; ;

Опробование

Центробежные компрессоры после капитального ремонта испытывают в течение 24 ч. При этом устанавливают правильность работы всех узлов механизмов агрегата и проверяют величину амплитуды вибрации. После испытания компрессор останавливают, осматривают все узлы, устраняют обнаруженные дефекты и подвергают контрольному испытанию под нагрузкой в течение 8 ч. Перед рабочим опробованием поршневых компрессоров проверяют основные узлы компрессора и электродвигателя, заполняют систему смазки маслом и прокачивают насосом. Сначала агрегат испытывают вхолостую в течение 2— [c.231]

Комплексное опробование смонтированного оборудования вхолостую и под нагрузкой относится к пусконаладочным работам и проводится эксплуатационным персоналом предприятия с привлечением монтажных и наладочных организаций. [c.14]

Нейтрализацией известью верхнего слоя прудов кислого гудрона, смешением продуктов нейтрализации с асфальтом и последующим окислением воздухом изготовляют дорожный вяжущий материал. Этот процесс опробован на Ярославском НПЗ для старых прудов кислого гудрона. К кислому гудрону до окисления можно добавить полиэтилен, который блокирует водорастворимые соединения, и получить водостойкий вяжущий материал. Последний можно производить также термической обработкой водорастворимых соединений. [c.141]

Центровку агрегата, поступившего в монтаж собранным на общей фундаментной раме, проверяют в том случае, если при опробовании обнаружат ее нарушение. При центровке агрегата сначала выполняют предварительную, а затем окончательную центровку валов. В зависимости от конструкции муфты предварительную центровку производят линейкой и щупом или только щупом, окончательную — индикаторами, установленными с помощью магнитных присо-сов на полумуфтах, а при отсутствии присосов — приспособлением с индикаторами или скобой и щупом. [c.64]

Первый патент в этой области был получен исследователями в 1925 г. [3], однако только в конце 1935 г. фирме Рурхеми удалось реализовать этот метод, до этого времени опробованный лишь в лаборатории и на опытных полузаводских установках. [c.70]

В 1968 г. в Портленде (штат Орегон, США) взорвался на завершающей стадии строительства стальной низкотемпературный резервуар сжиженных газов объемом 27,8 тыс. м . Расследование обстоятельств и причин взрыва показало, что на одном из пяти трубопроводов, соединяющих почти готовый резервуар с системой переработки газа, были открыты две задвижки. Этот трубопровод диаметром 152 мм предназначался для отбора паровой фазы и был соединен с системой охлаждения. После взрыва обнаружили, что ближайшая к резервуару задвижка полностью открыта, а задвижка, расположенная на некотором расстоянии от резервуара, закрыта полностью. Ко времени взрыва резервуар еще не был заполнен. Однако некоторое количество газа, использовавшегося в ходе опробования отдельных узлов комплекса, проникло в резервуар, что и привело к образованию взрывоопасной смеси с воздухом. Погибшие во время взрыва рабочие вели приготовления к нанесению минеральной ваты на перекрытие внутренней алюминиевой оболочки и, вероятно, вызвали искры, от которых произошло воспламенение. Стоимость низкотемпературного резервуара составляла 1,2 млн. долл. [c.131]

В области технологии процессов гидрогенизации наряду с опробованием новых видов сырья и катализаторов выполнялись исследования по получению из угля различных химических продуктов. Первая группа работ характеризует непрекращающийся интерес к углю как к возможному источнику жидкого топлива в ряде стран, вторая группа — большую перспективность развития химической промышленности на основе продуктов углехимии. Гидрогенизация угля может дать многие вещества, являющиеся сейчас дефицитными низшие фенОлы и азотистые основания, полициклические соединения и др. В середине пятидесятых -годов в США был разработан проект завода гидрогенизации угля с вариантом углубленной переработки , предусматривавшим выпуск.7,2% фенолов, 50,8% индивидуальных ароматических углеводородов, а бензина только 26,7% (42% по старому варианту). Однако процесс оказался нерентабельным. По имеющимся в печати отрывочным данным, неудача объясняется малым выходом низших фенолов опыты продолжаются, но в малых масштабах . [c.15]

Наряду с рассмотренными выше огнепреградителя ми в порядке опыта для тех же целей был опробован отсекатель — быстродействующее запорное устрой- [c.87]

Инерционность опытных отсекателей опробованного типа составляла 0,02—0,04 сек. [c.87]

Опробование насоса считается законченным при достижении устойчивой работы агрегата в течение 2 ч. После опробования насосные агрегаты подвергают индивидуальному испытанию под рабочей нагрузкой в течение 4 ч. [c.76]

Предохранительные клапаны окончательно регулируются на рабочем агенте при комплексном опробовании на месте установки оборудования. [c.12]

Затяжка сальника в процессе монтажа должна обеспечивать свободное проворачивание вала насоса. Окончательно затягивают сальник при опробовании насоса. Сальниковую набивку набирают отдельными кольцами с косым срезом и зазором в стыке 3—5 мм. При установке колец стыки их смещают на 120° один по отношению к другому. Качество и свойство сальниковой набивки должны соответствовать жидкости, перекачиваемой насосами, и удовлетворять требованиям заводских инструкций. При набивке сальника обеспечивают правильное положение кольца гидравлического уплотнения относительно отверстий для подачи и отвода воды в корпусе сальника. [c.60]

Если при окончательной центровке агрегата заводская штифтов-ка будет нарушена, то новые штифты устанавливают после опробования агрегата и проверки его центровки. [c.67]

Если при опробовании агрегата, поступившего собранным на общей фундаментной раме, обнаружится, что заводская центровка нарушена, агрегат центрируют по полумуфтам, [c.67]

К пуску и опробованию насосных агрегатов приступают только после окончания строительных и монтажных работ. Смонтированные насосные агрегаты сначала опробуют, а затем испытывают под рабочей нагрузкой. Опробование насосных агрегатов ведут в соответствии с требованиями заводских инструкций. [c.75]

Во время опробования проверяют правильность монтажа насосных агрегатов, выявляют и устраняют обнаруженные неисправности и дефекты. [c.75]

Во время опробования насосных агрегатов перекачиваемая жидкость подается на сброс в насосах с байпасом — через байпас- [c.75]

Перед пуском и испытанием насосных агрегатов вхолостую и под нагрузкой необходимо ознакомить всех рабочих с порядком проведения испытания, правилами техники безопасности, закрыть люки, шахты и другие отверстия, находящиеся в зоне опробования оборудования, убрать с поверхности посторонние предметы проверить наличие и прочность защитных ограждений, исправность предохранительных и контрольно-измерительных приборов предупредить всех лиц, работающих в зоне испытания, и выставить охранные посты. [c.76]

До начала испытания сушилок вхолостую заканчивают все общестроительные работы и монтаж технологических и энергетических коммуникаций. До начала комплексного опробования сушильного агрегата каждый механизм должен быть обкатан отдельно. [c.105]

Особое внимание должно быть уделено опробованию сначала двигателя, а затем всего агрегата воздуходувок, которое производится в течение трех суток перед вводом в эксплуатацию. За время опробования каждой воздуходувки снимается ее характеристика давление, производительность, температура подшипников и т. д., с занесением в специальный журнал испытания. Все контрольно-измерительные приборы должны быть предварительно проверены и подготовлены к включению. Окончательная наладка приборов производится в период пуска установки при наличии потоков сырья, воздуха и катализатора. Прн этом проверяются воздушные линии к приборам и местам продувки, производится проверка манометров, установленных в соответствии с рабочи давлением в аппаратах. Шкала манометра подбирается такой, чтобы показание рабочего давления находилось во второй трети шкалы. [c.131]

В результате исследований предложен и опробован способ прямой гидратации изоолефинов на катионитах в среде полярного растворителя, который смешивается в любых отношениях с водой [c.727]

Трубопроводная арматура, установленная на газопроводах для горючих газов, для проверки исправности ее действия независимо от параметров среды должна ежеквартально опробоваться в рабочих условиях. При опробовании проверяется герметичность сальникового устройства и исправность действия затворного механизма без проверки герметичности уплотнительных поверхностей. [c.286]

Интервал между отборами порций ( ), иа который перед опробованием должен быть настроен механизированный пробоотборник, в минутах вычисляют по формуле [c.420]

К работам по опробованию и испытанию относятся испытание на прочность и плотность, опробование на холостом ходу и под нагрузкой, устранение выявленных недостатков. [c.263]

Проведение комплексного опробования оборудования на инертных средах с проверкой всех узлов технологической схемы. [c.337]

Подготовка оборудования к пуску на рабочих средах, устранение недостатков, выявленных при комплексном опробовании. [c.337]

Обычно в эксплуатацию первыми вводятся вспомогательные цеха (цех инертного газа, водоподготовка и т. д.), затем осуш,е-ствляется пуск основных цехов. Опробование технологических линий проводится сначала на воде и воздухе. При этом обнаруживаются места утечки и осуществляется герметизация этих мест, выявляются ошибки проектировщиков и строителей. Для удаления оставленных предметов трубопроводы промываются водой со скоростью потока не менее 3 м/с. Трубопроводы, в которых при дальнейшей эксплуатации недопустима влага, продуваются воздухом со скоростью потока не менее 60 м/с. [c.339]

После опробования машины на холостом ходу необходимо провести тщательную проверку всех креплений, работу деталей и сборочных единиц. После такой проверки нагрузка увеличивается до установленной технической характеристикой. [c.346]

Перед пуском в эксплуатацию производятся освидетельствование и опробование аппаратов, работающих под давлением выше 0,7 ama. Опробование и освидетельствование должно производиться согласно нормам Инспекции котлонадзора. Аппараты, работающие под рабочим давлением до 0,7 ати, не подлежат регистрации в Инспекции котлонадзора, но также должны быть тщательно испытаны. [c.130]

Подобный метод [191, 192] был опробован в лабораторном масштабе. Окисление проводилось в присутствии меди, активированной дымящейся HNO3 или 0 при 200—300 °С (спирали, опилки, медь Ренея), а также окисей или солей меди. [c.274]

Технические инспекторы труда ЦК профсоюза принимают объекты после сдачи их пуско-наладочной О рганизацией с предъявлением полной санитарно-гигиенической оценки и данных лабораторных исследований по запыленности и загазованности производственных помещений и рабочих мест, освещенности, шуму, вибрации и т. д. Принимать в эксплуатацию предприятия (объекты) с недоделками, препятствующими нормальной эксплуатации и ухудшающими санитарно-гигиенические условия и безопасность труда работающих, с отступлением от согласованного и утвержденного проекта или состава пускового технологического комплекса, а также без опробования и проверки работы всего производственного оборудования и механизмов категорически запрещено. [c.61]

При изучении реакции алкилирования ацетиленом и его гомологами ароматических соединений, в частности фенолов , синтезированные дифенолы анализировали с помощью хроматографии в тонком слое окиси алюминия. Матовую стеклянную пластинку покрывали товарной хроматографической окисью алюминия в сухом виде (слой толщиной 0,5 мм, без применения фиксирующих средств). Дифенолы лучше всего разделялись элюэнтом, представляющим собой раствор этанола в бензоле в отношении 1 15. Хроматогргмму проявляли, используя пары иода. Для количественного определения компонентов был опробован метод измерения и сравнения площадей их пятен. Оказалось, что при хорошем разделении компонентов и при резких границах пятен этот метод расчета дает достаточно точные данные. Ошибка определения менее 6%. Этим методом были разделены дифенолы и их орто-пара-замещенные изомеры. Необходимо отметить, что в этой работе количество определяемого компонента было 10% и выше, поэтому о возможности применения метода для анализа микроколичеств судить трудно. [c.188]

В отдельных экспериментах в качестве теплоотвода щей среды исследовалась вода. Так, был испытан огнепреградитель (орощаемый щтрек) в виде небольшого участка трубы (длиной около 3 ж), в которую иптен сивно впрыскивали воду. Такой штрек опробован в ряде опытов при взрывном и детонационном распаде ацетилена . При этом было установлено, что детонационный распад в штреке протекал без заметного затухания, взрывное разложение в одних опытах задерживалось, в других — происходило в штреке без изменений. Характерно, что распад в штреке не зависит в данном случае от первоначального давления ацетилена. На основе проведенных исследований был сделан вывод, что даже более длинный штрек вряд ли является достаточно на дежной преградой для взрывного разложения. [c.82]

Комплексное опробование сушилок под нагрузкой производят в течение 7 ч. В отдельных случаях продолжительность испытания определяют условиями технологии, но в любом случае испытание длит1 я не более 72 ч. [c.105]

По агрегату компрессора должны быть выполнены следующие работы закончена подводка электропитания, просушка изоляции обмоток электродвигателя, смонтированы и проверены все контрольно-измерительные приборы систем автоматического управления, регулирования и защиты, опробование систем маслосмазок, водяного охлаждения и канализации. [c.151]

Разработанный способ опробован пилотными испытаниями, на полупромышленной установке риформинга и проверен в промышленной эксплуатации. Следует отметить, что механизм воздействия гидроактивированной воды на катализатор в условиях риформинга раскрыт лишь частично. Результаты некоторых экспериментов говорят о том, что в определённых условиях возможно формирование "суперактивных" центров катализатора, при этом активность его повышается настолько, что превышает уровень свежего. В этом плане необходимо проведение дальнейших исследований. [c.80]

Однако этот вывод не согласуется с данными исследований И. С. Постникова [84], показывающими отсутствие равномерной раздачи потоков и полпой смоченно-сти торца насадки при установке сегнеровых колес. По данным работ [72, 106] от этих недостатков свободен реактивный ороситель с продольной (радиальной) щелью, эффективно опробованный в колоннах диаметром до 2 м с листовой насадкой [106]. Следует отметить, что реактивные оросители позволяют проводить процесс с перемежающимся смачиванпе.м пасадки колонны 20]. [c.178]

В этом отношении большого внимания заслуживают опыты Мак-Коя и Трэгера. Суть этих оцытов состоит в том, что в стальные цилиндры вкладывались (тоже цилиндрической формы) куски горючих сланцев, или керогеновой породы, предварительно опробованной на вытяжку растворителями и давшей отрицательные в этом отношении результаты, и подвергались настолько сильному сжатию, что порода переходила в размягченное (текучее, пластическое) состояние. После этого вытяжка растворителями давала сильное окрашивание, и на разлолш породы в лупу можно было видеть небольшие капельки нефти. Значительного подъема температуры во время опыта не наблюдалось. Пз опытов следует, что давление должно быть таковым, чтобы оно могло вызвать молекулярное перемещение, причем порода существенным образом меняет свое физическое состояние, претерпевая глубокий метаморфизм. Нам не известны в разрабатываемых нефтяных месторождениях метаморфические породы типа кристаллических сланцев, возникших, как известно, из осадочных пород под влиянием динамометаморфизма, поэтому и для образования нефти нет необходимости в столь высоких давлениях. Даже в опытах Бэргиуса но ожижению угля при температуре 300—400" С при- [c.341]

В Баку создана и освоена в промышленном масштабе система каталитической переработки нефтяного сырья в кипящем слое пылевидного катализатора. Это дало возможность ( существить промышленное опробование процессов контактной и каталитической переработки нефтей, тяжелых дистиллятов и нефтяных остатков. [c.234]

Однако на первом этапе исследований а тем более при расчетах по прогнозированию свойств катализатора, до проведения экспериментальных работ необходимые данные о параметрах моделей, естественно, не известны. Выход заключается в выработке стратегии исследования в виде многоэтапной итеративной процедуры принятия решений (ППР) 1) прогноз химического состава катализатора 2) по данным первого этапа и по имеюш имся аналогам получение начальных оценок скорости реакции 3) начальный ири-ближенный прогноз качественного характера о целесообразной текстуре катализатора (например, круннонористый с малой поверхностью, либо мелкопористый с развитой поверхностью и т. п.) 4) экспериментальная проверка результатов качественного прогноза текстуры катализатора 5) экспериментальное определение кинетики процесса на удовлетворяюш,ем требованиял катализаторе пз числа занрогнозированных 6) расчет оптимальной текстуры катализатора и ее приспособление к реальным возможностям синтеза катализаторов 7) выбор способа синтеза приемлемого катализатора 8) выбор способа формирования структуры катализатора 9) приготовление образца катализатора и его опробование. [c.121]

Механомонтажные работы (монтаж оборудования, трубопроводов и металлоконструкций) слагаются из следующих разновидностей такелажные работы, собственно монтажные работы, опробование и испытание смонтированного оборудования. К такелажным относятся работы по перемещению оборудования, узлов, секций, блоков, деталей, а также работы по установке такелажных средств. Такелажные работы проводятся на всей территории строящегося объекта. [c.263]

Авторы проведенных исследований (М.В. Иванов и др., 1980 г.) отмечают .. . применение радиозотопных методов позволило однозначно доказать, что микробиологические процессы, осуществляемые сульфатре-дуцирующими и метанообразующими бактериями, протекают по всей толще исследуемых осадков до глубины 114 м от поверхности дна . Далее они указывают "Жизнеспособные клетки сульфатредуцирующих и метанообразующих бактерий в осадках Каспия обнаружены до глубины 12 м. Численность их с глубиной заметно уменьшалась. Можно полагать, что жизнеспособные клетки сульфатредуцирующих и метанообразующих бактерий присутствуют в осадках более глубоких горизонтов, но существующие микробиологические методы остаются недостаточно чувствительными для их выявления (с. 419 - 422). Касаясь интенсивности образования восстановленных форм S и СН , авторы приходят к выводу, что максимальная интенсивность образования S, составляющая 1,8 мг на 1 кг сырого ила в сутки, обнаруживается на глубине опробования 0,5 - 1,0 м над горизонтом метанообразования. Максимальная интенсивность генера- [c.79]

При опробовании по рекомендации ВНИИГаза вышележащих сарматских отложений в Западно-Бейсугской скв. 3 в Азовском море был получен промышленный приток газа дебитом 28 тыс. м /сут через 6-мм штуцер при давлениях на устье = 4,4 МПа, = 5,3 МПа. [c.106]

На основании полученных положительных данных по выявлению залежей газа диагенетического типа в неогеновых отложениях в Бейсугском районе Азовского моря принято решение при благоприятных геолого-тектонических условиях и особенно в акваториях Азовского и Черного морей производить газометрию глинистого раствора и опробование молодых отложений, которые рекомендованы ВНИИГазом для исследования. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология