Тощий адсорбент

Адсорбционный метод применяется для выделения газового бензина из тощих газов, содержащих тяжелых углеводородов до 50 г/л4 . Сущность метода заключается в способности пористых твердых тел, таких, как активированный уголь, силикагель, молекулярные сита, адсорбировать на своей поверхности различные углеводороды. Количество адсорбированных углеводородов зависит от природы адсорбента и адсорбируемого вещества, состава газа, т. е. адсорбируемости других компонентов, температуры и давления процесса. Так, например, силикагель в первую очередь адсорбирует [c.166]

В последнее время широкое распространение получил процесс короткоцикловой адсорбции, при котором одновременно происходит осушка и отбензинивание тощих газов. В качестве адсорбента служит [c.168]

Что касается процессов непрерывной адсорбции с движущимся слоем адсорбента (например, процесс гиперсорбции), то они получили лишь небольшое распространение для разделения углеводородных газов на отдельные фракции или индивидуальные углеводороды. Процесс гиперсорбции применим для разделения тощих газов или выделения компонентов, которые находятся в исходном газе в малых количествах. [c.169]

Адсорбционный метод экономически выгоден при отбензинивании тощих газов, содержащих не более 50 г/м пропана и высших углеводородов, а также газов, содержащих воздух. При абсорбционном отбензинивании газов, содержа-щйх воздух, происходит окисление абсорбента, что приводит к увеличению его расхода и образованию шлама. В качестве адсорбента используется активный уголь. Углеадсорбционные установки для отбензинивания газа работают но четырехстадийному циклу, адсорбция—десорбция—сушка—охлаждение. Чтобы процесс отбензинивания протекал непрерывно, установка должна иметь не менее четырех работающих периодически адсорберов. [c.53]

После сушки адсорбент охлаждают в течение 15—20 мин при помощи холодного воздуха. На некоторых установках сушка и охлаждение проводятся подогретым и холодным тощим газом, покидающим адсорбционную установку. [c.407]

Адсорбционные установки. Газы, содержащие до 50 г/м углеводородов >Сз (так называемые тощие газы) подвергают отбензиниванию методом адсорбции. Этот же метод используют и при небольших объемах переработки попутного нефтяного или природного газа. Адсорбентом, поглощающим пары тяжелых углеводородов, служат активированный уголь, силикагель или активированный уголь и силикагель совместно с цеолитами. Адсорбционная установка, как правило, состоит из трех аппаратов, два из которых работают в режиме адсорбции, а третий - в режиме десорбции. Для десорбции адсорбент обрабатывают водяным паром, водяные пары и пары углеводородов охлаждаются и конденсируются. Сконденсировавшиеся углеводороды >Сз в результате отстоя легко отделяются от воды. Адсорбер с регенерированным адсорбентом охлаждают, продувают азотом и включают в цикл II ступени адсорбции. Выделившиеся углеводороды >Сз направляются на переработку. [c.91]

Преимущества адсорбции и заключаются в возможности получения высоких степеней извлечения из тощего бедного сырья. Если же допустима низкая степень экстракции, то поглощение твердыми адсорбентами снова становится неэкономичным [19]. По данным отечественной и зарубежной печати 145, 48] область применения угольной адсорбции может распространяться на 1) глубокое извлечение углеводородов тяжелее метана из легких нефтезаводских и природных газов 2) очистку водорода циркуляционного и получаемого при гидроформинге или крекингом этана на этилен 3) концентрацию ацетилена, образующегося при частичном сожжении или пиролизе легких углеводородов 4) извлечение паров растворителей, содержащихся в малых концентрациях в воздухе или инертных газах 5) осушку [c.177]

Адсорбционный метод отбензинивания газа экономически выгоден при отбензинивании так называемых тощих газов, содержащих не более 50 г/нм пропана и высших гомологов, а также газов, содержащих воздух. В присутствии воздуха происходит постепенное окисление адсорбента, что увеличивает его расход и образование шлама. [c.23]

Активные угли, полученные активированием менее однородных органических материалов — антрацитов и тощих углей, а также мелкопористые ксерогели, например силикагели, имеют более сложные микропористые структуры, которые могут быть сведены к наличию в адсорбенте двух микропористых структур, отличающихся по размерам преобладающих пор [12, 57, 58]. Их параметрами служат константы Wf,l, В и В двухчленного уравнения адсорбции теории объемного заполнения микропор. По данным малоуглового рентгеновского метода, для микропор активных углей первой структуры эффективные радиусы микропор колеблются от 5,5 до 7 А, а для второй — от 10 до 14 А [10]. Заметим, что как мелкие, так и более крупные микропоры объемно заполняются при адсорбции паров до начала капиллярной конденсации в переходных порах. Для мелкопористых силикагелей с размерами глобул 50—85 А характерно распределение числа глобул по координационным числам, которые только в усредненном виде выражаются обычно оцениваемым одним координационным числом. Легко показать оценочным расчетом, что в местах случайных плотных упаковок глобул с локальными координационными числами 8 и большими, образуются промежутки между контактирующими глобулами с размерами, типичными для микропор. Другими словами, часть общего сорбционного объема ксерогелей может принадлежать микропорам. [c.267]

В качестве адсорбента применяется активированный уголь марки К, получаемый из тощих кузнецких углей, а также уголь марок АР и АГ, сероемкость которых ниже угля марки К. Сероемкость активированного угля достигает 8—12 вес.% при насыпной плотности 540 кг/м и размере зерен 1—2 мм. Рекомендуется скорость прохождения газа через слой угля примерно 0,1 м/с, считая на общее сечение аппарата объемная скорость должна быть в пределах 200-250 Ч-1. [c.215]

Для переработки тощих газов (до 50 г/м жидких углеводородов) применяется более простая схема переработки газа - методом адсорбции. Этот метод основан на способности твердых пористых материалов поглощать пары и газы. В качестве адсорбента обычно применяется активированный уголь. Уголь поглощает из газа более тяжелые углеводороды и насыщается ими. Затем насыщенный адсорбент обрабатывается острым водяным паром (десорбция). Смесь паров углеводородов и воды охлаждается и конденсируется. [c.13]

Рис. 2. Выходные кривые адсорбции смеси парой бензола I и изооктана 2 адсорбентами па основе тощего угля (а) и полуантрацита (б) концентрация в паровоздушной смеси бензола — 3,4 мг/л, изооктапа — 5 мг/л.

Такой процесс осуществляется в адсорберах, в которых плотный слой адсорбента непрерывно движется противотоком потоку газа (или жидкости), содержащему поглощаемое вещество. Чаще всего процесс проводится в вертикальных аппаратах. Тоща в верхнюю часть адсорбера подается регенерированный адсорбент, а из нижней части отбирается адсорбент, насыщенный поглощаемым веществом. Связь составов материальных потоков определяется уравнением материального баланса непрерывного противоточного процесса массообмена [c.212]

В мировой практике получает распространение новый процесс, в котором сочетаются осушка и извлечение высококипящих углеводородов из тощих природных газов и газов газоконденсатных месторождений твердыми поглотителями. При регенерации слоя адсорбента на установках осушки газа силикагелем и бокситами было замечено, что вместе с водой извлекалось и некоторое количество углеводородов. При сокращении цикла адсорбции количество извлекаемых углеводородов возрастало. На этом основан современный процесс короткоцикловой адсорбции. Типовая адсорбционная установка, спроектированная для работы под давлением, соответствующим давлению в газопроводе, состоит из двух или большего числа адсорберов, которые попеременно используются для адсорбции и десорбции водяных паров и углеводородов. Отбензиниваемый и осушаемый газ направляют то в один аппарат, то в другой. Некоторое количество газа отбирают из основного потока, нагревают до 290—315 °С и пропускают в качестве десорбирующего агента через слой насыщенного адсорбента, затем охлаждают его для конденсации углеводородных и водяных паров. [c.145]

Наиболее экологичным процессом является адсорбционная осушка тощих газов. При отсутствии условий гидратообразования в системе добычи и сбора на входе в адсорбционные установки газ не содержит метанол и гликоль, так как не производится его ингибирование. При этом, в сточных водах адсорбционных установок отсутствуют метанол и гликоль, что имеет место на Медвежьем месторождении. Промстоки адсорбционных установок этого месторождения содержат в микроколичествах растворенные углеводороды, которые выделяются из них в основном в отстойниках. Отработанные адсорбенты этих установок не содержат вредных веществ и могут использоваться как строительный материал. [c.51]

Из адсорбционно-отпарной колонны через подогреватель (на рисунке не указаны) частично стабилизированный абсорбент АС поступает в десорбер Д. Верхний продукт десорбера — нестабильный бензин (нб) конденсируется в конденсаторе X, а затем делится на два потока. Большая часть нб возвращается в десорбер в виде орошения, а меньшая — направляется на газофракциони-рование или складские емкости. Нижний продукт десорбера — тощий адсорбент АТ (36,4 мол.%) через систему теплообменников и емкостей возвращается в узел абсорбции, а остальная его часть (63,6 мол.%) используется как теплоноситель для отпарки кубового продукта. [c.103]

Адсорбция — избирательное поглощение индивидуальных компонентов или их групп из газов, паров или жидкостей твердым поглотителем — адсорбентом. В этом процессе при определенных термодинамических параметрах извлекаемые (целевые) компоненты переходят из газовой или идкой фазы н твердую. При других параметрах процесса начинается обратный переход целевых компонентов из твердой фазы в газовую. Этот процесс называется д е с о р б ц и е й. Примером адсорбции может служить извлечение жидких углеводородоЕ из тощих потоков газа активированным углем, удаление в одел из газа силикагелем или алюмогелем, удаление меркаптанов молекулярными ситами и т. п. [c.50]

Полимеризованная молекула может иметь меньшую поверхностную активность, чем исходная, поэтому возможно, что она будет вытесняться с поверхности адсорбента свежими порциями полее поверхностно-активных веществ. Наоборот, молекула, обладающая наивнсшеп поверхностной активностью, не претерпевающая химических изменений в адсорбированном состоянии или не теряющая своей активности после полимеризации, плотно ориентируется на поверхности адсорбента, не давая менее активным молекулам пронхшнуть к поверхности адсорбента. Эти явления мы наблюдаем в процессах очистки. Так, например, при очистке крекинг-бензинов образ тощиеся вследствие полимеризации диенов и части алкенов полимеры в основной массе не остаются на поверхности адсорбента, а уходят частью в виде жидкой, частью в виде паровой фазы вместе с остальными углеводородами бензина, чем, по существу говоря, и обусловливается продолжительный срок службы адсорбента. Однако при этом мы наблюдаем постепенное ослабление действия адсорбента вследствие накопления на его поверхности прочно ориентированных поверхности с-активных молекул смолистых веществ и фенолов. [c.82]

Анализ поступающих и отводимых газов проводился на газоанализаторах системы В. А. Соколова (тощие газы) и ЦИАТИМ 51-у (жирные газы). Контроль адсорбента — степень насыщения и полнота десорбции — выполнялся но методике ВНИИгаза [4] путем негрева пробы угля с одновременным ва-куумированием и конденсацией продуктов десорбции прп низких температурах. [c.139]

Непрерывную адсорбцию с движущимся слоем адсорбента, например гиперсорбцйю (с применением активированного угля), применяют для разделения оченьтощих газов или выделения компонентов, которые находятся в исходном газе в малых количествах. Этот метод эффективен для извлечения этана из тощих газов при разделении природного газа на фракции. Метод гиперсорбции менее экономичен, чем абсорбционный. [c.229]

Непрерываую адсорбцию с движущимся слоем адсорбента, например гиперсорбцию (с применением активированного угля), применяют для разделения очень тощих газов или выделения малых количеств компонентов. Этот метод эффективен для извлечения этана из тощих газов и при разделении природного газа на фракции. Но он менее экономичен, чем абсорбционный. Недостатком метода адсорбции является необходимость предварительно удалять из газовой смеси тяжелые углеводороды, так как при десорбции они плохо извлекаются из адсорбента. [c.214]

Рис. 1. Выходные кривые адсорбции паров этанола 1, бензола 2, изооктана 3 адсорбентами иа основе слабоспекающегося угля (а), тощего угля (б), полуантрацита (в) идео-литом СаА копцептрацня в паровоздушной смеси этанола - 2,0 мг/л, бензола —

При переработке тощих газов (до 50 г/ж Сз 4- высшие) применяется метод адсорбции, основанный на способности твердых пористых материалов (адсорбентов) поглощать пары и газы. В качестве адсорбента обычно используют активированный уголь, который поглощает из газа преимущественно тяжелые углеводс роды и постепенно насыщается ими. Для извлечения поглощенных углеводородов и восстановления адсорбционной способности насыщенный уголь обрабатывают водяным паром. Смесь водяных и углеводородных паров, отогнанная из адсорбера, охлаждается и конденсируется. Полученный нестабильный бензин легко отделяется от воды при отстое. Для отбензинивания газов газоконденсатных месторождений применяют силикагель. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология