Загустители для консистентных смазок

В работе [608] кремнезем покрывался фенолформальдегид-ной смолой из раствора ацетона и подвергался термообработке было обнаружено, что получалась хорошая устойчивость системы при воздействии сил сдвига, когда такой кремнезем использовался в качестве загустителя консистентной смазки. [c.824]

Энергия медленных или тепловых нейтронов недостаточна для того, чтобы вызывать упругую отдачу, способную разорвать связи в органической молекуле. Так, они не вызывают никаких химических изменений, за исключением вторичного излучения например, атом натрия-23 (в загустителе консистентной смазки), захватывая нейтрон, превращается в натрий-24, который испускает гамма-кванты и электроны. [c.53]

В зависимости от того, какие щелочи применены при омылении естественных или синтетических жирных веществ для получения загустителей, консистентные смазки подразделяют на натриевые, кальциевые, алюминиевые, цинковые, литиевые, бариевые и т. д. [c.214]

Консистентные смазки — это пластичные коллоидные системы, существенно отличающиеся по своей природе и свойствам от жидких масел. Их получают путем введения в жидкие масла загустителей и других компонентов, придающих им специальные свойства (присадки, наполнители, стабилизаторы и т. п.). [c.185]

По составу все консистентные смазки можно разбить на несколько основных групп в зависимости от типа масел, на которых их готовят, и типа загустителей, вводимых в них. Так как наибольшее влияние на свойства смазок оказывает загуститель, то классификацию смазок обычно проводят по типу загустителя. Существуют следующие четыре группы смазок мыльные, углеводородные, неорганические и органические. [c.187]

Мыльные смазки. Загустителями в мыльных смазках служат соли высших жирных кислот. Мыла, применяемые при производстве консистентных смазок, могут изготовляться как на растительных и животных жирах, состоящих из высших жирных кислот, и их глицеринов, так и на жирных кислотах, получаемых синтетически. Соответственно и консистентные смазки подразделяют на жирные и синтетические. [c.187]

Применяются консистентные смазки и на смешанной основе, как например, кальциево-натриевые и др. От вида загустителя в значи-тельной степени зависят многие свойства консистентных смазок. Кальциевые смазки отличаются хорошей водоупорностью и поэтому широко используются в узлах трения, работающих в контакте с водой. В большинстве кальциевых смазок стабилизатором структуры является вода. По современным представлениям вода гидратирует в этих смазках кальциевые мыла. Такие кристаллогидраты имеют характерную форму двухвитковых веревок, хорошо различимую в электронном микроскопе, и обладают высокой загущающей способностью. Количество воды, необходимой для стабилизации, составляет примерно 3—4% веса мыла. [c.189]

Существуют и такие консистентные смазки, в которых используются ненефтяная масляная основа и немыльного характера загуститель. Таковы силиконы, защищенные алкилированной мочевиной. Их можно использовать в широком диапазоне температур [87]. Варьируя характер загустителя или масляной основы, можно добиться повышения устойчивости консистентных смазок при повышенных температурах, но обычно такое улучшение связано с появлением у смазок коррозионной способности. В настоящее время, к сожалению, устранение одного эксплуатационного недостатка приводит к ухудшению другого свойства смазки. [c.504]

Консистентные смазки представляют собой особый класс смазочных материалов, свойства которых существенно отличаются от свойств смазочных масел. Консистентные смазки получают введением в смазочные масла тонко диспергированных загустителей, которые выполняют две функции 1) удерживают жидкий компонент (смазочное масло), образуя в нем стабильный структурный каркас 2) придают дисперсии присущие ей свойства, определяющие сферу применения смазки, сортность и качество. [c.654]

По своим свойствам пластичные (консистентные) смазки занимают промежуточное место между твердыми смазками и маслами. Они состоят из двух компонентов — жидкой основы и загустителя— и, кроме того, содержат присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики. Нередко в состав смазок вводят различные наполнители графит, дисульфид молибдена, порошкообразные металлы или их оксиды. [c.247]

Внутреннее трение консистентной смазки при всех градиентах скорости значительно больше внутреннего трения масла, на котором она приготовлена. Однако, если при малых градиентах скорости, соответствующих началу движения, внутреннее трение кальциевой смазки в зависимости от рода и кон центрации загустителя больше внутреннего трения масла в 500—50 ООО раз, то при больших градиентах скорости, когда внутреннее трение уже не изменяется при дальнейшем увеличении градиента скорости, оно превышает внутреннее трение масла, на котором приготовлена смазка, всего лишь в 1,5—6,0 раз. [c.708]

Консистентные смазки для уменьшения трения между талями, защиты от коррозии, герметизации соединений, со- ржащие загустители (мыла, церезин, силикаты). [c.117]

III. Пластичные (консистентные) смазки. Эти смазки представляют собой нефтяные масла, загущенные мылами, твердыми углеводородами и другими загустителями. Эти мазе- и пастообразные нефтепродукты предназначены для смазки закрытых, как правило, тяжелонагруженных, механизмов и для предохранения различных, изделий от воздействия условий внешней среды. Кроме того, некоторые сорта используются для уплотнения (герметизации) различных систем. Это очень обширная группа нефтепродуктов, имеющая свою внутреннюю классификацию и систему обозначения (ГОСТ 3127—46). Все смазки делятся на два класса универсальные (У) и специальные. Для обозначения разнообразных свойств универсальных смазок в их названиях к букве У добавляются буквы, указывающие на эти свойства Н—низкоплавкие, с температурой каплепадения до 65 °С С — среднеплавкие, с температурой каплепадения до 100°С Т — тугоплавкие, с температурой каплепадения выше 100°С М — морозостойкие,-не застываю- [c.81]

Консистентные смазки. Получают путем совмещения кремнийорганических жидкостей с загустителями (наиример, с сажей, тальком, СаО, ZnO, графитом, металлическими мылами и т. д.). Такие смазки, обладая хорошим смазывающим действием, химически п термически весьма стойки (одинаково хорошо ))аботают как при низких, так и при высоких температурах). [c.447]

При введении в жидкие нефтяные или синтетические масла твердого загустителя (мыла, парафина, сажи, силикагеля или др.) получают пластичные смазки (консистентные смазки). При небольших нагрузках они имеют свойства твердых тел. [c.23]

Наиболее распространены консистентные смазки, имеющие в качестве загустителей мыла высших жирных кислот. Из немыльных загустителей большое распространение получили церезин и парафин. Консистентные смазки, изготовляемые на немыльных загустителях, имеют более низкую температуру плавления, чем смазки, в состав которых входит мыло. [c.415]

Консистентные смазки представляют собой пластические густые смазочные материалы мягкой консистенции, получаемые путем смешивания минеральных масел со специальными загустителями или мылами. В зависимости от типа загустителя, применяемого для получения консистентной смазки, различают консистентные смазки на кальциевом основании, натриевом основании и смешанном кальциево-натриевом основании. [c.28]

Особую группу с.мазочных материалов составляют консистентные смазки — сложные коллоидные системы, состоящие из минеральных или синтетических масел (основ), загущенных мылами или твердыми углеводородами. В качестве загустителей наиболее часто используются кальциевые и натриевые мыла, а также алюминиевые, магниевые, литиевые, свинцовые, бариевые и некоторые другие. В отдельных случаях в смазку вводят наполнитель, например графит или канифоль. В последнее время в консистентные смазки вводят присадки (2 . Таким образом, химический состав консистентных смазок широко варьируется и в каждом конкретном случае должен определяться особо. [c.238]

Ниже рассматривается несколько патентов, срок действия которых уже истек, связанных с использованием гидрофобного тонкодисперсного кремнезема в качестве загустителя среды с целью превращения смазочного масла в консистентную смазку. [c.823]

Консистентные смазки — густые мазеобразные продукты, состоящие из масляной основы и загустителя, представляют собой коллоидную систему, в которой дисперсионной средой является жидкость, а дисперсной фазой — твердый углеводородный или мыльный загуститель. [c.357]

Продукты. Кальциевые, натриевые, бариевые, алюминиевые консистентные смазки, а также смазки смешанного основания п смазки на немыльных загустителях. [c.185]

Диспергированием в смазочных маслах загустителей (Са, N3 или А1-мыл) получают мазеобразные продукты - консистентные смазки (солидол, консталин и др.), применяемые для смазки частей механизмов, работающих при повышенных температурах и давлении, и для предохранения металлических предметов от коррозии. [c.106]

ПЛАСТИЧНЫЕ СМАЗКИ (консистентные смазки), мазеобразные смазочные материалы, получаемые введением в жидкие нефт. или синт. масла тв. загустителя (мыла, парафина, силикагеля и др.) в кол-ве 5—30% по массе. Частицы загустителя (0,1—10 мкм) образуют пространств, каркас, в ячейках к-рого удерживается масло. При небольших нагрузках (I-IO —5 10 Па) П. с. не стекают с вертикальных пов-стей и из открытых узлов трения, при больших нагрузках, ведут себя как аномально-вязкие жидкости. [c.447]

Консистентные смазки. Консистентные смазки представляют собой пластические смазочные материалы, состоящие в основном из минерального масла и загустителя. В качестве загустителя чаще всего применяют мыла — соли естественных и синтетических жирных кислот, а иногда твердые углеводороды — парафин, церезин. Консистентные смазки-применяют в тех случаях, когда использование минеральных масел невозможно или нерационально, а также для защиты изделий от коррозии, для приработки трущихся поверхностей, уплотнения зазоров между деталями и для других целей. [c.150]

На полностью этерифицированной поверхности н-бутокси-группы оказываются достаточно устойчивыми. Например, образцы подобного порошка, которые закапывались в землю и находились там в течение года, оставались после этого еше сухими и пылили, даже если находились под дождем. В качестве загустителя консистентной смазки, используемой в горнодобывающем оборудовании, такой продукт проявил очень высокую стойкость против деструкции при воздействии воды. Однако при продолжительном выдерживании в воде при высокой температуре эстерсильное покрытие не может конкурировать с покрытием из метилсилильных групп, поскольку последнее не подвержено гидролизу. [c.796]

Вследствие сходства базовых масел, приведенных в табл. 36, можно> сравнить поведение некоторых загустителей. Консистентная смазка с загустителем терефталаминатом натрия значительно превосходит остальные смазки по стабильности консистенции. В смазках, физические свойства которых значительно изменились, наблюдаются также резкие изменения волокнистой структуры загустителя (см. рис. 24). Эксплуатационные показатели в подшипнике смазок на натриевом и литий-каль-циевом мылах в результате облучения дозой 10 рад снизились соответственно на 80 и 55% по сравнению с первоначальными. При дозе 7-10 рад все консистентные смазки еще больше размягчались [49]. Некоторые промышленные продукты сохраняли в приемлемой мере свои первоначальные свойства после дозы 10 рад лишь немногие отборные смазки можно было-использовать до дозы 10 рад [49, 62]. [c.95]

По роду загустителей консистентные смазки делятся на мыльные, загущаемые мылами (натриевые, кальциевые, алюминиевые, бариевые, литиевые, свинцовые мыла органических кислот) и углеводородные, в которых загустителями являются парафины, петрола-тумы и церезины. [c.312]

Органические смазки. В качестве загустителей консистентных смазок было предложено несколько органических веществ, таких как фталоцианиновые соединения, производные мочевины, гетероциклические соединения и др. Органические смазки имеют очень хорспиие эксплуатационные свойства и могут применяться как универсальные для различных механизмов и условий применения. [c.190]

До последнего времени консистентные смазки представляли собой нефтяные масла, загущенные мылами жирных кислот исключение представляли смазки для колесных осей, которые получали загущением мылами абиетиновой кислоты. Сейчас получают широкое применение и другие загустители. По общепринятым представлениям консистентная смазка — это структура, в ко торой жидкая фаза удерживается в полутвердом состоянии частицами загустителя благодаря силам притяжения твердых частиц [c.501]

К консистентным смазкам относятся смазочные материалы, изготовляемые загущением минерального масла, силиконов или других смазочных масел твердой фазой (мылами, церезином, парафинами. селикагелем. бетонитовой глиной, полимерными загустителями и другими компонентами графитом, дисульфидом молибдена, а также различными присадками для получения необходимых свойств). [c.207]

Пластичные (консистентные) смазки представляют собой пластические коллоидные системы. Это особый класс смазочных материалов, приготавливаемых путем введения в смазочные масла специальных, главным образом твердых, загустителей, ограничивающих их текучесть. Большинство консистентных смазок п широком интервале температур ведет себя как твердые упругие тела. Они приобретают способность необратимо деформироваться (течь), если приложенная сила больше предела текучести смазки. С повышением температуры предел текучести консистентных смазок понижается и при некоторой, определенной для каждой смазки температуре становится равным нулю (смазка течет). Вторым характерным признаком консистентных смазок, отличающим их от смазочных масел, является аномальное внутреннее трение, в отличие от нормальных н идкостей, зависящее от условн течения (структурная вязкость). Эти свойства консп-стентных смазок связаны с их коллоидной природой и структурой. [c.146]

Являясь истинной физической характеристикой степени консистент-пости смазок, он позволяет более объективно и обоснованно, чем показатель пенетрации, различать смазки по сортам. По нему можно судить о содержании в смазке загустителя и его загущающей способности. Температура, при которой предел текучести становится равным нулю, является истинной температурой перехода консистентной смазки из пластичного в жидкое состояние. Она более обоснованно характеризует пределы применения смазки, чем эмпирический показатель — температура каплепадения. [c.667]

Консистентные смазки, приготовленные на легких маслах илп маслах, содержащих сра131[Ительпо низкокипящие фракции, могут, в особенности при работе в условиях сравнительно высоких температур, терять часть масла в результате испарения. Это приводит к изменению концентрации загустителя в смазке, изменению всех ее механических свойств, ухудшению работоспособности при низких температурах и подобным последствиям. [c.733]

Консистентные смазки представляют собой иластическую коллоидную систему, образованную из смеси минерального масла и загустителя. В качестве загустителя слул ат соли жирных кисло- , церезин и парафин. [c.179]

Консистентными смазками называется большая группа нефтепродуктов различного назначения, представляющих собой мазеобразные, иногда почти твердые, пластичные вепцества коллоидной структуры. Как правило, консистентные смазки изготавливаются путем загущения различных нефтяных, а иногда и синтетических масел каким-либо загустителем. [c.247]

МПа, относит, удлинение 250—500%, Ри 10 -10 Ом-м т-ра эксплуатации от—269 до 260 °С (без нагрузки). Получ. радикальной полимеризацией тетрафтор-этилена. Примен. в произ-ве электроизоляц. пленок и трубок, подшипников, уплотнителей, поршневых колец, авиац, шлангов, труб, протезов органов человека, жгутов, лент, прокладок суспензии — для нанесения антикорроз,, антифрикц. и электроизоляц- покрытий на металлы и для пропитки полимер мол. м. 20—30 тыс. ( л 300—320 °С)-сухая смазка, загуститель консистентных смазок для агрессивных сред, наполнитель для пластмасс и каучуков, [c.466]

Смазки или мази, являясь пластичными смазочными материалами, имемт полутвердую конспстендию и представляют собой коллоидные системы, состоящие в основлом из минерального масла и загустителя. Наиболее широко применяются консистентные смазки, в состав которых в качестве загустителя входят натровые и кальциевые мыла — соли естествен/ных и синтетических жирных кислот, а также церезины, парафины и др. Смазки, изготовленные на натровых мылах, имеют более высокую температуру плавления, чем смазки, в состав которых входят кальциевые мыла. Натровые смазки чувствительны к влаге, поэтому при повыше ,ной влажности среды применение их допустимо лить при условии частой смены смазки. Кальциевые смазки являются влагостойкими. [c.42]

Кондуктомерия (от англ. ondu tivity — электропроводность и метрия)—электрохимический метод анализа, оспованный на измерении электропроводности растворов. К- применяется для определения концентрации растворов солей, кислот, оснований, для контроля состава некоторых промышленных растворов. Консистентные смазки (от лат. onsisto — застываю, густею)—смеси минеральных масел с загустителями (солями высших жирных кислот, парафино.м и др.). К К. с. относят антифрикционные для смазки зубчатых колес, цепей, подшипников предохранительные для покрытия металлических изделий. [c.70]

При применении тонкодисиерсного кремнезема в качестве загустителя масла при приготовлении консистентной смазки добавление длинноцеиочечиого амина [499] или четвертичных аммониевых катионов [500, 501] улучшает стабильность системы в присутствии воды. [c.793]

Упрочненный, с низкой плотностью и этерифицированной поверхностью кремнезем (эстерсил) был запатентован как загуститель смазок, приготовляемых из нефтяных [601] и силиконовых масел [602]. Кремнезем, поверхность которого покрыта как эфирными бутоксигруппами, так и силиконовым маслом, обеспечивал стабильность консистентной смазки в течение более продолжительного времени [603]. Брендли [604] обнаружил, что добавление некоторых полярных, образующих водородные связи соединений, как, например, трикрезилфосфат, заметно повышало адгезию консистентной смазки, приготовленной с введением эстерсила, к стальной поверхности при продолжительной эксплуатации во влажных условиях, что предохраняло сталь от закаливания и останавливало процесс коррозии. [c.824]

Близкие к маслам консистентные смазки получают добавлением к первым загустителей (мыла, сульфидов, силикатов и др.), что делает их пригодными к употреблению в случаях, когда обычная жидкая смазка не может бьггь применена. [c.245]

Современные пластичные (консистентные) смазки в качестве загустителя — дисперсной фазы — содержат ПАВ главным образом анионоактивные — щелочные и щелочноземельные соли синтетических и природных жирных кислот — в сочетании с врсками, церезинами и парафинами, а также с полимерными, бентонитовыми и [c.287]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология