Связующие на основе ненасыщенных полиэфирных смол

Для замены цементного бетона, ремонта бетонных сооружений, декоративной отделки и других целей применяют полимербетон— высоконаполненный материал на основе синтетических смол и минеральных веществ. Полимербетон содержит 80—92% наполнителя (кварцевый песок и различные тонкодисперсные минеральные составляющие). В качестве связующих применяют ненасыщенные полиэфирные смолы и полиакрилаты, реже — эпоксидные, фенольные и полиуретаны. [c.233]

СВЯЗУЮЩИЕ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ [c.42]

Ненасыщенные полиэфирные смолы, представляющие собой растворы ненасыщенных полиэфиров в мономерах, способных к сополимеризации с этими полиэфирами, характеризуются высокой теплостойкостью (выше 150—170 °С), хорошими электроизоляционными и механическими свойствами, стойкостью к воде, кислотам, бензину и маслам. Они используются в качестве связующих холодного и горячего отверждения при изготовлении стеклопластиков (стеклошифер и др.), в качестве основы для лаков, клеев, пластобетонов и т. д. [c.74]

Связующие на основе ненасыщенных полиэфирных смол. ... [c.3]

Воздухообмены, обеспечивающие среднюю концентрацию токсичных веществ по помещению, которая не превышает предельно допустимые нормы, приведены в табл. 2 Воздухообмен рассчитан на 1 м- формуемой поверхности при послойном нанесении ткани и приводится для связующего на основе ненасыщенной полиэфирной смолы НПС-609-21М. Производительность общеобменной вентиляции определяется по формуле [c.163]

К числу современных пластмасс относятся так называемые армированные пластики. В армированных пластиках в качестве наполнителя используют различные волокна. Волокна в составе пластмассы несут основную механическую нагрузку. Органопластики — пластмассы, в которых связующим являются синтетические смолы, а наполнителем — органические полимерные волокна. Их широко применяют для изготовления деталей и аппаратуры, работающих на растяжение, средств индивидуальной защиты и др. В стеклопластиках армирующим компонентом является стеклянное волокно. Стекловолокно придает стеклопластикам особую прочность. Они в 3—4 раза легче стали, но не уступают ей по прочности, что позволяет с успехом заменять ими как металл, так и дерево. Из стеклопластиков, например, изготовляют трубы, выдерживающие большое гидравлическое давление и не подвергающиеся коррозии. Материал является немагнитным и диэлектриком. В качестве связующих при изготовлении стеклопластиков применяют ненасыщенные полиэфирные и другие смолы. Стеклопластики широко используются в строительстве, судостроении, при изготовлении и ремонте автомобилей и других средств транспорта, быту, при изготовлении спортинвентаря и др. По сравнению со стеклопластиками углепластики (п.ласт-массы на основе углеродных волокон) хорошо проводят электрический ток, в 1,4 раза легче, прочнее и обладают большей упругостью. Они имеют практически нулевой коэффициент линейного расширения по цвету — черные. Они применяются в элементах космической техники, ракетостроении, авиации, наземном транспорте, при изготовлении спортинвентаря и др. [c.650]

Отверждение полиэфиров производят в присутствии инициирующей системы, в которую входят инициатор и ускоритель. Под действием ускорителя инициатор распадается на свободные радикалы, вызывающие рост цепи и сшивание ви-нильных звеньев полиэфира аналогичными звеньями мономера. Отверждение ненасыщенных полиэфирных смол может протекать при атмосферном давлении и различных температурах 283-.303 К (холодное), 303-363 К (среднетемпературное) и выше 363 К (горячее). В качестве сшивающего мономера при отверждении чаще всего используют стирол, хотя в последнее время в промышленности стеклопластиков находит применение новый тип связующих на основе олигоэфиров, которые могут быть использованы в виде сополимеров с полиэфирмалеинатами. [c.15]

Хотя о ненасыщенных полиэфирных смолах мы рассказываем в данной главе, основное их применение — связующее для стеклопластиков и кислотостойких замазок. Лаки на основе полиэфирных смол в основном применялись для покрытия мебели. Однако данные о высокой химической стойкости полиэфирных смол (табл. 113), возможность получения пленки при нанесении лишь одного слоя в 200—300 мк, хорошая адгезия получаемого покрытия открывают перед полиэфирными лаками хорошие перспективы для применения в химико-фармацевтической промышленности. Широко распространены два полиэфирных лака ПЭ-220 и ПЭ-29. (Имеются и пигментированные в различные цвета эмали на основе этих лаков.) Лаки поставляются в виде двухкомпонентных [c.222]

Полиэфирными стеклопластиками принято называть композиционные материалы, содержащие стекловолокнистые наполнители (ткани, маты, рубленые нити) и связующие на основе ненасыщенных полиэфирных смол. [c.143]

Технологический процесс изготовления судовых конструкций из стеклопластика на основе ненасыщенных полиэфирных смол состоит из операций раскроя стеклоткани, приготовления связующего, пропитки стеклонаполнителя, формования и механической обработки изделий, сборки конструкций. Эти операции сопровождаются выделением в воздух вредных паров и пыли. [c.225]

Для стеклопластиков и в качестве основы для различных замазок и цементов рекомендуется полиэфирно-эпоксидное связующее ненасыщенная полиэфирная смола—100 вес. ч., стирол — 50 вес. ч., смола ЭД-5 — 50 вес. ч., малеиновый ангидрид—15 вес. ч., трехокись — сурьмы — 10 вес. ч., перекись бензоила — 2 вес. ч., диметиланилин — 0,2 вес. ч. [c.222]

Изотропные стеклопластики — материалы на основе стекломатов, получаемых из рубленого стеклянного волокна или методом напыления. Связующим для этого вида стеклопластиков чаще всего служат ненасыщенные полиэфирные смолы. [c.184]

Из общего количества выпускаемых за рубежом и в СССР полиэфирных смол 80—85% их используется в производстве стеклопластиков [140—142 259, с. 21]. В СССР производится большое число марок ненасыщенных полиэфирных смол, но наиболее распространенными из них являются полиэфирмалеинатные смолы марок ПН. Эффективность применения этих смол объясняется тем, что сополимеризация происходит без выделения побочных продуктов поэтому процессы формования стеклопластиков не требуют высоких давлений и для изготовления их достаточно только контакта стекловолокнистой основы со связующим. [c.230]

Ненасыщенные полиэфирные смолы используются главньш образом в качестве связующих холодного и горячего отверждения при изготовлении армированных пластиков, прежде всего стеклопластиков, а также в качестве основы для лаков и клеев, компонентов заливочных составов, пластобетонов, шпаклевок и т. д. [c.7]

Существенным преимуществом ненасыщенных полиэфирных смол по сравнению с другими связующими является способность материалов на их основе формоваться при низких давлениях и отверждаться при низких температурах, вплоть до комнатных. Без широкого применения полиэфирных смол невозможно организовать современные непрерывные механизированные процессы производства разнообразных изделий из стеклопластиков (трубы, листы и др.). [c.282]

Ненасыщенные полиэфирные смолы отличаются от других связующих тем, что материалы на их основе способны формоваться при низких давлениях и отверждаться при низких температурах. [c.255]

Замена этиленгликоля на неопентилгликоль в ненасыщенных полиэфирных смолах, применяемых как связующее в стеклопластиках, повышает теплостойкость и улучшает физико-механические свойства последних. Эти продукты удовлетворяют требованиям, предъявляемым к связующим для конструкционных стеклопластиков холодного отверждения [99]. Эпоксидные смолы на основе неопентилгликоля превосходят по качеству смолы на основе этиленгликоля [34]. Исключительные свойства продуктов на основе неопентилгликоля, доступность исходного сырья, а также относительно низкая цена на этот спирт дают основание полагать, что он найдет [c.166]

Они относятся к числу термореактивных материалов с весьма ценным комплексом свойств небольшой вязкостью, способностью к отверждению не только при повышенной, но и при комнатной температуре без выделения летучих продуктов, хорошими механическими свойствами в отвержденном состоянии, высокой стойкостью к различным агрессивным средам. Применяются ненасыщенные полиэфирные смолы не только в качестве основы для лаков и красок, но и в качестве связующего для стеклопластиков, заливочных составов, замазок для ремонта эмалей, шпаклевок, наливных полов и т. д. Большая часть полиэфирных смол, выпускаемых в промышленности, содержит в своем составе стирол в качестве мономера-растворителя. Широкое использование стирола обусловлено его низкой стоимостью, хорошей совместимостью с полиэфирами различного строения, малой вязкостью стирольных растворов полиэфиров и умеренной усадкой при их отверждении. Другие [c.218]

В качестве связующего при изготовлении стеклопластиков широко применяют ненасыщенные полиэфирные смолы. Отверждение или структурирование таких связующих происходит обычно в присутствии инициирующих систем перекисного типа. Реакция радикальной сополимеризации, которая лежит в основе процесса структурирования, протекает с большим экзотермическим эффектом и является неконтролируемой. [c.301]

Связующие на основе ненасыщенных полиэфирных смол могут отверждаться как при комнатной, так и при повышенных температурах. Для отверждения при комнатной температуре используют инициирующие системы, состоящие из органической перекиси или гидроперекиси и ускорителей (гидроперекись кумо-ла+1нафтенат кобальта перекись метилэтилкетона+нафтенат кобальта). Выбор типа перекисного соединения определяется условиями отверждения, температурой разложения перекиси й содержанием активного кислорода. В большинстве случаев перекиси применяются в жидком виде или в виде паст, а ускорители.— в виде раствора в сшивающем мономере. Наибольшее распространение в качестве ускорителя получил нафтенат кобальта ( ускоритель НК ), представляющий собой стирольный раствор кобальтовой соли нафтеновых кислот (содержащий ионы Со +) различных концентраций 0,60—0,75% (НК-1) и 1,5—2% (НК-2). Для быстрого отверждения стеклопластиков используют четырехкомпонентные системы, состоящие, например, из гидроперекиси кумола (ГПК), НК, перекиси бензоила (ПБ) и диметиланилина [21]. [c.43]

Ненасыщенные полиэфиры широко применяются в качестве связующих при производстве стеклопластиков. Кроме того, они используются в лаковых, клеевых, заливочных и некоторых других составах. Свойства полиэфирных смол и материалов на их основе изменяются в широких пределах, в зависимости от исходных продуктов их синтеза (гликолей, кислот). [c.117]

Довольно широко распространена металлизация пластмасс на основе ненасыщенной полиэфирной смолы (в ЧССР выпускается под торговым названием полиэфир СЬЗ 101, СЬЗ 104 или СЬЗ 105). Смола получается поликондансацией дикарбоновых кислот (фтале-вой и малеиновой) или их ангидридов с трехатомными и многоатомными спиртами (чаще всего этиленгликолем). Сложноэфирные связи при активации в кислой среде гидролизуются с образованием карбоксильных групп (—СООН), способных связывать металличесше ионы. [c.63]

Полиэфирные связующие на основе ненасыщенных полиэфирных смол ПН-1, ПНМ-2, ПН-8, ПНМ-8 нашли широкое применение для изготовления светопропускающих и окрашенных листовых и рулонных стеклопластиков. Для изготовления стеклопластиков с повышенной теплостойкостью используют полиэфирма-леинатные смолы ПН-6, ПН-10 и ПН-15, полиэфирмалеинатакрилатные — НПС-609-21М, НПС-609-22М, ПН-11 и полиэфиракрилатные — 911-МС, 311, 7-20. [c.444]

В настоящее время прессматериалы на основе полиэфирных смол распространены еще не широко, хотя пастообразные материалы с рубленым (длиной 15—25 мм) стекловолокнистым наполнителем на основе ненасыщенных полиэфирных смол ПН-1, ПН-2 и ПН-3 (полигликольмалеинатов) — премиксы (ТУ ЛЗСП № 31-65) — находят применение в промышленности [15]. Эти материалы обладают сравнительно хорошими технологическими и усадочными свойствами (табл. 1-4), а также высокими эксплуатационными характеристиками. Наибольшее применение различные полиэфирные смолы находят в качестве связующего в производстве деталей из стеклопластиков. [c.13]

Под действием ускоренных электронов отверждают конструкционные клеи на основе ненасыщенных полиэфирных смол, продуктов взаимодействия акриловых мономеров с эпоксидами и др. [319]. На примере трех клеев, полученных на основе дивинилбензола (две двойные связи в молекуле), триаллилцианурата (три двойные связи) и стирола (одна двойная связь), было показано влияние количества двойных связей в молекуле на термостойкость клеевых соединений после радиационного отверждения. Установлено, что по мере увеличения содержания двойных связей в молекуле клеящего вещества повышается прочность клеевых соединений, особенно при повышенной температуре испытания (рис. 4.4). Двойные связи в различных соединениях имеют различную активность при воздействии ускоренных электронов. Так, при отверждении клея на основе полиэтиленгликольмалеинатметилтетрагидрофтала-та даже при дозе 20 Мрад остается 60% непрореагировавших двойных связей, и эта величина при дальнейшем отверждении не изменяется, а при отверждении полиэтиленгликольфума-ратметилтетрагидрофталата двойные связи ведут себя более активно. [c.181]

Существенным источником загрязнения воздуха вредными веществами являются процессы получения изделий из стеклопластиков на основе ненасыщенных полиэфирных смол. В рабочих помещениях даже при изготовлении малогабаритных изделий из стеклопластиков и несмотря на хороший воздухообмен концентрация стирола в воздухе может достигать значительной величины. При изготовлении связующего (смесь ненасыщенного полиэфира с мономером, инициатором, ускорителем и т. д.), мойке тары и изготовлении изделий путем напыления смолы, стирол в воздухе обнаруживается в концентрациях0,1—0,6 мг л. У лиц, занятых изготовлением опытных изделий из стеклопластиков холодного отверждения с использованием в качестве связующего полиэфир малеинатов, были обнаружены изменения в состоянии здоровья, связанные с действием паров стирола Из стеклопластиков холодного отверждения, изготовленных на основе ненасыщенных полиэфирмалеинатов марок ПН-1, ПН-3 и НПС-609-23, в воздух может выделяться стирол и гидроперекись изопропилбензола, способные вызвать отравление Количество выделяющихся летучих веществ за- [c.424]

Формование полиэфирных стйслопластиков производят без давления или при минимальном давлении. При использовании связующих на основе ненасыщенных полиэфирных смол следует иметь в виду, что их отверждение сопровождается значитежным саморазогревом (до 200 °С) и объемной усадкой (до 15%). Адгезия полиэфирных связующих к стёклянному волокну ниже, чем у эпоксидных и модифицированных фенольных связующих. Относительное удлинение некоторых полиэфирных смол (ПН-6, ПН-10, 311) довольно низкое и составляет менее 1%, что требует их модификации, которая, как правило, снижает теплостойкость и химическую стойкость связующего. [c.444]

В процессе использования связующего на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-3 (содержание стирола в связующем 36%) количество стирола в зоне дыхания работающих достигает сотен миллиграммов на 1 м . Высокое выделение стирола в сочетании с особенностями технологического процесса (контактное формование) не позволяет создать нормальные условия труда, при которых содержание стирола в зоне дыхания не превышало бы предельно допустимой концентрации (5 мг/м ). Применение связующего на основе смолы НПС-609-21М (содержание стирола в связующем не превышает 4,5% при использовании 16%-ного раствора нафтепата кобальта в стироле) сопровождается меньшим поступлением паров стирола в воздух. Поэтому при изготов лении судовых конструкций нз стеклопластика следует применять полиэфирные смолы типа НПС-609-21М. [c.156]

В соответствии с разработанными требованиями к светостабилиза-торам для стеклопластиков на основе ненасыщенных полиэфирных смол планируются поисковые работы по синтезу новых эффективных свето-стабилизаторов из класса производных бензофенона, акриловой и коричных кислот с ненасыщенными двойными связями в а- и р-положении. [c.6]

Особенность изготовления изделий из стеклопластика — необходимость приготовления материала непосредственно перед его переработкой. Основные компоненты стеклопластика синтетические связующие и стекловолокнистый армирующий материал. Основой связующих служат ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные, фенолформальдегидные и эноксифенольные смолы. Стекловолокнистый армирующий материал применяют в виде стеклоткани, стекложгута и стеклонитей. Приготовление связующего и формование изделий сопровождаются выделением в воздух помещения вредных веществ, механическая обработка стеклопластика связана с образованием пыли. Общее количество вредных веществ зависит от свойств материала и способа формования. Для обеспечения безопасности персонала отделения раскроя стеклоткани и механической обработки изделий должнь быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами. Формовщиков изделий из стеклопластиков снабжают спецодеждой, состоящей из халата или куртки с брюками, фартука, косынки или шапочки. Руки должны быть защищены резиковыма перчатками или специальной пастой на основе казеина. [c.285]

Химическая реакционная способность многих УФ-абсорберов обусловлена прежде всего фенольными ОН-группами в их структуре. Эти группы придают стабилизаторам кислотные свойства и позволяют им образовывать комплексы с металлами. Некоторые побочные реакции УФ-абсорберов изучены в работе [570]. Кислотные свойства добавок могут вызвать, например, термическую деполимеризацию полиоксиметиленов. В связи с этим поиски эффективных светостаби-яизаторов, не содержащих фенольных ОН-групп, являются во многих случаях актуальной проблемой. Примерами таких соединений служат производные акрилонитрила (класс 6) [570, 661, 662]. Эти соединения весьма эффективны при стабилизации полиацеталей. Кроме того, стабилизатор па основе акрилонитрила дезактивируют остатки перекисных катализаторов в ненасыщенных полиэфирных смолах [570]. [c.142]

Для нзготовлепия си кловолокпистых пресс-материалов типа премикс разработано связующее ЗСП-3. На его основе выпускается премикс общего нашаче-ния — ПСК 1 и др. Ненасыщенную полиэфирную смол [c.38]

Р звестно, что объемная усадка ненасыщенных полиэфирных смол находится обычно в пределах 6—9%. При наличии большой усадки и малой адгезии полиэфирной смолы к заливаемому материалу возможно растрескивание массы и образование пустот между поверхностью изделпя и смолой. Для уменьшения усадки часто используют смолы на основе полиэфиров, содержащих умеренное количество двойных связей. При этом количество поперечных связей, образующихся при отверждении, а, следовательно, и усадка, уменьшаются. Снижение усадки может быть также достигнуто уменьшением содержания стирола в смоле и частичной или полной заменой стирола триэтиленгликольдиметакрилатом или некоторыми другими мономерами. [c.37]

Наибольшее распространение в качестве связующих для пластмасс получили кремнийорганические смолы на основе метил- и фенилхлорсиланов. Метилсилоксановые смолы с соотнощением Р/51, близким к 1, дают быстроотверждающиеся пластмассы с очень высокой дугостонкостью. Смолы с более высоким соотношением R/Si и содержащие преимущественно фенильные радикалы более пригодны для слоистых пластиков, где требование высокой скорости отверждения менее существенно, но желательны большая эластичность связующего и стабильность показателей. Введение наряду с метильными и фенильными некоторого количества ви-нильных радикалов приводит к получению смол, способных отверждаться за счет раскрытия двойных связей, например под действием перекисных инициаторов. По технологическим свойствам такие смолы несколько напоминают ненасыщенные полиэфирные смолы, но превосходят их по термостойкости. [c.128]

Лучшими гигиеническими свойствами обладают стеклопластики на основе бесстирольной ненасыщенной полиэфирной смолы марки НПС-609-22М [38, с. 40]. Содержание стирола в рабочей смеси этой смолы по отношению к связующему составляет 9% вместо 32 — 36% для смол ПН. [c.532]

Декоративно-облицовочный материал элапласт. Представляет собой декоративный слоистый пластик на основе бумаги и ненасыщенных полиэфирных смол. Он изготовляется непрерывным способом на агрегате специальной конструкции, на котором осуществляются пропитка бумаг связующим и прессование. Элапласт выпускают в рулонах и листах шириной 900—1000 мм, толщиной 0,5—1,0 мм. Разрушающее напряжение при изгибе образца элапласта 60 МПа (600 кгс/см ) при кипячении в воде Б течение 1 ч образец не должен расслаиваться и на его поверхности не должны появляться вздутия. [c.28]

Полиэфирные смолы - это продукты пoJШкoндeн aции ненасыщенных дикарбоновых кислот (в основном, малеиновой и метакриловой) с многоатомными или ненасыщенными спиртами (диэтиленгликолем, триэтиленгли-колем и др.). В результате полимеризации образуется твердый нерастворимый полимер трехмерной структуры. Полиэфирные связующие были разработаны намного раньше, чем эпоксидные, и первые конструкционные КМ изготовлены на их основе. [c.75]

ПОЛИМЕРБЕТОН (пластобетон), бесцементный бетон на основе полимерного связующего (вяжущего). В качестве связующего используют преим. термореактивные смолы, напр, фурановые, ненасыщенные полиэфирные, карбамидные, эпоксидные, кумарон-инденовые с соответствующими отвердителями, реже термопластичные. Заполнители (грубодисперсные наполнители) в П.-щебень размером до 50 мм и песок с размером зерен до 5 мм. В целях снижения расхода связующего и стоимости изделий, а также для регулирования их св-в в П. вводят мелкодисперсный наполнитель с размером частиц менее 0,15 мм (баритовая, кварцевая, андезитовая мука и др.). В состав П. могут входить также пластификаторы, р-рители и разбавители, порообразователи, ПАВ, антипирены, красители и т. п. [c.636]