Новолачные смолы непрерывным методом

В промышленности новолачные фенолоформальдегидные олигомеры (смолы) получают как периодическим, так и непрерывным методами. [c.53]

Рис. 14.9. Схема производства новолачных и резольных смол непрерывным методом

Рис. Ш. 23. Аппаратурная схема производства новолачных смол по непрерывно-каскадному методу (модельная

Рис. 224. Схе.ма установки для производства новолачных смол непрерывным методом

Схема процесса производства новолачных смол непрерывным методом представлена на рис. 30. [c.189]

Рис. 101. Схема производства новолачных феноло-формальдегидных смол непрерывным методом

Схема получения новолачных смол непрерывным методом [c.209]

Непрерывный метод. Одна из возможных схем производства новолачных смол непрерывным методом изображена на рис. 85. Дозировка фенола и формалина в верхнюю царгу реакционного аппарата колонного типа, снабженного мешалкой, производится непрерывно дозировочными насосами. Исходные компоненты могут загружаться и в смеси, в этом случае фенол и формалин предварительно перемешивают в смесителе. Соляную кислоту вводят во все царги колонны. Система дозирования оснащена средствами кон- [c.238]

Производство новолачных смол непрерывным методом осуществляется в аппаратах идеального смешения, представляющих собой [c.435]

Производство новолачных и резольных смол непрерывным методом (рис. 14.9) включает следующие стадии [c.286]

Принципиальная схема производства новолачных фенолоформальдегидных смол непрерывным методом приведена па рис. 14, а. Фенол, формалин и катализатор из емкостей-хранилищ непрерывно подаются в необходимых количествах на операцию поликонденсации, которая проходит в четырехсекционной колонне смешения 3 при атмосферном давлении и температуре кипения реакционной массы. Паровые пространства всех секций колонны сообщаются между собой и соединены с общим обратным холодильником 2. [c.57]

Рнс. 2 . Схема процесса производства новолачных феноло-формальдегидных смол (непрерывный метод) 1 — хранилище фенола 2 — хранилище формалина 3 — теплообменники 4 — реакционная колонна 5 — сушильная колонна 6 — обратные холодильники 7 — холодильник 8 — сборник конденсата 9 — аппарат для дополнительной сушки 10 — холодильник И — вакуум-приемник надсмольной воды 12 — охлаждающий барабан. [c.37]

При производстве новолачных смол описанными методами могут быть автоматизированы лишь контроль и регулирование температуры, расхода, уровня, давления, вакуума и других параметров. Полная автоматизация непрерывного процесса, включающая автоматический контроль и регулирование соотношения фенола с формальдегидом и дозировки катализатора в реакционную смесь, а также программное регулирование процессов конденсации и сушки смолы по изменению физико-химических параметров реакционной смеси, например вязкости, электропроводности, коэффициента рефракции и др. [40], на основе этих методов невозможна. [c.436]

ОсвОен непрерывный метод изготовления новолачных фенолоформаль-дегидных смол, предназначенных для изготовления пресспорошков и клеев. [c.45]

Шнековый метод. Резольные пресспорошки могут изготовляться на шнек-машинах непрерывным способом по схеме, аналогичной принятой для производства новолачных пресспорошков шнековым методом (см, стр. 451). Но время пластикации порошкообразной смеси, содержащей резольную смолу, должно быть увеличено. Поэтому для изготовления резольных пресспорошков необходимо применять шнек-машины, обеспечивающие получение хорошо пластифицированных и термически обработанных прессматериалов. [c.456]

Новолачные смолы могут быть изготовлены периодическим или непрерывным методом. [c.235]

Производство новолачных смол может осуществляться периодическим и непрерывным методами. [c.186]

Расскажите технологический процесс получения новолачных смол по периодическому методу, по непрерывному методу, про цесс получения резольных смол. [c.202]

Вальцовый метод (непрерывный процесс) получения новолачных пресс-порошков состоит в следующем (рис. 19) наполнитель (древесная мука) подается в циклон 1, откуда самотеком поступает в бункер 2 и через бункер-дозатор 3 в смеситель 9. Новолачная смола подается из бункера 5 через бункер-дозатор 6 на окончательное дробление в молотковую дробилку (мельницу тонкого помола) [c.42]

Непрерывный метод получения новолачных смол осуществляется в аппаратах идеального смешения (несколько последовательно соединенных аппаратов или трех-, четырехсекционная колонна, разделенная перегородками) либо в горизонтальных кожухотрубных аппаратах. [c.36]

Производство фенол-формальдегидных смол осуществляется в основном в агрегатах периодического действия производительностью около 1,8 тыс. тп в год. Непрерывным методом новолачные смол],1 получают и в агрегатах колонного тина с единичной мощностью 10 тыс. т. Фенолоспирты получают непрерывным методом в агрегатах мощностью 25 тыс. т в год. [c.165]

Феноло-формальдегидные смолы новолачного типа могут быть получены как периодическим, так и непрерывным методом. Сырьем служат формальдегид и фенол, причем последний употребляется также и в смеси с другими фенолами или анилином. Исходное сырье, рецептура и технология многочисленных марок смол, выпускаемых промышленностью, различны, но все же имеются общие закономерности процесса конденсации. В табл. 83 представлены некоторые марки новолачных смол, на основе которых изготовляются пресспорошки общего назначения [34]. [c.430]

По одному из методов непрерывный процесс производства новолачных смол может быть осуществлен следующим образом (рис. 101). В колонну 1 при помощи дозировочных насосов подаются расплавленный фенол и формалин, а в секции непрерывно поступает из дозатора соляная кислота. [c.436]

В реакторах непрерывного действия идеального смешения или омежуточного типа получается больше побочных продуктов,, м в реакторах периодического действия или реакторах непрерыв-го действия идеального вытеснения [10]. Вследствие явления вы-гвания в реакторах непрерывного действия, работающих по прин-пу идеального смешения, часть реакционной смеси задерживается ительное время, во много раз превосходящее среднее время на-ждения смеси в реакторе. Это явление приводит к тому, что в реак-рах непрерывного действия идеального смешения при синтезе но-лачных феноло-формальдегидных смол образуются резольные олы, отлагающиеся на стенках реактора и в переточных трубках, связи с этим представляет интерес опубликованная схема аппара-рного оформления непрерывного метода синтеза новолачных фено--формальдегидных смол [И]. [c.443]

Для автоматизации производства феноло-формальдегидных смол новолачного и резольного типов с целью их программного регулирования необходимо вести процесс конденсации фенола не с водным формальдегидом (формалином), а с газообразным. При этом можно повысить температуру реакции до 120° С, значительно снизить продолжительность сушки смолы и увеличить съем ее благодаря повышению концентрации реагирующих веществ в реакционной смеси. Пути автоматизации периодического и непрерывного методов производства смол рассмотрены в работе [40]. [c.436]

Феноло-формальдегидные смолы новолачного типа могут быть получены как периодическим, так и непрерывным методом. Сырьем служат формальдегид и фенол, причем последний употребляется также и в смеси [c.422]

На опытно-промышленной установке по производству новолачных смол непрерывным методом стремятся выпускать смолу 18 с повышенной вязкостью. Это позволяет улучшать расходные коэффициенты в производстве смолы и получать прессматериа-лы с более высокой скоростью отверждения. Следует отметить, что смолы, полученные непрерывным методом, лучше перерабатываются на вальцах, чем смолы, выпущенные периодическим методом. Это также дает возможность производить смолу 18 с более высокой вязкостью, чем в периодическом процессе. Средние показатели смолы 18, выпущенной на установке, составляют [c.80]

Производство новолачных смол непрерывным методом осуществляется в аппаратах идеального смешения, представляющих собой либо батарею 3 последовательно соединенных аппаратов, либо вертикальную колонну, состоящую из трех или четырех секций (царг), отделенных друг от друга перегородками [4]. В каждом аппарате или в каждой секции процесс конденсации фенола с формальдепщом протекает ступенчато. Состав реакционной смеси изменяется от аппарата к аппарату. Движущей силой процесса является разность концентраций исходных компонентов в смеси, [c.427]

Рис. 4.3. Схема промышленного нронзводства новолачным фенольных смол непрерывным методом [13]

Известно много попыток создания н е и р е р ы в-ного процесса получения Ф.-ф.с. Однако в промышленном масштабе лишь новолачные с.молы производятся с 1964 непрерывным методом. Поликонден-сацию проводят при темп-ре кипения и атмосферном давлении в многосекционном реакторе, в каждой секции к-рого поддерживается режим, близкий к идеальному смешению. Выделяющиеся при кипении пары направляются в теплообменник, где отдают значительную часть тепла для предварительного разогрева ис-ходно11 смеси, и затем поступают в холодильник. Конденсат возвращается в реактор. Образовавшуюся смолу отделяют от надсмольной воды во флорентийском сосуде. Выпаривание летучих компонентов из смолы осуществляют в режиме кольцевого течения тонкого слоя слюлы по внутренней поверхности труб выпарного аппарата. Пленочный режим выпаривания позволяет быстро и удобно получать смолы с низким (1—3%) содержанием фенола. [c.358]

Из эвтектич. смесей углеводородов, взаимодействующих с формальдегидом с такой же скоростью, как и фенол, феноформолиты получают по периодич. или непрерывной схеме в одну стадию, загружая в аппарат одновременно фенол, углеводороды, формалин, катализатор. На практике таким методом на основе сырого антрацена получают новолачную смолу, используя в качестве катализатора соляную к-ту. По сравнению с феноло-формальдегидной смолой в этом продукте 1/3 часть фенола заменена ароматич. углеводородами. Это [c.334]

Практическое осуществление получил следующий метод непрерывного получения новолачных смол. В качестве реактора применяется агрегат идеального смешения, состоящий из трех и более моноаппаратов обычного типа, соединенных последовательно и расположенных ступенчато, что обеспечивает самотечный перелив реакционной смеси из первого аппарата во второй, а затем в третий. [c.207]

В разработке и освоении непрерывного метода производства новолачных феноло-формальдегидных смол принимали участие Нижне-Тагильский завод пластмасс, Московский институт химического машиностроения (кафедра Оборудование заводов пластмасс и резины ) и Научно-исследовательский институт пластических масс (НИИПМ). В 1958—1959 гг. аппаратурнотехнологическая схема была проверена в лабораторных условиях. Непрерывный метод прошел испытание на крупной опытной [c.78]

Непрерывный вальцевый метод получения новолачных пресспорошков состоит в следующем. Древесная мука пневматически подается в циклон 1 (рис. 23), ссыпается в бункер 2 и через бункер-дозатор 3 в барабанный смеситель 4. Новолачная смола подается из бункера 5 через бункер-доза-тор 6 на окончательное измельчение в молотковую дробилку с воздушной сепарацией (мельни- [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология