Механическое опробование

До начала опробования всего механического оборудования необходимо запустить вхолостую двигатель и проверить его работу. Первоначальное механическое опробование оборудования производится без нагрузки (вхолостую). Затем оборудование останавливают и подвергают детальной проверке. Опробование оборудования под нагрузкой допускается лишь после того, как его трущиеся части достаточно притрутся. Опробование следует производить с постепенным увеличением нагрузки. [c.762]

Поэтому ручное опробование должно применяться только там, где материал не подходит для механического опробования, например при вязких рудах, или если по каким-либо причинам нельзя применить автоматически действующие устройства или же если стоимость их установки чрезмерно высока. [c.255]

Вообще же везде, где это возможно, должно применяться механическое опробование. При механическом опробовании отбирается определенная, заранее установленная, часть материала либо непрерывно, либо через правильные промежутки времени. [c.255]

Опробование добавки полиэфирного волокна в промышленной технологии графитированных ниппелей позволило повысить электропроводность и механическую прочность при изгибе более чем па 10 и 50%. [c.200]

Разработка рецептов резиновых смесей слагается из следующих этапов 1) опробование резиновых смесей в лабораторных условиях с проведением физико-механических испытаний резин и последующее внесение в рецепт поправок 2) опробование резиновой смеси в производственных условиях на всех основных стадиях производства и последующее внесение в рецепт дополнительных поправок 3) проверка качества резины в необходимых случаях при эксплуатации пробной партии изделий. [c.199]

Выполнение пусконаладочных работ и комплексного опробования оборудования, начиная с участия в приемке рабочими комиссиями законченных строительством объектов, возложить на центральные ремонтные производства (ЦРП) или ремонтно-механические цехи (РМЦ), выполняющие капитальный и средний ремонт всего оборудования. [c.385]

В пособии рассмотрены распространенные и многократно опробованные простейшие приборы из стекла и полимерных материалов и, если последних в лаборатории нет или они не отвечают условиям предстоящей работы, то студент-химик, аспирант или преподаватель могут создать их сами или заказать стеклодуву и мастерам механического цеха, используя схемы приборов из этой книги. [c.7]

По возможности желательно обходиться без связующих добавок, хотя их использование позволяет практически любой порошковый материал подготовить в виде механически прочной таблетки. Связующее вещество должно обладать не только хорошей слипаемо-стью, но, желательно, и малым поглощением на длинах волн аналитических линий. Оно должно быть устойчивым к воздействию рентгеновского излучения и вакуума, не создавать дополнительных межэлементных помех. Из успешно опробованных на практике можно назвать крахмал, этилцеллюлозу, поливиниловый спирт, мочевину и др. [c.37]

Из опробованных комбинаций огнеупоров с металлами наибольшего внимания заслуживают АЬОз + Fe или Сг борид циркония + Ni карбид бора +Fe карбид титана +Ni и др. Такие композиции можно наносить на поверхность металла, создавая жаростойкие покрытия, обладающие пластичностью и устойчивостью к механическим нагрузкам, ударам и пр. Покрытия получают напылением из газопламенного пистолета тонкоизмельченного сплава металла с окислом. [c.234]

Следует отметить, что описанный аппарат был изготовлен не специализированным машиностроительным предприятием, а ремонтно-механическим цехом химического комбината без применения специального оборудования, необходимого для изготовления и балансировки роторов испарителей других конструкций. Он был смонтирован в цехе производства капролактама, где и был опробован, а в дальнейшем пущен в нормальную эксплуатацию на стадии дистилляции капролактама взамен использовавшихся в этом цехе ранее ректификационных колонн Киршбаума — Штора, По результатам его работы в течение более года можно сделать следующие важные выводы. [c.180]

Метод широко опробован промышленными (сходимость с результатами испытаний методами АМ н АМУ > 96 % [48, 60, 61 ]), и исследовательскими организациями [64, 77], Пригоден для контроля сварных соединений. При испытании образцов с низкой склонностью к МКК (глубина МКК около 30 мкм) деформированный поверхностный слой образцов следует предварительно стравливать при == +0,05 В в течение 5 мин или проводить сенсибилизирующий отпуск образцов после полного цикла их механической обработки, а образующуюся при отпуске окалину удалять химическим травлением по п. 2.15 ГОСТ 6032—84 [c.60]

В табл. 38 приведены физические и механические свойства легированных и нелегированных эпоксидных смол EGI. Для общего обзора свойств эпоксидной смолы относительно различных жидкостей на основе результатов проведенных исследований или практических опробований в промышленности была составлена табл. 39 1571. В принципе можно сказать, что эпоксидную смолу не следует подвергать ударным нагрузкам. Не рекомендуют использовать детали из эпоксидной смолы в условиях переменной температуры. [c.365]

В книге освещены вопросы качества углей и горючих сланцев, порядок установления норм их качества в соответствии со стандартами и временными нормами. Описаны методы опробования, приготовления лабораторных и аналитических проб и производства химических анализов и механических испытаний. [c.313]

Установка аппарата на место, выверка его и испытание на прочность и плотность производятся так же, как и аппаратов без внутренних устройств. Специфичным являются монтаж, ревизия и опробование механического устройства. [c.160]

В промышленности опробован еще один конструктивный вариант реактора из углеродистой стали. В этом случае реактор изнутри защищен от действия горячего газового потока футеровкой из шамотного кирпича. Кирпичный слой обмазан цементом и укреплен съемным металлическим чехлом. Благодаря футеровке температура внутренней поверхности стенки реактора была снижена до 150° С. Это, во-первых, позволило обеспечить нужную механическую прочность аппарата при меньшей толщине стенки и, во-вторых, исключило возможность охрупчивания металла. Но в данном аппарате из-за плохого качества футеровки, ее рыхлости и малой прочности футерующий слой быстро расшатывался, и продукт не только проникал к обечайке, что является нормальным явлением (футеровка не может быть газоплотной), но образовывал в пристенном слое заметные потоки. Это приводило к проскоку непрореагировавшего спирта через реактор и появлению участков коррозионно-эрозионных разрушений обечайки. Имевшая при этом место частичная конденсация смеси в зазорах между футеровкой и обечайкой усиливала коррозию сгенки. Тем не менее, реакторы этой конструкции безаварийно эксплуатировались в течение трех лет. К концу этого срока на внутренней поверхности местами наблюдались промоины глубиной до 10 мм. Футеровка реакторов дважды в год обновлялась во время плановых ремонтов аппаратуры. Применение аппаратов такого типа в дальнейшем возможно только при условии разработки новых конструктивных вариантов, обеспечивающих более совершенную защиту стенок от потока реакционных газов. [c.33]

Осмотр сварных швов, механические испытания, металлографические исследования и просвечивание швов производятся на заводе-изготовителе. Гидравлическое и пневматическое опробование производится как иа заводе-изготовителе, так и после монтажа перед пуском в эксплуатацию, а также и через определенные промежутки времени на заводе, где установлено оборудование, для того чтобы быть уверенным в годности аппаратуры. [c.601]

Покрытия на основе СКУ-ПФЛ как горячего, так и холодного отверждения не имеют собственной адгезии к металлам (в отличие от дерева) и поэтому их наносят на соответствующие грунтовые или клеевые прослойки. Из многих опробованных грунтов на различной органической основе положительные результаты показали фосфатирующие грунты ВЛ-05 или наносимые послойно ВЛ-02 ВЛ-023. Они предназначаются в основном для черных металлов, хотя иногда достаточно высокую адгезию обеспечивают и на цветных, как это следует из табл. 66. Полихлорвиниловый грунт ХС-10 и полиуретановый клей ПУ-2 при испытаниях не показали стабильных результатов, в особенности в тех опытах, где образцы с покрытием из СКУ-ПФЛ подвергались выдержке в воде. В тех случаях, когда полиэфир-уретановое покрытие должно эксплуатироваться в воде, рекомендуется применять эпоксидный грунт Б-ЭП-0126, который не только обеспечивает высокую адгезию, но и создает дополнительный антикоррозионный барьер. В некоторых случаях удается заменить этот эпоксидный грунт эпоксидной эмалью ЭП-525, часто применяемой в судостроении. Исследования показали, что по основным физико-механическим свойствам, а также по химической стойкости и защитной способности между пленками и покрытиями холодного и горячего отверждения существенной разницы нет. Если в прочностных свойствах еще удается иногда заметить небольшое преимущество покрытий, прошедших термическую обработку, то по основному, наиболее важному [c.157]

Точность и чистота режущих кромок доводки после ее притирки проверяется пробным срезанием стружки с пластины оргстекла, специально для этого предназначенной. Качество притирки определяется чистотой опробованной поверхности. Эта поверхность не должна иметь мельчайших царапин, а должна быть прозрачной с характерным матовым оттенком, который легко снимается после полировки ватным тампоном с пастой ВИАМ-2 или пастой ГОИ или после механической полировки байковым кругом с теми же пастами. [c.146]

При опробовании оборудования, испытании сосудов и аппаратов под давлением могут произойти поломки и разрушения, приводящие к несчастным случаям, авариям и катастрофам. Причиной таких поломок и разрушений, помимо дефектов и ошибок при изготовлении и сборке, могут также явиться неправильные действия участников испытания при запуске, опробовании и испытании оборудования под давлением. Поэтому к испытанию смонтированного оборудования можно приступать только после тщательного изучения технологической документации (инструкций, технических условий, паспортов и т. п.), в которой даны подробные указания по опробованию и испытанию этого оборудования. Это в первую очередь относится к сложному механическому оборудованию, а также к аппаратам и трубопроводам, работающим в условиях высоких давлений, агрессивных и токсических сред. Оборудование, подведомственное Госгортехнадзору, испытывают согласно специально установленным требованиям и правилам. [c.276]

Первоначально механическое оборудование опробуют вхолостую, после чего тщательно проверяют все крепления, подтягивают фундаментные болты, проверяют состояние трущихся поверхностей, соединений различных кинематических звеньев и др. Замеченные неисправности устраняют, и только после этого приступают к опробованию оборудования под нагрузкой. При этом нагрузку увеличивают постепенно от минимальной до максимальной. Повышать нагрузку сверх установленных пределов не разрешается. При испытании под нагрузкой наблюдают за работой смазочных систем, различных кинематических звеньев — зубчатых колес, шатунов, крейцкопфов и др. При работе под нагрузкой проверяют оборудование на вибрацию при появлении стука в отдельных узлах или при сильном нагревании прекращают испытания и устраняют неисправности. [c.277]

После прекращения механического опробования при перерывах в рйботе или осмотре движущихся частой оборудование следует отключить от источников питания энергией. [c.245]

На АО Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод" Башкортостана проведены исследования по переработке парафиново-смолистых соединений из резервуаров туймазинских и арланских нефтей. В результате разработана технология переработки парафино-смолистых отложений с получением нефтяного мягчителя для резиновых смесей на основе карбоцеп-ного каучука. Парафино-смолистые отложения обезвоживают с удалением механических примесей, из них отгоняются мягкие углеводороды и путем окисления, с использованием ионообразующих добавок, получают мягчи-тель резины. Опробование мягчителя резины взамен битума нефтяного высокоплавкого мягчителя (серийного пластификатора) проводили в произ- [c.165]

При сжигании того же концентрата Г в тангенциальной циклонной камере механический недожог ири всех опробованных режимах был существенно ниже (табл. 11). Для проверки влияния угрублеиия номола на характеристики горения были проведены опыты по сжиганию дробленого топлива в тангенциальной циклонной камере, сопровождавшиеся повышением механического недожога. Однако даже при пеоптнмальном с точки зрения расиределения вторичного воздуха режиме 25 25 25 25 этот недожог был ниже ( /4=1,2%), чем при сжигании той же дробленки в аксиальной циклонной камере при лучших режимах q = 2 2,Ъ% ). [c.116]

Среди различных типов циклонных камер, применяемых для сжигания твердых топлив под котлами большой производительности, наибольшее распространение иолу-чили два типа горизонтальных камер — аксиальная с подводом дробленого тоилива через улиточную горелку и тангенциальная с распределенным подводом грубой пыли по длине образующей циклона. Второй тип циклонных топок, получивший наибольшее распространение в ФРГ, по зарубежным данным, более приспособлен для сжигания с жидким шлакоудалением топлив с менее благоприятными характеристиками, т. е. пониженным выходом летучих, повышенной влажностью, тугоплавкой золой и т. д. [Л. 1, 4], Исследования, проведенные на стенде циклонной тапки МВТУ—МО ЦКТН при сжигании донецких газового и длинноиламенного углей и их концентратов, также показали, что по итоговым характеристикам работы всей установки тангенциальная камера более экономична, чем аксиальная. Если при сжигании дробленки в аксиальной циклонной камере даже на лучших опробованных режимах потеря с механическим недожогом равнялось 2—3%, то при сжигании как дробленки, так и грубой пыли в тангенциальной циклонной камере эта же потеря не превышала 1 /о (химический недожог в обоих случаях отсутствовал). Однако такое различие суммарной полноты тепловыделения не разъясняет причины повышенной приспособленности тангенциальных циклонных камер к сжиганию в них менее качественного топлива. [c.124]

Увеличение форсировки от основной, равной (20- 22) 10 ккал/м ч до 30-10 ккал/м -ч, равно как и уменьшение ее до 12-10 ккал/м -ч, проводившееся при неизменном сечении воздушных сопл и постоянном распределении воздуха, т. е. при скорости воздуха, пропорциональной нагрузке, слабо сказывается на итоговых характеристиках в сечении I (рис. 8, кривые 2, 3). Отмечалось небольшое увеличение потери с химической неполнотой сгорания при увеличении форсировки с 20-10 до 30-10 ккал/м ч. При а1== = 0,65 0,7 на всех опробованных форсировках механический недожог отсутствовал. Очевидно, что форсировка 30-10 ккал1м Ч еще не являлась предельной для камеры струйного типа и при необходимости может быть повышена. Уменьшение форсировки ниже 12-10 ккал1м ч при сохранении распределенного вво-218 [c.218]

Поиски основаны на литохимическом опробовании русловых отложений (старое укоренившееся название — донное опробование). Литохимические пробы имеют тесную генетическую и пространственную связь с вторичными ореолами рассеяния, так как в процессе разрушения первичных ореолов и рудных тел месторождений всегда вначале формируются вторичные ореолы, а затем уж потоки рассеяния. В потоках рассеяния происходит механическая дезинтеграция материала первичных ореолов и руд. Миграция элементов осуществляется в форме водорастворимых солей, сорбирующихся на частицах коллоидов, глин, песков, илов. В этой связи в потоках рассеяния происходит еще более дальняя миграция элементов, чем во вторичных ореолах. Создаются своеобразные ореолы рассеяния элементов, превышающие по площади вторичные ореолы. Этим обусловлено широкое применение метода на ранних стадиях ведения ГРР масштаба 1 200000—1 50000. Именно на основе оценки территории по данным опробования потоков рассеяния. . выделяются перспективные участки для постановки опробования вторичных ореолов,, по которым выходят на коренной источник месторождений путем проходки поверхностных горных выработок. [c.454]

Видно,что опытная резиновая смесь имеет низкую пластичность и восстанавливаемость, большое сопротивление подвулканизации. По физико-механическим показателям опытная резина в целом близка к серийной, хотя и несколько уступает ей по прочностным характеристикам. Нежелательным фактом, особенно для протекторной резины, является повышение теплообразования. Для окончательного решения по вопросу использования модификатора "Santoveb Bla k" необходимо провести длительные промышленные опробования данной рецептуры. [c.237]

В соответствии со СНиП 111-31-74, смонтирозанное канализационное оборудование до ввода в эксплуатацию подвергают индивидуальному и комплексному испытанию. Индивидуальному испытанию подвергают фундаменты (на прочность), емкости (на прочность и плотность), насосы, компрессоры, воздуходувки, вентиляторы, гидрозлеваторы, инжекторы, мешалки, скребки, ило-сосы, механические аэраторы и другое оборудование (вхолостую и под нагрузкой). Испытание и опробование оборудования проводит монтажная организация в присутствии заказчика и наладчика. Результаты испытаний оформляют актом передачи оборудования под наладочные работы. [c.26]

Способ прошел опробование вначале на модельных установках, затем в промышленных условиях на агрегатах нормализации и патен-тирования проволоки из ст.65-80. Угар металла в окалину уменьшается на 14 кг/т, расход серной кислоты исключается, падает на 10 усилие при протяжке заготовки на станах. При этом качество латунированных, фосфатированных и светлых высокопрочных канатов для армирования шин и рукавов высокого давления йо механическим характеристикам и адгезии к резине не уступают базовому варианту. [c.42]

Результаты испытаний вулканизатов на основе г ыс-1,4-полибутадиена показали, что технологические, температурные и прочностные характеристики являются удовлетворительными Однако высокая остаточная деформация изделий, а также наличие мелких механических включений потребовали проведения корректировки рецептуры и технологических приемов приготовления резиновой смеси. С целью уменьщения остаточной деформации изделий были проведены испытания образцов с различным содержанием сероускорительной группы, что способствовало получению в них более плотной вулканизационной сетки, а следовательно, и остаточной деформации изделий табл. 1). Однако при тщательном визуальном обследовании изделий на их поверхности и в срезах были обнаружены мелкие механические включения, отнесенные за счет недостаточного распределения ускорителя вулканизации Ы-циклогексил-2-бензтиазолилсульфенамида (сульфенамид Ц). Опробование таких типов ускорителей, как 2-бензтиазолил-морфолилсуль- [c.12]

Опробование различных типов промышленного оборудования позволило получить сравнительные данные физико-механических характеристик вулканизатов резиновых смесей (табл. 5). Как показали данные испытаний на отечественном оборудовании, нанлучшая степень промеса резиновой смеси достигается при обработке ее на лабораторных вальцах (разовый съем 1 кг). При переходе на полупроизводственные и [c.15]

Известно, что соединения тиопиримидинового ряда являются эффективными ускорителями вулканизации с замедленным начальны.м периодом действия. При опробовании возможности замены сульфенамидных ускорителей в рецептурах протекторных резин на бис- 4-метилпиримидинил-2)-дисульфид (МИД) было выявлено, что опытные резиновые смеси по сопротивлению преждевременной вулканизации близки к серийным, а также было отмечено наличие у вулканизатов, полученных из этих резиновых смесей, более высоких значений некоторых механических характеристик [1]. [c.57]

Наиболее просто дозирование реагентов может осуществляться оттарироваипыми пробковыми кранами. Такой способ дозирования раствора хлорного железа был опробован в цехе механического обезвоживания осадка на Курьяновской станции аэрации в Москве. Однако этот способ может быть рекомендован лишь для малых станций, так как при больших расходах он даот значительные отклонения, требует постоянного ручного ре- [c.96]

Заводским опробованием (крашением, каландрованием, шприцованием, прессованием и вулканизацией, механической обработкой изделий и т. д.) установлена технологическая пригодность керогена в производстве эбонита. [c.34]

При опробованных режимах работы газогенератора с центральным вводом теплоноснтеля унос механических примесей с парогазовой смесью был невелик максимальное содержание механических примесей составило 0,3 и золы 0,14%. [c.35]

В книге рассматриваются основные вопросы ремонта механического оборудования коксохимических заводов. Описываются причины износа машин, аппаратов и транспортирующих устройств коксохимического производства, мероприятия по увеличению межремонтных сроков, сокращению продолжительности ремонтных простоев, снижению стоимости и трудоемкости ремонтных работ, способы упрочнения деталей и восстановления изношенных деталей, передовые методы разборки, сборки, выверки и опробования оборудования. Излагаются вопросы организации ремонтной службы с применением современных методов проведения ремонтов. Приводятся примеры проведения ремонтов обрудования в условиях действующих цехов. [c.2]

При предварительном первичном опробовании антистарителей и при окончательных испытаниях стойкости к старению материалов или готовых изделий основой эксперимента, как и при определении активности термостабилизаторов, могут слул<ить химические,физикохимические, физико-механические или оптические методы анализа. [c.171]

Товарное опробование производят механическими пробоотби-рателями или ручным способом при помощи совка для отбора частичных проб размером 110x150x40 мм молотка для откалывания кусков руды массой 400—500 г щупа диаметром не менее [c.8]

На заводе опробован и используется эпоксиднополиэфирный компаунд К-168 с малеиновым отвердителем (горячего отвердения) для изоляции обмоток реле-регулятсров и коллекторов. Замечательные электроизоляционные и механические свойства ком- [c.45]

Угли различных месторождений Южноуральского бассейна изучались в углехимической лаборатории треста Южуралугле-разведка и в центральной лаборатории Башгеологоуправления, частично в Институте горючих ископаемых Академии наук и в некоторых других институтах. ВНИГИ в 1948—1949 гг. провел опробование нескольких месторождений Бабаевского, Тюльганского, Ворошиловского, Маячного, Репьевского и Матвеевского. Всего было отобрано около 300 проб углей. Материалом для проб послужили керны скважин механического бурения. Пробы отбирались по всей мощности пластов с интервалами от 1,5 л и выше. Местоположение опробуемых скважин намечалось совместно со старшим геологом, разведывающим месторождение, с таким расчетом, чтобы в результате испытаний можно было иметь наиболее полную характеристику всего-месторождения. [c.12]

Уменьшают вязкость клеев добавлением растворителя. При необходимости производится пробное склеивание образцов с последующим их испьтт ишем на механическую прочность. У двухкомпонентных клеев, составляемых на месте, перед употреблением проверяется по внешнему виду сохранность компонентов и приготавливается небольшое количество клея для опробования на жизнеспособность, отверждение и прочность. Подготовка двухкомпонентного клея для работы производится после подготовки склеиваемых поверхностей. [c.23]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология