Хлораторы

Рис. 26. Основные типы хлораторов для газофазного процесса а—адиабатический реактор б—трубчатый реактор в—реактор с псевдоожиженным слоем

Хлорирование бензола в производстве хлорбензолов осуществляют в хлораторах — вертикальных цилиндрических аппаратах, футерованных кислотоупорной плиткой и заполненных железными кольцами в качестве катализатора. Хлорирование бензола в производстве гексахлорана осуществляют фотохимическим методом в аппаратах колонного типа, состоящих из отдельных царг. Реакция инициируется и поддерживается ультрафиолетовым излучением, генерируемым ртутно-кварцевыми лампами типа ДРТ-1000, размещаемыми в аппарате так, чтобы обеспечивалось облучение в объеме реакционной массы. [c.352]

Рис. 233. Хлоратор непрерывного действия

Составим материальный баланс хлоратора бензола [c.69]

Так, произошла авария в производстве хлорбензола на стадии хлорирования бензола. Причина аварии — коррозия стального хлорного трубопровода. Хлорирование бензола осуществляли в хлораторе (вертикальном цилиндрическом аппарате, футерованном кислотоупорной плиткой), нижняя часть которого была заполнена железными кольцами Рашига. Во время работы хлоратора хлоргаз внезапно стал проходить через коллектор хлора, а затем через коллектор бензола, что привело к воспламенению бензола. Под воздействием пламени расплавился трубопровод около хлоратора и усилилась утечка бензола. Пламя распространилось на [c.116]

Рис. 27. Основные типы хлораторов для жидкофазного процесса

В производстве хлорбензолов бензол хлорируют при сравнительно высоких температурах, что позволяет отводить тепло реакции за счет испарения части бензола в отсутствие специальных теплообменных устройств и теплоносителей. При фотохимическом хлорировании бензола температуру процесса регулируют охлаждающей водой (или рассолом), подаваемой в рубашки и трубки Фильда, размещенные в объеме реакционной зоны хлоратора. [c.352]

Хлораторы фотохимического хлорирования размещают в отдельных изолированных кабинах (боксах), что позволяет избежать распространения пожаров и взрывов на рядом размещенное оборудование. Дистанционное управление работой хлораторов позволяет повысить безопасность эксплуатации и уменьшить вероятность поражения людей при авариях. [c.354]

В производстве при хлорировании возможны взрывы, хлопки и загорание водородовоздушных и хлороводородных газовых смесей в хлораторах, трубопроводах для отходящих газов и другом оборудовании, в котором хлор поглощается из хлороводородной смеси. [c.112]

Хлоратор для хлорирования ацетилена—вертикальный цилиндрический аппарат с насадкой из стальных колец. В хлоратор, заполненный тетрахлорэтаном, подается ацетилен и хлор, которые, растворяясь в нем, вступают в реакцию с образованием тетрахлорэтана. [c.334]

Так, В производстве гипохлорита кальция при хлорировании хлором известкового молока (отходы производства ацетилена из карбида кальция) произошел взрыв в хлораторе. Причина взрыва— из ацетиленовых генераторов известковое молоко без достаточной отдувки из него ацетилена направили в хлоратор. При проведении хлорирования ацетилен десорбировался из известкового молока и в парогазовой фазе образовалась взрывоопасная смесь ацетилена с остаточным хлором. [c.112]

Непременным условием безопасного ведения процесса является избыточное содержание фосфора в хлорируемом растворе, препятствующее образованию пятихлористого фосфора. Это достигается непрерывной подачей циркуляционного раствора из растворителя в хлоратор. Содержание фосфора в растворе находится в пределах б—12%. Прекращение циркуляции при продолжении подачи хлора приводит к образованию пятихлористого фосфора, что может привести к взрыву. Однако в отдельных случаях это важнейшее Требование не выполняется, что приводит к авариям и несчастным случаям. [c.116]

Во избежание образования взрывоопасных парогазовых смесей в верхнюю часть хлоратора постоянно подают азот (1—2 м /ч) для разбавления и ингибирования выходящих газов. Азот подают также во все аппараты с бензолом во избежание попадания в них воздуха. При пуске перед заполнением системы бензолом все аппараты и трубопроводы продувают азотом до содержания кислорода в отдувочном газе не более 2% (об.). [c.353]

Чтобы избежать развития бурной неуправляемой реакции с образованием большого количества газообразных продуктов, которые могут привести к повыщению давления, разрушению аппаратуры и выбросу реакционной массы, при пуске хлоратора необходимо соблюдать следующие требования [c.353]

Тепло реакции отводится водой, подаваемой в охлаждающую рубашку аппарата. Температурный режим регулируют изменением подачи газообразного хлора в хлоратор при постоянном охлаждении водой через рубашку. [c.355]

На рнс. 233 показан хлоратор непрерывного действия в производстве хлорбензола. Изнутри аппарат футерован диабазовой плиткой. В нижней части колонны крепят чугунную решетку 2, на которой уложена насадка 3 из смеси керамических и стальных колец. Ж<. лезо в данном процессе служит катализатором. Жидкий бензол и газообразный хлор подают под решетку, и смесь движется снизу вверх прямотоком. Теплота реакции отводится за счет частичного испарения реакционной массы. Хлорированная жидкость выходит через боковой штуцер в верхней части аппарата. Парогазовая смесь, содержащая хлористый водород, пары хлорбензола и другие примеси, удаляется через штуцер в крышке хлоратора. На выходе парогазовой смеси установлен каплеотбой-ник. [c.249]

Для предупреждения аварийных ситуаций в хлораторе предусматривают [c.355]

Когда потребовалось осуществить интенсивное хлорирование воды, оказалось, что хлораторы не обеспечивают работу на форсированном режиме. Для ликвидации аварийного положения вынуждены были производить местное хлорирование воды непосредственно из баллонов, что противоречит правилам техники безопасности. Перечисленные недостатки в системе водоснабжения промышленного комплекса были устранены в процессе эксплуатации следующим образом [c.248]

Рис. 102. Схема установки хлорирования ацетилена / — хлоратор 2 — разделитель 3 — абсорбционная колонна 4 — промежуточная емкость 5 — сборник сырого продукта.

Хлорирование поливинилхлорида производится в реакторе-хлораторе 7, в который через мерники [c.34]

Подачу хлора и бензола ведут противотоком непрерывно, регулируя так, чтобы с низу хлоратора отводился бензольный, раствор гексахлорана концентрацией 25 — 30%. Содержание свободного хлора в растворе не должно превышать 1,5%. [c.274]

Процесс ведется при температуре 450—470 С и нормальной атмосферном давлении съем тепла из кипящего слоя осуществляется через рубашку хлоратора, охлаждаемого воздухом. Реакцию хлорирования метана можно условно представить следующей схемой [c.284]

Нагревание реакционной массы продолжают до 60—70°С. При этой температуре начинается интенсивное хлорирование, сопровождающееся повышением температуры до 105—110 °С и бурным выделением хлористого водорода. Процесс ведут до полного растворения пробы перхлорвинила в ацетоне. Общая продолжительность процесса хлорирования — 10—12 ч. Образующийся хлористый водород, непрореагировавший хлор, пары хлорбензола и азот поступают в холодильник 5, откуда хлорбензол возвращается в хлоратор, а кислые газы — на отделение и очистку. После окончания хлорирования раствор продувают азотом (через барботеры) при температуре 80—100°С для удаления хлора и хлористого водорода. [c.34]

I — плавильник 2 — хлоратор 3, 15 — ловушки 4 — приемник 5, 11, 25 — эжекторы 5 7 — поглотительные колонны 8 — сборник хлорпарафина 9, 13, 16 — теплообменники 10—реактор 12, 24 — отстойники 14 — промывная емкость П — барометрический конденсатор 18 — водоотделитель 19 — нейтрализатор 20, 26 — емкости 21 — атмосферная колонна 22 — печь 23 — вакуумная колонна 27 — холодильник 28 — вакуум-приемник. [c.243]

Технологическая схема установки показана на рис. 18. Расплавленный парафин при 85—90 °С закачивают в хлоратор 3, куда вводится также газообразный хлор. Из верхней части хлоратора газы поступают в абсорбер 4, орошаемый водой. Алкилирование фенола хлорпарафином проводят в аппарате 9 при 160°С в присутствии 3 % хлорида алюминия. Массовое соотношение фенол хлорпарафин поддерживают равным 1 9, что обеспечивает полу- [c.246]

К сиециально.му относят оборудование, иредназначенное только для проведения одного процесса каландры, вулканизационные прессы, грануляторы, хлораторы, сублиматоры и др. [c.26]

Четыреххлористый углерод можно получить и из метана путем его хлорирования или из хлорированных метанов, образующихся при хлорировании метана. Первая промышленная установка для хлорирования метана, пущенная в 1923 г. фирмой Farbwerke Hoe hst, давала четыреххлористый углерод наряду с метилхлоридом, метилен-хлоридом (главным продуктом) и хлороформом в различных соотношениях. Чтобы добиться полного хлорирования до четыреххлористого углерода, хлораторы соединили каскадом, а хлор и продукты хлорирования метана направили противотоком. [c.203]

Задача 4.18. Рассчитать материальный баланс хлоратора в производстве хлорбензола (1т), если состав жидких продуктов (в массовых долях) следующий бензола 0,65, хлорбензола 0,32, днхлорбензола 0,025, трихлорбен-зола 0,005. Массовая доля СеНе в техническом бензоле 0,975, а I2 в техническом хлоре 0,98. [c.68]

Во многих случаях газовую смесь после хлорирования разбавляют воздухом или инертным газом, чтобы избежать образования взрывоопасной смеси водорода с хлором или кислородом устанавливают постоянный контроль состава газов после хлорирования аппаратуру для хлорировдния перед началом процесса продувают азотом хлораторы оснащаются эффективными средствами охлаждения реакционной массы, автоматическими регуляторами ведения процесса и средствами противоаварийной защиты. Хлор-производные, образующие с воздухом взрывоопасные смеси, хранят под азотом. [c.115]

На одном из заводов, вырабатывающих хлорофос, произошел взрыв. В -лслораторе образовалось значительное количество пятихлористого фосфора, так как прекратилась циркуляция реакционной массы (раствора фосфора в треххлористом фосфора). При возобновлении подачи реакционной массы, обогащенной фосфором, произошло бурное разложение пятихлористого фосфора, сопровождаемое взрывом. Взрывом были разрушены хлоратор и другое оборудование. [c.116]

Технологическая схема установки приведена на рис. 15. Хлорирование парафина проводят при 65—75°С до содержания хлора 12 % В нижнюю часть хлоратора 2 поступает электролитический хлор. Отходящие газы, содержащие до 5 % хлора и 85 % хлорово-дорода, поступают в ловушку 5, где улавливается парафин. Из этой ловушки газообразные продукты эжектором 5 отсасываются в колонну (5, где хлороводород поглощается водой с получением 20 %-ной соляной кислоты. Газы, содержащие некоторое количество непоглощенного хлора и хлороводорода, поступают в колонну 7, где промываются водой и нейтрализуются раствором соды. По окончании процесса хлорпарафин подают в емкость 5, в которой поддерл<ивается температура 65—80°С. [c.243]

Высокая агрессивность среды в хлораторе может приводить к коррозионному разрушению трубок теплообменных устройств и попаданию бензола в системы водопровода и холодильные станции, охлаждающие рассол, подаваемый в трубки Фильда. Для предупреждения загораний и взрывов по этой причине применяют обкладку хлоратора свинцом и свинцовые теплообменные трубки. Однако полностью исключить коррозионное разрушение деталей хлоратора не удается, поскольку свинец не является достаточно стойким в этих условиях материалом. Поэтому для предупреждения аварий, связанных с разгерметизацией и попаданием бензола в воду и рассол, следует строго контролировать содержание бензола в этих охлаждающих агентах. [c.354]

В литературе описан ряд аварий, происшедших при хлорировании фосфора и приведших к разрушениям аппаратов и выбросам в атмосферу реакционной массы. В поизводстве хлорофоса произошел взрыв в хлораторе, в котором образовалось значительное количество пятихлористого фосфора, так как прекратилась циркуляция реакционной массы раствора фосфора в треххлористом фосфоре. При возобновлении циркуляции реакционной массы, обогащенной фосфором, произошло бурное взаимодействие пятихлористого фосфора с фосфором, что привело к взрыву и разрушению хлоратора и другого оборудования. Для предотвращения подобных аварий необходимо строго следить за содержанием свободного фосфора в циркулирующем растворе. [c.354]

I—отстойники шлама 2 —песчаные фильтры 3 —хлораторы 4 —водохрани-пи1де 5 —аэратор 6 — биофильтр 7 —песчаный фильтр тонкой очистки. [c.296]

MOM ртутно-кварцевыми лампами. Реакция хлорирования сильно экзотермична, тепло отводится водой через рубашку хлоратора. Для обеспечения полного теплосъема внутрь хлоратора помещают свинцовые трубки, через которые также подается вода. Температура поддерживается в пределах 35—40° С. [c.274]

Выходящий из верхней части хлоратора тетрахлорэтан-сырец охлаждается в выносном холодильнике и непрерывно циркулирует в системе. Часть продукта отбирается и направляется на дегидрохлорирование, которое ведется в паровой фазе при температуре 400 С в присутствии хлора, являющегося инициатором. Получающийся контактный газ термического дегидрирования последовательно охлаждается, при этом органические хлорпродукты конденсируются и направляются на ректификацию, а хлористый водород абсорбируется водой и поступает на очистку (стрипинг-процесс) для последующего использования в производстве хлорвинила. [c.334]

Реакторы представляют собой аппараты предназначенные для проведения разнообразных техно логических процессов, протекаюндих в различных средах с широким диапазоном температур и давлений, В зави симости от проводимых в них химических реакций, кон струкций и типов реакторы в различных производствах носят названия контактных аппаратов, конверторов полимеризаторов, сульфураторов, хлораторов, нитрато ров, реакционных колонн, автоклавов и др. [c.91]

Анероид-регулятор абсолютного давления типа РА 149 (изготовитель фирма Валлас Тирнау-хлоратор , Гюнцбург) позволяет регулировать давление в интервале от 20 до 1520 мм рт. ст. с точностью до 0,25 мм рт. ст. [c.439]

I — реактор-хлоратор 2, 3 — мерники 4 — бункер-дозатор ПВХ 5, 10 — холодильники 6 — фильтр 7 — промежуточная емкость 8 — насос дозировочный 9 — высаднтельная колонна П — барабанный фильтр 2 — дробилка молотковая 13 — центрифуга АГ 4 — сушилка аэрофонтан-ная 15 — мельница. [c.34]

Производство хлора, каустической соды и неорганических хлорпродуктов (1974) -- [ c.551 , c.552 ]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.177 , c.193 , c.352 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.157 , c.158 , c.162 , c.163 , c.178 , c.202 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры Том 6 (1972) -- [ c.0 ]

Специальная аппаратура промышленности органических полупродуктов и красителей (1940) -- [ c.0 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.134 , c.137 , c.138 , c.148 , c.156 , c.165 ]

Справочник по производству хлора каустической соды и основных хлорпродуктов (1976) -- [ c.87 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.359 , c.362 , c.475 , c.476 , c.480 , c.483 , c.484 ]

Замкнутые системы водообеспечения химических производств (1989) -- [ c.65 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология