Разложение сухим способом

Производство ацетилена разложением карбида кальция осуществляется в ацетиленовых генераторах мокрым и сухим способами по уравнению реакции [c.178]

Оксид ртути (И) можно получить сухим или мокрым способом, в том и другом случае исходят из солей ртути. Сухой способ основан на термическом разложении нитрата ртути (И). Для этого последний нагревают до температуры около 340° С. При этом получается оксид ртути, оксид азота (IV) и кислород. [c.426]

Сплавление. Сплавление как метод разложения пробы сухим способом чаще используют при анализе неорганических веществ. [c.76]

Разложение сухим способом 653 [c.653]

РАЗЛОЖЕНИЕ СУХИМ> СПОСОБОМ [c.653]

Разложение сухим способом 655 [c.655]

Разложение сухим способом 657 [c.657]

Разложение сухим способом 531 [c.531]

Встречающиеся в природе бокситы всегда более или менее сильно загрязнены окислами железа и кремневой кислотой. Для получения чистой окиси алюминия,, пригодной для использования в электрометаллургии, руду вскрывают нагреванием с СаО и Na2 0a (сухой способ) или нагреванием с едким натром в автоклавах (способ Бауэра). В обоих случаях окись алюминия в виде алюминатов переходит в раствор, который затем разлагают либо пропусканием через него двуокиси углерода, либо-добавлением уже приготовленной заранее гидроокиси алюминия. В первом са ае-разложение происходит по уравнению [c.383]

Разложение сухим способом 533 [c.533]

Разложение сухим способом 535 [c.535]

Процесс кальцинации технического бикарбоната натрия сухим способом является завершающей стадией производства кальцинированной соды и состоит в переработке полученного на вакуум-фильтрах полупродукта — бикарбоната натрия в готовый продукт — кальцинированную соду. Химическая сущность процесса заключается в разложении технического бикарбоната натрия по реакции [c.123]

Выбор сухого способа разложения (сплавление, спекание и термическое разложение) определяется задачей анализа, природой разлагаемого вещества, выбранным методом определения компонентов, наличием необходимой аппаратуры. [c.46]

В настоящее время ацетилен получают двумя основными путями из карбида кальция и из углеводородного сырья. Производство ацетилена разложением карбида кальция осуществляется в ацетиленовых генераторах мокрым и сухим способами по реакции [c.510]

Ниже приведен пример расчета баланса для генераторов, работающих по системе карбид в воду . При этом принимается полное разложение карбида, т. е. "п = 1, поскольку карбид в них разлагается в большом количестве воды, а степень насыщения ацетилена водяным паром, ввиду недостаточной длительности контакта между ацетиленом и водой, берется а = 0,8 для сухого способа разложения карбида — доля прореагировавшего технического карбида Ti = 0,985, количество ацетилена, содержащегося в иле, равно нулю (А = 0), поскольку процесс протекает при повышенной температуре, степень насыщения ацетилена водяным паром а - 1 (насыщенность 100%). [c.39]

ФиГ. 15. Материальный баланс (в /сг) процесса в- генераторе вода на карбид с сухим способом разложения карбида. [c.45]

Внешним признаком, позволяющим отличить оба способа работы, является показание термометра, установленного на нагнетательной трубе компрессора при работе по влажному способу термометр показывает температуру, приблизительно равную температуре сжижения холодильного агента в конденсаторе, превышающую обычно температуру вытекающей охлаждающей воды на 2—5° С. При работе же па сухому способу температура паров в нагнетательной трубе значительна вы ше температуры сжижения в конденсаторе и обычно лежит в пределах от 4-60 до 100° С, причем следует учитывать, что при подъеме температуры до 120° происходит разложение аммиака. [c.618]

Формование полиамидных волокон может быть осуществлено как из раствора, так и из расплава. Одпако формование этих волокон из раствора для обычных типов полиамидов, у которых температура плавления ниже, чем температура разложения, никогда не применяется и, по-видимому, не будет применяться, так как использование реагентов, в которых растворимы полиамиды, нецелесообразно по многим соображениям. Формование волокон из концентрированных растворов полиамидов в муравьиной кислоте, феноле или крезоле сухим способом трудно осуществимо вследствие сравнительно высокой температуры кипения этих растворптелей, а мокрым способом — нецелесообразно. [c.63]

Щелочные способы разделяются на мокрые и сухие. При мокром способе (метод Байера) боксит обрабатывается раствором едкого натра. Кроме глинозема, со щелочью реагирует кремнезем, содержание которого в руде должно быть небольшим окислы железа со щелочью практически не реагируют, и их содержание в руде ие лимитируется. При сухих способах (способ спекания, шлаковый метод и др.) боксит спекается или сплавляется с флюсами, содой и известняком. Последний дается в шихту для связывания кремнезема это позволяет перерабатывать высококремнеземистые бокситы. Образующийся при спекании или плавке сухой алюминат выщелачивается водой или содовыми растворами, отделяется от твердого остатка и подвергается разложению. [c.419]

КАЛЬЦИНАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО БИКАРБОНАТА НАТРИЯ (СУХОЙ СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ) [c.123]

В большинстве случаев ДВП вырабатывают без связующих материалов. При сухом способе обязательно используют связующие, в основном фенолформальдегидные смолы. Их вводят перед горячим прессованием. Составленную композицию предварительно подвергают сушке. Прессование ведут при 220—240 °С. При этом могут идти процессы термического разложения древесины. [c.167]

Получение азота. В лабораториях азот получают различными способами. Получение азота разложением сухого нитрита аммония сопровождается взрывом и протекает по уравнению [c.318]

В последнее время снова делались попытки использовать продукты фотохимического разложения о-диазофенолов в качестве азосоставляющих для однокомпонентных материалов. Несмотря на неудачи, постигшие ранее Кегеля, Ландау показал [90], что можно получить диазотипные материалы, содержащие до экспозиции только диазосоединения, но проявляемые сухим способом. Это достигается применением о-хинондиазидов, образующих под действием света активные азосоставляющие, и введением в светочувствительный слой диазосоединений, способных вступать в реакцию сочетания с продуктами фотолиза. [c.77]

Выбор сухого способа разложения (сплавление, спекание и термическое разложение) определяется задачей анализа и природой объекта. Сухой способ используют тогда, когда мокрый способ не дает удовлетворительных результатов. Сухой способ менее предпочтителен, чем растворение в кислотах, поскольку возрастает вероятность и величина погрешностей, особенно при сплавлении. Это связано, во-первых, с высокой температурой обработки образца и отсюда с ббльшими потерями летучих веществ и разрушением материала посуды, а следовательно, загрязнениями пробы. Во-вторых, источником ошибок может служить большой (по сравнению с массой пробы) избыток разлагающих [c.73]

Термическое разложение сухих борфторидов диазония, как правило, сопровождается образованием оксисоединений. Кроме того, для производных антрахинона процесс осложняется сублимацией продуктов. В последнее время разработан ряд модификаций реакции Шимана, сводящихся в основном к усовершенствованию стадии разложения борфторидов. Так, Бергманн и Бантов предложили проводить разложение в водном, водно-ацетоновом или ацетоновом растворе при комнатной температуре путем добавления к раствору медного порошка или однохлористой меди > Этим способом [c.81]

Оптимальные условия разложения фосфогипса при приготовлении шихты по сухому способу. [c.152]

РАЗЛОЖЕНИЕ ФОСФОГИПСА ПРИ ПРИГОТОВЛЕНИИ ШИХТЫ ПО СУХОМУ СПОСОБУ [c.153]

Разложение фосфогипса при сухом способе приготовления шихты [c.178]

При проведении совместной работы Волховским алюминиевым заводом, Гипроцементом и НИУИФ был проверен процесс разложения фосфогипса на известь и сернистый газ в промышленной печи. Шихту готовили по сухому способу. Полученные результаты подтвердили выводы лабораторных исследований и данные, полученные при изучении этого процесса на вращающейся печи Опытного завода НИУИФ. Работа полностью не была завершена. [c.180]

Необходимый для карбонизации содовый раствор получают растворением твердой кальцинированной соды в воде или в оборотном маточнике ( сухой способ) либо разложением раствора технического бикарбоната натрия при нагревании ( мокрый способ) i [c.183]

Помимо реакции Шимана (термическое разложение сухих фторборатов дЕаа<шш существуют более новые способы обмена аминогруппы ароматических соединен на фтор, несколько напомжиатощие реакцию Запдмейера или ее видоизменение Гаттерману. [c.254]

Одно из встречаемых на практике затруднений обусловлено гигроскопичностью основной галоидной соли магния, которая образуется при разложении реактива Гриньяра водой-Н Для доведения этой реакции до конца необходим избыток воды. Лангсет и Клит [1] вместо воды-Н применяли для разложення хлористый водород-Н и получили с хороши.ми выходами все возможные частично дейтерированные бензолы. Уэлдон и Уилсон [2] получали бензол-Н] разложением сухого реактива Гриньяра В0Д0Й-Н2 этот способ позволяет уменьшить количество эфира, которое следует отделять от бензола, [c.575]

При проведении реакции по сухому способу в качестве растворителей применялись бензол [7, 230], толуол [231], ксилол [230], нитробензол [144], пиридин [23], амиловый эфир [14], этиловый эфир [10, 18, 160], о-нитротолуол [160], бромбензол [160] и уксусная кислота [9, 129]. Применение этилового эфира не может быть широко ре1(Омендовано, так как его температура кипения ниже температуры разложения многих азидов Негели сообщил о взрыве, происшедшем, повидимому, в результате накопления азида при проведении реакции в среде этилового эфира [7]. Если предполагается перегонять эфир изоциановой кислоты, то температура кипения расг [c.354]

Формование из раствора применяют при получении В. X. из полимеров, т-ра плавления к-рых лежит выше т-ры их разложения или близка к ней. Волокно образуется в результате испарения летучего р-рителя ( сухой способ формования) или осаждения полимера в осадительной ванне ( мокрый способ), иногда после прохождения струек р-ра через воздушную прослойку ( сухо-мокрый способ). Сухим способом формуют, напр., ацетатные и полиакрилонитрильные волокна, мокрым-вискозные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные и др., сухо-мокрым-волокна из термостойких полимеров. Наиб, производителен (скорость 500-1500 м/мин, иногда до 7000 м/мин), прост и экологически безопасен способ формования из расплава, найм, производителен (скорость 5-100 м/мин) и иаиб, сложен мокрый способ формования из р-ра, требующий регенерации реагентов и очистки выбросов. Скорость формования по сухому способу 300-800 м/мин. [c.414]

Содовый раствор для карбонизации можно получить растворением в воде твердой технической соды, образующейся при кальцинации сырого бикарбоната ( сухой способ), или разложением бикарбоната в водной среде при нагревании согласно реакции (85) ( мокрый способ). Последний процесс называют декарбонизацией. В промьшшенности применяют оба способа. Мокрый способ более целесообразен, так как требует меньше тепла для разложения NaH Oз с получением КагСОз в растворе. [c.250]

Если разложение мокрым способом не удается, что часто бывает при анализе природных или прокаленных материалов, то приходится применять обработку сухим способом. В этих случаях, в принципе, для разложения кислых веществ применяют щелочные плавни и наоборот для разложения веществ, являющихся окислителями, обработку ведут в восстановительных условиях и обратно. Однако эти положения не всегда подтверждаются. Химизм процессов, происходящих при обработке сухим способом, еще мало известен, и результаты такой обработки часто оказываются неожиданными. Например, многочисленные окислы металлов РеаОз, TIO2 и т. п., являющиеся основными окислами, так изменяются при обработке их расплавленным карбонатом натрия, что затем они становятся при нагревании растворимыми. [c.653]

Кальцинация бикарбоната может производиться не только в содовых печах (сухой способ), но ч з зодном растворе (мокрый способ). Способ разложения бикарбоната в водном растворе, иначе называемый декарбонизацией, применяется в тех случаях, когда для последующих производственных процессов требуется не сухая сода, а содовый раствор. Декарбонизацию проводят, например, при приготовлении содовых растворов в производстве каустической соды известковым способом, в производстве очищенного бикарбоната и в ряде других производств. [c.240]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология