Литьевые и прессовочные композиции

ЛИТЬЕВЫЕ И ПРЕССОВОЧНЫЕ КОМПОЗИЦИИ [c.304]

В зависимости от тина наполнителя и технологич. свойств композиции различают следующие групны С. 1) стеклотекстолиты, 2) стекловолокниты (литьевые или прессовочные композиции), 3) ориентированные стеклопластики, 4) стеклопластики на основе предварительно рубленого формованного стекловолокна или холстов (матов). [c.523]

Классифицируя методы формования, следует прежде всего выделить основные и вспомогательные технологические процессы. К вспомогательным процессам относятся производства стекловолокнистых рулонных материалов (холсты, ленты и ткани) и объемных (тканых и нетканых) заготовок изделия, а также производства литьевых и прессовочных композиций и предварительно пропитанных рулонных материалов. [c.349]

Стекловолокниты — литьевые и прессовочные композиции. [c.5]

Детали из литьевых и прессовочных композиций. . 20 10 5 10 20 15 10 [c.209]

Литьевые и прессовочные композиции..................504 [c.4]

Стеклотекстолит по структуре напоминает текстолит и представляет собой слоистый пластик, наполнителем у которого служит стеклянная ткань. Из стеклотекстолита изготавливают крупногабаритные изделия сложной формы. Собирают детали из стеклотекстолита склеиванием или механическим креплением, например клепкой. В качестве связующего могут быть использованы все вышеуказанные типы синтетических смол. Стекловолокниты — литьевые и прессовочные композиции, в которых в качестве наполнителя используются в основном рубленные стеклянные волокна, ровница и нити. Из стекловолокнитов изготавливают изделия сравнительно небольших габаритов. В качестве связующего в основном применяют ненасыщенные полиэфирные смолы. [c.173]

В стекловолокнитах — литьевых и прессовочных композициях—наполнителем являются рубленые стеклянные волокна, ровница, нити. Само собой разумеется, что в состав композиции могут входить и другие ингредиенты (красители и т д.). [c.289]

В зависимости от соотношения связующего и полого наполнителя полуфабрикат П. может представлять собой вязкую жидкость (литьевой тип) или пасту (прессовочный тип). Получение полуфабрикатов обоих типов можно осуществить двумя способами. По первому способу компоненты смешивают под вакуумом в герметичной емкости для предотвращения проникновения воздуха в композицию. Полученную композицию заливают в формы (желательно под вакуумом) и отверждают в зависимости от типа связующего без подвода тепла извне или при повышенных (80—120 °С) темп-рах. Способ характеризуется высокой производительностью и применяется для изготовления больших отливок, а также для заливки крупногабаритных конструкций. В производстве полуфабрикатов по второму способу сферы загружают в герметичную форму и создают в ней разрежение, в результате чего под действием атмосферного давления промежутки между сферами заполняются связующим. Полученную композицию либо отверждают в той же форме, либо используют для формования изделий др. способами. [c.307]

При переработке реактопластов в изделия формовочная масса (т. е. специально приготовленная композиция) из твердого состояния переводится путем нагревания в пластично-вязкое, затем к ней прикладывается определенное давление, необходимое для полного заполнения полости формующего. инструмента и оформления изделия, после чего масса отверждается. Процесс отверждения необратим, т. е. при повторном нагревании материал уже не способен к формованию и остается твердым вплоть до температуры его разложения. Это объясняется тем, что уже при первом нагревании происходит сшивка молекул полимера с образованием сетчатой пространственной структуры. Из-за таких изменений структуры материалы, собственно, и называются термореактивными, или реакто-пластами. По методу переработки их разделяют на прессовочные (в частности, пресс-порошки) и литьевые формовочные массы. [c.5]

Наконец, на основе бензилцеллюлозы изготовляются прессовочные и литьевые композиции для изготовления водо- и щелочестойких изделий, например щелочных аккумуляторных баков. [c.383]

Прессовочные и литьевые композиции на основе поливинилэтилаля с добавкой пластификаторов и наполнителей используются, в частности, для изготовления граммофонных пластинок. [c.134]

Полиуретановые смолы применяют в качестве, прессовочных и литьевых композиций как в чистом виде, так и в смеси с наполнителями и пластификаторами [186]. [c.100]

Эфиры целлюлозы используются для изготовления прессовочных, экструзионных и литьевых материалов, получивших название этролы. Этролы из эфиров целлюлозы изготовляют также смешением компонентов и гранулированием композиций. [c.78]

В СССР синтактные пенопласты на основе олигоэфиракрилатов выпускают под марками СПС (со стеклянными микросферами) и СПМ (с фенольными микросферами) [1, 2, 131]. Технология изготовления СП прессовочного типа на основе олигоэфиракрилатов аналогична технологии изготовления СП на основе эпоксидных олигомеров. Недавно были разработаны рецептуры и технология получения литьевых композиций, отверждаемых при комнатной температуре [120, 154—156, 161, 174, 175]. Однако большая усадка при отверждении и высокая экзотермичность процесса отверждения [176, 177], иногда приводящая к растрескиванию и даже к обуглероживанию изделий, ограничивают применение этих материалов, несмотря на их более низкую стоимость по сравнению со стоимостью СП на эпоксидных связующих [57, 176 [c.176]

Стеклотекстолитовые детали, полученные из листов механической обработкой, применяются в тех случаях, когда изготовление этих деталей из прессовочных или литьевых композиций нецелесообразно из-за недостаточной механической или электрической прочности последних, а также в случаях, когда детали выпускаются мелкими сериями и создание специальных пресс-форм экономически не оправдано. [c.346]

Марочный ассортимент реактопластов также разнообразен. Он разделяется по видам переработки на прессовочные и литьевые материалы, жидкие реакционноспособные олигомерные композиции. Кроме того, существует четкое разделение по эксплуатационным свойствам изделий массы общего назначения, электроизоляционные, влаго- и химически стойкие, ударопрочные, жаростойкие. [c.16]

Изготовление прессовочных и литьевых композиций и изделий из них [c.142]

А. Прессовочные, экструзионные и литьевые массы из полиэтилена и композиций полиэтилена С полиизобутиленом [c.13]

Отечественная промышленность вьшускает литьевые и прессовочные стекловолокнистые и другие композиции для изготовления мало- и крупногабаритных изделий при низких и средних давлениях. Из таких материалов изготавливают рамы фильтр-прессов, опорные и распределительные решетки, тарелки колонной аппаратуры, фланцы, крышки, днища и другие изделия. [c.233]

Стекловолокниты (наполнитель — рубленые стеклянные волокна, жгуты). В состав литьевых и прессовочных композиций, помимо указанных наполнителей, могут входить порошкообразные продукты, красители или пигменты. Литьевые композиции на основе полиэфирных связующих готовят смешением компонентов материала, а в случае феноло-формальдегидных и модифицированных феноло-формальдегидных связующих, содержащих инертный растворитель,— смешением компонептов, распушки пропитанного стекловолокна и его сушки. Изделия из литьевых композиций производят литьевым прессованием (см. Пластических масс переработка) при давлении 35—70 кг/см изделия из стекловолокнитов тина АГ-4 прессуют при 200—400 кг1см и 140—160°. [c.523]

Стекловолокнистые объемные заготовки пропитывают связующим в процессе формования изделия (обычно методами прессования или пропитки в замкнутой форме). Литьевые и прессовочные композиции представляют собой смеси рубленого стекловолокнистого наполнителя со связующим. В зависимости от типа последнего и метода получения композиции могут представлять собой гранулиррванный, пастообразный или волокнистый материал, пригодный для переработки на прессах и литьевых мащина х. [c.350]

Стекловолокниты — литьевые и прессовочные композиции, в которых в качестве наполнителя используются в основном рубленые стеклянные волокна, ровница и нити. Кроме того, в состав композиции могут входить порошкообразные вещества, красители или пигменты. К этой группе материалов относятся композиции на основе ненасыщенных полиэфирных смол, перерабатываемые в изделия методом литья и прямого прессования при низком давлении и отверждаемые при комнатной или невысокой температуре, а также преосматериалы. на основе конденсационных смол. Детали, изготовленные из этих преосма-териалов, обладают высокой удельной ударной вязкостью, повышенными диэлектричеокими характеристиками и теплостойкостью. Из стекловолокнитов в широком ассортименте производятся изделия оравнителыно небольших габаритов. [c.6]

В послед ие годы разработаны прессовочные композиции на основе новолачных смол, модифицированных синтетическим каучуком. Материалы этого типа (ФКП-1, ФКПМ-15, ФКП-15т, ФКПМ-25т) перерабатываются в изделия методами компрессионного или литьевого прессования при удельном давлении 300+ 60 кг/см температуре прессования 1754 5° выдержке— 1,5 мин на 1 мм наибольшей толщины изделия. [c.117]

С. в виде расплавов, р-ров, дисперсий (латексов, эмульсий, порошков, суспензий) или в форме волокон и пленок сочетаются с наполнителями при получении полуфабрикатов полимерных композиц. материалов (премиксов, препрегов, литьевых, заливочных, прессовочных, герметизирующих, клеевых, лаковых и др. композиций) или в процессах формирования заготовок и изделий методами пропитки, напыления, мех. диспергирования и т.п. Решающую роль при этом играет смачивающая и пропитьшающая способность С., определяемая их вязкостью и поверхностной энергией. На стадиях переработки полуфабрикатов тип, кол-во и характер распределения С. определяет формуемость, объемные усадки и др. техиол. св-ва материалов. С. обеспечивают защиту наполнителя от внеш. среды, перераспределение и передачу напряжений между элементами наполнителей, а также вносят определяющий вклад в объемные и поверхностные, в т.ч. адгезионные, св-ва поли.мерных композиц. материалов и изделий из них. [c.306]

Улучшение литьевых свойств реактопластов может быть достигнуто либо изменением рецептуры композиции благодаря введению новых компонентов, либо изменением соотношения связзтощего и наполнителя и технологии изготовления композиции. Первый путь связан с тщательной проверкой материала в условиях эксплуатации, на что требуется много времени. Второй путь более прост, поэтому и наблюдается тенденция к созданию различных марок композиций определенной рецептуры. Например, на основе одной и той же марки фенолоформальдегидной смолы выпускают как прессовочные, так и литьевые материалы. [c.14]

Полиуретановые смолы применяют в качестве прессовочных и литьевых композиций как в чистом виде, так и в смеси с наполнителями (древесной мукой и др.) и пластификаторами. Широко распространены, в частности, пресскомпозиции на основе термореактивных смол, полученных полимеризацией триизоцианатов с гликолями или диазоцианатхэв с многоатомными спиртами (глицерин, пентаэритрит), причем сщивка молекул может происходить в процессе горячего прессования, которое ведут при 140—160° с выдержкой от [c.610]

Прессовочный материал К-124-38—композиция на основе феноло-формальдегидной смолы, минерального наполнителя, отвердителя и смазывающих веществ. Применяют для обычного и литьевого прессования электротехнических деталей повышенного класса точности, эксплуатируемых при температурах до 250° С в условиях повышенной влажностн, токов высокой частоты и высоких напряжений. [c.318]

Прессовочные материалы на основе этой композиции обладают более высокими показателями электроизоляционных свойств, чем прессматериалы, отверждаемые гексаметилентетрамином. Разработаны рецептуры пресспорошков, которые могут перерабатываться методом литьевого прессования (марки ВНП и ВНКП). Изделия, получаемые из них, отличаются стабильностью диэлектрических показателей при длительном пребывании в хорячей дистиллированной воде, стойкостью к образованию токопроводящих мостиков и малыми токами утечки. [c.60]

Изготовление прессовочных и литьевых композиций и издели из них. ........................ [c.3]

Сополимеры винилхлорида и зинилацетата при м няют в композициях для прессования, лктья под давлением, шприцевания, каландрирования и для приготовления растворов. Прессовочные и литьевые композиции применяют для изготовления сосудов для жидкостей, уплотнительных колец, граммофонных пластинок. Из композиций для шщрицевания получают фасонные трубки и разные электроизоляционные детали. [c.14]

Глифталевые смолы при длительном нагреве полимеризуются и превращаются в неплавкие и нерастворимые продукты. Ввиду медленного отверждения и низкой водостойкости глифтали почти не применяются для прессовочных и литьевых композиций, но они используются в качестве добавок в фенольные пластики. Основное првгмеяение глифтали имеют в лаковой промышленности, благодаря отличной прилипаемости, хорошему пленкообразованию, высокому глянцу и др. [c.45]

Сополимеры винилхлорида и винилацетата используют также в композициях, прелиазначенных для прессования, литья под давлением, экструзии, каландрования, а также для приготовления растворов. Прессовочные и литьевые композиции применяют для изготовления сосудов для жидкостей, уплотнительных колец и т. д. Из композиций для экструзии получают фасонные трубки и различные электроизоляционные детали. Листовые и пленочные материалы на основе сополимеров винилхлорида и ви- [c.59]

Изделия из пластмасс изготовляют при помощи формования в специальных формах. При этом за одну рабочую операцию получают изделие, не требующее, как правило, никаких дополнительных обработок. Формованию подвергаются специально приготовленные композиции, называемые формовочными массами. В зависимости от вида формования формовочные массы называются прессовочными порошками, прессовочными массами, литьевым гранулятом и т. д. Из формовочных масс изготовляют также и полуфабрикаты в виде пленок, листов, пли1, труб, стержней. Изделия различной формы и размера получают из полуфабрикатов при помощи механической обработки, склейки и сварки. В общем виде процесс формования состоит из следующих трех стадий [c.26]

Материалы прессовочные К-18-2УВ, К-214-43ТВ, К-18-22В, Вл-1В, К-6В, К-18-37В, К-123-45ТВ, К-18-2Г, К-18-7, фенольные (фенопласты), композиции на основе феноло-формальдегидных смол, наполнителей, окрашивающих веществ и других добавок. Предназначаются для изготовления деталей автомобиля ВАЗ-2101 горячим прессованием с нагревом пресс-материалы марок К-18-2УВ, К-214-43ТВ, К-18-2Г, К-18-7 и К-18-37В можно обрабатывать литьевым прессованием. Все материалы токсичны (см. таблицу на стр. 515). [c.516]

Прессовочный материал К-124-38 (ВПМ-2), тюрошкообразная композиция на основе феноло-формальдегидной смолы, минерального наполнителя с добавкой отвердителя и смазывающего вещества. Предназначается для изготовления прямым и литьевым прессованием армированных деталей [c.521]

Прессовочный материал К-126-21, получают на основе новолачной смолы № 18 и N,N -дифypфypaль-n-фeнилeндиaминa с минеральным и органическим наполнителями с добавкой отверждаюшдх и смазывающих веществ. Порошок темно-коричневого цвета без посторонних включений. Обладает повышенной пластичностью. Предназначается для изготовления методом горячего или литьевого прессования армированных изделий электротехнического назначения (деталей узла зажигания автомобиля). Выпускают в вида композиций I и II сортов. [c.522]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология