Вакуум, основные характеристики

Для герметизации вала насоса применяют одинарные или двойные торцовые уплотнения. Одинарные торцовые уплотнения применяют при работе под давлением до 2,5 МПа и под вакуумом. В табл. П1-2 приведена основная характеристика насосов для перекачки сжиженных газов. [c.85]

Рентгеновские трубки. Одним из наиболее распространенных типов трубок являются запаянные электронные трубки, представляющие стеклянный баллон, в котором создается высокий вакуум порядка 10 —10- Па. Источником пучка электронов служит катод-спираль из вольфрамовой проволоки, накаливаемой током до 2100—2200°С. Под воздействием высокого напряжения электроны с большой скоростью направляются к аноду и ударяются о впрессованную в его торце пластинку — антикатод, изготовляемый из металла, излучение которого используется для анализа (Сг, Ре, Си, Мо и пр.). Площадка на антикатоде, на которую падают электроны и которая служит источником рентгеновского излучения, называется фокусом. Трубки изготавливаются с обычным (5—10 мм и более) и острым (несколько сотых или тысячных долей мм ) фокусом, который может иметь различную форму (круглую, линейную). Поскольку рентгеновское излучение поглощается стеклом, для их выпуска в баллоне трубки предусмотрены специальные окна из пропускающих рентгеновское излучение веществ, например металлического бериллия, сплавов, содержащих легкие элементы. Важнейшая характеристика рентгеновских трубок — их предельная мощность — произведение максимального напряжения на анодный ток. В табл, 9 приведены основные характеристики некоторых серийно выпускаемых рентгеновских трубок. [c.75]

Рис. И-4. Основные характеристики вакуума.

Основные характеристики вакуум-насосов типа РВН [c.34]

В табл. 8.7 представлены основные характеристики отечественных барабанных вакуум-фильтров, а в табл. 8.8 приведены данные, характеризующие работу этих устройств при обезвоживании осадков производственных сточных вод. [c.288]

Инвариантность механических уравнений относительно преобразований непрерывной группы трансляций порождает вектор импульса р как основную характеристику состояния свободной частицы или волновой вектор к как основную характеристику волнового процесса в вакууме. Векторы р и к в свободном пространстве не ограничены по величине никакими условиями и связаны соотношением де Бройля [c.22]

В табл. 31 приведены основные характеристики стандартных дисковых вакуум-фильтров. [c.352]

Это выражение позволяет по экспериментальной кинетической кривой (рис. 5) определить основные характеристики кинетики адсорбции газов микропористыми адсорбентами в высоком вакууме. [c.59]

Для исследования использовался технический продукт (ДЭГ-1), который подвергался перегонке в вакууме. Опиралась фракция, кипящая при температуре 125—140° С (2—3 мм р/п. т.). Основные характеристики этой фракции приведены ниже. [c.198]

Метод, основанный на получении и анализе спектра электронов из свободных атомов, а также из атомов соединений при облучении их монохроматическим ультрафиолетовым или рентгеновским излучением, был назван электронной спектроскопией для химического анализа [4]. Основные характеристики метода следующие высокая разрешающая способность по энергиям 10 — или 0,05—0,1 и 0,5—2 эв при возбуждении ультрафиолетовым излучением и рентгеновскими лучами, соответственно энергия связи электронов на квантовых п- и /-уровнях определяется относительно уровня вакуума или уровня Ферми в металлах, а распределение интенсивности в электронной линии передает распределение электронов по состояниям этого уровня фотоэлектронные спектры, излучаемые конденсированными системами, характеризуют тонкий поверхностный слой вещества порядка 30—40 А. Этот метод является неразрушающим, и потери вещества могут быть обусловлены только испарением его в вакууме. [c.131]

Опыты показали, что коэффициент А не зависит от температуры конденсатора. Основные характеристики процесса замораживания в вакууме приведены в табл. 9-2. [c.343]

Основные характеристики вакуум-насосов типа РМК, работающих на содовых заводах [c.39]

Принципиальное рассмотрение многоволнового рассеяния было впервые выполнено Эвальдом в 1937 г. [156] на основе его динамической теории. В этой работе рассматривалось рентгеновское волновое поле, состоящее из п взаимодействующих между собой плоских волн, распространяющихся в кристалле. Согласно точке зрения автора, основные характеристики поля, а именно длины и направления волновых векторов и относительные значения амплитуд или напряженностей электрических и магнитных полей, определяются точкой А в обратном пространстве, названной автором точкой связи. При этом условие самосопряженности полного волнового поля приводит к выводу, что точка А должна лежать на дисперсионной поверхности А = О (см. гл. 2 и рис. 3). Эта поверхность должна иметь 2п листов. Такой подход принципиально позволяет определить преломленные и дифрагированные волны в вакууме использованием соответствующих условий на границах кристалл — вакуум. [c.320]

Процессы, протекающие в АТБ, делят на простейшие операции, сводящиеся к разделению или смешению потоков. Математическое описание статики типового АТБ включает уравнения материальных балансов по компонентам для основных операций стехиомет-рические соотношения, характеризующие составы выпадающих солей уравнения равновесия между образующимися осадками и растворами энергетические балансы вакуум-кристаллизаторов характеристики процессов отстаивания, центрифугирования, промывки и сушки. Данные о равновесии в солевых системах K+Na+ i O -SO —НгО и K+Na+ O - С1-—Н2О, необходимые для расчета равновесных составов, приведены в виде полиномов, т. е. в форме, удобной для ввода в ЭЦВМ (см. гл. IV). При составлении математического описания АТБ приняты следующие допущения [c.111]

ТАБЛИЦА 1.24. Основная характеристика ячейковых барабанных вакуум фильтров, применяемых в содовой промышленности [c.140]

Основные характеристики процесса замораживания в вакууме приведены в табл. 9-2. [c.331]

Различные конструкции ламп с полым катодом, способы их изготовления, а также их основные характеристики описа-пы в [59]. Авторы пользовались вакуумной установкой, предназначенной для откачки ламп до высокого вакуума и заполнения их спектрально чистым инертным газом. После тщательной откачки лампа отключается от насоса и заполняется [c.14]

Основные характеристики одно- и двухступенчатых поршневых вакуум-насосов, выпускаемых отечественной промышленностью, приведены в табл. 94. [c.124]

Основные характеристики поршневых вакуум-насосов [c.124]

В табл. 95 приведены основные характеристики ротационных пластинчатых вакуум-насосов, выпускаемых отечественной промышленностью. [c.126]

Основные характеристики двухроторных вакуум-насосов [c.131]

Основные характеристики двухроторных вакуум-насосов приведены в табл. 96. [c.133]

Основные характеристики механических вакуум-насосов с катящимся ротором [c.134]

Основные характеристики пластинчато-роторных вакуум-насосов, отличающихся сравнительной малой производительностью, приведены в табл. 98. [c.137]

Из двухроторных вакуум-насосов и вакуум-насосов с катящимся ротором компонуют вакуумные агрегаты, основные характеристики которых приведены в табл. 99. [c.137]

Основные характеристики механических пластинчато-роторных вакуум-насосов [c.138]

Основные характеристики бустерных вакуум-насосов [c.147]

Откачивающее действие сублимационного конденсатора можно сравнить с работой высоковакуумного пароструйного диффузионного насоса. Основным механизмом откачки такого насоса является, по общепризнанному воззрению, струя пара, вытекающая из верхнего сопла. Молекулы газа, попавшие в струю, выбрасываются ею в сторону низкого вакуума. Чем больше поверхность струи, тем больше скорость откачки диффузионного насоса (на что затрачивается соответствующая внешняя энергия), тем эффективнее он работает. При конденсации пара в твердое состояние интенсивность конденсации определяется размером охлаждаемой поверхности, ее температурой и пропускной способностью вакуумных коммуникаций. Чем больше поверхность и ниже ее температура, тем эффективнее работает конденсатор. Процесс поглощения водяного пара охлаждаемой поверхностью протекает так же, как если бы струей пара высоковакуумного пароструйного диффузионного насоса захватывался неконденсирующийся газ, движущийся к струе насоса из реципиента. Различие между работой насоса и конденсатора состоит в том, что молекулы пара, попавшие на откачивающую поверхность, не выбрасываются ею, а поглощаются, адсорбируются. Отсюда следует, что основной характеристикой сублимационного конденсатора, обеспечивающего удаление заданного количества паров жидкости, должна являться скорость откачки конденсатора или скорость конденсации. [c.179]

Процесс совместного удаления паров воды и двуокиси углерода в основном определяется адсорбцией двуокиси углерода. Поэтому основной характеристикой цеолитов для данного случая является их адсорбционная снособность по последней. На вакуум-адсорбционной установке с кварцевыми весами но известной методике были получены изотермы адсорбции двуокиси углерода в широком диапазоне парциальных давлений и тем- [c.240]

Конструкция десублимационного конденсатора зависит от характера процесса и теплофизических характеристик твердой фазы, образующейся в вакууме. Основной характеристикой при разработке подобной аппаратуры является теплопроводность твердого конденсата. Исследования Карпушина показали, что теплопроводность льда, образованного в вакууме, зависит от давления. Лед, образованный при давлении 2-10 мм рт. ст. и температуре 195° К имеет теплопроводность 3,45 Вт/(м-°С), измеренную при этой же температуре. При тех же условиях, но при давлении 4.10 мм рт. ст. теплопроводность равна 3,26 Вт/(м-°С) и при давлении 8-10 мм рт. ст. — 3,05 Вт/(м-°С). Еще большее влияние оказывает температура образования льда. Лед, образованный при температуре 77°К и давлении 2-10 мм рт. ст., имеет теплопроводность 2,8 Вт/(м-°С). Лед, образованный в вакууме и при атмосферном давлении, имеет разные значения теплопроводности при одной и той же температуре [23]. [c.314]

На приборы, в которых используются ферриты, вакуум и повышенная температура оказывают отрицательное действие. По нашим данным, магнитная проницаемость марганеццинковых фер-ритрв в вакууме порядка 10 мм рт. ст. при температуре 300° С через 300 ч изменяется примерно на 3%. Улучшение вакуума приводит к еще более заметному изменению магнитной проницаемости. Ясно, что в таких условиях основные характеристики ферритового прибора с течением времени существенно изменятся. [c.533]

Среди фильтров [ епрерывного действия и.звестны вакуум-фильтры барабанные, дисковые, ленточн е и ряд других. Основные характеристики типовых фильтров представлены в Приложении 1.2 (по данным 6]), [c.26]

Оптическое поглощение в кварце в области 3200—3700 см связано с различным водородсодержащим дефектом. Изучение синтетических и природных кристаллов различного генезиса, подвергшихся различным внешним воздействиям (радиация, электролиз на воздухе и в вакууме, термохимическая обработка), показало, что возникновение таких дефектов обусловлено вхождением структурной примеси алюминия вместо кремния и необходимостью зарядовой компенсации . Поскольку такая компенсация осуществляется как щелочными ионами, так и протонами, то можно утверждать, что одной из основных характеристик всех кристаллов кварца являются концентрация структурной примеси алюминия и относительные концентрации различных ионов-компенсаторов. Следует также отметить, что в кварцах с радиационной цитриновой окраской осуществляется компенсация АЬцентров сложными дефектами, в состав которых входят как щелочной ион, так и протон. [c.76]

Работа на паромасляном насосе относительно проста. Однако при работе следует принять некоторые предосторожности. Хотя масло для насоса и является органической жидкостью, но оно может выдержать довольно жесткие условия. Однако нельзя допускать неправильного обращения с ним, так как небольшие разумные предосторожности сильно увеличат продолжительность жизни масла. Рекомендуется охлаждать кипятильник насоса на 50—100° ниже нормальной рабочей температуры до того, как впустить в него воздух. Желательно вообще кипятить или перегонять жидкость для насоса при давлениях, не сильно превосходящих нормальное рабочее давление в кипятильнике. Для жидкости конденсационных насосов это означает десятые миллиметра ртутного столба для масел, предназначенных к работе в бустерных масляноэжекторных насосах,—сантиметры и десятки сантиметров. Термореле или реле давления могут быть встроены в систему для автоматической защиты жидкости в кипятильнике. Нагрев кипятильника должен быть отрегулирован для оптимальной работы согласно рекомендациям изготовителей. Одно только потемнение жидкости в насосе не служит причиной для замены масла на свежее. Цвет сам по себе не является критерием пригодности масла для насоса. Необходимость замены масла определяется в основном характеристикой работы насоса как по предельному вакууму, так и по скорости откачки. Темная, как будто бы грязная, жидкость может оказаться даже лучше, чем та, которая была загружена в насос вначале в то же время прозрачная, бесцветная жидкость, не загрязненная легко кипящими трудно удалимьши примесями, может потребовать немедленной замены. В течение цикла обезгаживания или в процессе удаления легких фракций компоненты могут случайно достичь насоса и сконденсироваться на холодных стенках диффузора. Это, в частности, происходит в том случае, когда применяется растворитель для очистки перегонного прибора между разгонками. Охлаждающая вода должна также быть выключена при сообщении насоса с атмосферным воздухом, так как влага из воздуха может, в свою очередь, конденсироваться на холодных внутренних стенках насоса в тех случаях, когда влажность в комнате высока. Жидкости иногда могут быть с успехом очищены и избавлены от низкокипящих загрязнений или воды кипячением их в течение нескольких минут при выключенном охлаждении водой. За этой операцией следует внимательно наблюдать, чтобы быть уверенным, что не вся жидкость испарилась в отвод форвакуума. В случае стеклянных охлаждаемых водой насосов следует поддерживать конденсатор всегда наполненным водой для того, чтобы не произошло сильных термических напряжений, когда холодная вода хлынет на стеклянный затвор. [c.484]

После выявления основных характеристик оксидата (коэф- фициент рефракции, содержание остаточного пергидроля и тем-—- пература кипения) и их соот- Г ветствия должным требованиям Р (недопустимо, чтобы оставался пергидроль, так как это вызывает образование диметилсульфона) продукт подвергался упариванию при 700 мм рт. ст. для удаления примерно 30—40% воды. Затем оксидат охлаждают до 5° для выделения кристаллов диметилсульфона (ДМСУ). Выпавшие кристаллы отделяют с помощью фильтрующей центрифуги или воронки Бюхнера и подвергают их очистке путем перекристаллизации из воды. После отделения диметилсульфона маточный раствор ректифицируют при вакууме 6—7 мм рт. ст. с отбором фракции 65—75° и остаток от ректификации присоединяют к следующей партии оксидата. [c.17]

Показано, что изменение состава газовой среды (вакуум, аргон, воздух и кислород) практически не влияет на основные характеристики ферритов при низкотемпературном старении. В случае высокотемпературной термической обработки состав газовой среды не влияет на величину Ма, не изменяет Яс и р исследованных ферритов. Принимая во внимание эффективность высокотемпературного старения, автор [32] рекомендует применять его для искусственного остаривания ферритов и им было исследовано также влияние старения на СВЧ-характеристики угол поворота плоскости поляризации, невзаимный фазовый сдвиг и потери и было показано, что искусственное старение, как низкотемпературное, так й высокотемпературное, приводит к значительному снижению активности. Например, для феррита [c.198]

Основные характеристики клеев, применяемых при гуммировании, приведены в Приложении 2. Требования к прочности крепления обкладки к металлу определяются условиями эксплуатации химической аппаратуры. Высокая прочность крепления обкладки к металлу необходима при эксплуатации аппаратуры под вакуумом и при переменных нагрузках вакуума и давления при работе под наливом и с дополнительной футеровкой по гуммировочному покрытию химически стойкими материалами. Прочно должна крепиться гуммиро-вочная обкладка к металлу в железнодорожных цистернах, подвергающихся сильным гидродинамическим ударам. Во всех случаях совершенно обязательным является строгое соблюдение технологических процессов подготовки под гуммирование, гуммирования и вулканизации. [c.18]

Детские мячи. Резиновые полые мячи (ТУ РТИ 560—57) одноцветные или, чаще, раскрашенные имеют правильную сферическую форму и изготовляются диаметром 65—300 мм. Поверхность мячей обычно гладкая, но иногда с рельефным рисунком. Упругость мяча составляет его основную характеристику. При свободном падении мяча с высоты 1,5 м на асфальтированную или керамическую площадку количество отскоков детского мяча должно быть не ниже шести. Для выполнения заготовок мячей применяют так называемые лепестковые машины. Лепестковая машина состоит из станины и укрепленной на ней стальной головки. Рабочая часть машины (рис. 138) имеет четыре (в некоторых конструкциях три) подвижных стальных сегмента — лепестковые штанцы. Эти лепестки в закрытом положении образуют вакуумную полость, определяющую наружный вид заготовок, и своим внешним видом напоминают бутон цветка перед его раскрытием. Оформление полости заготовки на лепестковой машине производится посредством вакуума. В средней части каждого сегмента есть отверстие, а против него с наружной стороны сегмента прикреплен патрубок, который соединен с вакуум-насосом. Вакуум не прекращается в течение всего времени работы и обеспечивает плотное прилегание листа резиновой заготовки к внутренней стороне сегмента. В раскрытые сегменты машины вкладывают [c.230]

Основные характеристики вакуум-насосов с катящимся ротором привёдены в табл. 97. [c.133]

Исследование коррозионных и механических свойств проводились на сплавах, содержащих от 0,5 до 2 вес.% никеля и железа при их соотношении 1 2 1 1 2 1. Сплавы приготавливали из йодидного циркония 99,8%, электролитического никеля, переплавленного в вакууме, и порошкообразного восстановленного железа высокой чистоты методом дуговой плавки с нерасходуемым электродом в атмосфере чистого аргона. Химический анализ показал хорошее совпадение с шихтовым составом. Параллельно велось испытание нелегированного циркония. Слитки, нагретые в буре до 900°, ковали в прутки диаметром 6 мм, которые затем подвергали отпуску при 600° в течение 0,5 часа для снятия напряжений ковки. Из отпущенных прутков изготовляли цилиндрические образцы для коррозионных испытаний и стандартные разрывные образцы с диаметром рабочей части 3 мм. Изучена коррозионная стойкость указанных сплавов в воде при 350° и 170 атм в течение 5500 час., в углекислом газе ири 500° и 20 атм в течение 2000 час., проверена окисляемость на воздухе при 650° в течение 400 час., а также исследованы механические свойства при испытании на растяжение при комнатной температуре и 400° и сопротивление ползучести при температурах 400, 500°. Исследование коррозионной стойкости в воде производилось в автоклаве из стали 1Х18Н9Т. Основными характеристиками коррозии служили привес на единицу площади поверхности (Г/ж ) и качество поверхности образцов. Сплавы испытывали в течение 5500 час., взвешивание и осмотр поверхности сплавов производили через 250, 500, 1000, 1500, 2500, 3500, 5000, 5500 час. Испытание по определению коррозионной стойкости в среде углекислого газа проводили также в автоклаве из нержавеющей стали. Предварительно вакуумированный автоклав наполняли таким количеством углекислого газа, которое при 500° создавало давление 20 атм. Для определения коррозионной стойкости сплавов служили те же характеристики, что и в случае водной коррозии привес (в Г/м ) и качество поверхности. Длительность испытания составляла 2000 час., взвешивали через 250, 500, 1250 и 2000 час. Окисление сплавов на воздухе при 650° осуществляли в открытой шахтной печи в кварцевых стаканчиках. Осмотр поверхности сплавов, взвешивание и определение привеса на единицу поверхности G/S) производили через каждые 50 час. Испытание сплавов на растяжение при комнатной температуре и 400° вели на машине типа РМ-500, при автоматической записи кривых растяжения. Определены величины предела прочности (ов) и относительного удлинения (б). [c.114]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология