Отверстия в под установочные винты

Рентгеновские камеры. Рентгеновские камеры представляют собой устройства для регистрации на фотопленке дифракционной картины, возникающей при взаимодействии первичного пучка рентгеновских лучей с атомами исследуемого вещества. Главные составные части типичной камеры общего назначения, в которой регистрация дифракционной картины осуществляется на узкой полоске фотопленки, свернутой в цилиндр, следующие корпус камеры в виде металлического цилиндра с опорными установочными винтами коллиматор, образующий входное отверстие для первичного рентгеновского излучения и состоящий из одной или нескольких диафрагм, вырезающих из потока лучей узкий пучок, падающий на образец держатель образца и тубус (ловушка), предназначенная для предотвращения рассеяния излучения стенкой камеры, противоположной коллиматору. [c.77]

I — латунный резервуар г — внешний сосуд 3 — выходное отверстие 4 — термометр 5 — штифты в — стержень 7 — мешалка 8 — трубка 9 — установочные винты ю — треножник. [c.188]

Принцип работы клапана пропорционирования состоит в сле-дуюш,ем (рис. 147). При повороте регулировочной ручки 1 поворачивается ось 2, отчего перемещается вверх или вниз цилиндр 3, регулируя тем самым подачу воздуха, и поворачивается вилка 4. регулирующая подачу мазута. Настройка прибора выполняется с помощью фланца 5 и установочного винта 6. В условиях применения тяжелых мазутов и недостаточной подготовки их клапан пропорционирования работает плохо вследствие частого засорения отверстия для прохода мазута. [c.286]

Вискозиметр при помощи установочных винтов устанавливают так, чтобы его верхний край был в горизонтальном положении. Под сопло вискозиметра ставят сосуд вместимостью не менее 110 мл. Отверстие сопла снизу закрывают пальцами, в виско.зиметр с избытком наливают испытуемый материал, чтобы образовался выпуклый мениск иал верхним краем вискозиметра. Избыток материала и образовавшиеся пузырьки воздуха удаляют при помощи стеклянной пластинки или палочки, сдвигаемых по верхнему краю вискозиметра в горизонтальном направлении. Затем открывают отверстие сопла я одновременно с появлением испытуемого материала из сопла включают секундомер. В момент первого прерывания струи испытуемого материала секундомер останавливают и отсчитывают время истечения с погрешностью не более 0.2 с. [c.144]

Для поддержания требуемой температуры печи с блоком из алюминиевой бронзы был применен уникальный терморегулятор, принцип действия которого основан на различии термического линейного расширения различных материалов [45]. В отверстие, просверленное в металлическом блоке, вставляется фарфоровый стержень. Различие в термическом расширении фарфорового стержня и металлического блока увеличивается при помощи рычага, в результате чего замыкаются соответствующие электрические контакты (см. рис. 18). Для повышения температуры печи установочный винт вращают до замыкания контакта при этом с помощью реле включается электропитание нагревательной обмотки печи. Для поддержания требуемой температуры регулировочный винт устанавливают в соответствующее положение. При остановке печи регулировочный винт следует вывинтить во избежание порчи фарфорового стержня или контрольного механизма. Регулятор действует автоматически, но все же время от времени необходимо проверять температуру с тем, чтобы в случае заедания контактов не произошло перегрева печи. Если по каким-нибудь причинам нельзя применять открытые электрические контакты, то их можно заменить полностью закрытым микропереключателем, изображенным на рис. 19. [c.31]

Установка прибора. Вискозиметр РВ-7 ставят на подставку высотой 1,2—1,4 м, в крышке которой вырезаны два отверстия для падающих грузов, и с помощью установочных винтов устанавливают строго горизонтально. Горизонтальность проверяют по уровню. [c.236]

На рис. 6-125,6 показан натекатель, имеющий подвижный рычаг 1, на котором закреплена прокладка 2 из твердой резины. Эта прокладка плотно прижата к торцу трубки 3, соединенной с источником газа. Прокладка прижимается к торцу трубки с помощью проволоки 4 из нержавеющей стали, натяжение которой регулируется установочным винто.м 5. Нижний конец проволоки присоединен к токоподводу 6, выполненному на основе спая ковар — стекло. Рычаг I отжимается кверху с помощью пружины 7. Проволока 4 нагревается пропусканием через нее тока (напряжение на концах проволоки 10 в). При этом проволока удлиняется, а пружина 7 подымает рычаг 1, так что при этом отверстие трубки 3 плавно открывается. Таким путем можно осуществить плавную регулировку величины пропускной способности вплоть до нескольких сот кубических сантиметров за час при нормальных условиях. В натекателе, схематически показанном на рис. 6-125,8, изменение натекания достигается путем отклонения биметаллической полоски 5, нагреваемой спиралью 6. При отклонении полоски происходит перемещение резиновой прокладки 4 относительно седла 3, что позволяет потоку газа проходить из области 1 в область 2. [c.406]

Рис. 19.2. Схема испытательного стенда 1 — инжекторное сопло 2 — распылительная камера 3 — выходное отверстие распылительной камеры 4 — распределительная тарелка 5 — охлаждающий сосуд 6 — трехходовой запорный кран 7 — резервуар для жидкости 8 — несущая стойка 9 — соединительные трубки к насосу (пластиковый трубопровод) Ю — установочный винт насоса (регулировка расхода) 11 — насос 12 — электромотор 13 — счетчик ходов поршня и прерыватель 14 — вентилирующий (сливной) винт насоса 15 — трубка высокого давления 16 — обратная линия для переполнения (дренажная трубка)

Если аналитические весы находятся в здании, подвергающемся некоторым сотрясениям в результате работы тяжелых машин или транспорта, взвешивание может сильно затрудняться, а на микровесах может оказаться вообще невозможным. В подобных случаях используют массивные мраморные плиты, которые кладут на прокладки из резины или пенопласта, причем лучше использовать три прокладки, расположив их в виде треугольника. Стол, на который укладывают мраморную плиту, укрепляют на кронштейнах в капитальной стене. Между ножками весов и поверхностью, на которой они стоят, рекомендуется помещать дополнительные амортизаторы. Некоторые весы в настоящее время выпускаются с установочными винтами, снабженными постоянными амортизаторами, устройство которых показано на рис. 239. Амортизатор представляет собой резиновое толстое основание 2, в верхнюю выемку которого вложен подпятник I из пластмассы. Во внутреннее конусное отверстие подпятника помещают установочный винт, который через отверстие снизу крепится винтом 3 к основанию так, чтобы резиновое основание не поворачивалось при вращении установочного винта. [c.198]

Методика определения. Перед определением вязкости лак тщательно перемешивают, доводят до температуры 20 2°С и оставляют стоять в течение 10 мин для удаления пузырьков воздуха. Затем устанавливают вискозиметр при помощи установочных винтов на штативе в горизонтальной плоскости, закрывают отверстие сопла 2 шариковым клапаном и заполняют до краев лаком. При этом избыток лака стекает в боковой желоб 3. Пузырькам воздуха, находящимся в жидкости, дают подняться на поверхность пену сдвигают в желоб стеклянной палочкой. Под вискозиметр ставят сосуд и одновременно с поднятием шарикового клапана пускают секундомер. В тот момент, когда вместо сплошной струи лака появляется прерывающаяся струя, секундомер останавливают. [c.518]

Оросители подразделяют на самотечные и разбрызгивающие. Из самотечных оросителей жидкость вытекает отдельными струйками через отверстия или прорези. К самотечным оросителям относятся распределительная плита, представляющая собой тарелку с патрубками 1 (рис. 125), через которые жидкость отдельными струйками стекает на насадку. Уровень тарелки регулируется установочными винтами. Чтобы улучшить условия равномерного слива жидкости, в патрубках сделаны прорези. [c.170]

Кожух центрифуги устанавливают на опорах без верхней крышки для последующей установки ротора в кожух. Корзину центрифуги опускают в кожух и устанавливают временно на деревянных подкладках на дне кожуха. После устано вки корзины кожух закрывают крышкой. На вал центрифуги надевают тормозной шкив, закрепляемый шпонкой и установочным винтом, затем вал опускают через центральное отверстие верхней опорной конструкции конусной частью в ступицу корзины центрифуги. Затяжку ротора на конической части вала производят гайкой до отказа, после чего гайку шплинтуют. [c.228]

Оросители подразделяют на самотечные и разбрызгивающие. Из самотечных оросителей жидкость вытекает отдельными струйками через отверстия или прорези. К самотечным оросителям относится распределительная плита, представляющая собой тарелку с патрубками 1 (рис. 163), через которые жидкость отдельными струйками стекает на насадку. Уровень тарелки регулируется установочными винтами. Чтобы улучшить условия равномерного слива жидкости, в патрубках сделаны прорези. Диаметр тарелки равен 0,6—0,7 диаметра аппарата. Орошающая жидкость подводится через патрубок к центру тарелки. Распределительные плиты просты по устройству и надежны в работе, однако при большом диаметре колонны они становятся громоздкими и поэтому не применяются для аппаратов диаметром более 3 м. [c.195]

Левая крышка терморегулятора имеет прилив с отверстием в центре через отверстие проходит установочный винт 9 для настройки терморегулятора на заданную температуру. При повороте винта по часовой стрелке температура снижается, при повороте против часовой стрелки —увеличивается. После уста- [c.50]

При больших смещениях контрольной точки необходимо снять сегмент и, освободив установочные винты поводка 24, пропустить шпильку диаметром 0,8—0,9 мм через отверстия мостика пера, контрольного указателя и импульсного рычага. Совместив вручную перо и контрольный указатель, нужно установочными винтами закрепить на оси поводок 24. Этой операцией ось среднего отверстия импульсного рычага совмещают с осями пера и контрольного указателя. После установки сегмента необходимо вновь произвести регулировку эксцентрика и проверку смещения контрольной точки. [c.225]

Г азо проницаемость плоских образцов измерялась следующим образом. Испытуемая пластинка зажималась при помощи установочных винтов между двумя металлическими пластинами, в которых имелись расположенные друг против друга отверстия диаметром 6 мм. Для уплотнения между графи -товой пластинкой и металлом помешались резиновые шайбы с отверстием также 6 мм. Отверстие нижней металлической пластины соединялось с баллоном с азотом и ртутным манометром, а отверстие верхней пластины - с чувствительным реометром. [c.203]

Если в опорном фланце машины предусмотрены отверстия с резьбой для установочных винтов (рис. 37), то монтаж такой машины, ее регулировка при выверке в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а также подливка бетонной смесью значительно упрощаются. [c.87]

В некоторых конструкциях литых илит могут быть предусмотрены отверстия с нарезкой для установочных винтов, которые очень удобны для выверки монтируемого оборудования. В сварных рамах это приспособление с нарезкой можно изготовить в монтажных условиях. [c.105]

Когда бетонная смесь подливки наберет не менее 60% от проектной прочности, установочные винты вывертывают, а оставшиеся отверстия заливают цементным раствором. [c.105]

Поворотная колосниковая решетка 7 состоит из рамы с уложенными на ее опорную поверхность дугообразными колосниковыми плитами. Отверстия в плитах наклонены в сторону движения материала, имеют трапецеидальное сечение и расширяются в сторону разгрузки. Верхняя часть решетки 7 подвеа1ена на двух полуосях положение нижней части регулируется установочными винтами, расположенными на боковых стенках станины. Рама 13 выдвижной колосниковой решетки установлена на кат]сах, опорами для которых служат рельсы 12. Для откатывания решетки используют лебедку. Зазор между выдвижной ренюткой и молотками регулируют вращением эксцентриков //, [c.182]

Пальчиковый водородный зонд Казаско моделей Нз> или Л разработан в США (рис. 43). Составные части его установочное устройство, предохранительная крышка, полая пробка, тефлоновое уплотнение полой пробки, гайка полой пробки, установочные винты, водородный пробник, уплотнение водородного пробника, манометр, крышка манометра, термометр, крышка термометра, заглушка с контрольным отверстием (находится за спускным клапаном н на рисунке не показана), спускной клапан, крестовина водородного пробника, и никриловое уплотнительное кольцо. Конструкция зонда предусматривает возможность тарировочного контроля, снятия и установки зонда под давлением и комплектацию его образцами-свидетелями для определения общей коррозии-. [c.95]

При опускании золотника 6 открывается доступ -мазута из рабочего цилиндра под поршнем 12 через трубку 8 и прорезь 2 в поршне золотника в трубку 7, непосредственно связанную с форсункой. В этот момент поршень золотника 6 перекрывает отверстие для входа из мазуто нро вода через трубку 8 в рабочий цилиндр. Ход поршней 12 рабочих цилиндров ограничивается упорами траверсы 11, положение которой изменяется установочным винтом 5 при перемещении траверсы вниз ход поршней уменьшается, а при подъеме увеличивается. Этим достигается настройка на заданную подачу мазута. [c.321]

Калориметр представляет сооой металлический цилиндру внутри которого имеется еще несколько цилиндров между стенками одних протекает вода между стенками других — воздух с продуктами горения. Все эти цилиндры, по которым протекают вода и газы, изолированы воздушной прослойкой от внешнего цилиндра. Весь калориметр помещаемся на трех ножках 21 с установочными винтами 22 калориметр при работе должен стоять вертикально, для чего имеется отвес 9. Полость калориметра между внешним цилиндром и всеми внутренними частями сообщается с атмосферным воздухом через трубку 15. Воздух, поступающий через промежуток между горелкой 23 и калориметром, и продукты горения проходят вверх по цилиндру 45, а затем вниз, по промежутку между двумя металлическими цилиндрическими стенками, за которыми протекает вода при этом теплота, выделившаяся при горении, поглощается водой, и воздух с продуктами горения в выходную трубку 16 поступает уже холодным для замера температуры выходящих газов имеется термометр 13, тяга регулируется задвижкой 17. При сгорании углеводородных газов всегда образуется вода, которая конденсируется в упомянутом выше промежутке между стенками и стекает вниз через трубку 18 в измерительный цилиндр 20. Вода в калориметр поступает по каучуку 2 предварительно она поступает в воронку 4 с постоянным уровнем. После трубки 2 вода поступает в более широкую трубу излишняя вода, перелившись через край этой широкой трубы, уходит по трубке 3 в раковину. Между трубками 2 и имеется еще трубка, по которой вода поступает в калориметр. Благодаря подобному устройству воронки вода поступает в калориметр всегда при постоянном уровне. Количество поступающей воды регулируется краном 1. Пройдя весь путь внутри калориметра, вода выходит через воронку 5 и трехходовый кран 6 или в раковину через трубку 8, или в ведро 19 через трубку 7, смотря по тому, как повернут кран 6. Благодаря устройству воронок 4 и 5 разница в уровнях входящей и выходящей воды все время остается постоянной, равной Н, чем обусловливается равномерная скорость протекания воды по калориметру. Температура входящей в калориметр воды измеряется термометром 10, а температура выходящей—термометром 11, укрепленным втулками 51. Выходящая из калориметра вода перед термометром проходит через специальное приспособление для перемешивания 47. Если прекратить доступ воды в калориметр, то оставшуюся в нем воду можно выпустить через кран 26. Воду взвешивают на весах 25 вместо взвешивания количество воды можно определить также по объему мерным цилиндром 46, 48, 49, 50, 52 — крепления различных частей калориметра, 37 — установочные плиты счетчика, 34 — кран для сообщения с воздухом, 39 — манометр, 29 — кран с регулировкой скорости протекания газа, 38 — уровень, 32 — воронка, через которую счетчик наполняется водой, 30—трубка, через которую излишек воды вытекает из счетчика, 31 — кран, 33 — камера со стеклом, через которое виден уровень воды в счетчике, 35 — кран для выпуска лишней воды, 36—втулка на нарезке, закрывающая отверстие, через которое можно выпустить всю воду из счетчика. [c.308]

При конструировании литых пластмассовых зубчатых колес и звездочек рекомендуется стремиться к соблюдению принципа равнотолщинности элементов. Кроме того, следует избегать резких переходов, острых углов, радиальных ребер жесткости, отверстий, приливов и т. п. Предпочтительно шлицевое крепление колеса на валу. В шпоночных соединениях целесообразно применять круговые шпонки, предусматривать установку нескольких шпонок. Для соединения с валом используются также установочные винты, склеивание, напрессовка дисков или венцов на накатанные и нагретые валы и др. [c.212]

Ударноцентробежная мельница с одним вращающимся диском (дисмембратор) изображена (в разрезе) на рис. 14. Измельчаемый краситель подается через загрузочный бункер 1 на поперечно качающийся питатель 2, а оттуда через щель, ширина которой регулируется задвижкой с установочным винтом, ссыпается в в.иде широкого плоского потока по наклонной плоскости 3 на плоский электромагнитный сепаратор 4, предназначе ]-ный для отделения стальных предметов, случайно попавших в измельчаемый краситель. С магнитного сепаратора краситель через загрузочную воронку 10 попадает в среднюю часть размольного пространства мельницы, где находится подвижный диск 5 с тремя рядами стальных прямоугольных выступов (пальцев) 6, 7 и 8 внешний ряд пальцев примыкает почти вплотную к цилиндрическому стальному ситу 9 с круглыми или продолговатыми отверстиями, которое окружает размольное пространство я обеспечивает нужную тонину помола. Внешние пальцы служат для очистки этого сита. На неподвижном диске укреплены два стальных размольных кольца 11 и 12, снабженных рифлениями и сложными узорными пальцами, входящими в промежутки между пальцами подвижного диска. Такая форма измельчающих органов о-беспечнвает эффективное разрезываю-щее и растирающее действие. Подвижной диск укреплен на валу 15 с помощью шайбы и гайки, закрываемых предохранительным колпачком 16. Вал, опирающийся на шариковые подшипники 13, приводится во вращение посредством ременной передачи со шкивом 14. Движение питателю передается от вала мельницы с помощью канатной передачи со шкивами 17. Сна-руж1И мельница заключена в чугунный кожух. [c.69]

Методика определения. Виокозиметр ВЗ-4 и продукт для испытания подготавливают, как указано на стр. 518, прибор (см. рис. 126) устанавливают горизонтально с помощью установочных винтов. Под вискозиметр ставят сосуд емкостью не менее ПО мл. Отверстие сопла 2 закрывают и заполняют вискозиметр доведенным до требуемой температуры продуктом так, чтобы часть его выливалась через желобок 3. Открывают отверстие сопла 2 и одновременно пускают секундомер. Последний останавливают в момент первого появления прерывающейся струи продукта. [c.529]

I — опорная плита 2 — планки с нарезными отверстиями 3 — установочные винты 4 — кондуктор для установки анкерных болтов снимается до установки опорной плиты) 5 — рисунки, соответствующие разбнвочным осям 6 — анкерные болты 7 — закладные детали (на разрезе условно не показаны) 8 — подливка цементным раствором [c.196]

Для анализа 0,3—0,4 мл газа Е. А. Андреев и М. Б. Нейман з предлагают следующий прибор (рис. 201). На станине I, покоящейся на ножках 2 с установочными винтами 3, укреплена главная часть прибора — измерительный капилляр 4 с внутренним диаметром около 1 мм. Капилляр градуирован, каждое деление соответствует 1 мм . Для уменьшения влияния колебаний температуры капилляр окружен стеклянной муфтой 5 с водой, температура контролируется термометром 6. Конец капилляра входит в камеру 7, наполненную ртутью. При помощи микрометрического винта 8 можно постепенно изменять объем этой камеры. Противоположный конец капилляра изогнут и погружен в чашку 9, заполненную ртутью до краев. Избыток ртути вытекает в канавку 14 и может быть вылит при открывании отверстия 15. Чашка прикреплена к станине 1, и вращением винта 10 можно изменять высоту чашки. В центре чашки находится держатель 11 для эпруветок 12. Держатель можно поднимать и поворачивать поворот возможен только на такой высоте, на которой эпруветки не могут задеть кончик капилляра. На держателе укреплено 4 эпруветки, что позволяет параллельно производить 4 анализа. Кончик капилляра 4 входит в эпруветку до ее дна. Для введения в эпруветку пробы анализируемого газа служит капилляр 13, заполненный ртутью и соединенный с сосудом, содержащим исследуемый газ сосуд, в свою очередь, соединен с воронкой со ртутью. При поднимании воронки выталкивают небольшую порцию газа в эпруветку. После этого держатель поднимают, поворачивают на 180° и опускают эпруветку на кончик капилляра 4. При повороте нижний край эпруветки не выходит из ртути, находящейся в чашке 9. [c.290]

Стояки газовых весов изготовлены из медных трубок длиной 8— 10 л и внутренним диаметром 5—8 ми трубки проложены параллельно, вплотную одна к другой. Это позволяет обеспечить в них одинаковые температурные условия. Концы трубок защищены колпаком с отверстием для выхода газов. Дифманометр обычно заполняют керосином плотностью 0,83, вязкость и упругость пара которого ниже, чем воды. Газовые весы для анализа аргона тарируют обычно по 98%-ному кислороду и воздуху. Для этого в стояк анализируемого газа пускают кислород и установочными винтами 12, 13 и 14 ставят трубку дифмано1метра в такое положение, чтобы мениск жидкости установился на цифре 50 (всего на [c.356]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология