Алюминиевые сплавы анализ

Составьте примерную методику для определения небольших содержаний меди и магния в алюминиевых сплавах с помощью фотоэлектрического стилометра ФЭС-1. Методика должна обеспечивать возможно большую точность анализа при достаточной чувствительности. [c.279]

Предел обнаружения натрия зависит от природы объекта, положения аналитической линии, типа спектрографа и может достигать при прямом определении 10 % [224]. Проецирование на щель спектрографа прикатодного слоя дуги постоянного тока позволяет значительно снизить предел обнаружения натрия [492, 590, 591]. При использовании аэрозольно-искрового метода анализа для определения до 5-10 % натрия в алюминиевых сплавах относительная погрешность составляла 10% [121]. При высоком коэффициенте концентрирования предел обнаружения натрия достигает —10 % и в ряде определений ограничен содержанием натрия в контрольных опытах [360, 492]. [c.98]

В. К. Прокофьев. Фотографические методы количественного спектрального анализа металлов и сплавов. Гостехиздат, 1951, ч. 1, (368 стр.), ч. 2 (327 стр.). В первой части рассматриваются свойства призменных спектрографов, конструкции наиболее употребительных образцов спектрографов, источники света, электроды для спектрального анализа, микрофотометры и спектропроекторы. Вторая часть посвящена описанию методов количественного спектрального анализа. В приложении даны таблицы аналитических пар линий, применяемых при количественном спектральном анализе различных сплавов сталей, чугунов, магниевых и алюминиевых сплавов, бронз, баббитов и др., а также чистых металлов. В конце книги приведен большой список литературы. [c.488]

Для устранения влияния структуры твердой пробы на результаты анализа иногда применяют ее плавление. Введение расплава существенно повышает точность, если удается поддерживать постоянной его температуру. Например, при анализе алюминия и алюминиевых сплавов плавление образцов позволяет повысить точность определения меди, цинка, магния и других элементов в 1,5—2,5 раза. Искру зажигают между поверхностью расплава и подставным электродом. [c.256]

Аттестация стандартных образцов — это установление точного содержания отдельных элементов в них посредством анализа несколькими самыми надежными методами в нескольких наиболее ответственных лабораториях страны. Полученные результаты тщательно сопоставляются и затем из этих данных выводят среднее содержание каждого элемента. Так, аттестованное содержание элементов в алюминиевом сплаве определенной марки равно (в %) M.g—1,56 51 — 0,90 Мп —0,65 Си —4,48 2п —0,28 N1— 0,058 и т. д. [c.58]

Влияние температуры на скорость коррозии металлов в естественных условиях, особенно в сельской атмосфере, выяснить не удается. Регрессионный анализ многочисленных данных свидетельствует о том, что в области температур от —5° до 25° С скорость коррозии цинка, кадмия, алюминиевы сплавов изменяется несущественно. Это отчасти связано с тем, что средневзвешенная температура фазовых пленок воды, образующихся при выпадении осадков, изменяется в различных климатических районах в небольшом диапазоне (от 2,5° в районе Мурманска до 12,3° в Батуми). Поэтому во многих климатических зонах температурный фактор атмосферы не оказывает заметного влияния на скорость коррозии (при расчете коррозии на единицу времени увлажнения). Разумеется, что при температурах ниже нуля заметная коррозия может протекать только в сильно загрязненной атмосфере, когда на поверхности металла образуются пленки концентрированных электролитов, температура замерзания которых заметно ниже, чем чистой воды. [c.79]

Третий вопрос, касающийся катодной поляризации, тоже был подвергнут анализу. Согласно экспериментальным данным [172, 174], имеется область потенциалов, в которой скорость роста трещины V достигает минимума, однако при более катодных потенциалах V вновь возрастает (рис. 28). Аналогичный минимум как для скорости роста трещины, так и для проницаемости наблюдается также в сталях [175], где участие водорода в растрескивании практически не вызывает сомнений. Полагают, что этот минимум соответствует наименьшей подвижности водорода, о чем свидетельствует изменение проницаемости. Увеличение проникновения водорода при катодной поляризации связано с образованием значительного его количества, а усиление при анодной поляризации — с образованием кислоты в результате гидролиза в питтингах или трещинах [2, 172]. В последнем случае происходит локальное образование водорода, несмотря на то что общий потенциал анодный. Этот процесс теперь изучен достаточно хорошо [60, 61 175— 178]. Таким образом, возражения, основанные на электрохимических представлениях, следует, по-видимому, считать опровергнутыми. В работе [172] указывалось, и мы согласны с этим, что в настоящее время нет существенных фактов, опровергающих участие водорода в КР алюминиевых сплавов. [c.94]

Во время эксплуатации многие высокопрочные алюминиевые сплавы при определенных условиях могут разрушаться при напряжениях значительно более низких, чем предел текучести, в результате КР (коррозионного растрескивания). Большие потенциальные потери несущей способности конструкций из-за КР могут быть оценены по данным, приведенным в табл. 4 (см, значения порогового уровня напряжений при КР). Так как такое растрескивание часто имеет место при напряжениях ниже уровня предела текучести, для анализа этого процесса могут быть применены основные положения линейной механики вязкого разрушения. Основным в механике разрушения является положение, согласно которому быстрое распространение механической трещины происходит при условии, что коэффициент интенсивности напряжений в вершине трещины будет равным или несколько превышать критическое значение Ki , характеризующее вязкость разрушения материала. [c.151]

Преобладание каждой из этих реакций в зависимости от времени, температуры, состава сплава и дефектов структуры наиболее хорошо представить в форме диаграмм образования зародышей. Такие диаграммы имеются в литературе для сплавов бинарной системы Л1—Си [119]. Диаграммы образования зародышей для промышленных сплавов отсутствуют, хотя они были бы очень полезны при анализе процессов термической обработки, структуры и сопротивления коррозии. Для установления количественных связей между термической обработкой, микроструктурой и сопротивлением КР высокопрочных алюминиевых сплавов необходимо знать о характере их взаимоотношения. Должны быть проанализированы метастабильные и стабильные диаграммы, а также диаграммы образования зародышей и кривые V—К для каждого сплава в условиях различной термообработки. Из следующих разделов будет ясно, что наши знания в настоящее время об этих взаимоотношениях являются в лучшем случае отрывочными. [c.236]

Форма расчетной кривой, которая получается по максимальным значениям напряжений, зависит от скорости, которая имеет место в области 1 роста трещины [202]. Результаты показывают, что максимальный наклон кривой V—K в области составляет 3,2 (МПа-м /з)-, если напряжения в вершине трещины достигают теоретического предела. Экспериментально наблюдаемые значения наклона области 1 на кривых v—К для высокопрочных алюминиевых сплавов находятся обычно в пределах от 0,65—1,65 (МПа-м /г)-. Это дает основание полагать, что если анализ [202] корректен, то предельно высокие значения напряжений ( i /20) достигаются вблизи вершины трещины. [c.284]

При развитии коррозионных трещин в алюминиевых сплавах, погруженных в нейтральные водные растворы, в общем можно наблюдать выделения пузырей газа из вершины трещины. Химический анализ газа показал, что это водород. Вполне возможно, что часть водорода, выделяющегося вблизи вершины трещины, внедряется в металл, кроме того, следует помнить, что промышленные сплавы уже содержат водород. [c.289]

Искровая АЭС широко распространена для прямого анализа металлов и сплавов, таких, как сталь, нержавеющая сталь, никель и никелевые сплавы, алюминий и алюминиевые сплавы, медь и медные сплавы и т. д. В производстве стали этот метод является непревзойденным из-за скорости и воспроизводимости анализа. Искровой источник для АЭС может быть также выполнен в виде пистолета, соединенного с переносной системой для контроля и идентификации неизвестных образцов на месте с лабораторной точностью. Основ-1Юе ограничение искровой АЭС — необходимость построения градуировочного графика для каждого вида проб, связанная с влиянием основы пробы на интенсивность линий элементов. Например, для стали и алюминиевых сплавов необходимо иметь разные градуировки. [c.36]

ПРИМЕР 4. При анализе алюминиевого сплава на кремний по методу одного эталона получили почернение S линий гомологической пары в спектрах эталона при ug = 0,95% = 0,37 и Sgi = 1,09. Для анализируемого образца получили = 0,34 [c.171]

Описан ряд методов определения Sb и ряда других примесей в алюминии, не требующих разложения пробы и выделения Sb, в том числе методы эмиссионного спектрального [54, 55, 1134] и активационного [841, 1688] анализа. Активационные методы рекомендованы также для определения Sb в алюминиевых сплавах [945] и нитриде алюминия [421]. [c.123]

При анализе алюминиевого сплава силумин , после растворения его в кислотах остается темный осадок кремния (в свободном состоянии), который следует отфильтровать и исследовать отдельно. Для этого темный осадок кипятят с концентрированным раствором едкого натра (не содержащего растворимых силикатов ), в результате чего происходит образование силиката натрия и выделение водорода. [c.131]

Для исследования состава алюминиевых сплавов применяют часто еще следующий способ разложения и анализа. 0,1—0,2 г алюминиевых стружек или опилок помещают в коническую колбу и прибавляют небольшими порциями 25%-ный раствор едкого натра. Ввиду того что реакция растворения протекает очень бурно, следует иметь наготове сосуд с холодной водой для охлаждения содержимого колбы с целью замедлить реакцию. После прекращения реакции дают раствору постоять 3—5 мин., затем разбавляют вдвое водой и кипятят. Осадок, содержащий соединения меди, железа, никеля, марганца, магния и кальция, отфильтровывают от раствора, в котором находятся алюминий, цинк, олово и большая часть кремневой кислоты. Затем в осадке и растворе определяют вышеперечисленные элементы. [c.132]

Азотнокислотный гравиметрический метод. Применяют при анализе алюминиевых сплавов с высоким содержанием кремния (силумин), а также чугунов и сталей, содержащих не более 10 % Сг и не содержащих вольфрама, титана, циркония и ниобия. Азотная кислота способствует быстрому окислению навески при растворении образца и разрушению карбидов. [c.335]

Метод применим для анализа алюминиевых сплавов, содержащих 0,0015—0,23% Ве [414] и сплавов магния (0,002—1% Ве) 1415]. [c.85]

Гравиметрические методы. Предложенный для определения магния в алюминиевых сплавах гравиметрический фосфатный метод [57] очень длителен и может быть использован только для арбитражных анализов. [c.210]

Для анализа алюминиевого сплава образцу придают форму электрода. Таким же образо.м готовят образцы трех эталонов, близких по составу к анализируемому образцу, например, сплав дюралюминий содержит магний, медь, железо, марганец. Готовят также образец железа, так как он служит стандартом, поскольку известны длины волн всех его спектральных линий. Кассету с фотопластинкой вставляют в спектрограф и открывают крышку кассеты. Образцы поочередно укрепляют в держателе электродов искрового генератора ИГ-3 и в стандартных условиях возбуждения (при 220 В и 2 А) снимают спектры в следующем порядке образец железа, три эталонных образца, анализируемый образец и снова образец железа. После каждого снятия спектра кассету с фотопластинкой перемещают таким образом, чтобы после проявления на ней одно над другим были зафиксированы изображения шести спектров. После проявления и высушивания пластинку помещают в спектропро-ектор и находят на экране линии, соответствующие примесям в сплаве алюминия. С помощью микрофотометра МФ-2 (или другого) оценивают их почернение в сравнении с эталоном и определяют количественное содержание каждого элемента в анализируемом образце. [c.245]

Анализ алюминиевых сплавов [c.633]

Исходя из результатов анализа испытаний алюминиевых сплавов, был выбран вид функции 1 (АК), и формула (1.17) приняла вид [c.410]

При относительно небольшой плотности тока (0,01 а/смР-) оно достигает весьма значительной величины (1,2 в). Это обстоятельство может быть использовано для разделения металлов. При электролизе подкисленных растворов с применением ртутного катода все металлы, ионы которых разряжаются на ртути при потенциалах еще более отрицательных, чем ионы водорода, останутся в растворе. Не осаждаются в этих условиях щелочные и щелочноземельные металлы, алюминий, металлы подгрупп скандия, титана и ванадия, вольфрам, уран. Таким образом удается отделить эти металлы от железа, хрома, цинка, кадмия и других металлов, которые разряжаются на ртути и образуют с ней амальгаму. Этот метод широко применяется при анализе алюминиевых сплавов для отделения железа. При анализе сталей железо таким же образом отделяется от алюминия, титана, ванадия и некоторых других компонентов сталей. Все эти металлы остаются в сернокислом растворе взятой навески стали, а железо уходит в амальгаму. Такое предварительное групповое разделение весьма облегчает весь ход анализа и может применяться для самых различных сплавов. [c.294]

Пример 2. При анализе алюминиевого сплава на кремний по методу одного эталона получили почернение (5) линий гомологической пары в спектрах эталона (5si=l,09 и iSai = 0,37 при si = 0,95%) и анализируемого образца (Ssi = 0,86 и Sai = 0,34). [c.128]

Так, при исследовании усталостной долговечности алюминиевого сплава В95 были испытаны стандартные ллоские образцы и нестандартные — уголковые с щириной полок 15 х 15 мм. Анализ усталостных кривых выявил [42], что долговечность уголковых образцов ниже стандартных в 6,5-7,0 раз (рис. 52). Ввиду того, что усталостная прочность прессованного алюминиевого сплава существенно зависит от конструктивной формы и размеров образцов, авторы рекомендуют проводить испытания на усталость таких конструктивных элементов, как прессованные уголковые профили, на уголковых образцах. При этом ширина их полок должна быть максимально приближена к применяемым в реальных конструкциях. [c.199]

Основная цель настоящей главы сводится к критическому обзору количественных данных по КР, которые накоплены к настоящему времени. Достижения механики разрушения последних лет позволяют проводить количественный анализ при испытаниях на КР [4в, 47] и сопоставлять влияние среды и металлургических факторов на количественной основе, как это будет показано-в последующих разделах. До разработки новых методов испытаний наиболее удобным количественным методом были испытания по времени до разрушения на гладких образцах. Он применялся [48] на протяжении почти 50 лет для оценки ч)(вогвительности к КР высокопрочных алюминиевых сплавов. Гладкие образцы также используются для определения иорйгового уровня напряжений (Ткр, ниже которого КР не наблюдается в течение определенного периода вре- [c.152]

Согласно уравнению (8), наклон области / на кривой v—К должен уменьшаться по мере того, как радиус кривизны конца трещины увеличивается. Таким образом, анализ [207, 208, 210] должен предсказывать снижение зависимости скорости роста трещин в сплавах при понижении предела текучести, поскольку соответственно увеличивается релаксаппя напряжений в пластической зоне. Рис. 117 и 118 действительно подтверждают это предположение. Если, как полагают некоторые исследователи [166], пластическая зона впереди вершины трещины распространяется в зоне, свободной от выделений, вдоль границ зерен в высокопрочных алюминиевых сплавах, то очень узкая зона, свободная от выделений, должна приводить к более крутому подъему области / на кривой v—K- Такой характер кривых наблюдался на практике [166]. Однако следует напомнить, что ширина пластической зоны обычно на несколько порядков больше ширины зоны, свободной от выделений. Например, на рис. 106 показано, что пластическая деформация распространяется в области от одного до трех близлежащих от трещины зерен. [c.284]

Британская алюминиевая компания]. Анализы алюминия и его сплавов. Методы, разработанные и принятые Британской алюминиевой ко.чпанией. Пер. с англ. Е. А. Жемчужиной и Л. А. Фирсановой. М., Металлургиздат, 1947. [c.328]

В приспособлении для парофазного анализа клея-щйх лент на содержание остаточных растворителей [94] отрезок ленты 10X275 мм наматывался по спирали на барабан, помещаемый в камеру испарителя iao свободным объемом 5 мл. Камера вместе с шести-газовым краном расположена в нагреваемом Яблоке из алюминиевого сплава, температура которого Регулируется с точностью до 0,5 °С в пределах до 200 X. [c.153]

Фотометрическое определение i(IIl) с ЭДТА используют при анализе металлического ниобия [455], сталей и алюминиевых сплавов [799, 902, 933], горных по-)од [122], хромистого железняка 466], хромовых руд и храмсодержащих огнеупорных кирпичей [605]. [c.49]

Осаждение ш елочами. Этот способ осаждения применяется для отделения магния от амфотерных металлов. Метод наиболее часто используется при анализе алюминиевых сплавов. В этом с.лучае в процессе растворения основы сплава — алюминия — в растворе КаОН магний вместе с Ге и Мп отделяется от алюминия и от некоторых других амфотерных металлов — компонентов сплавов. Из осадка магний можно избирательно растворять кипячением с 0,1 М раствором КН4С1 [2]. Магний от алюминия отделяют при pH > 10,5. Коренман [189, 192—195] изучал процесс осаждения магния раствором КОН в присутствии 2п, 8п, РЪ и Ь. Во всех случаях имеет место осаждение значительных количеств металлов с Мд (ОН . [c.33]

Определение магния в алюминиевых сплавах в дуге переменного тока описано в [127, 216, 245]. Об анализе алюминиевых сплавов с помощью фотоэлектрического стилометра и генератора ГЭУ-1 см. в [389], а с помощью фотоэлектрического спектрометра ДФС-10 — в [59]. Описан метод анатиза алюминиевых сплавов из растворов [770]. [c.173]

Магний в алюминиевых сплавах можно определять фотометрическим методом с эриохром черным Т после отделения мешающих злементов тиоацетамидом [1131] относительная ошибка метода4% при содержании 1—10% магния. ]Метод определения магния с эриохром черным Т описан также в [1038], но он очень продолжительный и сложный. Также очень сложен метод определения магния с калмагитом [761], поэтому эти методы рекомендовать для массовых анализов нельзя. [c.212]

Кадариу нашел, что при определении кремния в силикатах и алюминиевых сплавах лучше употреблять хлорную кислоту,, чем серную. Хлорную кислоту рекомендовали также для растворения оксалата кальция перед титрованием перманганатом. Када-риу1 предложил применять хлорною кислоту для разложения шлаков, высушенного цементного теста, портландцемента, боксита или глины. Турек разлагал глину фтористоводородной и хлорной кислотами. После перевода образовавшихся перхлоратов в сульфаты анализ заканчивали обычными методами. [c.123]

Область применения анализ алюминиевых сплавов, бронз и латуней, цинковых сплавов, титановых и магниевых сплавов, свинца (в том числе сурьмянистого), припоев, низко- и среднелегированных сталей, высоколегированных сталей (хромоникелевых, вольфрамистых, марганцовистых), чугунов (в том числе легированных), никелевых и других жаропрочных сплавов. Относительная погрешность анализа, как правило, находится в диапазоне 1-3 % от измеряемой величины [c.784]

ПАХР, 2-СООН-З-ПАХР [730] и МААФ [169, 172]. Бериллий определяют фотометрически с помощью МААФ [172] в алюминиевом сплаве (0,005% Ве) и алюминиевой лигатуре (2,8% Ве). Определению бериллия [169] в присутствии ЭДТА не мешают 150-кратные количества меди, умеренные количества Со, Ре(П, И1), ЫЬ, Ы1,Та, Т1, и(У1) У и 2г. Методика проверена при анализе чистых солей и искусственных смесей, составленных по типу бериллиевых бронз. [c.110]

При анализе чистого алюминия или алюминиевых сплавов с содержанием Mg<0,02 %) берут навеску 0,5—1,0 г и растворяют ее в 20—30 мл 20 %-ного раствора NaOH, а затем проводят анализ, как описано выше. [c.78]

Рис. 14.7. Анализ марганцево-алюминиевого сплава методом нейтронной активации (ио Бойду [1]).

Справочник химика 21

Химия и химическая технология