Процессы, абсорбция классификация

Значительно упрощая проблему, делим весь технологический процесс на единичные элементы 1) единичные типовые процессы химической технологии и 2) единичные процессы с участием химических превращений. Во многих случаях разграничение между такими единичными процессами чисто условное. Часто единичные элементы процесса можно отнести к обеим указанным группам. Критерием классификации можно считать цель, для достижения которой предназначен единичный элемент. Если элемент процесса включает в себя химическое превращение и целью его является производство определенного продукта, то он относится к единичным химическим процессам, как, например, процесс абсорбции двуокиси углерода аммиачным раствором хлористого натрия в производстве соды по методу Сольвея. Абсорбцию же, проводимую с целью очищения отходящих газов от незначительных количеств вредных веществ, следует отнести к единичным типовым процессам химической технологии. [c.343]

Указанные системы изучаются не только безотносительно к конкретным производствам (это общий принцип построения современных курсов ПАХТ), но и безотносительно к технологическому приему. Например, процессы абсорбции и десорбции, экстракции при взаимной нерастворимости жидких фаз (разбавителя и экстрагента), при определенных условиях — и некоторые другие (адсорбция и т.п.) — могут рассматриваться совместно в пределах указанной классификации, поскольку математическое описание для всех процессов данного класса — идентично. [c.749]

Согласно КФ-классификации рассматриваемый процесс абсорбции относится к классу 3(2-2)1. Полученные в гл.10 формулы для расчета массообменных процессов класса 3(2-2)1 полностью применимы к абсорбции нелетучим поглотителем. Так, поверхность массопередачи Р может быть найдена по одной из формул (10.31) [c.932]

Принципы аппаратурного оформления процессов ректификации и абсорбции. Основной задачей аппаратов, используемых для проведения процессов абсорбции и ректификации является обеспечение интенсивного взаимодействия фаз и возможно большей поверхности их контакта. Согласно классификации, предложенной В. В. Кафаровым, все аппараты по способу создания поверхности контакта делятся на три группы 1) аппараты с фиксированной поверхностью контакта фаз 2) аппараты с поверхностью контакта, образуемой в процессе движения потоков 3) аппараты с внешним подводом энергии. [c.566]

Классификация. Хим.-технол. процесс в целом - это сложная система, состоящая из единичных, связанных между собой элементов и взаимодействующая с окружающей средой. Элементами этой системы являются 5 групп процессов 1) механические - измельчение, грохочение, таблетирование, транспортирование твердых материалов, упаковка конечного продукта и др. 2) гидромеханические - перемещение жидкостей и газов по трубопроводам и аппаратам, пневматич. транспорт, гидравлич. классификация, туманоулавливание, фильтрование, флотация, центрифугирование, осаждение, перемешивание, псевдоожижение идр. скорость этих процессов определяется законами механики и гидродинамики 3) тепловые - испарение, конденсация, нафевание, охлаждение, выпаривание (см. также Теплообмен), скорость к-рых определяется законами теплопередачи 4) диффузионные или массообменные, связанные с переносом в-ва в разл. агрегатных состояниях из одной фазы в другую,- абсорбция газов, увлажнение газов и паров, адсорбция, дистилляция, ректификация, сушка, кристаллизация (см. также Кристаллизационные методы разделения смесей), сублимация, экстрагирование, жидкостная экстракция, ионный обмен, обратный осмос (см. также Мембранные процессы разделения), электродиализ и др. 5) химические. Все эти процессы рассматриваются как единичные или основные. [c.238]

Рассмотрены теоретические основы построения, математического описания и инженерного расчета основных химико-технологических процессов, а также принципы устройства и функционирования технологической аппаратуры. Книга 2 - логическое продолжение учебника здесь наряду с традиционными для учебника главами, посвященными абсорбции, дистилляции и ректификации, жидкостной экстракции, адсорбции, сушке твердых материалов, кристаллизации, охлаждению, измельчению и классификации твердых материалов, приводится ряд новых глав Гранулирование , Сублимация , Сопряженные и совмещенные процессы . [c.890]

При отсутствии испарения абсорбента в газовую фазу и растворения газа-носителя в абсорбенте процесс физической абсорбции одного компонента газовой смеси поглотителем (или обратный процесс — десорбция), согласно приведенной в гл. 10 классификации массообменных процессов, относится к классу 3(2-2)1. Для таких процессов, в которых каждая фаза состоит из двух компонентов — ПК и инерта (газа-носителя — в газовой фазе и чистого абсорбента — в жидкой), — концентрации ПК в фазах удобно выражать в кг ПК /кг инерта х кг ПК /кг А — в жидкой фазе и у кг ПК /кг ГН — в газовой. [c.908]

В связи с тем, что вся технология переработки нефти (как первичная, так и вторичная) базируется на использовании разнообразных методов разделения сложных углеводородных смесей, в книгу помещен раздел, дающий краткие принципиальные сведения о таких процессах, как перегонка и ректификация, абсорбция, кристаллизация, экстракция, термодиффузия, адсорбция, хроматофафия и др. Эти сведения призваны дать общие представления о процессах разделения и облегчить усвоение последующего материала по всем разделам технологии нефти и газа. Одна из глав посвящена описанию систем классификации нефтей и организации их унифицированных исследований. Там же приведена характеристика основных фупп нефтепродуктов, получаемых из нефти и газа, - топлив, масел, парафинов, битумов, растворителей и т. д., их назначение, области применения, кратко рассмотрены способы их получения. Дается перечень определяющих для каждой фуппы физико-химических свойств и их значение для химмотологии. [c.18]

В распределительной хроматографии сформировалось новое направление, в котором при разделении принимаются во внимание не только распределение (абсорбция), но и адсорбция хроматографируемых соединений на межфазных границах раздела НЖФ с подвижной фазой и с твердым носителем. Наиболее подробно это направление разработано в газовой хроматографии. Предложена новая фазовая классификация видов хроматографии, в которой рассматривается не только участие в хроматографическом процессе подвижной фазы (газа или жидкости) и НЖФ, но и учитывается также роль твердого носителя. [c.106]

Применение для хлопка. Красители применяются для крашения хлопка и других целлюлозных волокон из ш,елочного гидросульфитного куба. В зависимости от количества этих реагентов, а также температуры образования куба и крашения, протекают различные процессы кроме того, к красителям, имеющим относительно малое сродство к волокну и плохо выбирающимся из красильной ванны, приходится добавлять поваренную или глауберову соль. Так, например. фирма Ю различает следующие методы крашения Ш, 1 У п 1К (Индантреновый обычный, горячий и холодный) (см. табл. I), различающиеся по количеству добавляемого едкого натра и соли, а также по длительности и температуре крашения. Более простои классификацией методов крашения является крашение в крепкой или слабой щелочи и действительно, концентрация щелочи, вероятно, является наиболее существенным фактором, так как влияет на белковые волокна и на скорость абсорбции красителя. [c.999]

Рассмотрены элементы технической гидравлики перемещение жидкостей сжатие и разрежение газов перемешивание разделение неоднородных смесей основы теорий теплопередачи и мас-сообмена теплообменные аппараты процессы выпаривания, абсорбции, дистилляции и ректификации, экстракции, адсорбции, сушки, кристаллизации, холодильные, измельчения твердых материалов и их классификации. [c.200]

Группу отдельных операций, которую иногда называют процессами испарения и которая включает такие важные и широко применяемые операции, как перегонка, ректификация, конденсация, испарение, увлажнение и абсорбция, можно успешно трактовать с термодинамической точки зрения. Классификация различных процессов но этим рубрикам полезна, но далека от точности и связана с некоторой неопределенностью в терминологии. Однако все эти процессы испарения имеют общее в том отношении, что все они включают обмен веществом между соприкасающимися фазами (обычно между газообразной и жидкой, хотя в адсорбции и сублимации может участвовать и твердая фаза) и что скорость этого обмена в большей или меньшей степени (при испарении, например, меньше, чем при абсорбции) можно регулировать с помощью диффузии. Если происходит переход из жидкой фазы в пар, то процесс часто называют испарением, а обратный процесс — конденсацией. Из кинетической теории известно, что оба процесса происходят одновременно всякий раз, когда жидкость и пар находятся в соприкосновении, и что наблюдаемый эффект является результатом соотношения скоростей двух противоположных процессов. Если скорости этих процессов равны и в результате не происходит перехода вещества, тогда считают, что система находится в равновесии. В этом случае незначительное изменение одного из параметров состояния — давления, температуры или концентрации — будет вызывать продолжение процесса в том или другом направлении, а значительное изменение одного нз этих параметров будет вызывать преобладание одного из этих процессов, благодаря чему общим результатом явится испарение или конденсация. [c.599]

Рассмотрены основные процессы очистки природного газа от кислых компонентов (сероводорода, диоксида углерода и меркаптанов) и производство серы методом Клауса. Приведены классификация и технологические схемы установок очистки и разделения углеводородных газов. Изложены основные принципы выбора поглотителей для очистки газа и обоснована стратегия выбора оптимальных технологических режимов. Приведены классификация низкотемпературных процессов разделения углеводородных газов (низкотемпературная конденсация, ректификация, абсорбция и адсорбция) и особенности технологических схем соответствующих установок. Изложены основные этапы получения гелия из природного газа и представлены технологические схемы отечественных установок получения гелиевого концентрата и тонкой очистки гелия. [c.2]

Принятая классификация достаточно условна, так как разработаны технологические процессы, в которых основные методы (абсорбция, адсорбция и окисление) применяют в различных сочетаниях. Например, процесс очистки газа от сероводорода растворами на основе гидроокиси железа это комбинация абсорбционного процесса, по- скольку сероводород из газовой фазы переходит в жидкость. [c.19]

В промышленности метод псевдоожижения широко используется для осуществления различных технологических процессов, например обжиг руды, проведение каталитических реакций, замораживание пищевых продуктов, сушка, покрытие полимерами различных предметов, термическая обработка, классификация твердых частиц по размерам, сепарация минералов по плотности, абсорбция и регенерация растворителей, термическое обезвреживание сточных вод, микрокапсулирование лекарственных препаратов, транспорт порошков. [c.682]

Процесс абсорбции окислов азота водой представляет большой практический интерес. Исследование этого процесса как в прошло.ч, так и в будущем очень полезно для развития теории химической абсорбции. Довольно четкая классификация возможных стадий процесса представлена Эндрю и Хансоном [32—46]. Недав-пп исследования в этой области проведены Хофтайзером [45]. [c.164]

Исследовали стабильность пленочного течения жидкости в процессах абсорбции и адиабатической ректификации. Опыты проводили на противоточном пленочном аппарате типа труба в трубе с массообменом в кольцевом зазоре (диаметр внутренней трубки 18 мм, наружной 30 мм). Пленка жидкости стекала по внутренней стальной трубке. Разрыв жидкостной пленки определяли визуально через наружную стеклянную трубку. Изучали системы, в которых при массообмене поверхностное натяжение по колонне уменьшается сверху вниз (так называемые отрицательные системы по классификации Цюйдербега). При абсорбции исследовали систему вода — аммиак — воздух, при ректификации — системы бензол — гептан, дихлорэтан — толуол, бензол — пропанол и пропанол — вода. [c.20]

Рассмотренная схема многофракционного разделения представляет собой наиболее общую модель каскадного процесса и может быть с равным основанием применима к таким процессам, как-классификация, абсорбция, разделение изотопов и т. д. Чтобы перейти от этой схемы к конкретному процессу, необходимо полученные результаты связать с основными физическими закономерностями, характеризующими данный процесс. В рамках данной, монографии для дальнейшего рассмотрения естественно принять-процесс гравитационной каскадной классификацни. Поэтому рассмотрим связь его основных закономерностей с моделью многостадиального разделения. [c.295]

На рис. 1, а показана схема такого режима, в к-ром рабочее тело последовательно проходит через два аппарата, циклически изменяя свое состояние х( с) под действием постоянных во времени внеш. воздействий (потоков) и и и ( С - емя пребывания рабочего тела в аппарате). К этим процессам относятся цикльг абсорбционно(адсорбционно)-десорбцион-ные (см. Абсорбция, Адсорбция), классификация (см. Сепарация воздушная), циклы холодильных машин с циркуляцией рабочего тела (см. Холодильные процессы), в вибрационных экстракторах (см. Экстракция жидкостная) и др. [c.362]

Условность ЭТОЙ классификации заключается в том, что методы разделения с изменением афегатного состояния в процессе реализации проходят стадию образования дисперсной фазы (пузырьков пара в жидкости при перегонке и абсорбции, кри- [c.192]

В разделах второй части тома рассматриваются процессы и аппараты, которые являются традиционными для химических и смежных с ними производств. Это механические процессы — классификация твердых частиц по размерам и извлечение их из потоков жидкости и газа тепло- и массообменные процессы — вьтарка, сушка, ректификация и дистилляция, адсорбция и абсорбция, экстракция из жидкости и твердого тела, кристаллизация, реакционные процессы, происходящие в различных химических реакторах и печах мембранные процессы разделения жидкостей и газов технология и оборудование переработки полимеров в изделия. [c.6]

При исследовании и описании абсорбционно-десорбционных процессов принято делить газы на хорошо, средне и плохо (трудно) растворимые. Эта классификация учитывает скорость растворения их в жидкостях и концентрацию насыщенных растворов. К хорошо растворимым газам относятся быстро взаимодействующие с жидкостью, образующие с ней соединения, быстро ди( х )ундирующие внутрь жидкости от поверхности раздела. Лимитирующим актом абсорбции хорошо растворимых газов является подвод (диффузия) поглощаемого компонента в Газе к поверхности раздела (см. стр. 61). При абсорбции среднераствори 1ЫХ газов скорости диффузии в га-, [c.167]

Экстракционная аппаратура классификация, конструк-jjTi ции, расчет). Успешное внедрение процессов экстракции в промышленность связано с разработкой совершенной экстракционной аппаратуры. В связи с особенностями гидродинамики несмешивающихся капельных жидкостей, для получения большой поверхности контакта фаз и ее быстрого обновления при экстракции требуется иное аппаратурное оформление, чем в родственных ей процессах ректификации и абсорбции. [c.138]

По механизму поглощения, согласно имеющейся классификации [3], рассматриваемая система представляет собой случай абсорбции с необратимой химической реакцией в жидкой фазе. М. Е. Позин [4] и Э. Я. Турхан [5] исследовали механизм лро-цесса абсорбции двуокиси углерода растворами едкого натра при атмосферном давлении. Ими было установлено, что при низких концентрациях двуокиси углерода в газовой фазе скорость поглощения прямо пропорциональна парциальному давлению двуокиси углерода и не зависит от концентрации хемосорбента в растворе. В этом случае скорость процесса определяется уравнением [c.74]