Испытания капельные

Стойкость пленок против коррозии оценивают по результатам испытания капельным способом. Для проверки фосфатных пленок на стали, не пропитанных смазочными веществами, применяется реактив следующего состава [c.78]

ЩИХ на коррозию, могут контролироваться. Обычно используют образцы Веллера, представляющие вращающуюся консольную балку, нагруженную с одного конца и приспособленную для контакта с коррозионной средой. Подвод коррозионной среды может быть достигнут или размещением образца в ячейке, через которую циркулирует коррозионная среда, или переменным погружением образца [181], или смачиванием [182], или испытанием капельным методом [183]. Для этих целей также может быть использовано четырехточечное нагружающее устройство, которое имеет то преимущество по сравнению с обычной консольной балкой, что в нем образец по всей длине между двумя нагружающими опорами находится приблизительно в одинаково напряженном состоянии. [c.581]

Метод, описанный в ГОСТ 4699—53, применяется для специальных смазок, работающих в атмосфере водяных паров. Он заключается в фиксировании изменения поверхности металлических пластинок покрытых тонким слоем испытуемой смазки, при воздействии на них капельно-жидкой влаги в условиях испытания. [c.229]

Установка водоиспарительного охлаждения циклового воздуха ГТУ была испытана на ГТ-750-6 (КС Бей-неу) газопровода Средняя Азия — Центр. Устройство водоиспарительного охлаждения представляет камеру орошения, состоящую из набора кассет с тангенциальными форсунками и фильтрующим материалом, предназначенным для улавливания капельной влаги из охлаждаемого циклового воздуха ГТУ. В результате проведенных испытаний с общей наработкой ГТУ при включенной камере водоиспарительного охлаждения 2184 ч получены положительные результаты. В зависимости от эффективности орошения охлаждаемого воздуха водой температура после камеры водоиспарительного охлаждения снизилась на 4—9°С, улучшились все показатели по ГТУ [66]. [c.62]

Следует, однако, учитывать, что результаты сравнительных испытаний клапанов на долговечность не всегда сопоставимы, даже при равных частотах вращения и давлениях, так как срок службы клапанов намного снижается при обильном поступлении масла в цилиндр и при наличии капельной влаги в газе. В летнее и осеннее время года вследствие более обильного выделения влаги в компрессоре наблюдаются более частые поломки пластин, чем в зимнее. Состав и степень чистоты газа часто оказывают решающее влияние на работоспособность клапанов. Защитные сетки, устанавливаемые у всасывающих патрубков цилиндров всех ступеней, улавливают сварочный скрап и другие крупные частицы. Это во многих случаях очень повышает срок службы клапанов, особенно прямоточных, если размер частиц меньше входных ячеек, но больше выходных щелей. Такие частицы застревают в канале прямоточного клапана и, защемляя пластину, вызывают ее поломку. [c.362]

Основными показателями, определяющими технологическую пригодность сжатого воздуха, является степень его очистки от механических примесей, капельной влаги и минеральных масел, остаточного содержания паров влаги и минеральных масел. В зависимости от отрасли производства и технологии, в которой применяется сжатый воздух, требования к степени очистки различны. Например, в ГОСТе 17433-80 Воздух для питания пневматических приборов и средств автоматизации ГСП. Технические требования и методы испытаний предусматривается различная степень очистки при жестко заданной температуре точки росы, а в ГОСТе 17437-81 Филь-тры-влагоотделители воздушные этот показатель не нормируется. [c.230]

Реактивы и оборудование. Концентрированный раствор аммиака. Щелочь (кусочки). Ацетон. Оксид углерода (IV) (снег или сухой лед, разбитый на маленькие кусочки). Натрий металлический. Иодид калия. Прибор для получения аммиака (колба Вюрца, капельная воронка). Прибор для испытания электрической проводимости. Осветитель, закрытый экраном со щелевым отверстием (1,5—2 см). Пробирки с отводной трубкой. [c.125]

Описание прибора. Прибор (рис. 69) состоит из двух воронкообразных сосудов 1, которые разделены металлической пластинкой 2, подвергающейся испытанию. В верхнюю часть сосуда I через капельную воронку 3 вливают раствор кислоты, которая, покрывая стальную пластинку, растворяет ее. В результате растворения стали выделяется водород, объем которого измеряют при помощи бюретки 4, присоединенной к верхней части сосуда 1. Нижняя часть сосуда / залита парафином, в котором оставлен канал для выхода газа. [c.198]

Прежде чем проводить ту или иную реакцию с исследуемой пробой, следует осуществить ее с известным веществом данного класса. Только овладев методикой выполнения, можно приступать к испытаниям. Исходя из данных предварительного исследования, проводят последовательное открытие Возможных функциональных групп и других структурных фрагментов. Наряду с уже описанными в разделе 3,1.4 капельными реакциями для достоверности анализа целесообразно проверить его и другими методами. [c.95]

Испытания с конденсацией следует проводить отдельными циклами с периодической конденсацией и испарением влаги с поверхности образца с обязательным ее возобновлением, поскольку скорость коррозии определяется продолжительностью пребывания пленки влаги на металле. Предварительно определяют скорость конденсации на контрольных образцах и выбирают режим, обеспечивающий капельную конденсацию. Наиболее благоприятным для ускоренных испытаний в этих условиях является режим, обеспечивающий образование пленки влаги толщиной 100—150 мкм за 10—15 мин. После конденсации должно происходить постепенное испарение влаги с металла или быстрое испарение при частом возобновлении пленки, когда на металле еще сохраняется слой влаги толщиной 30—50 мкм. Сконденсировавшуюся влагу чаще всего высушивают путем повышения температуры. [c.29]

Исследования усталости образцов из стали 45 диаметром 5 мм в воздухе с относительной влажностью 40 75 95 и 100 %, а также при капельной подаче дистиллированной воды (имитация дождя), показали, что заметное влияние на уменьшение условного предела выносливости гладких образцов начинает оказывать влажность не менее 95 %. Увеличение влажности до 100 % привело к снижению условного предела коррозионной усталости стали 45 более чем на 13 % по сравнению с испытанием при влажности 40 % [162]. [c.105]

Поэтому рациональнее производить испытания водоуловителей в зависимости от их назначения не менее чем при трех скоростях воздуха и достаточно строгом гидравлическом режиме в части дисперсности и расхода капельного потока, и этими данными пользоваться при расчетах капельного уноса. [c.180]

В НИИ ВОДГЕО выполнены сопоставительные испытания одного и того же деревянного капельного оросителя объемом 10,125 м при противоточном и поперечно-точном движении воды и воздуха (рис. 12.1). [c.235]

Очистка частей прибора, устройство всей установки, испытание ее герметичности и загрузка колбы 1 фосфидом кальция, как и капельной воронки водой, не содержащей кислорода, производится так же, как это описано для получения РНз по способу 1. [c.556]

Качественные испытания применяют и в количественном анализе, например для определения реакции раствора, для определения полноты осаждения или промывания. Некоторые качественные реакции используют и для количественных определений (например, капельные реакции, см. Капельная колориметрия , стр. 151). Именно поэтому некоторые из этих реакций кратко описываются ниже. [c.28]

Регламенты испытаний металлов и сплавов при повышенной температуре и влажности в условиях конденсации влаги определяются механизмом и факторами коррозии в тонких слоях электролитов [2]. Поскольку в реальных условиях на поверхности металлов возникает капельная конденсация, ее и необходимо создавать при ускоренных испытаниях. [c.44]

Составы раствмиггелей, применяемые для испытания капельным методом, и величина К приведены в табл. 152. [c.324]

Миерс также неоднократно отмечал, что когда богатый серой слиток со сравнительно чистой внешней полоской (края слитка) разрезался и подвергался действию лабораторного воздуха, внешняя полоска оставалась незаржавевшей, в то время как внутренняя часть ржавела. Образцы, вырезанные из внутренней части и испытанные капельным методом, показали большую вероятность коррозии, чем образцы, вырезанные из внешней части. [c.542]

При обширных в >1С1>1па 1Иях, а также при резко выраженных воспалительных явлениях на экзематозных очагах следует воздерживаться от испытания капельным способом сразу многих веществ. [c.70]

Температура плавления асфальта, определяемая указанными способами, является понятием условным, так как она выражает пе истинную температуру плавления исследуемого асфальта, а лишь тот температурный интервал, во время которого асфальт в строго стандартных для каждого способа условиях приобретает капельно-текучее состояние. Поэтому температуры плавления асфальта, определенные па различных приборах, не совпадают одна с другой, причем наименьшее значение температуры плавления имеют при испытании на приборе Кремер-Сарнова. По данным автора, температуры плавления, иолучаемые по способу кольца и шара , на 8—12° выше температур, получаемых по способу Кремер-Сарнова. [c.758]

Защитные свойства окисной пленки определяют капельным методом. На поверхность анодированного алюминия наносят каплю раствора из 3 г К2СГ2О7, 25 мл НС1 (пл. 1,16) и 75 мл Н2О (проба ВИАМ). Этот раствор разрушает пленку и, проникая к поверхности металла, взаимодействует с ним. В результате содержащиеся в растворе ионы с шестивалентным хромом восстанавливаются водородом до ионов трехвалентного хрома, и оранжевая окраска капли заменяется зеленой. Чем больше толщина и меньше пористость пленки, тем больше пройдет времени, пока раствор начнет реагировать с металлом. Время, прошедшее с момента нанесения до позеленения капли, является оценкой защитной способности пленки. Защитные свойства анодной пленки считаются достаточными, есл.и в ремя, через которое наступает позеленения капли, составляет не менее 5 мин при температуре испытаний 18—21° С и не менее 3,5 мин при 22—25° С. [c.147]

Предварнтельные испытания. Открытие катионов алюминия А1 . Катионы алюминия открывают капельным методом реакцией с ализарином. Открытию катионов алюминия с помощью этой реакции мешают катионы хрома, цинка, олова. Поэтому капельную реакцию с ализарином обычно проводят на фильтровальной бумаге, щюпитанной раствором гексацианоферрата(И) калия K4[Fe( N)6]. Мешающие катионы связываются в соответствующие малорастворимые гексацианоферраты(П) и образуют на бумаге темное пятно, а катионы алюминия перемещаются с водным раствором к периферии пятна, где при последующей реакции с 328 [c.328]

Испытание на полноту удаления солей аммония удобно проводить с помощью реактива Несслера (смесь К2 [Нд14] с КОН) на фарфоровую капельную пластинку поместить одну каплю испытуемого раствора и прибавить 3 капли раствора реактива Несслера. В присутствии ЫН " образуется красно-бурый осадок или желтобурое окрашивание (при очень малых количествах ЫН4 ). [c.233]

Применение более коррозионно-стойких материалов позволяет повысить предел коррозионной усталости элементов бурового оборудования. Ниже приведены сравнительные данные по пределу усталости конструкционных материалов на воздухе и в среде бурового раствора состава глинистый отстой с 3% Na l, 5% КССБ (сульфит спиртовая барда), 0,5% П79 (20%-ный раствор Альфоно-ла-79 в дизельном масле). Данные приведены для капельного метода подвода раствора к поверхности образца при базе испытания 10 циклов. [c.112]

Одна из первых математических моделей атмосферной коррозии была разработана Томашовым Н. Д., Бе-рукштис Г. К. и Кларк Г. Б. [67]. Эта модель построена на допущении, что наблюдаемые коррозионные эффекты следует относить ко времени, когда на поверхности металла существуют капельно-жидкие пленки влаги. Несмотря на простоту, модель не получила статистической проверки, что и ограничило ее практическое использование. Из литературы известно много частных выражений, связывающих атмосферную коррозию с метеорологическими параметрами. Однако коэффициенты таких эмпирических уравнений не являются постоянными, их величины зависят от характера климата в местах проведения испытаний. Так, ежемесячная коррозия стали в Токио описывается выражением М = (—1,63 -Ь 0,028Я-Ю,066 + 0,0835) т. [c.82]

Результаты определения защитных свойств анодированной пленки на алюминие с зерном различного размера показаны в таблпце и иа рис. 4 нз нпх видно, что наименьшую стойкость анодированной пленки имел алюминий с мелким зерном (начало изменения цвета капли наступало через 4 мин. после нанесения), а наибольшую — с крупным зерном (края капли зеленели в незначительной степени более чем через 9 мин. после ее панесення). Пленка на алюминии с зерном среднего размера имела промежуточную стойкость. По условиям капельных испытаний призна- [c.176]

Оборудование трехгорлая колба, снабженная механической мешалкой, капельной воронкой и обратным холодильником вискозиметр Форда — Энглера металлические пластины размером 3x10x1 мм грибки для испытаний струбцина термостат. [c.198]

Открытие Сг. Если раствор имеет желтый цвет, дальнейшее испытание становится ненужным. В противном случае к капле кислого раствора на капельной пластинке пр.ибавляют уксусную кислоту и немного ацетата [c.535]

При отсутствии налета можно приступить и к испытанию, постепенно приливая через капельную воронку подготовленную для исследования иа мышьяк жидкость. Сначала, отставив горелку от накаленной части трубки, смотрят, нет ли окрашива- [c.128]

Раствор 0,05 г вещества в 2 мл дает слабо положительную реакцию на Ag ( ) при испытании раствором КгСг О капельным методом, но не дает никакой реакции при пятикратном разбавлении. Оценить, каково содержание серебра в исходном веществе, если известно, что открываемый минимум для этой реакции составляет 2 мкг Ag+ при объеме капли 0,05 мл. [c.178]

Испытание защитных свойств фосфатных пленок производилось капельным методом Акимова, заключающимся в том, что на пленку наносится капля раствора, состоящего из 40 мл 0,8 н раствора сернокислой меди uS04 5H20, 20 мл 10%-ного раствора Хлористого натрия Na I, 1,5 мл 0,1 н раствора соляной кислоты НС1. [c.100]

Опыты, проведенные в пересыщенных атмосферах, т. е. в условиях, когда возможна капельная конденсация (металл находился над водой, температура колебалас ь), дали интересные результаты было установлено, что скорость коррозии железа в начальный период испытаний (до 30 суток) в пересыщенной атмосфере меньше, чем в ненасыщенной атмосфере. [c.176]

Защитная способность нитрита натрия (Ю моль/л), по данным различных авторов, сохраняется при следующих максимальных концентрациях хлорида (в моль/л) 8-10 (Хор, морская вода), 1,9-10 2 (Прайор и Коэн), 2-10-2 (Мерсер с сотр.), 3,2- 10-2 (Матсуда, Улиг), 3,2-10- (Вахтер) и 1,4 10 (Хор, капельные испытания). [c.177]

В последние годы методы капельного анализа были значительно усовершенствованы, и область их использования весша расширилась благодаря открытию и применению новых органических реагентов, а также маскирующих и демаскирующих реакций з. Использование флуоресценции еще больше увеличило возмой<ности капельного анализа. Так, например, испытание на натрий по реакции образования тройного ацетата значительно более эффективно в ультрафиолетовом свете. Интересным примером капельных колориметрических методов анализа без разрушения образца является электролитический меТод, в котором образец металла или сплава используется в качестве анода в соответствующей среде. Растворяющиеся при этом незначительные количества искомого компонента электролитически переносятся к катоду на бумагу или другой материал, пропитанный соответствующим реактивом [c.185]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология