Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Декалин, очистка

    ДЕКАЛИН (очистка сульфированием) " [c.224]

    Гидрирование нафталина в тетралин или декалин при невысоком давлении в технике осуществляется над никелевым катализатором с предварительной тщательной очисткой нафталина от сернистых соединений металлическим натрием. Гидрирование технического нафталина в те же продукты без очистки от сернистых соединений может быть осуществлено при высоком давлении (200 ат) над сернисто-молибденовыми катализаторами. [c.33]


    Наблюдается резкое различие во времени очистки при адсорбции децилмеркаптана и тиофенола в декалине на шихте мелкопористого силикагеля, взятых соответственно с концентрациями 0,0112 и 0,0175. Если для децилмеркаптана в фильтрате после 2-часовой очистки обнаружено меркаптанной серы в пересчете на серу 0,0037%, то такое же ее количество обнаружено после 39-часовой очистки тиофенола на ШСМ. [c.372]

    В качестве растворителя был использован декалин, который подвергался очистке и выдерживался над соответствующим сорбентом несколько дней. [c.415]

    Очистку полученных полимеров от остатков металлоорганического катализатора осуществляют как тепловой обработкой с последующим растворением расплава в декалине 4 28 -гак и обработкой раствора полимера газообразным хлором 4929. [c.317]

    В производственную практику вошел каталитический метод гидрирования ароматических колец при высоких давлениях Такая методика применяется при гидрировании нафталина в тетрагидро- и декагидронафталин (тетралин и декалин). Для сохранения активности катализаторов здесь необходимо тщательно устранять серу из соединений, входящих в реакционную смесь. Так как даже лучшие сорта технического нафталина всегда содержат сернистые соединения (до 0,25% S. главным образом в виде тионафтена), то необходима предварительная очистка нафталина. [c.837]

    Очистка циклогексана и декалина [c.228]

    Выходящий из реактора газ охлаждается в котле-утилиза-торе 2 (рис. III-36) и после промывки в сепараторе (на рис. не показан) поступает во фракционирующую колонну 3, где от него отделяются в первую очередь наиболее тяжелые компоненты. Для удаления более легких компонентов (на рисунке не показано) газ охлаждается при этом легкая фракция, состоящая в основном из бензола, декалина, нафталина и др., конденсируется. Затем она поступает на орошение колонны 3. Окончательно газ охлаждается в холодильнике 4. Охлажденный газ сжимается компрессором 6 и поступает в систему очистки. Вначале в аппарате 7 путем промывки щелочью или другими реагентами от газа отделяют сероводород и двуокись углерода. Затем удаляют ацетиленовые и другие нежелательные углеводороды трехступенчатой промывкой исходным углеводородным сырьем, например бензином (на рис. не показано). [c.108]

    Эти недостатки были устранены в нашей работе. Исходные вещества были синтезированы с тщательной очисткой всех промежуточных продуктов. Наряду с дофинейским двойником применялся и пьезо-кварц. Реакции гидрогенизации проводились в термостатированной каталитической утке особой конструкции в среде декалина при 135° (рис. 4). Применяемые катализаторы готовились разложением нитрата никеля. После окончания реакции катализат профильтровывался и исследовался на поляриметре. [c.173]


    Для наиболее распространенного вида сырья — лигроинов прямой перегонки нефти, подвергаемых каталитичеакаму риформингу, основной задачей является глубокая очистка от серы и азота, небольшое дегидрирование парафинов и циклопарафинов и гидрокрекинг значения не имеют. Чтобы обеопечить максимальную скорость очистки, можно применять м аксимальные температуры 400—420 °С. При очистке авиационных керосинов недопустимо образование олефиновых и ароматических углеводородов, а иногда необходимо и неглубокое гидрирование последних (нафталинов). При применяемых обычно парциальных давлениях водорода термодинамически возможный выход нафталина при дегидрировании декалина и тетралина резко возрастает при температурах выше 370 °С, и очистку обычно проводят при 350—360 °С. Фракции, используемые в качестве дизельного топлива, можно очищать при температурах до 400—420 °С, при дальнейшем повышении температуры в результате дегидрирования би- и полициклических нафтенов снижается цетановое число, растет выход продуктов гидрокрекинга — газа и бензина и в результате реакций гидрокрекинга резко возрастает расход водорода. Нижний предел температуры очистки определяется в этом случае возможностью конденсации тяжелых фракций сырья появление жидкой фазы резко замедляет гидрирование из-за ограничения скорости транспортирования водорода к поверхности катализатора скоростью диффузии через пленку жидкости. [c.269]

    Б. Получение полиэтилена из этилена по методу Amo o hemi als ompany Образование твердых полимеров из мономеров, предварительно подвергнутых очистке, происходит в каком-либо растворителе полиэтилена (циклогексене, декалине, бензоле, ксилолах или "непахнущих спиртах") при температурах 240-300°С и давлении 35-100 атм в присутствии смешанных окисных катализаторов и сокатализаторов. По окончании полимеризации избыток мономера удаляют, раствор полимера фильтруют, чтобы отделить от катализатора. Катализатор промывают горячим растворителем для более полного отделения полимера. Твердый полимер отделяют от растворителя /7, 25, [c.117]

    В некоторых случаях в качестве растворителя применяют декалин. Продажный продукт с т. кип. 192°/760 мм представляет собой смесь цис-и транс-декагидронафталинов. Для его очистки Бунге [3] рекомендует следующий способ. [c.594]

    Методика Ипатьева применяется и при гидрогенизации нафталина в тетрагидро- и декагидронафталины (тетралин и декалин) в западноевропейской промышленности. Для сохранения активности катализаторов здесь необходимо тщательно устранять серу из соединений, входящих в реакционную смесь. Так как даже лучшие сорта технического нафталина всегда содержат сернистые соединения (до 0,25% 5 в виде главным образом тионафтена), то его очистка необходима. Это обстоятельство усложняет и удорожает производство гидрированных продуктов, тем более, что наиболее эффективная очистка требует участия металлического натрия. Катализаторами служат преимущественно металлы N 1 Со, щелочные и щелочноземельные металлы, смеси Си-1 №- -Со окислы N 0, СиО, МпО, ТЬОо, смеси N10 +СиО, МпО-[-ТЬОч. Гидрогенизацию проводят при давлении в 25 я/я и температуре 120—140°. Если нафталин для более равномерного нагрева разбавлен тетра-лином, то температуру держат в 160— 180°. По переходе всего нафталина в тетралин начинается гидрирование до декагидропроизводного. При температуре свыше 250° декалин отщепляет водород, переходя в тетралин ). [c.498]

    Декалин я тетралин получают путем полного или частичного гидрирования нафталина, и каждый из них, являясь целевым продуктом, обычно содержит примесь другого углеводорода. Очистка декалина от тетралина ректификацией под вакуумом или сульфированием процесс трудоемкий и в последнем случае связанный со значительными потерями. Вследствие этого, адсорбционная очистка на молекулярных ситах может найти важное практическое пр.име1нение для указанной цели, ввиду простоты этого нро-цесса и возможности достижения высокой степени разделения. [c.130]

    Зависимость степени обессеривания от объемной скорости при очистке смеси цетан Н- декалин + динонилсульфид при 325° представлена на рис. 1. При увеличении объемной скорости уменьшается как общее обессеривание, так и обессеривание за счет полного гидрогенолиза динонил-сульфида. При увеличении объемной скорости от 0,1 до 0,5 обессери-вание за счет адсорбции возрастало и при дальнейшем увеличении объемной скорости до 2,0 ч мало изменялось. Обессеривание за счет полного гидрогенолиза рассчитывалось по количеству выделившегося [c.377]

    Если принять общее обессеривание за 100%, то доля серы, удаляемой за счет адсорбции, при увеличении объемной скорости возрастает, а доля серы, удаляемой за счет полного гидрогенолиза уменьшается. При очистке смеси цетан + декалин -Ь ди-к-нонилсульфид при 325° и объемной скорости 0,5 доля серы, удаляемая за счет адсорбции, составляет [c.378]

Рис. 1. Зависимость степени обессеривания от объемной скорости в процессе адсорбционно-ка-талитической очистки смеси ЦДН (цетан декалин 4 динонилсульфид) над алюмосиликатным катализатором при 325°. Рис. 1. <a href="/info/677108">Зависимость степени</a> обессеривания от <a href="/info/26364">объемной скорости</a> в <a href="/info/94589">процессе адсорбционно</a>-ка-<a href="/info/1085767">талитической</a> <a href="/info/158904">очистки смеси</a> ЦДН (цетан декалин 4 <a href="/info/822208">динонилсульфид</a>) над алюмосиликатным катализатором при 325°.

Рис. 2. Зависимость степени обессеривания от температуры и объемной скорости в процессе адсорбционно-каталитической очистки смеси ЦДФ (цетан 4- декалин 4- дифенилсульфид) 275°, 325 д375, 0 425 Рис. 2. <a href="/info/677108">Зависимость степени</a> обессеривания от температуры и <a href="/info/26364">объемной скорости</a> в <a href="/info/1532470">процессе адсорбционно-каталитической</a> <a href="/info/158904">очистки смеси</a> ЦДФ (цетан 4- декалин 4- дифенилсульфид) 275°, 325 д375, 0 425
Рис. 4. Зависимость степени обессеривания от температуры и объемной скорости в процессе очистки смеси гептилмеркаптан + декалин температура —400°, о -0-350°, д- 300°, —250°, X — точки, рассчитанные по уравнению Рис. 4. <a href="/info/677108">Зависимость степени</a> обессеривания от температуры и <a href="/info/26364">объемной скорости</a> в <a href="/info/28247">процессе очистки</a> смеси гептилмеркаптан + декалин температура —400°, о -0-350°, д- 300°, —250°, X — точки, рассчитанные по уравнению
    Сначала из 400 мл петролейного эфира (т. кип. 60—80 °С), высушенного над КОН, удаляют растворенный воздух, для чего его несколько минут нагревают с обратным холодильником до кипения, пропуская ток свободного от кислорода азота (см. разд. Е). После охлаждения 5U мл приготовленного таким образом раствора переносят в трехгорлую колбу емкостью 250 мл, из которой воздух также вытеснен свободным от кислорода азотом. Колба снабжена мешалкой, обратным холодильником, газоподводящей трубкой и капельной воронкой. В ходе всех операций медленно пропускают ток азота, не содержащего Ог- В колбу помещают 3 г мелконарезанного лития и по каплям при эффективном перемешивании добавляют 2 мл раствора, полученного из 18 г амилхлорида и 25 мл петролейного эфира (освобожденного от воздуха). После начала реакции, о чем свидетельствует осаждение хлорида лития, добавляют по каплям в течение 20 мин (при эффективном перемешивании и охлаждении смесью льда с солью) остаток раствора амил- хлорида. Перемешивание продолжают еще 2,5 ч, дают хлориду лития осесть и отбирают сухой пипеткой со шприцем, (ее предварительно промывают азотом) 30 мл находящегося над осадком раствора, который в токе азота разбавляют оставшимся свободным от воздуха петролейным эфиром в трехгорлой колбе емкостью 500 мл (снабженной мешалкой, обратным холодильником, газоподводящей трубкой). Прибавляют 2 мл тетрахлорида титана содержимое колбы после перемешивания в течение 20 мин представляет собой готовый катализатор. Теперь вместо азота пропускают этилен . Реакцию прекращают, когда выпавший полиэтилен начинает затруднять перемешивание катализатор разрушают, добавляя 30 мл бутанола. Полиэтилен отфильтровывают и промывают смесью концентрированной НС1 и метанола (1 1) до обесцвечивания, а затем водой, сушат в сушильном шкафу при 80 С. Для очистки продукт растворяют в горячем тетралине или декалине и оставляют на холоду. Выпадает полиэтилен с т. пл. 120—130 С. [c.401]

    В случае применения 2,3-диаминонафталина возбуждение флуоресценции комплекса осуществляют линией ртути 366 ммк, полоса флуоресценции лежит в красной области. Реагент следует лрименять свежеприготовленным и очищенным от флуоресцирующих примесей, способных извлекаться декалином, экстракцией из 0,1 н. соляной кислоты. Очистку реагента и аналитические операции выполняют при желтом свете. [c.363]

    Растворители. Ледяная уксусная кислота (ч.д. а.) и спирт (ч.д. а.) могут применяться без дополпительиой очистки. Гексагидротолуол надо встряхивать с чистой серной кислотой до тех пор, пока он не станет практически устойчивым по отношению к платине и водороду в условиях микроопределения. Кислоту меняют сначала один раз в 12 ч, затем один раз в сутки, потом через двое суток и, наконец, один раз в неделю. Декалин встряхивают в течешш короткого времени несколько раз с 5%-ным олеумом (ч.д. а.). Кислота продолжает незначительно окрашиваться даже тогда, когда декалин перестает взаимодействовать с водородом и окисью платины. Углеводород ,I в последней стадии очистки подвергают вакуумной фракционной перегонке. В последнее время в качестве растворителей с успехом применяются также циклогексан, подвергающийся такой же очистке, как гексагидротолуол, хлороформ (ч. д. а.), тетрахлорэтилен (х. ч. для медицинских целей), цик-логексиловый и октиловый спирты, которые подвергают исчерпывающему гидрированию в присутствии илатипы на силикагеле. [c.283]

    Обращалось особое внимание на тщательность очистки всех промежуточных продуктов от каталитических ядов и на чистоту конечного продукта. Было получено 15 г эфира, который после трехкратного фракционирования в вакууме обладал константами т. кип. 192—194° (13 мм) 1.0646 1.5938. Для опытов как контрольных, так и основных применялся 1.0870 раствор эфира в декалине. Во всех контрольных опытах катализат оставался оптически недеятельным. Результаты наиболее характерных опытов по гидрированию этилового эфира а-фенилкоричной кислоты над Nl-квapц-кaтaлизaтopaми приведены в табл. 4. [c.1609]


Смотреть страницы где упоминается термин Декалин, очистка: [c.28]    [c.221]    [c.378]    [c.379]    [c.260]    [c.176]    [c.837]    [c.110]    [c.283]    [c.110]    [c.355]    [c.378]    [c.379]    [c.1608]   
Лабораторная техника органической химии (1966) -- [ c.594 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Декалин

Декалин (очистка сульфированием)



© 2024 chem21.info Реклама на сайте