Принцип кипящего слоя

Рис. 9.6. Сортировочный аппарат (триер) с использованием принципа кипящего слоя , фирма НЕ [74]

Принцип кипящего слоя, или псевдоожижения. Для образования кипящего слоя, или псевдоожижения, газообразные реагенты [c.166]

Процесс непрерывного коксования с порошкообразным коксовым теплоносителем, разрабатываемый в те-че [ие ряда лет в МИНХ и ГП и ВНИИ НИ, является одним из современных промышленных способов применения принципа кипящего слоя. [c.134]

Принцип кипящего слоя [c.246]

Принцип кипящего слоя увеличивает гибкость процесса, но вместе с тем требуется высокая степень автоматизации и тщательная регулировка его. В частности, необходимо соблюдать постоянное оптимальное расстояние от верхнего уровня кипящего слоя кокса в реакторе до ввода его в циклон. Несоблюдение этого условия приводит к расстройству технологического режима процесса, нарушениям или даже прекращению подачи теплоносителя из реактора в нагреватель кокса, к переполнению реактора коксом и выбросам его в нижнюю часть колонны [165]. [c.129]

В одной из новых конструкций отечественных флотационных машин используется принцип кипящего слоя. Камера разделена горизонтальной решеткой (свободное сечение 12—18%), сквозь которую из нижнего отделения продавливается смесь суспензии с воздухом, поддерживающая над решеткой кипящий слой твердых частиц. [c.334]

Для нанесения порошковых полимерных покрытий разрабатывается и внедряется высокоэффективное оборудование, основанное на принципах кипящего слоя и, электростатики. Комплексная механизация и автоматизация процесса позволяют резко сократить трудовые затраты, повысить производительность труда, исключить потери материала при нанесении. [c.57]

Если в печах-теплогенераторах с кипящим слоем основным элементом расчета должен быть процесс выделения тепла, то в печах-тепловых аппаратах, работающих по принципу кипящего слоя, основным элементом расчета является теплопередача от газообразного теплоносителя к частицам обрабатываемого материала. [c.505]

Весьма близко к фонтанному принципу сжигания стоит принцип кипящего слоя, занимающий вместе с ним своеобразное промежуточное положение между всеми тремя основными методами сжигания твердого топлива слоевым, вихревым и факельным. [c.181]

Принцип кипящего слоя практически применяется в газогенераторных устройствах [Л. 48, 49 и др.]. Опыт показывает, что генераторы со взвешенным слоем обеспечивают хорошее качество газа и удовлетворительный к. п. д. при заметно повышенной удельной производительности по сравнению с обычными газогенераторами слоевого типа. Схема одного из вариантов такого генератора дана на фиг. 17-10 [Л. 48]. [c.183]

На решетку насыпается слой измельченного инертного материала, например, стекла высотой около 0,15-0,20 м а уж выше этого слоя располагается смола. Подача фильтрата культуральной жидкости осуществляется снизу колонны. Все входы и выходы в систему ионообменных колонн сблокированы в виде коммутаторов 29 и 30, что позволяет рационально вести управление процессом сорбции. Через колонны пропускают фильтрат культуральной жидкости до тех пор, пока не появятся следы лизина, тогда прекращают подачу фильтрата и промывают колонну деионизированной водой по принципу кипящего слоя . Эта вода частично в зависимости от содержания в ней лизина возвращается в процесс для извлечения из нее лизина. Фильтрат культуральной жидкости после сорбции лизина удаляется. Элюция лизина с ионообменной смолы производится раствором аммиака, который насосом 40 из цистерны 26 подается в напорную емкость 25. Из этого сборника раствор аммиака поступает в ионообменные колонки с лизином и десорбирует его. [c.42]

Синтез озонида калия в наших опытах осуществлялся в реакторе, работающем па принципе кипящего слоя. Опыты проводились в широком интервале температур от —20° до +5° С при концентрации озона в газе 5—6%. Установка для синтеза озонида калия приведена на рис. 1. Методика опытов была следующей. [c.193]

Для синтеза озонида калия впервые применен реактор, работающий на принципе кипящего слоя. [c.196]

Процессы, в которых используется принцип кипящего слоя, обладают рядом преимуществ по сравнению с другими процессами. Основные преимущества кипящего слоя заключаются в следующем [c.185]

Коэффициент теплопередачи в кипящем слое сравнительно с другими системами очень высокий , что делает процесс, использующий принцип кипящего слоя, в тепловом отношении более экономичным. [c.186]

Принцип кипящего слоя с целью коксования в нем тяжелых нефтяных остатков имеет спои особенности, вытекающие из механизма и химизма данного процесса. [c.202]

Применением специальных приемов (дожиг горючих газов в промежуточных ступенях многоступенчатых аппаратов, увеличение кратности циркуляции газов в нагревательной зоне и уменьшение ее в топочной зоне и т. д.) эти недостатки могут быть значительно сглажены и принцип кипящего слоя, безусловно, найдет широкое применение для высокотемпературного нагрева углеродистых материалов, в том числе нефтяного и пекового коксов. [c.123]

Используя принцип кипящего слоя, можно превратить периодический процесс адсорбции в непрерывный. На рис. 23 показана принципиальная схема такого адсорбера с циркулирующим псевдоожиженным адсорбентом. [c.86]

К ВОПРОСУ о ПРИМЕНЕНИИ ПРИНЦИПА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.325]

Хорошие результаты получены при применении принципа кипящего слоя в цветной металлургии и в химической промышленности. [c.325]

Большую работу по использованию принципа кипящего слоя для обжига клинкера (обжиг которого связан с процессом спекания материала) провели институты цементной промышленности. Опыты в этих институтах, которые проводили на установках различных типов, показали, что при работе с негранулированной сыр. евой смесью создавались условия для получения клинкера, однако сваривание в крупные конгломераты нарушало аэродинамический режим печи, кроме того, унос пыли составлял около 50%. Гранулирование сырьевой смеси значительно сократило унос материала, но не исключило сваривание материала и нарушение аэродинамики печи. [c.326]

В процессе поиска путей использования принципа кипящего слоя для получения клинкера была разработана установка двухстадийного обжига. Установка представляла собой два тепловых [c.326]

Принцип метода. Неподвижную жидкую фазу растворяют в подходящем растворителе, добавляют носитель и перемешивают взбалтыванием, после чего твердую фазу отфильтровывают и высушивают (лучше всего используя принцип кипящего слоя [77, 155]). [c.226]

Охлаждение соды. Во вновь проектируемых цехах кальцинации предусматривается охлаждение получаемой кальцинированной соды. Основной аппарат, входящий в состав установки для охлаждения, работает по принципу кипящего слоя,создаваемого давлением нагнетаемого воздуха, с одновременным охлаждением продукта при помощи водяной рубашки. Схема аппарата показана на рис. 9-10. [c.140]

Особенно перспективным принцип кипящего слоя оказался для цветной металлургии. Б СССР в промышленности цветных металлов за последние 10—15 лет не было освоено такого же прогрессивного технологического процесса, как метод обжига руд в кипящем слое. В настоящее время на отечественных цинковых заводах все обжиговые промышленные печи работают с кипящим слоем. При этом необходимо отметить, что обжиговые печи с кипящим слоем представляют собой простые, полностью механизированные установки, обеспечивающие высокую интенсивность процесса и повышающие культуру и производительность труда. [c.9]

В химической и нефтяной промышленности принцип кипящего слоя используется для окисления нафталина во фталевый ангидрид, для каталитического крекинга и в газогенераторах для газификации мелкозернистого топлива. Разрабатываются и внедряются в промышленность другие технологические методы с применением кипящего слоя катализатора. Причем принцип кипящего слоя во многих случаях оказался настолько прогрессивным, что на старых заводах производится замена установок с плотным слоем установками с кипящим слоем. [c.9]

Наряду с успешным использованием принципа кипящего слоя 3 газогенераторных установках этот принцип может быть применен для интенсификации и механизации процессов сжигания мелкозернистого топлива во взвешенном состоянии. [c.182]

Принцип кипящего слоя стали применять для обжига минералов только последнц,е 10 лет, т. е. гораздо позднее, чем обжиг во. взвешенном состоянии. Кипящий слой является как бы промежуточным состоянием зернистого материала при переходе его из неподвижного слоя во взвешенное состояние. При увеличении скорости газа, проходящего через слой зернистого материала, достигается критическая скорость, при которой качественно изменяются свойства сыпучего слоя зерен он становится легкоподвижным и ведет себя как жидкость, т. е. переходит в псевдо-ожиженное состояние, образуя кипящий слой. Условия обжига в кипящем слое весьма благоприятны. Горение происходит более интенсивно за счет непрерывного взаимного перемещения частиц концентрата и потоков газа. Значительно улучшается теплоотдача от частиц к газу, поэтому не наблюдается опасных перегревов. [c.416]

Слабой стороной принципа кипящего слоя является ограниченность пределов допустимых форсировок, при которых он может быть реализован. Повышение форсировки, а пропорциоиаль. но ей повышение скорости продувки слоя потоком воздуха весьма быстро приводит к процессу фонтанирования, как только превзойдена критическая скорость потока в отношении наиболее крупных фракций. Это обстоятельство должно сильно ограничивать применимость такого ме- [c.182]

В газогенераторной практике применяется для некоторых сортов тве рдого топлива принцип кипящего слоя , в котором механическое воздействие для создания циркуляции частиц заменено аэродинамическим. По этому же принципу в настоящее время работают опытные топочные устройства [Л. 47, 104], в которых удалось, пока еще в небольших масштабах, добиться бесшлаковочных режимов сжигания ряда топлив. [c.294]

Эффективная реализация гетерогенной реакции твердое веш,е-ство - газ достигается применением вращаюш ихся печей или печей с кипяш им слоем . Принцип кипящего слоя - один из важных принципов организации химико-технологических процессов. Он заключается в том, что газы, принимаюш ие участие в реакции, продуваются снизу вверх через отверстия внизу аппарата, а находящиеся внутри него твердые вещества при этом оказываются во взвешенном состоянии - как бы кипят . Гетерогенная реакция протекает в самом кипящем слое, где обеспечивается хороший контакт между фазами. [c.481]

Полученные кинетические уравнения позволяют не только получить ряд интересных данных для понимания механизма каталитического крекинга, но и решать ряд практических вопросов, как, например, рассчитывать производительность реакторов, их размеры, оптимальные температуры ведения процесса, устанавливать высоту слоя катализаторов для процессов со стационарным катализатором. Движущимся катализатором и для процессов, осллдествляемых по принципу кипящего слоя. [c.50]

На стенках реактора образуется плотная коксовая пленка, а получаемый кокс имеет большую пористость ( асьшной вес 0,2—0,3 В настоящее время процесс непрерывного коксования тяжелых нефтяных остатков, как было сказано выше, развивается й направлении термоконтактного метода, с использованием в качестве теплоносителя движущихся гранулированных частиц, а также с использованием принципа кипящего слоя порошкообразного теплоносителя. Разрабатывается также процесс непрерывного коксования над движущимся гранулированным теплоносителем по методу Н. А. Буткова. [c.181]

Преимущества метода сжигания щпамов в печах, работа -юших по принципу кипящего слоя, по сравнению с другими методами сжигания, схемы предлагаемых установок, опыт их эксплуатации, способы удаления золы, сочетание печей с котла -ми-утипизаторами, а также системы регулирования и контрольно-измерительная аппаратура достаточно полно описаны в литературе [14-17]. [c.15]

Принцип кипящего слоя может быть применен для прокалки и обессеривания мелких фракций нефтяного кокса с целью получения сырья для производства электродной продукции. При исследовании процессов облагораживания в кипящем слое нами был изучен процесс взаимодейств11я кокса с активными составляющими дымовых газов в односекционном аппарате (рис. 34). Аппарат состоит из двух частей верхняя цилиндрическая часть диаметром 130 мм. является реакционной камерой нижняя коническая служит топочным пространством. Распределительная решетка и отводная трубка выполнены из хромомагнезитового кирпича. В качестве топлива использовали пропан и часть кокса. [c.123]

К вопросу о применении принципа кипящего слоя для обжига огнеупорных материалов. Островский А. Н. В сб. Высокотемпературные эндотермические процессы в кипящем слое (ДОННИИЧЕРМЕТ), вып. 7. Изд-во .Металлургия , 1968, с. 325—32В. [c.481]

Многозонность реактора обусловливает однородность обработки материала с получением извести повышенного качества при меньшем расходе топлива. Работа реактора может быть полностью механизирована и автоматизирована. Недостатком этой установки является более высокий унос ныли (20—25%). Мелкий известняк предварительно высушивается в установке, работающей такж е по принципу кипящего слоя. В настоящее время ведется [c.81]

На основании проведенных исследований был сделан вывод, что рассматриваемый метод применим не только для обогащения угля, но может также успешно применяться для извлечения угля из отвалов породы, где его содержится до 25—40%, для классификации гравия в строительстве, для отделения угля от котельных шлаков, для разделения обожженной и необожженной извести и в ряде других случаев [130—157]. Все это еще раз подтверждает насколью перспективен принцип кипящего слоя и насколько широка область его применения. [c.237]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология