Конструкции искровых камер

А. КОНСТРУКЦИИ ИСКРОВЫХ КАМЕР [c.175]

Искровые камеры такого типа имеют ряд недостатков [20] , главный из которых — высокий уровень фона, обусловленный самопроизвольным искрением. Модификацией детектора явилось введение спирального катода. Именно на этой конструкции основаны выпускаемые промышленностью приборы, которые описываются в гл. 4. [c.34]

Для работы в контролируемой атмосфере используют камеры и устройства различной конструкции. Некоторые из них описаны в работах [2, 11, 12, 15, 19, 24]. Автором разработана камера для определения трудновозбудимых элементов в нефтепродуктах методом фульгуратора с искровым возбуждением спектров. [c.128]

В камере, имеющей два круглых столика на двух вводах вращения, возможен анализ нескольких образцов в ряде точек, и легко осуществим искровой отжиг противоэлектродов на электрод из того же металла, установленный вместе с образцами. Однако в этой конструкции возникают трудности, связанные с установкой противоэлектрода по высоте и установкой межэлектродного расстояния. [c.284]

Прямой и надежный подход к проблеме снижения выхлопов двигателей с искровым зажиганием — усовершенствование конструкции двигателя. Одновременно следует рассмотреть такие параметры, как соотношение воздух — топливо, момент зажигания, степень сжатия, а также конструкцию камеры сгорания. [c.212]

Некоторые работы посвящены проблемам и техническим средствам сканирования хрохматограмм радиоактивных веществ. Оригинальны и весьма полезны конструкции искровых камер для локализации зон радиоактивных веществ па хроматограммах. Заслуживают внимания данные, относящиеся к оптимальным условиям количественного сканирования хроматограмм радиоактивных веществ. [c.6]

На заводе пластических масс произошел взрыв пылевоздушной смеси полистирола в бункере циклона от искрового разряда статического электричества. Вследствие детонации последовал второй, более мощный взрыв в сушильной и вентиляционной камерах. Для предупреждения подобных аварий в производстве полистирола циклоны с бункерами вынесли из помещения на отрытую площадку предусмотрели схему, разбавления взрывоопасных пылевоздушных смесей в аппаратуре инертным газом пересмотрели классификацию помещений полистирола с учетом взрывоопасности производства по пыли. После пересмотра категории взрывоопасности производства были проведены и другие мероприятия усовершенствована конструкция сушилок, циклонов, герметизиро- [c.156]

Чтобы получить сферическое горение, искровые электроды помещали в центр камеры сгорания поджигание искрой производили спустя 100 мс после за-вёршё1ш та7Щ1г расщи )ення. Для определения скорости распространения пламени и скорости горения проводили киносъемку процесса распространения пламени по смеси с помощью высокоскоростной кинокамеры (16 мм). Для измерения давления в камере сгорания применяли датчик давления емкостного типа, установленный в стенке камеры сгорания конструкция датчика общеизвестна. Однако поскольку измерение давления использовалось также для определения скорости горения, особое внимание обращалось на улучшение качества записи подъема давления в начальный период горения. [c.241]

С целью накопления данных, необходимых при конструировании и эксплуатации камер сгорания реактивных двигателей, в лаборатории Льюиса NA A изучается влияние основных факторов на зажигание и горение топливо-воздушных смесей. Одной из частей этой программы являются исследования параметров, влияющих на энергию искрового разряда, необходимую для зажигания однородной топливо-воздушной смеси. Исследования были начаты с целью разрещения проблем, связанных с запуском авиационных реактивных двигателей наземного запуска двигателей в холодных климатических условиях, запуска вспомогательных двигателей в условиях высотного полета и повторного запуска двигателей в случае срыва пламени также в условиях высотного полета. Уже в начале осуществления этой программы исследований задачи, связанные с зажиганием, в значительной степени облегчились благодаря удачным конструкциям и расположению различных частей зажигающего устройства и разработке высокоэнергетических зажигающих устройств. Тем не менее продолжается всестороннее исследование процесса зажигания, так как необходимо сконструировать более легкие, эффективные и надежные системы зажигания. [c.32]

Даже если поверхностное воспламенение не вызывает детонационного шума, оно все же может иметь вредные последствия. В частности, поверхностное воспламенение, возникающее до искры, приводит к неустойчивому горению. Боудич, Вильсон и Небел [4] пишут Очевидно, что в этом случае искровой разряд не контролирует полностью процесс горения . Эти же авторы отмечают даже, что если горение вызывается частицами в остаточном газе, то уменьшается эффект охлаждения, которого можно было бы ожидать для чистых поверхностей. Кроме того, точная установка зажигания, необходимая для наилучших условий рабочего процесса в камерах сгорания современных конструкций, нарушается из-за возникновения неустойчивого поверхностного воспламенения. Таким образом, поверхностное воспламенение, даже не сопровождающееся детонационным звуком, может приводить к неровной работе двигателя и возможному уменьшению его мощности. [c.281]

Исследования параметров работы импу.чьсных камер в объеме, необходимом для внедрения конструкции в практику, выполнялись на стенде (рис. 5.5). Горючая смесь, которая через смеситель 1 поступала в импульсную камеру 8, воспламенялась свечой зажигания 3, срабатывающей от высоковольтного источника 2. Условия проведения- экспериментов на опытно-промышленных образцах импульсных камер исключали возможность использования фоторегистрации для измерения скорости фронта пламени. Поэтому она измерялась ионными датчикам [72], определявшими временной интервал, в течение которого фронт-пламени проходит определенное расстояние. При этом пламя, ускоренно распространяясь по каналу камеры, поочередно замыкает искровые промежутки ионных зонДЬв 7, установленных в определенных местах 6. Сигнал с зондов через усилитель-преобразователь 5 поступает на частотомер-хронометр 9, позволяя регистрировать время прохождения фронтом пламени расстояния между двумя зондами. Регистрация давления производилась на осциллографе 10 по сигналу, поступающему с датчика 4 [71]. Измерение скорости ударной волны при выхлопе импульсной камеры в свободное пространство осуществлялось также с помощью ионных датчиков. В данном случае датчики устанавливались на фиксированном расстоянии перед выхлопным отверстием камеры [73]. Погрешность метода не превышала 5%. Однако разброс данных от опыта к опыту значительно больше. Это объясняется отклонениями в составе горючей смеси при проведении серии опытов. Для повышения точности проводилось 15—20 опытов, результаты которых усреднялись. [c.83]

Образец плутония наносили на торец медного электрода в виде капли раствора РиС14 в однопроцентной соляной кислоте. Капля эта содержала около 70 мкг Ри. Электрод помещали под сильную электролампу и капля раствора медленно выпаривалась, после чего на торце электрода осаждался прочный слой оксихлорида плутония. Затем электрод был помещен в герметический штатив — колбу с четырьмя отростками колба устанавливалась в защитной камере, имевшей 4 кварцевых окна (рис. 126). Такая конструкция камеры позволила произвести съемку искрового и дугового спектров плутония одновременно на четырех приборах. [c.395]

Разработан новый центробежный электростатический распылитель ЭР-7. Он предназначен для окраски изделий в электро-окрасочных камерах и устанавливается как на опорной стойке, так и во взаимодействии с роботами. Отличительной особенностью этого распылителя является принципиально новая конструкция зарядного устройства, встроенного в распылитель. Благодаря этому обеспечивается полная электробезопасность обслуживающего персонала, пожаробезопасность электроокрасочной установки и высокая эффективность заряжения частиц лакокрасочного материала. Распылитель изготовлен в закрытом исполнении, не имеет открытых металлических частей, находящихся под высоким напряжением. Защита от искровых пробоев в межэлектрод-ном промежутке и при случайном приближении заземленных изделий к корпусу распылителя обеспечивается его конструктивным исполнением, без искрогасящих или искропредупреждающих устройств. [c.158]

При использовании метанола в качестве тогшива в двигателях с воспламенением от сжатия для развития процесса сгорания требуется, как правило, применение специальных присадок, облегчающих воспламенение, или внесение изменений в конструкцию двигателя (например, увеличение степени сжатия до значений е > 20) [8.37, 8.41, 8.53]. Однако, как бьшо показано экспериментально в работе [8.37] и с помощью моделирования в работе [8.4], 8С8-технология может значительно улучшить протекание процессов воспламенения и сгорания подобных топлив с низким цетановым числом без применения дополнительных вспомогательных средств и путем внесенгш лишь незначительных изменений в конструкцию базового двигателя. Также бьшо обнаружено, что данная технология эффективно способствует процессу сгорания для двигателей с искровым зажиганием и дизелей различных типов при использовании разнообразных топлив. Однако, в силу значительных трудностей в проведении измерений в реальньгх условиях работы поршневых двигателей с большими пространственным и временным разрешениями, расширенный химико-кинетический механизм, лежащий в основе низкотемпературных процессов самовоспламенения в основной камере и частичного окисления в микрокамере, до настоящего момента не бьш установлен. Поэтому в работе [8.4] бьш исследован химический механизм, приводящий к улучшению процесса сгорания для лучшего понимания основных принципов, лежащих в его основе, а также для установления взаимосвязи между множеством экспериментальных наблюдений, вьшолненных на протяжении более 20 лет с использованием различньгх топлив. [c.415]

Теплоты горения газообразных веществ или веществ, имеющих высокое давление пара при комнатной температуре, обычно определяют в так называемом газовом калориметре (flame alorimeter). Вещество сжигается в кислороде (обычно присутствующем в избытке) при постоянном давлении. Россини [138] описал калориметр для сжигания газообразных веществ, при применении которого были получены очень точные результаты. На рис. 30 показан применявшийся им реакционный сосуд . Горение происходит у выхода из кварцевой трубки F для зажигания пользуются искрой. На каждом из платиновых проводников, дающих искру, имеется в верхней части входных трубок ВжСт двухмиллиметровому искровому промежутку. Это сделано для того, чтобы отвод тепла от реакционного сосуда был одинаковым как во время опытов (когда сосуд нагрет), так и во время градуировочных измерений. Большая часть образующейся воды собирается в конденсационной камере Я двуокись углерода, некоторое количество водяного пара и избыток кислорода проходят через охлаждающий змеевик Е в поглотители для воды и двуокиси углерода. Реакционный сосуд погружен в калориметр с водой, окруженный изотермической оболочкой. Конструкция калориметра и оболочки подобна той, которая применяется для калориметрической бомбы. Наблюдения температуры производятся так же, как и для калориметра с бомбой. В начале реакционного периода реагирующие газы (выпускаемые до начала [c.138]

Как указывалось в гл. III, одна из теорий утверждает, что молекулы, составлявшие примитивную атмос( ру, в основном находились в Еосстановленном состоянии [4]. Поэтому источником углерода был метан (СН4), источником азота — аммиак (NH3), а источником кислорода — вода (НаО). Исходя из предположения, согласно которому одним из возможных источников свободной энергии в добиологических реакциях могла служить энергия электрических разрядов, был разработан план эксперимента со специальной целью проверить истинность гипотезы, по которой из смеси восстановленных газообразных реагентов под действием подведенной энергии в форме электрических разрядов должны образоваться биологически важные соединения [51. Прежде всего был сконструирован аппарат для моделирования явлений, имевших место в примитивной атмосфере. Этот аппарат схематически представлен на фиг. 27. В него вводят газообразную смесь, содержащую метан, аммиак и водород. В нижнем сосуде содержится жидкая вола. В верхнем сосуде (объем 5 л) находятся два вольфрамовых электрода, связанных с трансформаторами Тесла и разделенных промежутком около 10 мм. Во время пропускания искровых разрядов воду в нижней камере нагревают и пары воды проходят через левую соединительную трубку в разрядную камеру далее пары воды вновь конденсируются в холодильнике, находящемся ниже камеры. Таким образом осуществляется циклический процесс, и продукты, образующиеся в разрядной камере, попадают в волную фазу. В то же время и сама вода принимает участие в процессе в качестве одного из реагентов. Можно видеть, что в таком аппарате моделируются процессы синтеза, просходившие в верхних слоях атмосферы, а также то, как продукты, образовав-шнеся в газовой фазе, смывались дождями в океаны. Конструкция аппарата, представленного на фиг. 27, позволяет летучим продуктам многократно проходить через разрядный промежуток. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология