Электрические печи высокочастотные

В зависимости от способа превращения электрической энергии в тепловую различают электропечи сопротивления, индукционные, высокочастотные, дуговые. В свою очередь, электрические печи сопротивления делятся на печи прямого и косвенного действия. [c.328]

Ручные шлифовальные машины с абразивным кругом используют в тех случаях, когда разрезаемое изделие нельзя или нецелесообразно устанавливать на маятниковую пилу или другие стационарные устройства. На монтажных площадках и внутри печи могут быть применены электрические высокочастотные (36 В, 200 Гц) ручные машины с двойной изоляцией. Пневматические машины применяют при наличии вблизи места производства работ сети технологического воздуха и в условиях, когда возможно повреждение электрокабеля в загазованной среде, опасной в пожарном отношении. Пневматические шлифовальные машины уступают электрическим по характеристике стабильности работы, что связано со снижением частоты вращения шпинделя под нагрузкой и более высоким эксплуатационным расходам. Однако пневматический инструмент достаточно широко распространен, что обусловлено безопасностью его применения, небольшими размерами машины и малой ее массой. [c.262]

Хорошие результаты достигнуты при опытах получения карбида бора в высокочастотной электрической печи, в которой сначала нагревается углеродистый материал, а затем косвенным путем борный ангидрид. [c.173]

Стекловаренные электрические печи подразделяются на три группы дуговые, высокочастотные и печи сопротивления. [c.185]

В производстве стекла используют электрические печи дуговые, высокочастотные и сопротивления. [c.565]

Раздел III Специальные электроустановки. Глава ПМ Многоам-лерные установки Глава III-2.- Электроустановки прокатных цехов Глава III-3. Электрическая сварка Глава III-4. Электрические газоочистительные установки Глава III-5. Электрические печи Глава III-6, Высокочастотные установки. Глава III-7. Релейная защита электроавтоматика и электромеханика Глава III-8. Электрические грузоподъемные машины. Приложения. Правила технической эксплуатации и безопасность обслуживания электроустановок промышленных предприятий изданы Госэнергоиздатом в 1962 г. [c.886]

На рис. 46 показана принципиальная электрическая схема высокочастотной установки с ламповым генератором и индукционной вакуумно-газовой печью. [c.93]

Процесс обычно ведут в высокочастотной электрической печи в течение 2 ч при 1200—1400 °С в восстановительной среде (например, в атмосфере водорода). Затем оплав быстро сливают и охлаждают во избежание ликвации (высаживания) меди из него. Сплав можно сливать тонким слоем в охлаждаемые водой изложницы либо на вальцовочную машину, валки кото- [c.37]

Варка эмали производится в электрических печах сопротивления прямого действия, где сам расплав является нагревателем, и в высокочастотных электрических печах с нагревом в магнитном или электрическом поле. [c.40]

Раздел П1. Специальные электроустановки. Глава П1-1. Многоамперные установки Глава П1-2. Электроустановки прокатных цехов Глава П1-3. Электрическая сварка Глава П1-4. Электрические газоочистительные установки Глава П1-5. Электрические печи Глава П1-6. Высокочастотные установки. Глава П1-7. Релейная защита электроавтоматика й электромеханика Глава П1-8. Электрические грузоподъемные машины. Приложения. Правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий изданы Госэнергоиздатом в 1962 г. [c.508]

Для вакуумного рафинирования чернового урана применяют электрические печи сопротивления, высокочастотные индукционные печи и дуговые печи с вольфрамовым или расходуемым урановым электродом. [c.359]

Пиролиз проводят различными способами прокаливают пробу в тигле или небольшой лодочке в печи наносят образец на металлическую проволоку или спираль и нагревают их до нужной температуры помещают вещество в вакуумированную или заполненную инертным газом стеклянную или кварцевую трубку и также нагревают ее до необходимой температуры. Помимо указанных (часто используемых) способов применяют термическое разложение при облучении лазером, потоком электронов высокой энергии, нагревание смеси пробы с ферромагнитным материалом (например, с порошком железа) в высокочастотном электрическом поле и т. д. [c.50]

В приборах, предназначенных для измерения атомной флуоресценции, первичный анализатор излучения отсутствует, а вторичным анализатором излучения служит либо светофильтр, либо простой и дешевый монохроматор. Функцию кюветы в атомно-флуорес-центных приборах выполняет атомизатор, обеспечивающий перевод анализируемого образца в состояние атомного пера. В качестве атомизатора применяют пламена, аргоновуто высокочастотную индуктивно-связан-ную плазму, электротермические атомизаторы (нагреваемые электрическими током графитовые трубчатые печи, тигли). Для возбуждения спектров возбуждения атомов чаще всего используют высокоинтенсивные лампы с полым катодом и высокочастотные безэлектродные лампы. В последнее время для возбуждения спектров атомной фосфоресценции применяют лазеры с плавной перестройкой частоты (лазеры на красителях). [c.513]

Для пайки можно применять как пламя газовой или нефтяной горелки, так и электрический нагрев — в электролите, контактный, в печах сопротивления и индукционный высокочастотный. [c.305]

В то время как в больших производственных установках [409] используют большей частью частоту 500—2000 гц, в небольших лабораторных печах, когда нужно сплавить малые количества плохо проводящего порошкообразного металла и сплава, необходимо [410—412] работать с частотами 10 — 10 гц. При некоторых обстоятельствах вносимое вещество надо подогревать иным путем. Высокочастотное порядка 10 ООО гц напряжение обычно получают при помощи мотор-генератора, в колебательном контуре при меньших мощностях и высоких частотах — посредством лампового генератора [409], а в более старых устройствах — при помощи искрового разрядника [413]. Однако высокая стоимость требующегося при этом электрического приспособления препятствует повсеместному введению в лабораториях этого очень изящного способа нагревания. [c.138]

ДСП как потребители анергии. Дуговая сталеплавильная печь является мощным и в то же время весьма неприятным для энергосистемы потребителем. Она, как правило, работает с низким коэффициентом мощности (0,8—0,7) потреблямая из сети мощность меняется в течение плавки ее электрический режим беспокойный, с частыми толчками тока, короткими замыканиями и обрывами дуги. Дуги печи генерируют высокочастотные гармоники, нежелательные для других потребителей и вызывающие дополнительные потери в питающей сети. [c.210]

Механическая обработка тугоплавких металлов осуществляется в нагретом состоянии, что позволяет увеличить пластическую деформацию металла при меньшем износе инструмента. Молибден и вольфрам при низкотемпературном волочении, как правило, защищаются от окисления графитовой смазкой (аквадагом). Для производства тугоплавких металлов характерна весьма высокая насыщенность разнообразным электрооборудованием. Это различные электроприводы с двигателями переменного и постоянного тока, снабженные, кроме коммутационной аппаратуры, устройствами автоматического выключения при обрыве проволоки или перегрузках, программными устройствами по технологическому циклу (управление по температуре), устройствами стабилизации скорости вращения (протяжки), счетчиками метража и другими вспомогательными устройствами. Это — большой парк различных печей (в том числе с малой тепловой инерционностью) прямого и косвенного электронагрева, обеспечивающих соблюдение заданного технологического режима с высокой степенью точности благодаря применению систем автоматического регулирования температуры или программных устройств со стабилизацией заданных параметров технологической обработки. Это также большая группа различного электротехнического вспомогательного оборудования (источники тока и напряжения разной мощности, установки высокочастотного сверления алмазов для изготовления фильер и т. д.), теплотехнические приборы, а также приборы контроля и измерения неэлектрических величин электрическими методами. [c.94]

Высокочастотные стекловаренные электропечи, как правило, периодического действия, горшковые. Предварительный разогрев шихты осуществляется высокочастотным электрическим полем за счет диэлектрических потерь в шихте, а после расплавления нагрев переводится на индукционный за счет вихревых токов, создаваемых в расплавленной стекломассе переменным магнитным полем. Такие печи применяются в специальных случаях, например для варки высококачественного или специального стекла. [c.185]

Аппарат для синтеза монокристаллов методом плавающей зоны должен состоять из следующих частей (блоков) нагревательного устройства, механизма для крепления и перемещения образца, камеры для создания защитной атмосферы (вакуума), пульта управления и контрольных устройств. Нагревательные устройства могут быть основаны на омическом нагреве косвенного нагревателя можно использовать зеркальные ( оптические ) печи, газовые лазеры, высокочастотный индуктор, электронные пушки нагрев может производиться также за счет тихого электрического разряда ( полый катод ) или переноса вещества в электрической дуге постоянного тока [c.229]

Следует отметить, ч/о при сопоставлении экономичности эффект от изменения способа тепловой обработки следует брать не только для данного участка производства, но и для сопряженных с. ним участков. Например, если рассматриваются два варианта нагрева стальных заготовок перед штамповкой, первый — в обычных пламенных печах, а второй — электрический высокочастотный, то нельзя забывать, что при быстром индукционном нагреве практически не получается окалины, а это увеличивает срок службы дорогостоящих штампов молотов. Стало быть, во втором варианте следует учесть также сокращение расходов на изготовление штампов. [c.86]

Электрические индукционные печи (низкочастотные и высокочастотные) применяются в лабораторной практике для нагрева и плавления различных металлов на воздухе, в газовой среде и в вакууме. В этих печах достигаются высокие температуры, обычно до 2000°. [c.8]

Технологическая схема производства бериллия магнийтермичес-ким восстановлением фторида изображена на рис. 34. Процесс идет при 1000° в высокочастотной электрической печи с графитовым тиглем (рис. 35). В тигель периодически загружают шихту. По окончании [c.209]

Из перечисленных выше марок графита вытачивают тигли цилиндрические, конические или фасонные для плавки металлов главным образом в вакуумных и высокочастотных электрических печах или в печах с защитной атмосферой при температуре до 2000 °С. Тигли, также как и литейные формы, используют многократно, применяя расточку после каждого рабочего цикла. Из графита марки ГМЗ-МТ изотовляют тигли большой емкости для плавки меди и ее сплавов. Тигли обладают высокой термической стойкостью в сочетании с хорошими механическими свойствами. Их применение дает возможность ускорить плавку металла и получить слитки вьюокого качества. Срок службы тиглей из графита ГМЗ-МТ значительно выше, чем у набивных число плавок в одном тигле достигает 50—80, т.е. их стойкость в 8—10 раз выше, чем тиглей, изготовленных из обычного электродного графита. Из плотного крупнозернистого графита марки ВПП, получаемого прессованием в пресс-форме с последующими многократными пропитками пеком, чередующимися с обжигами и графитациями, изготовляют тигли больших габаритов и отличающихся повышенными эксплуатационными характеристиками по сравнению с графитами ГМЗ и МГ-1 и др. [109]. [c.253]

Сплавление порошков кремния и меди. Процесс обычно ведут в высокочастотной электрической печи в течение 2 ч при 1200—1400 °С в восстановительной среде (например, в атмосфере водорода). Затем сплав быстро сливают и охлаждают во избежание ликвации (высаживания) меди из него. Сплав можно сливать тонким слоем в охлаждаемые водой изложницы либо на вальцовочную машину, валки которой охлаждаются изнутри водой. Сплав из печи стекает через графитовый лоток на качаюш ийся питатель, а оттуда поступает в пространство между вращающимися валками. Там сплхав быстро охлаждается, в результате чего появляются тонкие кристаллические пленки. Далее пленки свариваются валками, образуя ленту. Толщину ленты регулируют по скорости вращения валков и температуре. Сформованная лента снимается лентосъемни-ком с валка и по желобу поступает в специальный кюбель. Там сплав охлаждается в течение 3 ч и затем подается на дробление. [c.38]

Растворимость углерода в платнне в твердом состоянии исчезающе мала. Форма выделяющегося графита зависит от условий кристаллизации и тигля, в котором проводится плавка. При использовании графитового тигля и плавке в высокочастотной электрической печи графит выделяется в виде игл, а при дуговой плавке он принимает шаровидную [c.524]

Процесс восстановления осуществляется при 1000° С в высокочастотной электрической печи с графитовым тиглем. В тигель периодически загружают шихту. По окончании восстановления температура поднимается до 1300° С. Слившиеся частицы металла всплы- [c.133]

Казалось бы, проблема решена, но все упиралось в высокую стоимость металлического марганца. В связи с этим было предложено делать аноды из более дешевых и доступных сплавов марганца с кремнием или железом — силикомарганца или ферромарганца. Последний в больших количествах применяется в металлургии для раскисления сталей. Аноды из сплавов марганца отливают в специальных высокочастотных электрических печах и подвешивают их в электролизеры, заполненные раствором едкого калия. При электролизе аноды растворяются, образуется перманганат калия, выпадающий в виде кристаллов на дно электролитической ванны. Наибольшая трудность, которую приходится преодолевать при этом методе — пассивация анодов, переход их в нерастворимое состояние из-за образования на поверхности окпспой пленки. [c.74]

Для вакуумной плавки металлов чаще всего используются печи с индукционным нагревом, ири котором тепло развивается в самом нагреваемом металле, что обеспечивает высокий термический к. п. д. печи. При использовании высокочастотного нагрева в печи может быть получена высокая температура, а сам процесс плавки поддается автоматическохму управлению. Бессердечнико-вая индукционная печь достаточно проста по устройству, однако требует для своей работы весьма дорогой и сложной электрической установки — высокочастотного генератора. [c.77]

Главное различие между вариациями этого метода заключается в способе получения энергии для проведения процесса окисления термический нагрев (например, электрической печью или открытым пламенем) непосредственно зоны реакции или околозонного пространства ОКТ высокочастотный нагрев различные типы плазмы. [c.146]

Возможности многих нагревательных устройств, в большинстве случаев позволяют вести подъем температуры с весьма большой скоростью. Так, например, в электрических печах с нихромо-вой обмоткой можно доводить ркорость нагрева до 20°/мин, в печах с платиновы1ш нагревателями - до 30-40°/мин, в высокочастотных печах - до 100°/мин. Следовательно, нагревательные устройства не представляют значительных препятствий при осуществлении очень высоких скоростей нагревания. [c.143]

Рассмотрены некоторые особенности конструкции и эксплуатации высокотемпературной электропечи сопротивления с коаксиальным углеграфитовым нагревателем (ПКН). Представлены электрический и тепловой балансы одной из печей, эксплуатирующейся в ГОСНИИЭП, температурная характеристика по высоте реакторной зоны в ней и в промышленной высокочастотной печн. [c.104]

В настоящее время с применением микроволнового нагрева исследованы различные типы реакций, получено множество экспериментальных данных, однако окончательно механизм влияния МВИ на органические молекулы еще не вьшснен. Существующие взгляды на причины ускорения реакций в поле МВИ неоднозначны. Часто в литературе встречаются противоречивые сведение об одних и тех же реакциях Причины этого в сложности измерения температуры в высокочастотном электрическом поле в отсутствие специального оборудования, различные режимы работы микроволновых печей (мономодовый, мультимодовый), цикличность их работы, что негативно сказывается на воспроизводимости результатов экспериментов. [c.190]

Вскоре стало ясно, что промышленное использование описанного выше процесса зависит от скорости отверждения смолы, которая определяет производительность установки. Чтобы достичь экономически приемлемой производительности по окончательному продукту, требуются чрезвычайно длинные печи. -Это вызвало применение высокочастотной отверждающей системы. Американская фирма Гластрушнс иапользовала головку из фторопласта и электрическое поле высокой частоты. Длинные печи с радиационным обогревом были исключены . Этот процесс был успешно применен для производства армированных пластиков в виде листов, труб, кровельных желобов, конструкционных балок, различных массивных каркасных балок и т. д. [c.278]