Сушка сублимационная

Сублимационные сушилки. Сушка материалов в замороженном состоянии, при которой находящая в них в виде льда влага переходит в пар, минуя жидкое состояние, называется сублимационной, или молекулярной. Сублимационная сушка проводится в глубоком вакууме (остаточное давление 1,0—0,1 мм рт. ст. или 133,3—13,3 н/м ) и соответственно — при низких температурах. [c.630]

В таких условиях влага испаряется из материала, находящегося в замороженном состоянии. Тепло, необходимое для испарения влаги, передается из окружающей среды через стенки сушильной камеры или подводится от специальных подогревателей. Схема установки для сушки сублимацией аналогична схеме работы обычной вакуум-сушилки и отличается от последней лишь тем, что конденсаторы сублимационных сушилок охлаждаются не водой, а холодильным рассолом, имеющим температуру от —10 до —40° С. [c.801]

Сублимация замороженной воды при атмосферном давлении происходит при сушке белья зимой. Этот процесс,лежит в основе промыш-. ленной сушки пищевых продуктов (сублимационная сушка). Для интенсификации сублимационной i сушки в аппаратах (сублиматорах) поддерживают с помощью вакуум- пых насосов давление ниже атмос- I ферного. I [c.6]

При сублимационной сушке продукты сначала быстро замораживают, а потом помещают в вакуумную камеру, где производится откачка давления остаточных газов до 2,7... 8,0 Па. В вакууме происходит интенсивное испарение льда с поглощением теплоты. Испаряемая влага не откачивается насосами, а конденсируется на десублиматорах, охлаждаемых до температуры ниже -55 °С. [c.830]

Доля специальных сушилок в химической промышленности невелика (около 1 %). Компактные и эффективные терморадиационные сушилки требуют большого расхода энергии их используют для сушки тонколистового материала и лакокрасочных покрытий. Высокочастотные сушилки применяют для сушки толстослойных материалов, когда необходимо регулировать температуру и влажность на поверхности и в глубине материала. Сублимационные сушилки — наиболее дорогие их используют, если высушиваемый материал не выдерживает обычной тепловой сушки. [c.125]

Обезвоживание в глубоком вакууме пищевых материалов производится при остаточном давлении в сушильной камере 13,3. 133,3 Па (0,1...1,0 мм рт. ст.). При этом давлении сублимационная сушка протекает при отрицательных температурах, а вода находится в состоянии льда. Процесс сублимации льда и десублимации паров воды происходит при давлении и температуре ниже тройной точки фазового равновесия воды, которой соответствует температура 0,098 °С и парциальное давление водяных паров 613,2 Па (4,58 мм рт. ст.). [c.830]

К специальным видам сушки, как указывалось ранее (см. стр. 583) относятся радиационная, диэлектрическая и сублимационная. Соответственно этим видам различают терморадиационные, высокочастотные и сублимационные сушилки. [c.627]

Высушенные материалы полностью сохраняют структуру и биологические свойства и могут храниться долгое время. Обычно расход энергии и эксплуатационные расходы в этом случае значительно больше, чем при обычной вакуум-сушке. Сублимационная сушка применяется для высушивания плазмы крови, для обработки различных продуктов питания и т. п. [c.432]

Вакуум-сублимационная установка В2-ФСБ (рис. 15.22) предназначена для сушки сырого и вареного мяса в ломтиках толщиной 10... 14 мм или в виде фарша с толщиной слоя до 25 мм, а также творога и других продуктов питания. [c.832]

Влияние на фазовый переход могут оказать внутренние источники тепла, создаваемые инфракрасными лучами (радиационная сушка) и электромагнитными колебаниями (ТВЧ- и СВЧ-сушка), а также ультразвук (акустическая сушка) и вакуумирование (сублимационная сушка). [c.161]

Для сушки под вакуумом или сублимационной сушки можно определить, как изменяется разность р1 — ро в зависимости от температур (1 и /о (рис. У1П-62). [c.655]

Подробнее о расчете и применении сушилок, а также о других способах сушки (радиационная сушка, сушка токами высокой частоты, сублимационная сушка и др.) см. [0-1 — 0-5, 1Х-1 — 1Х-8]. [c.654]

Физические и физико-химические процессы сушка мелкозернистых, пастообразных и жидких материалов, рудных концентратов, сублимационная очистка веществ, растворение и кристаллизация солей, адсорбционная очпстка газов, термическая обработка металлов, нагрев и охлаждение газов и др. [c.110]

Рис. У1П-62. Зависимость Р1 — Ро от температур при сублимационной сушке.

При сублимационной сушке замороженный материал не дает усадки, а становится пористым. Такая структура способствует быстрому растворению сухого вещества в воде. При низкой температуре сушки сохраняются вкусовые качества и запах продукта (давление паров ароматических веществ мало при низких температурах). [c.656]

Механизм переноса влаги (в виде пара) от поверхности испарения при сублимационной, или молекулярной, сушке специфичен он происходит путем эффузии, т. е. свободного движения молекул пара без взаимных столкновений их друг с другом. [c.630]

К числу процессов, осуществляе.мых нри искусственном охлаждении, относятся некоторые процессы абсорбции, процессы кристаллизации, разделения газов, сублимационной сушки и др. Искусственное охлаждение также широко применяется в различных других областях народного хозяйства, например для хранения пищевых продуктов, замораживания грунтов, кондиционирования воздуха и т. д. Большое значение приобретают холодильные процессы в металлургии, электротехнике, электронике, ядерной, ракетной, вакуумной и других отраслях техники. [c.646]

Ступенчатые экстракторы 539 сл. Сублимационная сушка 583, 629 сл. Субстанциональные производные 39, 40, 49, 51 Суспензии 177, 178 [c.742]

Вакуум-сублимационная установка УСС-5 предназначена для сушки пищевьпс продуктов широкого ассортимента (творог с фруктовыми добавками, лук репчатый, шампиньоны, закусочные блюда, соки, напитки, первые и вторые кулинарно готовые обеденные блюда и др.) путем замораживания и последующего перехода льда в пар (минуя жидкую фазу) при нагревании под вакуумом. [c.830]

Термическая сушка предназначена для обеззараживания и уменьшения массы осадков сточных вод, предварительно обезвоженных на вакуум-фильтрах, центрифугах или фильтр-прессах. Известны различные способы термической сушки конвективный, радиационно-конвективный, кондуктивный, сублимационный в электромагнитном поле. [c.281]

При сублимационной сушке отсутствует контакт продукта с кислородом воздуха, основное количество влаги удаляется при сублимации льда ниже О °С, и только удаление остаточной влаги происходит при нагреве продукта до 40...50 °С. [c.796]

Затраты теплоты на испарение 1 кг воды при сублимационной сушке (кДж/кг) [c.830]

Инженерные расчеты. Общее количество влаги, удаляемой из продукта за время сублимационной сушки й общ (кг), определяется по формуле [c.836]

Какова характеристика затрат теплоты на испарение 1 кг веды при сублимационной сушке [c.840]

К специальным видам сушки, как указывалось ранее, относятся радиационная, диэлектрическая и сублимационная. [c.272]

Охарактеризуйте специальные виды сушки-радиационную, диэлектрическую, сублимационную. Перечислите области их применения. [c.276]

Существуют различные способы термической сушки конвективный, радиационно-конвективный, кондуктивный, сублимационный в электромагнитном поле. Наиболее распространен в отечественной практике конвективный способ сушки осадков. При использовании этого способа тепловая энергия передается высушиваемому осадку теплоносителем (сушильным агентом), в качестве которого могут использоваться топочные газы, горячий воздух или перегретый пар. [c.297]

Конкретная технология может потребовать создания весьма высоких давлений (до 100 МПа в промышленной практике, еше выше — в лабораториях) или очень низких давлений (вплоть до 10 и даже ниже). При этом потоки сжимаемого газа в ряде производств исчисляются сотнями тысяч кубометров в час (т.е. свыше 30 м /с). В качестве общеизвестных примеров можно привести синтез аммиака или метанола (давления порядка 10 МПа, объемные производительности по воздуху, сжимаемому для ожижения в крупных установках, — более 120 тыс. м /ч) выпаривание под вакуумом (давление ниже 0,01 МПа) и сублимационную сушку (давление на уровне 10 Па) транспортирование природного газа от его месторождений к потребителю на тысячи километров или газообразных веществ из одного аппарата в другой в ходе технологического процесса. [c.323]

В некоторых технологических процессах применяются, в частности, методы выделения сублимирующихся веществ из разбавленных парогазовых смесей находит применение также метод сублимационной очистки термонестойких веществ, состоящий из последовательно проводимых процессов сублимации и последующей десублимации целевого продукта, применяют также сублимационную сушку термонестойких продуктов. [c.183]

При получении фермеитных препаратов пз культу]) микроорганизмов неотъемлемой стадией технологического процесса является концентрирование ферментных растворов с применением таких методов, как вакуум-вьшарива ие, сублимационная сушка, сушка распылением, вымораживание, осаждение органическими растворителями или солями и ряд других. [c.286]

Сушилки, применяемые в химической промышленности, обычно классифицируют по способу подвода теплоты к высуши-шемому материалу следующим образом конвективные (для сушки материала в слое, барабанные вращающиеся, для сушки материала в режиме псевдоожиженного и фонтанирующего слоев, для сушки материала в режиме пневмотранспорта, распылительные) Кондуктивные (полочные, барабанные вращающиеся, вальцовые) специальные (терморадиационные, высокочастотные, сублимационные). [c.124]

При применении влажного препарирования исследуемый материал суспензируется в жидкости, в которой он должен быть нерастворим. Каплю суспензии наносят платиновой петлей на пленку объектной диафрагмы и высушивают методом сублимационной сушки (замораживание и испарение в вакууме). [c.145]

Порошкообразные или гранулированные концентраты глюкозно-фруктозные получают путем сублимационной или распылительной сушки смесей, измельчением, просеиванием сухой массы. При распылительной сушке продукт целесообразно напылять на носитель (глюкозу, сахарозу, мальтин и др.) и на выходе из зоны высушивания охлаждать до 4—7 °С. Дальнейшую обработку и упаковку производят без доступа воздуха. [c.158]

Существующие принципы обезвоживания обеспечивают удаление влаги без изменения агрегатного состояния (прессование, центрифугирование, сепарирование, фильтрация и др.), с изменением агрегатного состояния (вьшаривание, конденсация, сублимация, тепловая сушка и др.), а также комбинированным способом (вакуум-сублимационная сущка, с использованием перегретого пара, со сбросом давления, ИК- и ВЧ-нагрев и др.), которые могут рассматриваться как системы со сложными внутренними физико-химическими связями. [c.792]

При сушке сублимацией в период охлаждения и самозамораживания (первый период) испаряется 5... 20 % влаги в период сушки сублимацией (второй период) из продукта в замороженном состоянии удаляется 75...80 % влаги и при тепловой сушке (вакуумная досушка) удаляется 5... 15 % влаги. Продолжительность сублимационной сушки длительная и колеблется от 8 до 20 ч (в зависимости от режима сушки). [c.830]

Сублимационная (молекулярная) сунпса. Это сушка материалов в замороженном состоянии, при которой находящаяся в них в виде [c.273]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (2002) -- [ c.214 , c.273 , c.274 ]

Основы процессов химической технологии (1967) -- [ c.655 , c.656 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.583 , c.630 , c.631 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.617 , c.668 , c.669 ]

Процессы химической технологии (1958) -- [ c.886 ]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 2 (1995) -- [ c.214 , c.273 , c.274 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология