Механическое перемешивание жидкостей

Рис. 108. Встряхиватель для механического перемешивания жидкостей.

В барботажных абсорберах поверхность контакта развивается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырей и струй. К этой группе относятся аппараты со сплошным барботажным слоем с непрерывным контактом между фазами, тарельчатого типа, с подвижной (плавающей) насадкой, с механическим перемешиванием жидкости. [c.215]

Кишиневский М, X., Корниенко Т. С., Попа Т. М., Теор. основы хим. технол., 4, 671 (1970). Исследование массообмена в системах газ—жидкость при наличии химической реакции (абсорбция СОа водой и растворами щелочей и аминов в аппаратах с механическим перемешиванием жидкости). [c.271]

Барботажные абсорберы с механическим перемешиванием жидкости представляют собой сосуды с мешалками, в которых газ барботирует через слой перемешиваемой жидкости. Механическое [c.601]

Механическое перемешивание жидкостей осуществляют лопастными, пропеллерными, турбинными и специальными мешалками. [c.96]

Рис. 190. Абсорберы с механическим перемешиванием жидкости

Прн механическом перемешивании жидкости вследствие развитой турбулентности достигается наиболее тонкое диспергирование газа, что при достаточно высоком газосодержании создает большую удельную поверхность контакта фаз и обеспечивает возможность обработки неоднородных жидкостей с сильно отличающимися плотностями составляющих компонентов. Эти достоинства аппаратов с механическим перемешиванием газожидкостных систем послужили основанием для широкого распространения их в промышленности. В классификацию включены два типа аппаратов, конструкции которых обеспечивают различное движение газожидкостной смеси. [c.11]

Механическое перемешивание жидкости или газа в ряде случаев является наиболее простым способом интенсификации процессов тепло-массообмена. Роторные пленочные аппараты практически незаменимы при переработке вязких, термолабильных, кристаллизующихся сред. Приведенные в этой главе зависимости позволяют приближенно рассчитать основные параметры вертикальных роторных аппаратов. [c.184]

БАРБОТАЖНЫЕ АБСОРБЕРЫ С МЕХАНИЧЕСКИМ ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ ЖИДКОСТИ [c.601]

МЕХАНИЧЕСКОЕ ПЕРЕМЕШИВАНИЕ ЖИДКОСТЕЙ [c.70]

Одиночный смеситель. Одиночный смеситель представляет собой аппарат с механическим перемешиванием жидкости (с объемом V), в которой растворяется компонент питания в количе- [c.112]

Массопередача. При изучении абсорбции в барботажных абсорберах с механическим перемешиванием жидкости большинство исследователей определяли объемный коэффициент массопередачи в зависимости от удельной мощности (мощность на единицу объема перемешиваемой жидкости) и объемного расхода газа Ур. [c.606]

Абсорберы с механическим перемешиванием жидкости эта группа рассматривается в отдельном разделе (стр. 601 сл.). [c.496]

Масштаб производства. При выборе типа абсорбера надо учитывать также масштаб производства, в частности количество обрабатываемого газа. Некоторые типы абсорберов трудно выполнимы при очень больших или, наоборот, очень малых производительностях по газу. Например, абсорберы с регулярной насадкой и с колпачковыми тарелками сложны в изготовлении при малых диаметрах (меньше 0,8—1 м). Некоторые типы, например абсорберы с механическим перемешиванием жидкости, непригодны при больших производительностях по газу. Сомнительно применение абсорберов с затопленной насадкой при больших нагрузках по газу, поскольку такие аппараты с диаметром более 1 м не испытывались. Насадочные и барботажные абсорберы применяются диаметром до б—7 м. Однако насадочные абсорберы больших размеров мало эффективны, вероятно, вследствие неравномерного орошения. Опыта эксплуатации аппаратов большего диаметра почти не имеется. [c.658]

Для механического перемешивания жидкостей применяют встряхиватели, один из которых показан на рис. 108. [c.126]

Рнс. 6.2.5.4. Змеевиковый погружной теплообменник с механическим перемешиванием жидкости [c.350]

Как видно из предыдущего, процесс перемешивания жидкости характеризуется сложным распределением скоростей в ее объеме, зависящим от формы и размеров аппарата и мешалки, скорости вращения последней, а также от физических свойств жидкости. Невозможность точного теоретического описания этой сложной гидродинамической обстановки затрудняет пока построение строгого метода теоретического расчета расхода энергии на механическое перемешивание жидкостей. В связи с этим часто пользуются упрощенным подходом к решению рассматриваемой задачи, уподобляя вращение вертикальной прямоугольной лопасти ее поступательному движению в неограниченном объеме покоящейся жидкости с плотностью Рж- Сила гидродинамического сопротивления Р , встречаемая такой лопастью при скорости ее движения выражается законом Ньютона [c.184]

Теплообмен при механическом перемешивании жидкости [c.246]

Сложность гидродинамической обстановки при обтекании теплообменных поверхностей в аппаратах с механическим перемешиванием жидкостей обусловливает влияние на коэффициент теплоотдачи а от жидкости к неподвижным поверхностям многих кинематических, динамических и геометрических факторов. Неравномерность скорости жидкости вблизи отдельных участков поверхности приводит к неодинаковым значениям а, например, на различных уровнях аппарата (рис. 4.2.1.1). Обычно максимальные значения коэф- [c.246]

Перемешивание при больших скоростях диссипации энергии имеет ряд особенностей. Физической основой процессов, происходящих при механическом перемешивании жидкости, является соответствующее энергетическое воздействие, оказываемое перемешивающим устройством на среду. Для получения при этом требуемого результата необходимо создать энергетические потоки заданной интенсивности и сформировать определенное пространственное распределение этих потоков. [c.333]

Причина данной аварии — ошибочное техническое решение при выборе и расчетах необходимой эффективности и интенсивности перемешивания жидкостей. Первоначальное механическое перемешивание жидкости мешалками предусматривалось не только для интенсификации теплопередачи, но и для ускорения необходимого эмульгирования углеводорода в нитрующей смеси, а также для снижения концентрационных и температурных градиентов в объеме. Однако при замене перемешивающих устройств исходили из обеспечения лишь общего теплового баланса процесса и не рассчитывали необходимую интенсивность перемешивания для быстрого распределения углеводорода в объеме аппарата. [c.161]

Для более точного определения температуры плавления требуется интенсивное механическое перемешивание жидкости в бане. На рис. 78 показано устройство, в котором нисходящий поток жидкости защищен от потерь тепла стеклянной оболочкой [12, 13]. Нагревание можно вести электрическим током разница при определении температур в этом случае составляет менее 0,025°. Другое легко воспроизводимое устройство с воздушным перемешиванием по принципу каскадного термостата подробно описано Растом [15]. [c.202]

При механическом перемешивании жидкости вследствие развитой турбулентности достигается наиболее тонкое диспергирование газа, что при достаточно высоком газосодержании создает большую удельную поверхность контакта фаз и обеспечивает возможность обработки неоднородных жидкостей с сильна отличающимися плотностями составляющих компонентов. [c.558]

Перемешивание воздухом или газом. Удобным приемом механического перемешивания жидкостей является пропускание через них воздуха или какого-нибудь инертного газа под небольшим давлением. Этот процесс называют барботированием, и его можно проводить, используя любой газопромыватель или любую предохранительную склянку, или даже промывалку, присоединив их к вакуум-насосу, к нагнетательному насосу или используя сжатый газ. Естественно, что барботирование воздухом можно проводить, только когда он не будет оказывать какого-либо химического воздействия на жидкость или растворенные в ней вещества. [c.282]

Роль диафрагм первой группы состоит в том, что, будучи помещены в неподвижный электролит между анодом и катодом, они разделяют ванну на анодное и катодное пространства и препятствуют смешению щелочного католита и кислого ано-лита за счет механического перемешивания жидкости выделяющимися газами и тепловой конвекции. Они затрудняют также и диффузию щелочи. [c.282]

Известно, что механическое перемешивание жидкостей при экстракции значительно повышает интенсивность массообмена при этом центробежное разделение фаз проходит наиболее эффективно. [c.75]

Механическое перемешивание жидкостей осуществляется при помощи лопастных, пропеллерных, турбинных и специальных мешалок. [c.108]

Что касается экстракторов второй группы, то в этих аппаратах контакт жидкостей и сепарирование фаз протекают раздельно. Поэтому в каждой конструкции центробежного экстрактора непрерывного действия с прямоточным движением жидкостей при их смешении имеются, как минимум, два устройства, одно из которых обеспечивает механическое перемешивание жидкостей, а другое — разделение полученной смеси на исходные фазы. [c.49]

Гуммированные вертикальные аппараты с перемешивающими устройствами применяют для механического перемешивания жидкостей и суспензий, содержащих твердые взвешенные частицы. Перемешивание осуществляется мешалками, приводимыми во вращение от электродвигателя через редуктор. Наиболее удобны для гуммирования лопастные, пропеллерные и якорные мешалки. [c.98]

Вместо механического перемешивания жидкости во время электролиза здесь пользуются кипячением, которое в ряде случаев ускоряет и окончание электролиза. [c.263]

Демченко Б. И., Г ильденблатИ. А.. Родионов А. И., Труды МХТИ им. Д. И. Менделеева, вып. 69. 1971. стр. 200. К вопросу о методике исследования массообмена в лабораторных моделях абсорберов с механическим перемешиванием жидкости, имеющей свободную поверхность раздела с газом. [c.269]

Лабораторные исследования кинетики окисления (по сульфитной методике) в реакторах небольших объемов типов РМС и РМЦ показали, что эти аппараты по эффективности превосходят аппараты барботажного типа. Действительно, при механическом перемешивании жидкости вследствие развитой ее турбулентности достигается наиболее тонкое диспергирование пузырьков газа, что при достаточно высоком газосодержании создает большую удельную поверхность контакта фаз. Однако при увеличении диаметра реактора D с сохранением D/d = onst отношение окружной скорости мешалки к расстоянию от ее лопастей до стенок аппарата, которое в какой-то мере характеризует область распространения газовых пузырей в объеме жидкости, изменяется пропорционально величине Re /D. Это является одной из причин наблюдаемого относительного снижения эффективности массопереноса в газожидкостных реакторах при увеличении их размеров. К сожалению, мы не располагаем достаточным количеством данных для оценки критерия эффективности реакторов больших объемов с механическим диспергированием газа. Но, вероятно, на начальном этапе оптимизации такой анализ можно провести по результатам исследований аппаратов малых объемов. [c.127]

Динамика образования зоны перемешивания двух взапмораство-римых жидкостей и изменения их концентрации обуславливается двумя процессами, одновременно происходящими в пористой среде молекулярной диффузией и механическим перемешиванием жидкостей в поровых каналах (так как длина и кривизна этих каналов различны, пути движения отдельных частиц жидкости в них будут также неодинаковы). [c.58]

Механические дифференциально-контактные экстракционные аппараты. В гравитационных ко--тонпах без механических устройс гв энергия, необходимая для диспергирования жидкости против сил поверхностного натяжения, ограничена величиной внутренней потенциальной энергии потоков, т. е. разностью плотностей или удельных весов фаз. Степень диспергирования и соответственно эффективнссть работы аппарата можно значительно повысить при затрате дополнительного сравнительно небольшого количества механической энергии. Это осуществляется главным образом в колонных аппаратах, снабженных различными приспособлениями для механического перемешивания жидкостей. [c.632]

В барботажных аппаратах с механическим перемешиванием жидкости, вследствие развитой турбулентности, достигается наиболее тонкое диспергирование газовой фазы, что при достаточно высоком газосодер-жании создает больпхую площадь поверхности контакта фаз. Благодаря этому достоинству аппараты с механическим диспергированием газа получили широкое распространение в промышленности. Опыт эксплуатации как газо-жидкостных химических реакторов, так и ферментаторов показал, что аппараты с механическим перемешиванием газа в жидкости целесообразно вьшолнять с номинальным объемом не более 100 м при диаметре сосуда не более 3,6 м. Пропускная способность таких аппаратов по газу обычно не превышает 2000 м /ч. Различают аппараты с мешалками в свободном объеме и с мешалками в циркуляционном контуре. [c.523]

Турбулизаторы. Турбулизаторы обычно устанавливают в каналах кожуха для организации механического перемешивания жидкости и удлинения пути прохождения потока внутри корпуса. Увеличение степени турбулпзации и скорости потока жидкости через смесители ведет к повышению коэффициента теплопередачи кожуха теплообмен- [c.159]

При смешивании раствора анолита, насыщенного хлором, с раствором щелочи, образовавшейся на катоде, происходит взаимодействие между продуктами электролиза с образованием гипо.хлорита или хлората. Однако, если даже исключить возможность или свести к минимуму механическое перемешивание жидкостей за счет конвекционных токов, потока пузырьков и диффузии, то щелочь все же проникает в раствор анолита вследствие переноса ионов ОН- от катода к аноду со всеми вытекающими отсюда последствиями — снижением вЁ1хода по току, усиленным разрушением угольных или графитовых анодов. Это происходит и при разделении электродных пространств какой-либо пористой перегородкой — диафрагмой. [c.33]

Каким из иеречислеиных способов можно увеличить скорость взаимодействия хлора с некоторым жидким веществом освещением смеси видимым светом увеличением концентрации хлора увеличением объема жидкости механическим перемешиванием жидкости увеличением объема всей системы хлор — жидкое вещество введением в систему инертного газа введением в систему твердого вещества введением в систему другой инертной жидкости нагреванием всей смеси [c.108]

Смачиватели, вводимые в раствор для обмывки, впервые испытанные МакЛином и Вебером [20], в некоторых случаях позволяют получать более полное удаление остатков, особенно при использовании теплых растворов, но отдельные авторы, однако, не находят особой выгоды от их применения [13, 21]. Полезность применения таких смачивателей значительно уменьшается, если плоды, предназначаемые для обмывки, оставляют после сбора на хранение в течение того или иного периода при комнатной температуре. Наиболее эффективными из таких веществ являются сульфированные ароматические соединения. В моечных машинах с механическим перемешиванием жидкости или с сильной циркуляцией ее поверхностноактивные смачиватели вызывают пенообразо-вание. Образование пены можно предотвратить добавкой [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология