулирующими свойства. Ц.— основной строительный материал, применяемый в надземных, подземных и гидротехнических сооружениях, а также является главной составной частью бетона (смесь цемента с наполнителями). [c.282]

Вяжущий материал — цемент — получают обжигом смеси глины с известняком в особых вращающихся цилиндрических (клинкерных) печах. Зернистый цементный клинкер размалывают в серо-зеленый порошок и получают силикатцемент (портландцемент). Иногда пе-перабатывают природные пзвестково-глинистые породы — мергели. [c.332]

Обжиг до спекания (1420-1470 °С) искусственной сырьевой смеси, состоящей из смеси известняка, глины и добавок, или мергеля, совместный тонкий помол полученного клинкера и гипса природного или фосфогипса, борогип-са, а также активных минеральных добавок [c.306]

Наибольшее значение как вяжущий материал в строительстве имеет портланд-цемент. Он представляет собой продукт помола клинкера, полученного обжигом до спекания смесей из известняков и глин, встречающихся в природе (мергели), или искусственно составленных. При помоле к клинкеру добавляется гипс (до 2%) —для замедления схватывания — и гидравлические добавки (до 15%), увеличивающие стойкость портландцемента к разрушающему действию природных вод. Портландцемент является наиболее распространенным видом вяжущих. Химический состав портланд-цемента следующий СаО 62—67%, SiOz 20—24%, AI2O3 4—7%, FeaOa 2,5%, MgO, SO3 и пр. 1,5— 3,07о. Состав портланд-цемента выражают при помощи модулей основного или гидравлического Г, силикатного п и глиноземного р, соответственно равных [c.241]

Прежде для получения квасцов исходили из встречающегося в природе основного двойного сульфата—алунита (квасцового камня) К(А10)з(804)2-ЗН20 или из сланцевых квасцов — смеси глины или мергеля с серным колчеданом FeSg. Обжигом сланцевых квасцов получали продукт, из которого после длительного выдерживания и многократного обжига после прибавления сульфата калия и выделялись квасцы. [c.403]

На цементных заводах, работающих по мокрому способу, сырьевая смесь изготовляется и подается на обжиг в виде шлама, т. е. из смеси тонкоизмельченных мергелей, глин, известняков и воды Влажность сырьевого шлама колеблется в пределах от 35 до 40%. Сырьевые шламы дают возможность получить однородную смесь измельченных сырьевых материалов и этим обеспечивают наиболее полное спекание их, обусловливающее высокое качество клинкера. Будучи водной суспензией сырьевой смеси, шлам обладает определенной вязкостью, от величины которой зависит расход энергии на помол сырьевых материалов, перемешивание шлама и перекачивание его в штамбассейны, а затем на обжиг. Между вязкостью шлама и его влажностью существует определенная функциональная зависимость, что делает необходимым выбор и сохранение определенного [c.228]

Высокая пластичность сырья приводит к высокой влажности сырьевого шлама. Так, на основе мергелей Амвросиевского месторождения удается получить сырьевой шлам нормальной текучести только при 50—52%-ной влажности, более же плотные мергели Новороссийского месторождения (содержат мелкозернистый кварцит с высокодисперсным кварцем) позволяют получить сырьевой шлам с влажностью 37%. Нежелательно присутствие в карбонатном компоненте трудноизмельчаемого крупнокристаллического кальцита, так как последний обладает низкой реакционной способностью при обжиге. Известняки могут быть загрязнены кремнеземом (окремнелые известняки). Пустоты, образовавшиеся в известняке вследствие выщелачивания кальцита, заполняются 5102, и в известняке возникают желваки кремня. Это затрудняет измельче- [c.124]

Параллельно с синтезом 3S в обжигаемой шихте продолжает идти рекристаллизация не вступивших еще в реакцию 2S и СаО, что приводит в дальнейшем к увеличению времени их растворения в расплаве. Крупные и достаточно плотные кристаллы 2S, повышенное содержание Na20 и К2О, а также образовайие жидкой фазы при повышенной температуре приводят к тому, что на стадии высокотемпературного связывания СаО шихты с нефелиновыми шлама-. ми могут уступать по реакционной способности сырьевым смесям на основе глин, известняков, -мела, мергеля. Отрицательное влияние рекристаллизации 2S и СаО особенно заметно, если обжиг шихты производится при пониженных температурах и кратковременных выдержках. Для уменьшения влияния процессов рекристаллизации шихть с нефелиновым шламом целесообразно обжигать быстро и при повышенной температуре. [c.213]

Производство романцемента состоит из двух основных операций обжига и помола полученного продукта. Температура обжига в значительной степени зависит от состава и структуры сырьевых материалов. При отсутствии заметного количества магнезиальных примесей температура обжига поддерживается в интервале 1000— 1100°. Для магнезиальных мергелей, т. е. мергелей с большим содержанием Mg Os, обжиг ведется при температурах, не превышающих 800—900°. Присутствие в романцемента пережженной MgO оказывается более опасным, чем в гидравлической извести, так как в данном случае отсутствует предварительное гашение, приводящее к снижению неравномерное изменения объема. При равномерном обжиге правильно выбранной температурой можно получить продукт с вполне удовлетворительными свойствами и при применении магнезиальных мергелей. [c.113]

Высококачественный портландцемент получают, обжигая смесь известняка, глины или мергеля и железистых отходов, например доменных шлаков. Этот процесс протекает при температуре около 1450°С в огромной (длиннее 100 м) вращающейся трубчатой печи. Важными компонентами портландцемента являются ди- и трехкальциевый силикат, трехкальцие- [c.68]

ТепловБвш процессами на предприятиях промышленности строительных материалов являются сушка керамических изделий обжиг кирпича, керамических йзделий, клинкера, извести плавка стекла, шлака, мергелей вспучивание керамзита, пропаривание железобетона и силикатных изделий и другие. [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология