Внешний и ид волокон

По второму варианту конструкции одна из двух трубных решеток является заглушкой и в корпусе модуля не закрепляется, а другая герметично уплотняется с корпусом аппарата. Корпус такого аппарата обычно устанавливают вертикально под тяжестью заглушки внешние волокна в пучке прижимаются к стенке корпуса, обеспечивая равномерное распределение газового потока по сечению аппарата. Возможен и вариант конструкции, аналогичный кожухотрубному теплообменнику с и-образными трубами. Исходный газ на разделение подают в межтрубное, а пермеат выводят из трубного пространства аппарата. [c.193]

Напряжение изгиба ойз (МПа), возникающее на внешних волокнах в рабочем состоянии кольца, находится по формуле [c.220]

Напряжение изгиба Мн/м ), возникающее во внешних волокнах в рабочем состоянии кольца, находится в зависимости от величины р [c.407]

At экспериментальное больше Д пред. расчетного, то больше всего будет напряжено внешнее волокно, и тогда [c.59]

Знак - означает, что у опорного кольца растянуты внешние волокна. [c.153]

Следует иметь в виду следующее важное обстоятельство. Рассмотрим для определенности цилиндр под внутренним газовым давлением, нагреваемый изнутри Т > Т2). Как мы знаем, в этом случае напряжения при одновременном действии давления и температуры будут на внутренних волокнах меньше, а на внешних больше, чем при действии одного лишь газового давления. Очевидно, в зависимости от величины температурного перепада наиболее напряженными могут оказаться внутренние или внешние волокна. Если таковыми оказываются внутренние волокна, проверку на прочность следует, очевидно, произвести для этих волокон при действии лишь одного газового давления. Если же наиболее напряженными окажутся внешние волокна, то следует проверить, будет ли это напряжение больше или меньше, чем напряжение, которое возникло бы во внутренних волокнах при действии одного лишь газового давления. Вследствие этого проверку на прочность следует производить как для случая совместного действия газового давления и температурного перепада, так и для случая действия одного лишь газового давления. [c.253]

Напряжения изгиба, возникающие во внешних волокнах кольца в его рабочем состоянии, [c.168]

Допускаемое напряжение в этом случае для внешнего волокна находится в пределах 600—800 кг см . [c.240]

Волокно Е представляет собой вискозное волокно специального назначения, вырабатываемое в США. Это волокно обладает свойством приобретать извитость при обработке его разбавленными растворами едкого натра. Внешне волокно выглядит как обычный вискозный шелк и точно так же может быть переработано в ткань и в трикотажное полотно. [c.211]

При формовании из растворов полимеров поток газовой среды (воздуха) обычно направлен соосно с пучком волокон и имеет меньшие скорости движения. Поэтому здесь возникает другая причина неравномерности процесса формования, вызванная неравномерностью температурных и концентрационных полей по сечению пучка. Одновременно наблюдается и неравномерное распределение скоростей охлаждающей среды. В средней части пучка она увлекается движущимися волокнами. Все это приводит к тому, что внешние волокна в пучке формуются быстрее и имеют большее натяжение, что вызывает значительную неоднородность их свойств. [c.214]

Минимальный радиус гибки. Вследствие того что в процессе гибки внешние волокна изгибаемого материала испытывают напряжения растяжения, на внешней поверхности при чрезмерном удлинении волокон могут возникнуть трещины. Возможность возникновения трещин увеличивается с уменьшением радиуса гибки. Величина минимального радиуса, при котором еще не появляются трещины, может быть ориентировочно определена из табл. 14. [c.80]

Стенки сосуда не должны прогибаться иод действием нагрузки, так как иначе внешние волокна будут испытывать большую нагрузку, чем внутренние, в результате чего будет нарушено условие равномерного нагружения. [c.209]

Испытания при постоянной общей деформации. При этих испытаниях статические растягивающие напряжения в образцах создаются путем заданной начальной деформации изгибом или растяжением. Испытания при одноосном изгибе с постоянной общей деформацией проводят при напряжениях (во внешних волокнах), меньших предела текучести, обычно а = 0,7-ь0,9 Ох, и больших предела текучести (петлевые и подковообразные образцы). Образцы второго типа более чувствительны к растрескиванию в связи с наличием в них, наряду с упругой (напряжения), пластической деформации. Однако напряженное состояние в таких образцах весьма сложно и неопределенно, поэтому испытания с их использованием следует рассматривать как относительно грубый, сравнительный экспресс-метод. Для сварных соединений эти способы применять нецелесообразно, так как при деформации образцов (в связи с неоднородностью прочностных и деформационных свойств в различных зонах сварного соединения) неизбежно неоднородное нагружение сварного соединения и еще большая по сравнению с основным металлом неопределенность напряженного состояния Для испытаний сварных соединений широко используют образцы в виде скоб [43] (рис. 16). Изменяя стрелу прогиба, можно создавать различные начальные напряжения. [c.59]

При а 1 (при Р —0) получим выражение для напряжения на внешнем волокне стенки [c.43]

При использовании приспособлений, показанных на рис.7, во внешних волокнах образцов создаются рассчитываемые напряжения обычно меньше предела текучести. Они регулируются стрелой прогиба образца и определяются модулем упругости материала, стрелой прогиба и толщиной образца, расстоянием между опорами. При нагружении по схеме "б" (на рис. 7) максимальные напряжения локализуются на очень небольшом участке в центре образца. Схема "а дает более равномерное распределение напряжений). [c.22]

Полимеризация протекает в присутствии катализаторов. В зависимости от условий полимеризации получают полипропилен, различающийся по структуре макромолекул, а следовательно, и па свойствам. По внешнему виду это каучукоподобная масса, более или менее твердая и упругая. Отличается от полиэтилена более высокой температурой плавления. Например, полипропилен с молекулярной массой выше 80 000 плавится прн 174—175 °С. Используют полипропилен для электроизоляции, для изготовления защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов, а также высокопрочного и химически стойкого волокна. Последнее прим е-няют в производстве канатов, рыболовных сетей и др. Пленки нз полипропилена значительно прозрачнее и прочнее полиэтиленовых, пищевые продукты в упаковке из полипропилена можно подвергать стерилизации, варке и разогреванию. [c.501]

Важнейшей особенностью парафинов, наиболее сильно отличающей их друг от друга и имеющей в практике большое значение, является кристаллическая форма модификаций и внешний вид (габитус) кристаллов. Кристаллы гексагональной сингонии (а-модификация) являются довольно длинными и относительно крупными. По внешнему виду они напоминают волокна, возможно, шестигранного сечения, заканчивающиеся пирамидами (рис. 25). Кристаллы ромбической сингонии (р-модификация) имеют форму протяженных тонких пластинок с контуром (в неискаженном виде). [c.87]

Исследуется устойчивость трехслойной стеклопластиковой оболочки под действием внешнего давления. Промежуточный слой оболочки изготовлен по специальной технологии иа стеклопластика с радиальной ориентацией волокна. [c.173]

Лавсан, известный также под названием терилен и дакрон, обладает высокой прочностью, и его температура плавления (255° С) наиболее высокая по сравнению с описанными выше полимерами, идущими на изготовление синтетического волокна. Получаемые из лавсана волокна обладают высокими качествами. Будучи весьма прочными, они являются основой для изготовления различных тканей и вязаных изделий. По внешнему виду эти изделия похожи на шерстяные, они не выгорают на солнце, не линяют и так же, как и другие полимеры, не портятся молью. [c.351]

ВВ имеют хороший внешний вид, легко окрашиваются, обладают лучшими по сравнению с синтетическими волокнами гигиеническими качествами, отличаются достаточно высокими прочностными и усталостными характеристиками, относительно дешевы. Вследствие этого ВВ широко используются для производства текстильных тканей народного потребления и широкого ассортимента технических изделий. Вискозная пленка (целлофан) обладает высокой паро- и влагопроницаемостью, устойчива к действию жиров и масел, вследствие чего используется в качестве упаковочного материала. [c.413]

Не менее важную роль в армированных композициях играет матрица, которая придает изделию форму и делает материал монолитным. Объединяя в единое целое многочисленные волокна, матрица должна позволять композиции воспринимать различного рода внешние нагрузки - растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг и др. В то же время она принимает участие в создании не- [c.72]

Внешний диаметр композиционных полых волокон RM (Resistan e Model), используемых в модуле —0,8 мм, внутренний — 0,4 мм. Число воломн — до нескольких десятков тысяч при длине их от 3 до 6 м. Концы полых волокон с двух сторон заливаются эпоксидной смолой, причем один из блоков является заглушкой н в корпусе модуля не закрепляется, а другой — своеобразной трубной решеткой , герметически уплотненный с корпусом аппарата. Поверхность мембран в модуле, содержащем 10 000 полых волокон длиной 6 м, составляет 120 м . Кожух аппарата диаметром 0,1—0,2 м выполнен из нержавеющей стали. Длина кожуха—в пределах 3—6 м. Обычно корпус устанавливают вертикально под тяжестью заглушки внешние волокна прижимаются к стенке кожуха, что обеспечивает равномерное распределение газового потока по сечению аппарата. Пермеат выводят из трубного пространства полых волокон. [c.277]

Первая модификация парафина (устойчивая при повышенных температурах) кристаллизуется в форме длинных, относительно крупных кристаллов, напоминающих по внешнему виду волокна, возможно, шестигранного сечения и заканчивающихся пирамидами. Характерные образцы этой структуры показаны на рис. 5. Эта структура упоминается в литературе под наименованиями ленточная , волокнистая и т. д. Из этих названий наиболее близко форму кристаллов данной модификации описывает наи-% менование волокнистая структура . Это наименование и будет оставлено при дальнейшем изложении, хотя оно и не укладывается в строгую кристаллографическую терминологию. В соответствии с этим и модификация парафина, дающая эту кристаллическую форму, будет именоваться волокнистая модификация . [c.60]

Относительная степень ионности менее полярных соединений— стеаратов — значительно ниже, чем у соответствующих сульфонатов. Это объясняет податливость мыл к любому внутреннему и внешнему воздействию на систему загущение маловязкой среды, способность образовывать макромицеллы-волокна, чувствительность к природе катиона. [c.209]

Клетки дермы шктоянно делятся. Некоторые из вновь образовавшихся клеток при этом выталкиваются наружу, образуя эпидермис - внешний слой кожи. По мере выталкивания клеток их ядра умирают, а жидкость заменяется белковыми нитями. Жир, выделяемый железами, образует защитную пленку на их поверхности, поддерживая мягкость кожи и предотвращая избыточную потерю воды. Жировой слой слабокислый, так как белковые волокна разрушаются сюнованиями. [c.469]

Наи большее промышленное применение для выделения водорода получили установки фирмы Монсанто , разработанные и внедренные в 70—80-х годах [30, 31, 33—35] на основе мембраниого модуля с полыми волокнами Призм (рис. 8.4). Мембрана, применяемая в этих модулях, представляет собой асимметричное полое волокно на основе полисульфона, на внешнюю поверхность которого нанесен тонкий диффузионный слой из пол1иорганосило1ксана, обладающего высокой газопроницаемостью, но сравнительно низкой селективностью. [c.277]

Л.В. Радушкевичем предложено [1] в качестве классификационных признаков использовать механизм образования и общий характер структуры. По образованию можно выделить две большие группы системы роста и системы сложения. По принципу различия структуры можно выделить системы с четкой упорядоченностью структуры и не упорядоченные по структуре. К системам роста относятся активные угли, цеолиты, волокна целлюлозы и т.п. Подобные вещества характеризуются индивидуальной морфологией структуры. К структурам сложения можно отнести песок, волокнистые материалы фильтров, иониты, набивку колец Рашига, слои сорбентов и катализаторов, при этом рассматривается только внешнее межпоровое пространство, а пористостью отдельных элементов пренебрегают. Конечно, возможно сочетание систем роста и сложения. [c.23]

Различные виды надмолекулярной организации зависят от строения молекул, их состава, условий полимеризации, переработки, внешних условий обработки, т. е. почти от всех параметров, учитываемых при изготовлении полимеров. Размеры и формы некоторых видов надмолекулярной организации, образующихся на начальной стадии полимеризации гомополимера, показаны на примере волокнистых и глобулярных структур Уристера [21] для полиолефииов. Эти структуры получены в процессе полимеризации из газовой и жидкой фаз при низкой и высокой эффективности титановых, ванадиевых, хромовых и алюминиевых катализаторов. На рис. 2.6—2.8 воспроизводятся электронные микрофотографии образующихся таким образом полимерных структур [21]. При низкой эффективности катализатора в полипропилене формируются глобулы диаметром 0,5 мкм (рис. 2.6), а при высокой — волокна длиной в несколько микрометров (рис. 2.7). Диаметр волокна согласуется с размером боковой стороны основного каталитического кристалла и изменяется в пределах 0,37—2 мкм при изменении ширины кристалла Т1С1з в пределах 5—50 нм. Образцы полиэтилена, изготовленные с помощью катализатора ИСЦ— [c.31]

Рассмотрим схему получения УВ на основе ПАН-волокна по периодическому методу (рис. 1.23). Волокно с бобин (1) наматывается на жесткую раму (2), предотвращающую усадку волокна. Рама (2) помещается в печь (3) для окисления волокна, туда же подается нагретый воздух. Окисленное волокно разрезается и укладывается в формы для дальнейшей обработки. Карбонизация и графитация проводятся в печах. Волокно момшо также окислять на бобинах, цилиндрах и др. устройствах. К недостаткам периодического способа следует отнести ограниченную длину получаемых жгутов около 1 м, низкуто производительность оборудования, периодичность нагрева и охлаждения печей карбонизации и графитации. Кроме того, создаются неблагоприятные условия для контакта нити с воздухом. Внешние слои свободно омываются воздухом, тогда как к внутренним достутг воздуха затруднен. При таком способе исключается возможность вытягивания волокна. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология