Коэффициент структурной стабильности

Таким образом, коэффициент устойчивости (его количественная величина) получил полное теоретическое обоснование с точки зрения основных положений физико-химической механики дисперсных систем о процессах коагуляционного структурообразования и достаточно четко согласуется со всесторонним структурно-механическим анализом водных дисперсий глинистых минералов. Его применение позволяет получить однозначную сравнительную характеристику устойчивости систем различного состава и направленно регулировать свойства, для того чтобы получить суспензии высокой стабильности, используя для этого разнообразные физико-химические и механические методы обработки. [c.247]

В отличие от ньютоновской жидкости, движение которой определяется значениями четырех параметров р, х, L и W p, для описания течения неньютоновских жидкостей вместо вязкости должны быть приняты реологические характеристики фо — текучесть при r-t—> 0 фос — текучесть при Ot- oo-, 0 — коэффициент структурной стабильности, равный [c.132]

Пластичные смазки созданы на базе синтетических ПАО жидкостей с исключительно высокой термоокислительной стойкостью с использованием специального загустителя на основе глины для обеспечения структурной стабильности и высокой температуры каплепадения ф Характеризуются низким коэффициентом трения, превосходной низкотемпературной прокачиваемостью, очень хорошей защитой от износа. [c.136]

Основное назначение защитного покрытия состоит, с одной стороны, в создании барьерного слоя, не допускающего агрессивных агентов к поверхности металлической конструкции, а с другой стороны,— в затруднении или полном предотвращении образования на границе металл — покрытие повой фазы — продуктов коррозии. Отсюда вытекает основное требование к материалу защитного покрытия — оно должно отличаться высокой химической стойкостью, малыми коэффициентами проницаемости для воды, газов, ионов хлора и сульфата, высокой адгезией к металлу, механической прочностью, структурной стабильностью во времени. [c.116]

Таким образом, стеклообразное состояние является неким - заморожен-ным , кинетически стабильным, но термодинамически неравновесным состоянием, а не новой фазой, отличной от жидкой. Наблюдаемые температурные кривые различных температурных коэффициентов (рис. 11.7) вполне объяснимы с молекулярно-кинетической точки зрения [39, с. 27 40, с. 24 42, с. 69—73]. Так, в стеклообразном состоянии поглощаемая при повышении температуры теплота идет только на увеличение интенсивности колебаний частиц, и теплоемкость определяется колебательными степенями свободы. В структурно-жидком состоянии, к которому относятся и высокоэластическое, и вязкотекучее деформационные состояния, при нагревании затрачивается добавочная теплота, идущая на увеличение внутренней энергии при переходе от низкотемпературной плотной к высокотемпературной рыхлой структуре. Вследствие этого теплоемкость полимерного стекла меньше теплоемкости полимера в структурно-жидком состоянии. Поэтому на температурной кривой теплоемкости при переходе от жидкости к стеклу наблюдается падение теплоемкости (кривая I, рис. П. 7). Тепловое расширение стекла в твердом состоянии происходит только аа счет увеличения ангармоничности колебаний. Но в структурно-жидком состоянии объем при нагревании дополнительно уве- [c.88]

Сфероидизации и графитизации перлита подвержены только стали перлитного класса, у которых структурная составляющая представляет собой механическую смесь феррита к перлита. Стали аустенитного класса обладают большей стабильностью структуры при температурах от 500° С и выше. Однако эти стали по сравнению со сталями перлитного класса значительно дороже, имеют пониженную пластичность при комнатных температурах, повышенную вязкость и высокий коэффициент линейного расширения, вызывающий при нагреве внутренние напряжения. Кроме того, стали аустенитного класса в эксплуатационных условиях (при переменных температурах) склонны к образованию трещин. Из-за перечисленных недостатков стали аустенитного класса применяют только в тех случаях, когда нельзя использовать стали перлитного класса, — при температуре 585° С и выше, а также для трубопроводов с кислотной и щелочной средой. [c.29]

Для строго регулярной пористой структуры цеолитов можно было бы ожидать стабильности адсорбционных свойств, которые в уравнениях (9—12) определяются структурной константой В "или коэффициентом Но и в этом случае разброс значений константы В (или D) очень велик (табл. 5). В большинстве случаев значение В определяли в области относительно высоких давлений, причем отдельные кривые имели 6 83 [c.83]

Очевидно, что величина коэффициента объемного расширения должна быть тесно связана со стабильностью структуры жидкости. Естественно было связать структурные изменения с истинными размерами катионов и анионов. На рис. 2 приведены экспериментальные результаты по изменению плотности ряда водных растворов солей в интервале температур 308—323°К. Как следует из рисунка, наименьшим коэффициентом объемного расширения обладают водные растворы солей, катионы которых имеют максимальный радиус, а анионы — минимальный. Полученная закономерность дает возможность осуш,ествлять направленный подбор электропроводных добавок. [c.81]

Вместе с тем, находясь в составе различных тройных и более сложных систем, щелочные окислы обладают более или менее стабильными парциальными свойствами (здесь имеются в виду области составов, отвечающие практическим стеклам). Сравнительная стабильность свойств щелочных окислов в трехкомпонентных стеклах хорошо подтверждается экспериментальными данными, приведенными на рис. 57. Как видно разность между свойствами литиевых, натриевых и калиевых стекол выражается числами одного и того же порядка и знака. Если сравнивать свойства трехкомпонентных стекол равного молярного состава, то, например, показатель преломления По у калиевых стекол оказывается, как правило, несколько меньше, чем у натриевых, а у последних — гораздо меньше, чем у литиевых. Исключения из этого правила редки и вызваны структурными факторами (см. стр. 266). Коэффициент расширения литиевых стекол во всех случаях значительно меньше коэффициента расширения натриевых стекол, тогда как различия между натриевыми и калиевыми стеклами мало заметны. Калиевые стекла имеют лишь немногим больший коэффициент расширения, чем натриевые. Определенному порядку подчиняются и другие свойства. Рассмотренные выше данные о поведении и свойствах окислов щелочных металлов в силикатных стеклах резюмированы в простой и практически удобной форме в сводной табл. 36, где парциальные свойства представлены в виде по- [c.150]

Зависимость коэффициента трения от температуры насадки показана на рис. 5.41, из которого следует, что для уменьшения силы трения нужно стремиться к уменьшению температуры, однако при этом необходимо учитывать изменение качества труб. Так, при калибровании труб из кристаллизующихся полимеров в зависимости от скорости охлаждения изменяются размеры структурных образований чем ниже температура воды, тем они мельче в наружном поверхностном слое. С повышением температуры калибрования прочность труб в продольном направлении понижается, а в тангенциальном практически не меняется. Однако при высокой температуре увеличивается колебание свойств, т. е. нарушается стабильность процесса, и возможно появление поверхностных микротрещин. [c.143]

К материалу полотна коромысла предъявляются следующие требования максимальная прочность на изгиб, малая плотность, хорошая теплопроводность и электропроводность, малый температурный коэффициент линейного расширения, структурная однородность, стабильность характеристик во времени, высокая отражательная способность поверхности и отсутствие на ней пор и раковин, минимальная магнитная восприимчивость. [c.118]

Важными характеристиками коагуляционных структур являются деформационные. Они определяют устойчивость системы. Значения коэффициента устойчивости суспензий /Су и характер развития деформаций свидетельствуют, что наиболее устойчивые системы образует палыгорскит, подвергнутый обработке при температуре 200°, т. е. когда из минерала удалена цеолитная вода, удерживаемая в каналах и на скола разорванных связей кристаллов слабыми электростатическими силами. В этом случае суспензии при небольшом содержании палыгорскита (8—9%) характеризуются наибольшими значениями коэффициента устойчивости [38] и относятся к третьему структурно-механическому типу. Высокие значения периода истинной релаксации (1595 сек) также подтверждают максимальную стабильность суспензий, [c.207]

Если в данной позиции предусмотрена одновременная обработка других отверстий, то определяют структурную погрешность. При известных отклонениях размеров заготовки можно определить число технологических переходов, необходимых для обеспечения заданных чертежом требований точности расположения осей отверстий. Для нахождения последнего п-го перехода, при котором должно соблюдаться условие А< м(и)< Дсм.доп. в (И) подставляют А р = Асм.заг.доп и определяют смещение оси А< (,) на первом переходе при подстановке Апр = (1) определяют Асм, ) на втором переходе и так до получения Асм(п) < .доп- Если число переходов чрезмерно велико, то следует ужесточить условия обработки по переходам (уменьшить зазор Хх и погрешность установки АЕу, сократить число одновременно работающих инструментов, повысить требования к точности и стабильности механических свойств заготовки и т. д.). Необходимое число переходов п можно ориентировочно определить, пользуясь экспериментальными коэффициентами уменьшения позиционных отклонений оси отверстия по переходам (табл. 8). Позиционное отклонение на последнем п-м переходе при обработке литых отверстий [c.480]

Общей отличительной чертой дисперсноупрочненных сплавов является чрезвычайно высокая структурная стабильность. При механико-термической обработке полуфабрикатов в процессе их изготовления формируется устойчивая субзеренная структура, стабилизатором которой служат закрепленные на стыках субграниц упрочняющие частицы размером 10-50 нм. После высокотемпературной собирательной рекристаллизации, которая реализуется путем отрыва движущихся границ от частиц, формируется направленная структура, характеризующаяся большими значениями коэффициента неравноосности зерен (КНЗ = Ы1, где Ьи1- средние продольный и поперечный размеры соответственно). [c.402]

Так, в работе Пламмера (1983 г.) изучена система (кластер) из 20 молекул воды, расположенных в начальный момент времени в вершинах пентагонального додекаэдра. Для нескольких значений температуры в интервале 67—315 К рассчитаны внутренняя энергия кластера, атом-атомные функции радиального распределения, спектры временных зависимостей скоростей атомов, количество Н-связей и коэффициент диффузии. Наиболее интересный результат — обнаружение излома при 7 200 К на температурной зависимости внутренней энергии рассматриваемого кластера. Анализ структурных и динамических характеристик показывает, что при этой температуре клатратная структура кластера коллапсирует , сохраняя однако практически сплошную сетку водородных связей (т. е. осуществляется как бы размытый фазовый переход типа плавления от клатратной структуры к более плотной и менее упорядоченной структуре). В целом кластер из 20 молекул воды оказался стабильным образованием во всем изученном интервале температур. Не было выявлено тенденций к испарению, делению на кластеры меньших размеров или к выделению в объеме кластера каких-либо малых полигональных структур (живущих более 0,05 пс). [c.73]

Редукторная синтетическая смазка Изготовлена на основе синтетической жидкости и гелеобразующего агента Характеризуется хорошей устойчивостью к окислению Обладает структурной стабильностью даже после долгого периода использования Обеспечивает превосходную защиту металлических поверхностей во влажных условиях Значительно снижает коэффициент трения Гарантирует превосходное смазывание в широком диапазоне рабочих температур Сохраняет хорошую про-качиваемость при низких температурах Отличается длительным сроком службы. [c.30]

Смазки, обладающие превосходными эксплуатационными характеристиками и предназначенные для широкого диапазона применения при экстремальных температурах Сочетают в себе уникальные особенности полиальфаолефинового (ПАО) синтетического базового масла и вьюококачественного комплексного литиевого загустителя ф Благодаря отсутствию парафинов в ПАО базовом масле и низкому коэффициенту трения достигаются превосходная низкотемпературная прокачиваемость и низкие пусковой и рабочий крутящие моменты, низкая испаряемость Обладают энергосберегающим потенциалом и способствуют снижению рабочей температуры в зоне нагрузки элементов качения подшипников Литиевый комплексный загуститель обеспечивает превосходную адгезию, структурную стабильность и стойкость к воздействию воды ф Обладают вьюокой химической стабильностью, превосходно защищают от износа, ржавления и коррозии при вьюоких и низких температурах. [c.133]

Особенностью мартенситного превращения является коллективный сдвиг многих тысяч атомов на небольшие (меньше межатомных) расстояния. Этот переход имеет черты как гомогенного, так и гетерогенного превращения. Причиной перехода является неустойчивость всего объема системы по отношению к малым структурным перестройкам, но осуществляется переход через образование зародышей с последующим их ростом. Обязательным условием кооперативного движения границ раздела фаз при мар-тенситном превращении является полная когерентность межфазной границы матрицы и включения. Перестройку решетки при этом можно представить как деформацию (сдвиговую, дилатаци-онную или смешанную рис. 5.16) с инвариантной плоскостью (причем межфазная граница при этом совпадает с инвариантной плоскостью). Потеря устойчивости кристалла к малой деформации может быть замечена и при температурах вблизи области стабильности фазы, образующейся по мартенситному механизму. В этой области часто наблюдаются аномалии физических (например, отрицательный коэффициент температурной зависимости электросопротиления) и кристаллографических (формирование промежуточных структурных состояний, являющихся центрами зарождения мартенситных кристаллов) характеристик. [c.208]

Основное назначение защитного покрытия — создание слоя, не допускающего агрессивных агентов среды к металлу, и предотвращение возможности образования продуктов коррозии на границе металл — покрытие и на возникающей в порах покрытия границе металл — среда. Исходя из этого назначения, материал защитного покрытия должен отличаться высокой химической стойкостью, малыми коэффициентами водопроницаемости и водопоглощения, высокой адгезией к металлу, механической прочностью и структурной стабильностью во времени. Вместе с тем, покрытие должно оказывать ингибирующее действие на процесс коррозии металла, если в нем обиаружаться поры или будет нарушена его снлошность. [c.108]

Физически это можно объяснить различием интенсивности радиального тепло- и массопереноса в зависимости от расположения структурной неоднородности. Чем больше радиальный градиент тедшератур, тем интенсивней радиальный тенлонеренос. В свою очередь, чем большая стенень превращения достигается в нятне , тем интенсивней происходит подсос в него ненрореа-гировавшего вещества, что приводит к повышению температуры. В случае образования в слое локального разрыхления на выходе наблюдается холодное пятно и небольшое повышение температуры в области, прилегающей к пятну , которое объясняется диффузией непрореагировавшего вещества в более горячую зону. Отметим, что на выходе пз второго слоя при в = 0,3 температура в горячем пятне на 50°С превышает среднюю но радиусу, что согласуется с экспериментом. На рпс. 5 приведены профили скорости фильтрации на выходе нз пятна с проницаемостью бв = = 0,3 и из слоя. Профиль скорости фильтрации выравнивается на расстоянии 18Йз, а на выходе из слоя определяющее влияние на профиль скорости оказывает температурная неоднородность и наблюдается некоторое повышение скорости в области горячего пятна . Характеристики температурных неоднородностей на выходе из слоев приведены в табл. 2. Наличие горячих и холодных пятен обусловливает соответственно положительные и отрицательные значения коэффициентов асимметрии. При степенях превращения, близких к единице (4-й слой), структурные неоднородности оказывают слабое влияние на процесс, хотя реализующаяся при этом аэродинамическая неоднородность весьма значительна. Структурные неоднородности кроме всего прочего ухудшают стабильность процесса. Как показали расчеты, параметрическая чувствительность в области с пониженной проницаемостью (бн = 0,3) в 2 раза больше, чем в остальной части слоя, что накладывает жесткие ограничения на флуктуации входных параметров, т. е. ухудшает возможность эффективного контроля и управления режимом в слое. [c.65]

Помимо высокой адгезии к металлу, профилактическое средство должно предохранять металлическую поверхность транспортного оборудования от коррозии, иметь низкую испаряемость и стабильность при хранении. Исследования коррозионной активности базовых основ и изучаемых составов по отношению к металлической поверхности показали, что образцы профилактической смазки на основе продуктов нефтепереработки и нефтехимии в своем составе имеют значительное количество углеводородов и асфальто-смолистых веш,еств, которые при контакте с металлической поверхностью адсорбируются на ней и образуют прочные хемосорбционные пленки предохраняющие металл от коррозии. Коэффициенты коррозии опытных образцов с течением времени изменились незначительно (рис. 7, 8), что говорит об отсутствии коррозионной активности по отношению к стальным пластинам. При визуальном осмотре на металле следы коррозии не обнаружены. Необходимость детального изучения указанных параметров профилактической смазки обусловлена спецификой их эксплуатации. Профилактическая смазка должна быть достаточно текучей, при распыливании через форсунки происходит разрушение структуры смазки, для быстрого восстановления при адсорбции на металлической поверхности профилактическая смазка должна иметь достаточно высокие структурномеханические свойства. Анализ полученных на Реотест-2 данных показывает, что разрабатываемые и опытные образцы профилактической смазки в исследуемом интервале температур (от 20 до минус 45 °С) являются вязкопластичными жидкостями. Для полученных композиций были построены графики зависимости структурных вязкостей Г1тах Лт1п Лэфф от температуры. Представленные зависимости характеризуются наличием экстремумов, свойственных фазовым переходам углеводородных дисперсных систем. Все исследуемые смеси на нефтяной и нефтехимических основах при содержании от 1 до 20% ТНО, в области положительных и отрицательных температур, являются слабо-структурированными дисперсными системами. Они по своим прочностным и вязкостным характеристикам [c.19]

Такое исследование было предпринято Люписом и др. [ 8] с помошью модели центрального атома (см. гл. 15 и 16). Основной структурной единицей модели для описания раствора Л- является кластер, состоящий из центрального атома (А или В) и его ближайшего окружения из Z атомов. Центральный атом обладает энергией, которая зависит от числа / атомов В в первой координационной сфере. На рис. 3.10, а показаны два случая в первом энергия линейно изменяется с изменением г, во втором случае имеется пик для конфигурации, соответствующей стехиометрическому соединению АВ Величина пика составляет приблизительно 10 % функции, построенной в предположении линейной зависимости энергии. На рис. 3.10, б видно, что возмущение избыточной энергии Гиббса и коэффициентов активности распространяется на значительную часть концентрационного интервала. В отличие от этого, как следует из рис. 10, в, возмущение функции стабильности ф значительно более локализовано. Заметим, что пик функции ф приходится преимущественно на стехиометрический состав. Ясно однако, что для адекватной интерпретации стабильности кластеров в гомогенных растворах предстоят еще большие исследования. [c.92]

За исключением влияния молекулярного веса иа вязкость, седиментацию и связанные с ними физические свойства [347—349[, транспортные рибонуклеиновые кислоты по своему поведению сходны с микросомальиыми нуклеиновыми кислотами (рис. 8-34), хотя их нуклеотидный состав совершенно различен. Изменения коэффициента экстинкции и оптического врашения с изменением температуры вновь указывают на суш,ествование структуры, связанной водородными связями [344, 349, 352], и это подтверждается низкой скоростью реакции с формальдегидом [349[. То, что их структура несколько более стабильна и более упорядочена, чем у микросомальных РНК, видно из того факта, что они имеют более высокую температуру плавления и характеризуются более резким подъемом температурной кривой (т. пл. примерно 60 в 0,1 М растворе хлористого натрия, причем возрастание оптической плотности начинается с 40 ). Повышение или понижение ионной силы увеличивает или уменьшает температуру плавления, а мочевина в высокой концентрации заметно влияет на оптическое поглощение даже при комнатной температуре, что обусловлено понижением температуры плавления [349[. Увеличение оптического поглощения в бессолевом растворе фактически достигает того же значения, что и при максимальной температуре (24%). Эти изменения вновь полностью обратимы, и действительно, при нагревании до 70° при pH 6,8 ((X = 0,2) РНК не теряет своей биологической активности [344]. Хотя остаточным гипохромизмом зачастую можно пренебречь, особенно в случае ДНК, можно заметить, что в случае растворимой РНК из печени крысы [351 [ структурный (после нагревания или прибавления 6 М мочевины) гиперхромизм составляет приблизительно 21%, а гиперхромизм при щелочном гидролизе равен 49%. Это показывает, что и в отсутствие вторичной структуры с ее водородными связями значительная часть оснований остается в таком состоянии, что их плоскости параллельны. (Ср. с соответствующими данными для рибосомальной РНК из Е. oli.) [c.622]

Несколько сложнее процесс распада аустенита протекает в легированных сталях. Это объясняется тем, что перераспределение легирующих элементов протекает более медленно, так как коэффициент диффузии чужеродных металлических атомов в 10 —10 раз меньще, чем у углерода. Блантер [58], исходя из структурного и размерного соответствия [59], нащел, что из существующих карбидов наибольшее сходство с решеткой аустенита имеет цементит. Он предположил, что процесс распада может протекать в две стадии. Вначале реализуется диффузионное нерераспределение углерода в исходном легированном аустените и образуется промежуточная фаза цементитного типа. Изменение содержания легирующих элементов в фазах эвтек-тоида является вторичным процессом, частично накладывающимся во времени на основное превращение. Если условия эксперимента таковы, что успевает установиться равновесие, то перераспределение легирующих элементов приводит к образованию специального карбида (за счет обогащения промежуточной цементитной фазы легирующими элементами) и феррита, отвечающих по составу диаграмме состояния. Сейчас трудно установить, действительно ли образование промежуточных метастабильных карбидов цементитного типа связано с энергетической выгодой их образования в ориентированном положении относительно решетки аустенита (по сравнению со стабильными карбидами) или механизм процесса определяется одним лишь различием скоростей диффузии легирующих элементов и углерода. Вследствие сложности процесса эвтектоидного превращения в легированных сталях трудно ожидать, чтобы конечные продукты имели преимущественную ориентировку относительно исходного аустенита. Даже в простых углеродистых сталях попытки определить ориентировки продуктов превращения по отношению к решетке аустенита встречают трудности в связи с большим разбросом результатов. [c.342]

Статическая погрешность весов, как это следует из выражений (166), (184) и структурной схемы, изображенной на-рис. 98, зависит главным образом от стабильности тока / к температурного коэффициента индукили постоянных магнитов. Для компенсации изменения индукции постоянных магнитов введен параметрический стабилизатор температуры в виде катушки 8 (см. рис. 99) термометра сопротивления, который изменяет в незначительных пределах амплитуду компенсационного тока. [c.179]

Вопрос о структуре пересыщенных растворов чрезвычайно сложен. Рассматривать его пока преждевременно. По крайней мере до тех пор, пока у нас не будет достаточной ясности относительно строения стабильных растворов. Важно лишь разобраться, существенно ли отличаются по своей природе и свойствам пересыщенные растворы от ненасыщенных. По этому псводу тоже существует два мнения [31,33]. Согласно первому из них, пересыщенные растворы принципиально не отличаются от ненасыщенных. Второе же предполагает, что переход из ненасыщенного состояния в пересыщенное сопровождается структурной перестройкой. Выдвигаемое положение базируется на изучении изменения различных свойств раствора (электропроводность, плотность и коэффициент преломления) с изменением температуры [31, 32]. По мере охлаждения растворы из ненасыщенных становились пересыщенными. Вблизи точки перехода из одного состояния в другое на кривых свойство—температура наблюдались изломы. Их наличие и послужило основанием утверждать, что стабильные и нестабильные растворы отличаются друг от друга не только по концентрации, но и по строению. [c.40]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология