Адсорбенты десорбция

Очищенный в результате адсорбции газ удаляется из адсорбера. По окончании фазы адсорбции линия подачи исходной смеси (вентилятор, фильтр, огнепреградитель, холодильник) переключаются на следующий адсорбер, в котором уже прошли стадии регенерации адсорбента (десорбция, сушка, охлаждение), а в первом аппарате начинается десорбция. [c.152]

В зависимости от системы адсорбат — адсорбент десорбцию в промышленных условиях обычно осуществляют при умеренных температурах 100—200 °С и при повышенных температурах 200—400 С. [c.83]

На установке периодического действия (рис. 20-5) процесс, проводимый в адсорбере, складывается из четырех последовательных операций, или циклов 1) поглощение (собственно адсорбция), 2) отгонка поглощенного газа из адсорбента (десорбция), 3) сушка адсорбента, 4) охлаждение адсорбента. [c.721]

Процесс регенерации адсорбента (десорбция) может быть осуществлен следующими основными способами. [c.280]

Кинетика десорбции из зерна адсорбентов Десорбция в вакууме [c.191]

После окончания стадии отбензинивания адсорбер переключается на десорбцию (поз. 2). В случае углеродных адсорбентов десорбцию обычно проводят острым паром, поступающим из котельной под давлением—1, .5 10 Па (1.5 кгс/сы ). Перед поступлением в адсорберы давление пара снижается в 10 раз, благодаря чему пар в адсорбер поступает в перегретом состоянии. Температура угля в конце стадии десорбции составляет 120—130 С. Направление пара обратно направлению жидкого газа в стадии адсорбции, т. е. сверху вниз. Благодаря этому капельки влаги, сконденсированной в первые минуты десорбции, стекают вниз. [c.254]

Важной характеристикой адсорбентов является активность (емкость), оцениваемая массой адсорбированного вещества, приходящейся на единицу массы адсорбента в условиях равновесия. Зависимость между активностью и парциальным давлением или концентрацией вещества в смеси при определенной температуре называют изотермой адсорбции (рис. 8). Одним из важных показателей, характеризующих процесс адсорбции и определяющих размеры аппарата, является скорость адсорбции, которая зависит от скорости трех стадий процесса подвода вещества к поверхности зерен адсорбента — внешняя диффузия перемещения вещества внутри зерен по порам адсорбента — внутренняя диффузия поглощения вещества поверхностью адсорбента. Скорость адсорбции обычно лимитируют внешняя или внутренняя диффузии или сразу обе стадии. Адсорбции способствует понижение температуры, а для газов — повышение давления. Удалению адсорбированных компонентов из адсорбента (десорбции) способствует повышение температуры и для газовых смесей — понижение давления. [c.22]

О каскад адсорберов, в каждом из которых в различное время цикла выполняются различные операции (адсорбция, сушка и охлаждение адсорбента, десорбция) [c.28]

На рис. 9.10 представлен непрерывно действуюш ий адсорбер с плотным движущимся слоем адсорбента. Десорбция в таком аппарате производится путем контактного нагрева адсорбента грею-ш им паром, а выделяющийся из адсорбента целевой компонент [c.541]

После полного насыщения адсорбента осуществляют десорбцию, а затем регенерацию адсорбента. Десорбцию производят растворителями, которые лучше адсорбируются, чем извлекаемые углеводороды. Иногда применяют два растворителя — первый вытесняет метано-нафтеновые углеводороды, а второй — ароматические. Второй растворитель должен обладать высокой адсорбционной способностью. Это либо высокомолекулярные ароматические углеводороды, либо полярные растворители — спирты, кетоны. [c.60]

Отделение промежуточных фракций от слоя адсорбента, десорбция ароматических углеводородов водяным ларом в изотер->м ческих условиях и (регенерация молекулярных сил производились в условиях, описанных в предыдущем эксперименте см. гл. III, 2). [c.112]

В настоящее время наиболее широкое применение в промышленности получила периодическая адсорбция при неподвижном адсорбенте. Процесс адсорбции проводится в четыре цикла поглощение газа из смеси, отгонка его из адсорбента (десорбция),, сушка адсорбента и охлаждение. При проведении вспомогательных операций один адсорбер отключается, а в работу вводится второй адсорбер. Таким образом, в адсорбционной установке должно быть два аппарата. Схема вертикального угольного адсорбера представлена на фиг. 120. Газовоздушная смесь вводится по центральной трубе под колосниковую решетку 5, на которой лежит металлическая сетка. Сверху на сетку помещают слой гравия- [c.287]

Адсорбцией называется процесс поглощения одного или нескольких компонентов из газовой смеси или раствора твердым поглотителем — адсорбентом. Процесс обратим, и при изменении условий процесса возможно выделение поглощенных веществ адсорбентом — десорбция. [c.184]

Хотя адсорбция является обратимым процессом, однако очень часто, в особенности при пористом адсорбенте, десорбция идет гораздо медленнее адсорбции, что особенно сказывается при резких изменениях температуры. С повышением температуры величина адсорбции на твердом адсорбенте, как и . во всех других случаях, падает, но ско- [c.90]

Регенерация адсорбента. Первая часть процесса регенерации адсорбента — десорбция противоположна процессу адсорбции. Следовательно, факторы, ухудшающие процесс поглощения,, будут способствовать выделению паров из адсорбента, поэтому десорбцию паров осуществляют при повышенной температуре и малом парциальном давлении паров в газе над адсорбентом. Для этого адсорбент продувают горячим азотом или воздухом. Горячий газ нагревает адсорбент и одновременно удаляет с поверхности адсорбента выделяющиеся водяные пары массообмен осуществляется в результате протекания диффузионного процесса. [c.91]

Продолжительность анализа на содержание ацетилена в жидком воздухе. можно сократить, пользуясь адсорб-ционно - колориметрическим способом (рис.293), основанным на поглощении ацетилена адсорбентом (силикагелем, активным глиноземом) при температуре жидкого кислорода (—I83 "С). После адсорбции производится выделение ацетилена из адсорбента (десорбция), погло- [c.680]

В периодически действующей установке (рис. 21-6) процесс в адсорбере складывается из 4 последовательных операций, Л) циклов 1) поглощения (собственно адсорбции), 2) отгонки погло- иенного газа из адсорбента (десорбции), 3) сушки адсорбента, [c.510]

Для вытеснения всей углеводородной части нефти колонку промывают растворителем, состоящим из 85% низкокипящего бензина и 15% бензола в количестве 750—800 мл на 100 г адсорбента. Десорбцию смолисто-асфальтеновых веществ из колонки проводят 200— 250 мл спирто-бензольной смеси (1 1) на 100 г адсорбента. Отбор раствора ведут со скоростью 300—400 мл ч в расчете на 100 г адсорбента. Для ускорения прохождения жидкости по колонке применяется давление инертного газа, поступающего из баллона, снабженного редуктором. [c.47]

Десорбция двуокиси углерода из адсорбента. Силикагель, используемый в адсорберах двуокиси углерода, является гидрофильным адсорбентом. Десорбцию двуокиси углерода из него следует проводить только сухим газом, чтобы исключить возможность уменьшения емкости по отношению к СОа вследствие поглощения влаги. На воздухоразделительной а установке для этих целей [c.460]

После того как в аппарате, где протекает процесс адсорбции, за слоем адсорбента произойдет проскок целевого компонента, прекращается автоматически подача выхлопного газа в этот аппарат, и поток выхлопного газа переключается на второй аппарат, в котором уже осуществлена регенерация адсорбента. Десорбция осуществляется частью обжигового газа, подаваемого в блок 1 при = 350 н-400 °С (в качестве адсорбента здесь можно использовать природный цеолит типа клиноптилолит отечественных месторождений). [c.187]

Извлечение адсорбированных веществ из пор адсорбента (десорбция) является процессом эндотермическим. Десорбцию проводят как жидкостью (растворителем), так и паром. При десорбции паром необходимо, чтобы адсорбированное вещество в условиях процесса десорбции образовало летучую смесь с паром. [c.274]

Извлечение и сепарация газообразных углеводородов. Эффективность угля как адсорбента для сепараций и анализа нефтяных газов была открыта Тарвером [34], который разработал в лабораторном масштабе аппаратуру для этой цели. В последнее десятилетие был предложен непрерывный процесс, в котором применяется уголь для извлечения и сепарации нефтяных газов в промышленном масштабе [8]. Питание подается в середину вертикальной колонны, в верху которой уголь поглощает его при отно-сител1ьно низкой температуре при этой температуре часть газа начинает адсорбироваться и перемещаться вниз с адсорбентом десорбция происходит в низу колонны, где поддерживается относительно высокая температура. Здесь порция газа выделяется и движется обратно противотоком в виде рефлюкса к спускающейся вниз адсорбционной фазе. [c.267]

Процесс десорбции проводится в основном двумя методами. Первый заключается в продувании чер з слой адсорбента десорбирующего газа или пара, не содержащ го абсорбтива. При этом температура десорбирующего агента практически не отличается от температуры адсорбента. Второй мет ад основан на ускорении процесса десорбции с повышением тем7ературы и заключается в продувании через слой адсорбента н сыщенного или перегретого водяного пара или другого нагретог) десорбирующего агента. В данной схеме предусмотрена регене( ация адсорбента десорбцией перегретым паром. [c.149]

При адсорбции сначала поглощаются все компоненты смеси. Однако по достижении состояния насыщения будет происходить обратный процесс, т.е. вытеснение молекул с меньшей активностью. В результате компоненты будут располагаться в слое адсорбента послойно по мере уменьшения их активности. При выделении поглощенных компонентов из адсорбента (десорбция) они будут выходить в обратном порядке. Это явление используется в препаративной и аналитической хроматографии. Общие вопросы теории поглощения вещества твердым адсорбентом рассмотрены в гл. I. [c.279]

Витамин Ва в значительных количествах содержится в дрожжах, печени крупного рогатого скота, в пшенице, ячмене, овощах (томаты, зеленый горох, шпинат). Выделение рибофлавина из естественных источников основано на способности его адсорбироваться из кислых растворов на асканите и других адсорбентах. Десорбцию производят водно-спиртово-пиридиновой смесью, с последующим удалением растворителей и очисткой. [c.675]

Десорбция. Поглощение газов и паров путем адсорбции проводится для очистки газовой смеси или получения адсорбируемого компонента в чистом виде. После адсорбции обычно следует процесс выделения погло-u eннoгo газа или пара из адсорбента — десорбция. [c.543]

Благодаря внедрению непрерывного процесса с движущимся слоем адсорбента удалось осуществить одноступенчатую прямую А.о.-обессмоливание, деароматизацию и частичное обессеривание масляных фракций разл. вязкости (от деасфальтизироваиных гудронов до маловязких основ масел и углеводородных жидкостей, напр, гидравлических). Такую технологию применяют также для деароматизации жидких и очистки твердых парафинов. Очистку проводят с использованием одно- и двухстадийного противотока контактирующих сред (восходящий поток-р-р сырья, нисходящий-адсорбент), их прямотока (нисходящее движение сырья и адсорбента), а также сочетанием прямо-и противотока в двухстадийном процессе. Осн. стадии очистка сырья в компактном движущемся или ступенчато-противоточном суспендированном слое адсорбента, промывка адсорбента (десорбция примесей) и его сушка, реактивация адсорбента и его охлаждение, регенерация р-рителя, использованного для разбавления сырья и промывки адсорбента. [c.38]

Существует множество технол. приемов проведения адсорбц. процессов. Широко распространены циклич. (периодич.) установки с неподвижным слоем адсорбента, осн. узел к-рых-один или неск. адсорберов, выполненных в виде полых колонн, заполняемых гранулированным адсорбентом. Газовый (или жидкостной) поток, содержащий адсорбируемые компоненты, пропускается через слой адсорбента до проскока. После этого адсорбент в адсорбере регенерируют, а газовый поток направляют в др. адсорбер. Регенерация адсорбента включает ряд стадий, из к-рых основная - десорбция, т. е. выделение ранее поглощенного в-ва из адсорбента. Десорбцию проводят нагреванием, сбросом давления в газовой фазе, вытеснением (напр., острым водяным паром) или комбинацией этих методов. Т. к. времена А. и регенерации не совпадают, подбирают такое число одновременно работающих и регенерируемых адсорберов, чтобы в целом процесс шел непрерывно. [c.43]

Румынскими инженерами [9] разработана схема двухфазного процесса, в котором жирный газ прп 90—100 °С поступает в адсорбер с горячим углем (130— 140 °С). Б стадии высокотемпературной адсорбции происходит подсушка адсорбента. Десорбцию углеводородов проводят перегретым водяным паром при 250— 280 °С. Влажность угля в процессе не превышает 5—7% (масс.). В высокотемпературном процессе поглотительная способность угля по бензиновым углеводородам нриблизительно на 50% ниже, чем в случае проведения процесса при обычных температурах. Несмотря на это, по ряду показателей (капиталовложения, эксплуатационные расходы, стоимость газового бензина, потребление водяного пара) новый процесс имеет значительные преимущества перед четырехступенчатым. [c.259]

В работе [106] впервые получены количественные данные по адсорбции алкилфенолов на твердом парафине, показано, что кристаллический парафин от отношению к алкилфенолам является адсорбентом, а не растворителем. Среди соединений, составляющих смолы, выделены компоненты как более, так и менее поверхностно-активные по отношению к парафину [107]. Парафин по отношению к некоторым компонентам смол является избирательным адсорбентом. Десорбция смол с парафина позволяет установить, что компоненты смол удерживаются на твердом парафине с различной степенью прочности. Десорбция проводилась при 15, 20 и 30 °С гептаном. Показано, что наименее прочно связаны с твердым парафином фракции смол, десорбируюншеся при 15-20 °С. Компоненты смол двух последних фракций - десорбированной при 30 °С и полученной растворением парафина, содержащего на десорбирующиеся при 30 ° С смолы, - образуют адсорбционный слой на твердой фазе и наиболее прочно ею удерживаются. Это, считают авторы [107], и служит причиной трудностей при очистке твердых парафинов от смолистых веществ прекристаллизацией. [c.68]

Оказалось, что большинство правил для повышения эффективности колонки, выведенных для проявительной хроматографии ПернелЛом и др. (5], применимо к проточной хроматографии, за одним исключением. Очень большие скорости потока способствуют размытию ступеней и образованию наклонных плато. Была исследована причина этого явления. Важно то обстоятельство, что в случае больших поверхностей даже при распределительных колонках имеет, по-видимому, место измеримая адсорбция на твердом носителе. На чистой колонке, когда первый компонент пробы (первая ступень ) в разбавленном потоке газа-носителя приходит в соприкосновение с поверхностью адсорбента, часть вещества сорбируется. Однако, когда появляется второй компонент (возникает вторая ступень), сорбирующийся обычно более сильно, происходит вытеснение первого компонента из адсорбента. Десорбция этого небольшого количества первого компонента приводит к появлению на ступенчатой кривой пика на плато первого компонента, как раз перед образованием второй ступени. Подобный эффект усложняет дифференциальную запись кривой. [c.127]

Хроматографическое разделение нормальных и изопарафиновых углеводоредов топлив производится на хроматографических колонках, заполненных порошкообразным цеолитом. Смесь углеводородов вводится в колонку из такого расчета, чтобы адсорбированный слой занимал не более половины адсорбента. Десорбция адсорбированных компонентов производится последовательным вытеснением их низко-кипящими изо- или нормальными парафиновыми углеводородами. При хроматографии в газовой фазе десорбция компонентов может проводиться повышением температуры, снижением давления или отдувкой продувочным газом [53]. [c.38]

Адсорбция Твердая адсорбированная Жидкая механическою иере-мещеиия твердого вещества течения под влиянием силы тяжести контакта со свежим адсорбентом десорбции из адсорбента [c.23]

На границе раздела двух фаз (твердое тело — газ, жидкость — газ, две несмешивающиеся жидкости) проявляется поверхностная энергия, за счет которой могут притягиваться и поглош аться поверхностью жидкости или твердого тела молекулы, атомы или ионы из окружающей среды. Это явление называется адсорбцией. Процесс адсорбции экзотермичен, поэтому при повышении температуры адсорбированные частицы отрываются от поверхности адсорбента — десорбц ИЯ. [c.64]

Ацетилен в воздухе можно определять адсорбционно-колориметрическим методом. Адсорбируют его, активированным углем или силикагелем при температуре жидкого Воздуха. Применение в качестве адсорбента активированного угля недопустимо для определения ацетилена в жидком кислороде -из-за возможности образова ния взрывоопасного оксиликвита. После адсорбции/выделяют ацетилен из адсорбента (десорбция) и поглощают его реактивом Илосвая, с которым ацетилен образует окрашенный в красный цвет раствор ац иленида.меди [c.18]

Наиболее просты закономерности, наблюдающиеся при адсорбции газов. Как правило, газ адсорбируется тем лучше, чем выше его критическая температура. Так как температура кипения приблизительно пропорциональна критической (составляя около 2/з ее, если считать по абсолютной шкале), ту же закономерность можно выразить и иначе вещество обычно поглощается из газовой фазы тем лучше, чем выше его точка кипения. Этим объясняется, почему при прохождении сквозь противогаз воздуха, содержащего хлор, задерживается именно хлор, а не кислород или азот. Этим же обусловлено поглощение поверхностью твердых тел из воздуха главным образом водяных паров, а не каких-либб других газов. На практическом использовании подобных различий основаны некоторые важные методы разделения газовых смесей, в частности получение из воздуха криптона и ксенона путем их адсорбции при низких температурах и последующего обратного выделения с поверхности адсорбента (десорбции) при нагревании. [c.268]

Выделение рибофлавина из естественных источников основано на его способности адсорбироваться из кислых растворов (в отличие от витамина Bi) на фуллеровой земле, асканите, франконите и некоторых других адсорбентах. Десорбция производится водно-спиртово-пиридиновой смесью. Далее осуществляется повторная адсорбция, например сульфидом свинца, с последующим осаждением рибофлавина в виде серебряной или таллиевой соли и очисткой 27> 35. Для получения рибофлавина в виде экстрактов, концентратов, а также и очищенных медицинских препаратов, используются в качестве исходного сырья, главным образом, сырая печень, дрожжи, солодовый экстракт и молочная сыворотка 87. [c.400]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.531 , c.532 , c.538 , c.543 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.563 , c.572 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.564 , c.565 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.612 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.595 , c.604 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология