Переэтерификация диметилтерефталата

Технологический процесс получения полиэтилентерефталата из диметилтерефталата и этиленгликоля (рис. 49) состоит из следующих стадий подготовка сырья, переэтерификация, диметилтерефталата этиленгликолем, поликонденсация дигликольтерефталата, охлаждение и измельчение полимера. [c.74]

ПЕРЕЭТЕРИФИКАЦИЯ ДИМЕТИЛТЕРЕФТАЛАТА ЭТИЛЕНГЛИКОЛЕМ [c.39]

Полиэтилентерефталат получают переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем и применяют для изготовления пленок, литьевых изделий, но в первую оче- [c.540]

Переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем [c.362]

Реакция получения такого полимера из диметилтерефталата аналогична реакции получения полиэтиленгликольтерефталата (стр. 218). Она заключается в переэтерификации диметилтерефталата и поликоиденсации низкомолекулярных эфиров. Разница состоит в том, что в реакции участвует не один двухатомный спирт, а смесь двухатомных и трехатомного спиртов. Вместо двух молей этиленгликоля на один моль диметилтерефталата берут 1,3 моля многоатомных спиртов. [c.224]

Терефталевую кислоту используют главным образом для изготовления полимерного волокна Исходный полимер получают путем переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем [c.307]

Переэтерификация диметилтерефталата этиленгликолем протекает с количественным выходом в присутствии кислотного катализатора—катионообменной смолы [см. [c.346]

Напишите реакции терефталевой кислоты с метиловым спиртом. Назовите образующиеся эфиры. Какое соединение получается при переэтерификации диметилтерефталата этиленглико-лем Какое практическое значение оно имеет [c.186]

Торрака и Туррициани [73] для конкретной реакции переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем также приняли ионный механизм с ускорением катализатором образования ионов гликолята, взаимодействующих с исходным эфиром по механизму щелочного катализа. [c.40]

Разработана методика количественного анализа равновесной смеси продуктов эфирного обмена диметилтерефталата и этиленгликоля, проводимого при 180 и 195° С в присутствии ацетата цинка, основанная на фракционированной вакуумной перегонке и сублимации продуктов реакции Исследованы условия, при которых достигается равновесие при поликонденсации в расплаве, приводящей к образованию полиэтилентерефталата различного молекулярного веса . При этом установлено, что константа равновесия мало зависит от температуры, но значительно возрастает по мере протекания реакции, что свидетельствует об изменении реакционной способности функциональных групп с изменением степени завершенности реакции. Переэтерификация диметилтерефталата этиленгликолем пр 230° С в присутствии каталических добавок терефталевой кислоты, ацетата цинка, воды и адипиновой кислоты протекает как реакция первого порядка 3726 jipjj 230° С реакция протекает и в отсутствие катализатора. Вода незначительно увеличивает скорость реакции терефталевая и адипиновая кислоты ускоряют ее примерно в 2 раза. Константа скорости реакции в присутствии 0,0187—0,187 мол. % ацетата цинка на два порядка выше константы скорости в присутствии 5,85 мол. % адипиновой или терефталевой кислот. Присутствие этих кислот при 220° С и при наличии в системе ацетата цинка сильно тормозит переэтерификацию. [c.236]

Тормозящее действие свободной карбоксильной группы было отмечено [123] при исследовании процесса переэтерификации диметилтерефталата в присутствии небольшого количества терефталевой кислоты. Позднее при изучении термодеструкции ншдкого диметилтерефталата в условиях складского хранения было выявлено снижение конверсии при переэтерификации продуктов, содержащих свободные карбоксильные группы. Было установлено, что при одинаковом содержании карбоксильных групп в системе конверсия значительно меньше в том случае, когда группы принадлежат терефталевой кислоте, а не монометилтерефталату или частично деструктированному [c.47]

Дигликольтерефталат или низшие линейные олигомеры, полученные способом прямой этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем (этерификат) отличаются от продукта переэтерификации диметилтерефталата. В отсутствие метоксигрупп обеспечивается возможность получения полимера более высокой молекулярной массы, чем из переэтерификата. Но в этерификате, как правило, содержится заметное количество свободных неэтерифицированных карбоксильных групп. Это обусловливает некоторые особенности кинетики процесса поликонденсации. [c.70]

Эта реакция, по мнению авторов, идет в ходе переэтерификации диметилтерефталата или прямой этерификации терефталевой кислоты этиленгликолем и на начальных стадиях поликонденсации. Для доказательства возможности такого типа реакции авторы привели несколько соображений. [c.82]

В процессе переэтерификации диметилтерефталата диэтиленгликолем обнаруживаются следы метилкарбитола, представляющего собой монометиловый эфир диэтиленгликоля НОСНаСНаОСНаСНаОСНз. [c.82]

В патенте [61] фирмы Эл-лайд Кемикл (США) описана универсальная установка для этерификации терефталевой кислоты или переэтерификации диметилтерефталата в одном аппарате с возвратом всего этиленгликоля, увлекаемого парами воды (или метанола), в реактор. Согласно приведенной на рис. 6.33 схеме суспензию терефталевой кислоты в этиленгликоле готовят в суспен- [c.173]

Преимущественное применение переэтерификации диметилтерефталата вместо поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля объясняется тем, что эфир значительно легче очищается от примесей, а выделяющийся при переэтерификации метанол легче отгоняется, чем вода, образующаяся при использовании терефталевой кислоты. Однако в последнее время синтез из этилеи-гликоля и терефталевой кислоты по непрерывной схеме признается весьма перспективным. [c.202]

Методика. Прямое эмульгирование. Бис(оксиэтил)терефталат получен реакцией переэтерификации диметилтерефталата эти-ленгликолем и содержит 7 % свободного этиленгликоля и 0,06 % ацетата кальция. Используют привитой стабилизатор на основе поли(12-гидроксистеариновой кислоты), метилметакрилата и глицидилметакрилата в массовом соотношении 100 90 10. [c.262]

Синтез полиэтилентерефталата складывается из переэтерификации диметилтерефталата этиленгликолем и последующей поликонденсации ди-оксиэтилтерефталата [c.218]

Переэтерификацию диметилтерефталата (гранулированного) эти-ленгликолем проводят в автоклаве при 160 °С в атмосфе ре азота. В качестве катализаторов используют соли щелочных или щелочно-земельных металлов или их алкоголяты, а также соединения меди, хрома, свинца, марганца в количестве 0,005—0,1%. Реакция завершается при температуре 230 °С. Образовавшаяся смесь диэтилентерефталата и непрореагировавшего гликоля направляется вполимеризатор. Поликонденсация протекает в вакууме при 260— 300°С в присутствии катализатора (ацетатов кобальта или марганца и окиси сурьмы). Непрореагировавший гликоль отгоняют яри пониженном давлении (до 0,1—мм рт. ст.) остаток представляет собой высокомолекулярный полиэтилентерефталат. Формование полиэфирного волокна осуществляется из расплава как периодическим, так и непрерывным способом. В случае периодического процесса расплавленный полимер подается че(рез щелевые фильеры на барабан, где он застывает в виде ленты. Лента затем измельчается в крошку и только после этого загружается в бункер прядильной машины. При непрерывном процессе расплав полимера подается по тру-бо1проводам непосредственно на прядильные машины [29. 34, 35, 40]. [c.346]

Для уменьшения при переэтерификации диметилтерефталата расхода этиленгликоля рекомендуется введение диметилтерефталата в реакцию по частям Установлена возможносгь проведения реакции в атмосфере технического азота или даже воздуха (вместо очищенного азота) при использовании в качестве антиоксиданта трифенилфосфата. Стабилизирующим действием обладают такие три-п-крезилфосфат и полифосфаты типа [c.237]

Данные о влпяпип состава добавленного катализатора па скорость реакции переэтерификации диметилтерефталата приведены на рис. 39. Эффективность действия катализатора характеризуется количеством метанола, выделяющегося при взаимодействии диметилтерефталата с этиленгликолем. [c.133]

Энергия активации реакции переэтерификации диметилтерефталата составляет 9,5—10,5 кал1молъ. [c.133]

Реакция поликонденсацин дигликолевого эфира терефталевой кислоты ускоряется при добавлении катализаторов. В качестве катализаторов используются, как правило, те Нхе вещества, что и при реакции переэтерификации диметилтерефталата. Наиболее активным катализатором, по данным Гриля и Шнока , при реакции полпконденсации является бензоат железа , а также небольшие количества железа. [c.134]

Поликонденсация. Образовавшийся в результате переэтери-фикацни диметплтерефталата дигликолевый эфир терефталевой кислоты подается в аппарат для поликондепсации. В большинстве случаев размер партий при поликоиденсации меньше, чем ири переэтерификации, и не превышает (при периодическом способе) 1—2 т. Поскольку переэтерификация диметилтерефталата производится в аппаратах большей емкости, то продукт переэтерификации распределяется в нескольких аппаратах, в которых и осуществляется процесс поликонденсащш. Продолжительность этого процесса составляет 3—8 ч, начальная температура реакции равна 240—260° С, конечная достигает 280— 290° С. Остаточное давление в аппарате при отгонке этиленгликоля, выделяющегося при реакции полпконденсации, не превышает 0,8—2 мм рт. ст. 1 . [c.138]

Переэтерификация диметилтерефталата. В реакционную пробирку из тугоплавкого стекла прибора, изображенного на рис. 53, загружают диметилтерефталат и этиленгликоль с растворенным в нем ацетатом цинка. Пробирку погружают в баню со сплавом Вуда и нагревают до 190—195° С в токе инертного газа. Метиловый спирт. [c.227]

Смола полиэтилентерефталатная лавсан — продукт переэтерификации диметилтерефталата этилеигликолем с последующей поликонденсацией. Гранулы белого цвета голубоватого или светло-желтоватого оттенка, размером 4Х4X2,5 мм. Применяют для изготовления канденсаторных пленок. Выпускают марки А и Б, различающиеся содержанием двуокиси титана. Содержание посторонних включений — не более 1,5%, пыли — не более 1,0%. Удельная вязкость 0,5% -ного раствора в трикрезоле — 0,29—0,32. Температура плавления — 251—258° С. Влажность смолы — не более 0,05% сушеной и 0,6% несушеной. Содержание двуокиси титана — 0,015— 0,04% (А) и 0,08—0,15% (Б). [c.285]

Первая стадия — переэтерификация диметилтерефталата этиленгликолем с образованием дигликолевого эфира терефта-левой кислоты (мономер димер стример). Навески 10,6 г диметилтерефталата и 7,7 г этиленгликоля помещают в четырхгор-лую колбу, нагревают при перемешивании до растворения и добавляют 0,00 1 г ацетата цинка. Реакцию проводят в токе инертного газа, постепнно нагревая реакционную смесь до 160°С в течение 2 час., а затем до 235 °С в течение 3 час. [c.175]

По калибровочной кривой для данной системы определяем содержание метанола в отгоне, соответствуюцее найденному значению скорости ультразвука. Затем находим степень переэтерификации диметилтерефталата (табл.Х). В табл.2 приведены данные по определению степени переэтерификации с помощью ультразвукового метода и по плотности отгона. Сравнение точности этих двух методов контроля показало, что ультразвуковой метод дает степень точности на порядок выше. Кроме этого, с помощью ультразвукового метода исследовался процесс алкоголиза различных сложных эфиров (табл.З, рис.З). Следовательно, ультразвуковой метод позволявт более глубоко проанализировать процессы, происходящие при алкоголизе сложных эфиров. [c.217]

Получение дигликолевого эфира терефталевой кислоты (переэтерификация диметилтерефталата этиленгликолем) [c.221]

Переэтерификация диметилтерефталата этиленгликолем. В четырехгорлую колбу загружают диметилтерефталат, затехМ этиленгликоль [c.97]