Испытание газовой сажи

ИСПЫТАНИЕ ГАЗОВОЙ САЖИ [c.279]

Испытания на старение. Многие трубы используются на открытом воздухе. Чтобы предотвратить действие ультрафиолетовых лучей на трубы из полиэтилена и сополимера стирола, акрилонитрила и бутадиена, в композиции добавляют газовую сажу, являющуюся превосходным стабилизатором. Трубы из поливинилхлорида обычно окрашивают в серый цвет. Ускоренные испытания материалов на старение обычно проводят при помощи везерометра или другого подобного прибора или непосредственно в условиях эксплуатации. [c.65]

Для выяснения влияния характера наполнения были испытаны образцы резины следующего состава (в вес. ч.) наирит А серийный—100, окись магния — 7, окись цинка — 5, мащинное масло — 5, наполнитель — 80, неозон Д-2. В качестве наполнителей были выбраны сажа ламповая, сажа белая, сажа газовая, диатомит, каолин, мел. Резины, наполненные ламповой и газовой сажами, мелом, диатомитом и каолином, не стойки в соляной кислоте. Набухание наполненных белой сажей резин составляет всего 0,36% при 60°С за 360 ч испытания, а при 100°С эта же резина теряет в весе 4% прочность резины после испытаний составляет соответственно 77 и 70% от прочности исходного образца. [c.166]

Из испытанных в соляной кислоте устойчивы резины, наполненные белой сажей. В серной кислоте концентрацией до 70%, 44%-ном едком натре, 25%-ном техническом рассоле при температурах до 100° С устойчивы резины, наполненные ламповой или газовой сажами. Резины, наполненные каолином, мелом и диатомитом, не стойки в 70%-ной серной кислоте при 60° С и стойки в 44%-ной щелочи до 100°С и в 25%-ном техническом рассоле до 60°С. [c.169]

Во второй серии опытов была определена величина импульса давления, необходимая для возбуждения взрыва в исследуемых смесях в зависимости от их весового состава. Опыты показали, что минимальный импульс давления, необходимый для возбуждения взрыва, достигался при содержаниях углеводородов в жидком кислороде меньших, чем при содержаниях их соответствуюш,их стехиометрическому составу. Испытывались смеск жидкого кислорода с ацетиленом, этиленом, пропиленом, метаном, бутаном, цилиндровым маслом П-28, веретенным маслом, легкими фракциями продуктов разложения цилиндрового масла, ацетальдегидом, дихлорэтаном, ацетоном, асфальтом. Для возможности сравнения исследованных смесей с известными взрывчатыми веществами были проверены тем же методом взрываемость газовой сажи в среде жидкого кислорода (наиболее чувствительный оксиликвит) и взрываемость нитроглицерина. Оказалось, что исследованные смеси обладают более высокой чувствительностью к импульсу давления, чем газовая сажа в жидком кислороде и нитроглицерин. При сравнении с нитроглицерином следует учитывать, что в испытанных системах чувствительность к взрыву значительно увеличивалась большим количеством пузырьков, возникающих при кипении жидкого кислорода. [c.492]

Методом возбуждения взрыва импульсом давления была исследована чувствительность к взрыву смесей жидкого кислорода с ацетиленом, этиленом, пропиленом, метаном, бутаном, цилиндровым маслом П-28, веретенным маслом, легкими фракциями продуктов разложения цилиндрового масла, ацетальдегидом, дихлорэтаном, ацетоном, асфальтом. С целью сравнения исследованных смесей с известными взрывчатыми веществами были проверены тем же методом взрываемость газовой сажи в среде жидкого кислорода (наиболее чувствительный оксиликвит) и взрываемость нитроглицерина. Оказалось, что исследованные смеси обладают более высокой чувствительностью к импульсу давления, чем газовая сажа в жидком кислороде и нитроглицерин. При сравнении с нитроглицерином следует учитывать, что в испытанных системах чувствительность к взрыву значительно увеличивалась большим количеством пузырьков, возникающих при кипении жидкого кислорода. [c.475]

Испытания топочного устройства котла-утилизатора проводились в течение полугода в обычных эксплуатационных условиях работы потока производства сажи. Средняя продолжительность каждого опыта — 2—3 час на установивше.мся режиме. При испытаниях производились измерения количества, температуры и давления воздуха, воды, пара, отбросного и природного газов, темлературы дымовых газов по всему газовому тракту. Влажность отбросного газа определялась методом полной конденсации, а состав — яри помощи газоанализатора ВТИ-2. Анализ продуктов сгорания проводился при помощи газоанализаторов Орса-Фишера и ВТИ 5]. [c.61]

Для испытания были взяты резина 6252 на основе натурального каучука, усиленная 40 вес. ч. газовой канальной сажи резина 6253 на основе синтетического каучука СКС-30, усиленная 30 вес. ч. газовой канальной сажи. Кроме того, испытывали резину на основе наирита ИРП-1257. [c.172]

Значения, приведенные в табл. 52 (даны НеаГем показывают влияние состава естественных газг.)в из различных местностей на выхода газовой сажи, получаемой одним и тем же способам (лабораторные испытания, повторяющие каналовый процесс) в одинаковых условиях. [c.266]

Для испытаний использовалась сажа газовая РагЬгизз 5170 размером частиц 17 нм, площадью поверхности 200 м г и содержанием летучих 5%. [c.158]

Большинство исследователей считает, что на поверхности частиц активных наполнителей происходит адсорбция молекул каучука и определенная их ориентация, способствующая упрочению полимера. Большое значение придается также прочностным свойствам структурной сетки, на важную роль которой в поведении резины указывают многие данные по диэлектрическим свойствам, деформационным испытаниям и др. Не по,-теряли интерес и результаты опытов Штамбергера, наблюдавшего желатинирование бензиновых растворов мастицирован-ного каучука при введении в них газовой сажи [584]. Пейн [585] установил, что суспензии сажи в углеводородах (пасты) при концентрации дисперсной фазы 30% характеризуются модулем сдвига порядка 10 дн1см . Однако попытки уточнения вклада различных взаимодействий (наполнитель — наполнитель, полимер — наполнитель и полимер — полимер) в характеристике прочности системы встречают большие трудности. [c.135]

Необходимо отметить, что при разрушении резино-металлических образцов по резине показатели прочности ее всегда значительно ниже показателей прочности резины, определенных обычным путем — на лопатках. Это объясняется тем, что для испытания прочности самой резины применяются лопатки из тонких (1—2 мм) пластин шириной в месте испытания 3,2—6,5 мм, в которых при испытании возникают в основном растягивающие усилия. Кроме того, резины в тонких пластинах более однородны, равномернее вулканизованы и имеют меньше опасных дефектов. В резиновых прослойках резино-металлических образцов резина имеет форму укороченного цилиндра, значительно большего (по отношению к высоте) диаметра состав резины менее постоянен, а распределение напряжений при испытании менее однообразно. Этот эффект особенно заметен в малонаполненных, эластичных резинах, способных при растяжении резино-металлических образцов сильно удлиняться и образовывать шейки. Не касаясь других причин, от которых зависит прочность крепления, заметим, что наполненные резины с более высокими модулями дают большую прочность крепления, чем менее наполненные резины. Прочность крепления на отрыв резин из НК, в зависимости от наполнения их сажей, представлена на рис. 10. Крепление производилось к стали ири помощи клея Тай-Плай. Ненаполнен-ная резина отрывалась от металла при напряжении в 20 кгс см -, в то время как для отрыва резины, наполненной 44 вес. ч. канальной газовой сажи, требовалось напряжение в 70 кгс см . Дальнейшее увеличение содержания сажи понижало прочность крепления, вероятно, вследствие того, что коли- [c.81]

При исследовании этой зависимости для моющей способности гомологов j2 — С,8 алкилсульфатов высших спиртов в работе Гетте [15] был использован стандартный метод определения моющей способности, в котором хлопок, загрязненный суспензией газовой сажи в масле, промывался при 60° в 0,1°/(,-ных растворах поверхностноактивных веществ, содержащих буфер. Для всех исследованных моющих средств оптимальный результат удаления грязи достига.хя при pH tilO, а наихудший — при рН 5г 4 —5. В условиях испытаний при оптимальном значении pH исс. едуемые соединения по своей моющей способности располагались в следующий ряд jg > j > jg > j.j. По пенообразующей способности при 60° эти соединения располагались в такой же ряд, но с изменением температуры он нарушался и при 40° наиболее эффективным пенообразующим средством являлся гомо.тог j , а при 20° — гомолог jg. [c.387]

Из многих испытанных сортов угля наиболее подходящей для наполнения отрезка трубки 2 (рис. 6) была признана специально приготовленная газовая сажа. Однако возможно, что существуют также другие пригодные сорта сажи. Опыты автора показали, что хорошо зарекомендовали себя сажа FWI фирмы Degussa и американская сажа марки Космос F4. [c.58]

Опыты показали, что наибольшей чувствительностью к импульсу давления обладает смесь твердого ацетилена с жидким кислородом (величина минимального давления разрыва диафрагмы — 6,2 ати). К ней приближаются смеси жидкого кислорода с пропиленом (8,3 ати) и пропаном (19,0 ати), образующие расслаивающиеся системы. Для взрыва системы с цилиндровым маслом П-28 (6,2% по весу) требуется величина минимального давления разрыва диафрагмы порядка 95 amu. Системы с легкими фракциями продуктов разложения этого масла взрываются от разрыва диафрагмы при давлениях 58,5 и 67 ати. Для взрыва же испытанного окисликвита (газовая сажа в жидком кислороде) требуется минимальное давление разрыва диафрагмы, равное 112,0 ати. Ненасыщенные кислородные растворы ацетилена и пропилена импульсом давления не взрываются. [c.492]

Специалисты Главнефтегаза, ВНИИГАЗа и треста Азгаз провели исследования, конструкторские разработки, опытно-промышленные испытания и в сжатые сроки разработали способ получения печной газовой сажи. Он позволял на том же сырье получать в 4-5 раз сажи больше, чем при канальном способе производства. Выход сажи из одного м газа при канальном способе производства составлял 20-24 г, при печном -80-100 г [c.25]

Большинство рецептов пятнообразователей, предназначенных для испытания водных моющих средств, предусматривает наличие в 1 л пятнообразующей смеси от 1 до 10 г масла и жира вместе взятых, независимо от того, применяется ли в качестве пигмента газовая или ламповая сажа или же графит. [c.43]

При сжигапии жидкого и газового топлива = О и 4 = О, но при неудовлетворительном режиме горения возможно появление механического недожога в виде сажи даже при сжигании газового топлива. При испытании котельных агрегатов на жидком и газовом топливе численная оценка механического недожога практически невозможна. Наличие сажи может быть обнаружено при осмотре отложений на поверхностях нагрева остановленного котла или ло окраске выбрасываемых в дымовую трубу продуктов горения. [c.317]

В выхлопных газах дизельных двигателей помимо ПАУ и их нитропроизводных содержатся окисленные ПАУ. Методом газовой хроматографии и ГХ/МС бьио обнаружено 44 окисленных производных ПАУ [62]. Оказалось, что при длительном пробоотборе (около 45 мин) происходит заметное изменение содержаний окисленных форм ПАУ за счет химических реакций на аэрозольном фильтре. В связи с этим отмечается проблематичность длительного отбора проб для получения значительного количества сажи или пыли, на которых сорбируются ПАУ и которое необходимо для достижения Сн, например, для биологических или гигиенических испытаний. [c.18]

В опытах о медными образ1Г. ч продукты разложения обнаруживаются уже при 100°С. С повышением температуры до 200 с их количество возрастает до 1-2% ве". (табл.1). При длительных испытаниях (5200 час) в циркуляционном контуре до 90 с фреои практически не изменяется, однако в газовой фазе обнаруживаются следы продуктов его разложения в вид хлопьев и сажи на поверхности образцов, термостатов и контура. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология