Абсорбция жидкостью

Каталитическая очистка газов основана на каталитических реакциях, в результате которых находящиеся в газе вредные примеси превращаются в другие соединения. Таким образом, в отличие от рассмотренных приемов каталитические методы заключаются не в извлечении токсичных примесей из газового потока, а в превращении их в соединения, присутствие которых допустимо в атмосфере, или в соединения, сравнительно легко удаляемые из газа. При этом требуются дополнительные стадии очистки— абсорбция жидкостями или твердыми адсорбентами. Для очистки газов применяется почти исключительно гетерогенный катализ на твердых катализаторах (см. ч. I, гл. VII). Наиболее распространен способ каталитического окисления токсичных органических примесей и оксида углерода при низких температурах, т. е. без подогрева очищаемого газа (кли воздуха). Каталитическая очистка от вредных оксидов и сернистых соединений производится также их гидрированием так, методом избирательного катализа гидрируют СО до СН4 и Н2О, оксиды азота — до N2 и Н2О и др. [c.237]

Очистка газов от парообразных и газообразных примесей. Газы в химической промышленности обычно загрязнены вредными примесями, поэтому очистка широко применяется на химических заводах для технологических и санитарных (экологических) целей. Промышленные способы очистки газовых выбросов от газообразных и парообразных токсичных примесей можно разделить на три основные группы 1) абсорбция жидкостями 2) адсорбция твердыми поглотителями и 3) каталитическая очистка. В меньших масштабах применяются термические методы сжигания (или дожигания) горючих загрязнений, способ химического взаимодействия примесей с сухими поглотителями и окисление примесей озоном. [c.168]

В этой главе рассматриваются лабораторные установки для изучения абсорбции жидкостями, которые не являются неподвижными в том понимании, которое использовалось в главах III и IV. Вследствие беспорядочного или упорядоченного движения в таких абсорберах происходит перемешивание между частицами жидкости, находящимися у поверхности и расположенными в массе жидкости, или замена одних частиц на другие. [c.175]

Почти все процессы разделения двухфазны жидкость — пар (перегонки обычные, экстрактивная и азеотропные, абсорбция), жидкость — жидкость (экстракция растворителями), жидкость — твердое тело (адсорбция жидкофазная, экстрактивная кристаллизация), твердое тело — пар (адсорбция парофазная). Один из новейших способов разделения — термодиффузия — является однофазным. [c.143]

Так как полиэтилен не смачивается водой и смоченная поверхность близка к нулю, то высокие коэффициенты массопередачи объясняют абсорбцией жидкостью, находящейся в точках соприкосновения насадочных тел между собой и стекающими струйками (у испытанной насадки число точек соприкосновения составляло 1,3.10 в м , что в 2—3,5 раза превыщает значение для седел и колец размером 25 мм). [c.385]

Во всех аппаратах отделения абсорбции жидкости и газы движутся по принципу противотока, что обеспечивает наиболее полное извлечение абсорбируемых компонентов из газа. [c.98]

Рассматриваемые в настоящей книге процессы очистки основаны на удалении из газовых потоков газообразных примесей. Разработанные схемы очистки газа включают как простые процессы промывки, так и сложные многоступенчатые процессы с рециркуляцией потоков. Нередко сложность процесса вызывается необходимостью выделения примесей в качестве товарного продукта или регенерации материалов, используемых для удаления примесей. Для очистки газа обычно применяют три технологических процесса 1) абсорбцию жидкостью 2) адсорбцию твердым веществом 3) химическое превращение в другое соединение. [c.8]

Если заданы количества поступающего на абсорбцию газа У] (без инертного компонента) и уходящей с абсорбции жидкости 1], а также их составы и температуры, то для определения числа теоретических тарелок противоточного абсорбера при помощи диаграммы /, / — X, у необходимо сначала найти координаты Хр и р [c.402]

Из первого промывателя 3 газ направляется во второй промыватель газа колонн на станцию абсорбции, жидкость, через сборник 4 центробежным насосом подается в осадительную колонну 5. [c.451]

Газ, отходящий из первого промывателя, по коллектору направляется во второй промыватель газа колонн, расположенный в отделе-,пии абсорбции. Жидкость после предварительной карбонизации [c.85]

Из расходомера 4 по сифону жидкость поступает в верхнюю бочку конденсатора дистилляции 5 (КДС), проходит по трубкам сверху вниз через все бочки КДС, подогреваясь газом, поступающим из теплообменника дистилляции 6. При нагревании фильтровой жидкости в КДС происходит частичное разложение углеаммонийных солей и бикарбоната натрия. Выделившиеся при этом Og и NHg через специальные камеры отводятся в сепаратор (на схеме не показан) для отделения брызг, после чего они присоединяются к газовому потоку, поступающему на абсорбцию. Жидкость из КДС по сифону направляется в теплообменник дистилляции <ТДС) 6. [c.312]

Температура поступающей на абсорбцию жидкости 27—28°. Вследствие выделения тепла внутри аппарата температура поднимается до 55—65°. Поддержание нормального температурного режима — важнейшее условие правильной работы абсорбера. Абсорбер работает под вакуумом около 200 мм рт. ст. [c.278]

Сорбцией называется процесс поглощения веществ, входящих в состав одной фазы, другой, обычно более плотной фазой, — сорбентом. Разновидностями сорбции являются адсорбция и абсорбция. В процессе адсорбции поглотителем является твердое высокопористое вещество, при абсорбции — жидкость. [c.7]

В более общем виде вторую часть комплексного критерия эффекта поглощения можно записать, используя подход Чена к оценке абсорбции жидкостей полимерами [73]. Согласно этому подходу рассчитывают отдельно параметр растворимости жидкости по водородным связям О/, и параметр растворимости Хансена Хн [c.56]

Методы очистки газов в соответствии с характером вредных примесей делятся на методы очистки от аэрозолей и очистки от газообразных и парообразных примесей. Все способы очистки газов определяются в основном физико-химическими свойствами примесей, их составом, агрегатным состоянием, диснерс1юстью и др. Разнообразие вредных примесей в промышленных выхлопах обусловливает большое разнообразие приемов очистки и применяемых реагентов. Классификация и краткая характеристика наиболее распространенных методов очистки газов от аэрозолей помещена в табл. 17. Очистка газов от газообразных и парообразных примесей особенно характерна для химической промышленности и широко применяется на химических предприятиях. Методы очист-ки промышленных газовых выхлопов от газообразных и парообразных примесей можно разделить на три основные группы 1) абсорбция жидкостями 2) адсорбция твердыми поглотителями и 3) каталитическая отастка. [c.229]

Абсорбция жидкостями применяется в промышленности для извлечения из газов диоксида серы, сероводорода и других сернистых соединений, оксидов азота, паров кислот (НС1, HF, H.,S04), диоксида и оксида углерода, разнообразных органических соединений (фенол, формальдегид, летучие растворители и др.). [c.168]

Наиболее часто применяют следующие методы очистки 1) абсорбцию жидкостями 2) адсорбцию твердыми поглотителями [c.172]

Абсорбция жидкостями основана на избирательной растворимости примесей в жидкости физическая абсорбция) или на избирательном извлечении примесей химическими реагентами хемосорбция). [c.172]

К основным способам очистки выбросов от газообразных примесей относятся абсорбция жидкостями, адсорбция твердыми поглотителями и каталитическая очистка. Выбор способа очистки зависит от физико-химических свойств загрязняющего вендества, его агрегатного состояния, концентрации, а также технико-экономических показателей применяемой установки. [c.495]

По второму способу первоначально синтезируют полимер (безразлично каким методом), а затем оценивают его взаимодействие с различными растворителями по абсорбции жидкости, набухаемости полимера и т. д. Кроме того, существует косвенный способ подбора и классификации растворителей, заключающийся в изучении растворимости низкомолекулярных соединений, моделирующих полимер. Напр., для полимеров диметилпиперазина и терефталевой к-ты такими моделями являются [c.433]

Способы очистки выбросов от газообразных и парообразных примесей можно разделить на три основных группы абсорбция жидкостями адсорбцнч твердыми поглотителями и каталитическая очистка. [c.78]

Абсорбция жидкостями — это поглощение газов или паров из газовых или паровых смесей жидкими поглотителями, называемы.ми абсорбентами. Процесс абсорбции нвляется избирательным и обратимым. Это значит, что можно подобрать такой абсорбент, который будет поглощать только ту определенную примесь из смеси, которую необходимо убрать. Это [c.78]

Растворы гиалуроновой кислоты очень вязкие и выполняют в организме функцию смазочного материала. Гидролитический фермент ги-алуронидаза, присутствующий во многих бактериях, в змеином и пчелином ядах и в различных животных тканях, называют фактором проникновения, так как о увеличивает диффузию токсинов, лекарственных веществ (и красок) при подкожной инъекции. Большое практическое значение имеет гиалуронидаза, присутствующая в сперматозоидах и участвующая в процессе оплодотворения. При подкожном введении больших объемов лекарств она увеличивает скорость абсорбции жидкости тканями и таким образом предупреждает образование опухоли в местах ргнъекции и увеличивает эффективность терапевтических средств. [c.564]

Положительной стороной процесса абсорбции каплей является высокий коэффициент абсорбции (более высокий, чем в случае стекания жидкости по насадке). Это обусловлено тем, что относительная скорость движения капель жидкости и газа весьма вЛтика (значительно превышает таковую при абсорбции жидкостью, стекающей по насадке), вследствие чего толщина газовой пленки на поверхности капли настолько мала, что не создает заметного сопротивления при диффузии через нее абсорбируемого компонента. [c.232]

Абсорбция жидкостями — это поглощение газов или паров из газовых смесей жидкими поглотителями — абсорбентами. Абсорбция применяется как для извлечения ценных компонентов из газового потока и возврат нх в технологический процесс для повторного использования, так и поглощения из отходящих газов вредных веществ с целью очистки воздуха. Рациональное использование абсорбционной очистки возможно в том случае, когда ко1щентрация примесей в газовом потоке превышает 1% (об.). Процесс абсорбции является избирательным и обратимым. Это значит, что можно подобрать такой абсорбент, который будет поглощать только ту примесь, которую следует извлечь из смеси. После выделения поглощенного вещества из абсорбента (десорбции) он снова используется в процессе. Таким образом, получается замкнутый (циклический) процесс. Абсорберы делятся на пол1>1е и насадочные, а по принципу действия па поверхностные, барботажные и распыливаю-шие. Этот способ очистки широко нспользуется для удаления из выбросов таких вре,тных веществ как фенол, формальдегид, фталевый ангидрид, пары кислот, цианистые соединения и др. [c.495]

Абсорбция жидкостями — наиболее распространенный и до сих пор наиболее надежный способ газоочистки. Она испо 1ь-зуется в промышленности как основной прием извлечения из газов двуокиси и окиси углерода, окислов азота, хлора, двуокиси серы, сероводорода и других сернистых соединений, паров кислот (НС1, H2SO4, HF), цианистых соединений, разнообразных токсических органических веществ (фенол, формальдегид, фталевый ангидрид и др.) и т. д. Метод абсорбционной очистки основан на избирательной растворимости вредных примесей в жидкости (физическая абсорбция) или избирательном извлечении их при помощи реакций с активными компонентами поглотителя (хемосорбция). Абсорбционная очистка — непрерывный и, как правило, циклический процесс, поскольку поглощение примесей обычно сопровождается регенерацией поглотительного раствора (нагревом или снижением давления) и возвратом его в начало цикла очистки. Одновременно происходит десорбция поглощенной газовой примеси и ее концентрирование (см. ч. I рис. 128). [c.264]

Для сорбции полимерами /паров тех жидкостей, которые при заданной температуре оказываются истинными растворителями (система находится выше необходимо отметить следующую особенность кривой х1т—р1ро, типичную, кстати, и для низкомолекулярных аморфных веществ. До некоторого значения относительного давления абсорбция жидкости из паровой фазы постепенно нарастает с повышением относительного давления паров. Если вещество находится в стеклообразном состоянии, то установление равновесия в его массе происходит крайне медленно, поскольку скорость диффузии при стеклообразном состоянии абсорбента близка. к нулю. Процессы сорбции для таких монолитных сорбентов протекают в основном на их поверхности. Когда количество сорбированных молекул в поверхностных слойх сорбента достигает определенного значения, которое соответствует точке расстекловывания, начинается быстрое нарастание [c.22]

Термическое разложение полусвязанного аммиака и отгонку СОг производят до смешения с известковым молоком — в теплообменной аппаратуре — сначала в трубчатом теплообменнике (конденсатор дистилляции) и далее в теплообменнике смешения скрубберного или барботажного типа (теплообменник дистилляции). Греющим агентом в теплообменниках является пароаммиачная смесь, идущая снизу вверх из дистиллера. При прохождении через аппаратуру дистилляции противотоком фильтровой жидкости аммиачный газ постепенно охлаждается и из него конденсируется влага. Охлажденный до 60°С газ подается на абсорбцию. Жидкость, пройдя теплообменники и дистиллер, почти полностью освобождается от аммиака и идет в отвал. [c.257]

При жидкофазном окислении кислородом воздуха химической реакции предшествуют два различных физических процесса абсорбция жидкостью кислорода из газового пузырька и диффузия абсорбированного кислорода в глубь жидкой фазы. Эти физические процессы могут быть ли.митирующей ста- [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология