Получение полифениленоксида

Методика получения полифениленоксида [c.62]

Полифениленоксиды представляют значительный интерес в качестве полимеров, устойчивых при температурах 300—350° С, поэтому реакции их получения детально изучаются [86]. При фотолизе п-хинондиазидов в растворе тетрагидрофурана в результате взаимодействия с растворителем образуются сополимеры следующего строения [87] [c.32]

Полифениленоксид имеет высокую термостойкость. В зависимо-. сти от способа получения он способен выдерживать нагрев при 350 °С в течение 4 ч без потери в массе [246]. Без нагрузки изделия из него выдерживают температуру до 200 °С. Однако уже при 125—150 °С наблюдается термо- и фотоокислительная деструкция, которая приводит к накоплению в полимере низкомолекулярных веществ, способных мигрировать в окружающую среду. Выделение летучих веществ, среди которых основными являются фенол, формальдегид, метиловый спирт и окись углерода, начинается при 100 °С [247, 248]. [c.222]

Получение. Незамещенные полифениленоксиды получают поликонденсацией п- или ж-галогенфенолятов щелочных металлов в присутствии меди, ее солей, окислов или комплексов хлорида меди с различными основаниями (напр., пиридином) при 110—200°С [c.66]

Благодаря хорошей дугостойкости и низкому значению тангенса угла диэлектрических потерь полифениленоксид применяется при производстве деталей электронного оборудования. Хорошие диэлектрические свойства позволяют использовать этот полимер в качестве электроизоляции высоковольтных проводов. Вследствие высокой твердости и способности к самозатуханию он, вероятно, сможет служить, в качестве изоляционного материала, способного выдерживать механические нагрузки. Полифениленоксид используется также при производстве различных приборов. Стойкость к гидролизу обеспечивает его применение для получения деталей посудомоечных и стиральных машин. [c.219]

В последние годы было предложено использовать простые ароматические полиэфиры (полифениленоксиды) для получения термостойких ионообменных материалов, пригодных для изготовления мембран. [c.254]

В последнее время большое внимание уделяется новому виду синтетических смол — полифениленоксиду [19, с. ПО 28], в особенности поли-2,6-диметилфениленоксиду (поли-,2,6-ксилиленокси-ду), который лишен многих недостатков вышеописанных смол. Эту смолу получают конденсацией 2,6-ксиленола или его смеси с о-кре-золом в присутствии солей меди и третичного амина (чаще всего пиридина) при комнатной температуре. Полифениленоксид — термопластичный материал, который может применяться в широком диапазоне рабочих температур (от минусовых до 240 °С). Он отличается хорошими диэлектрическими характеристиками и устойчивостью к действию кислот, щелочей, перегретого пара. Получение полифениленоксида высокого молекулярного веса и хорошего качества возможно только при использовании 9 --Зу7о-ного 2,6-ксИ ленола, по возможности свободного от. ад-крезола. Примеси послед-вего уменьшают стабильность полимера и усложняют получение неокрашенного продукта. Полифениленоксид найдет широкое применение в электротехнике и радиотехнике, в производстве медицинского оборудования, различных бытовых приборов и изделий. Согласно прогнозам [27], производство этого полимера в США достигнет в семидесятые годы 45 тыс. т/год. [c.68]

В табл. 19 приведены некоторые полифениленоксиды, полученные описанными выше методами. Как видно из этой таблицы, лишь немногие из полимеров имеют температуры плавления выше 300° С. Однако, как и в случае ароматических поликарбонатов, изучение этих полифениленоксидов может привести к некоторым важным соображениям относительно термической стабильности полифениленоксидов с более высокими температурами плавления. [c.112]

Использование полиэтилена, полиметилметакрилата, поливинилхлорида и полифениленоксида как актинометров для измерения света в аппаратах искусственной погоды позволяет исключить субъективную ошибку, которая может возникать при использовании стандартного синего эталона, так как пропускание полимерных образцов как до, так и после облучения оценивается с помощью спектрофотометров. Использование такого инструментального метода безусловно способствует большей объективности и воспроизводимости результатов измерения. К, числу недостатков полимерных актинометров можно отнести трудности, связанные с получением стандартного по чистоте полимера, а также тех добавок, которые вводятся для придания специфических актинометрических свойств. Необходимо иметь в виду, что удовлетворительные линейные зависимости между оптической плотностью и продолжительностью облучения в некоторых системах наблюдаются только в течение определенного периода облучения. [c.46]

Рис. 19. Термическая стабильность различных полифениленоксидов, полученных разложением солей галогенированных фенолятов

Рис. 20. Термическая стабильность различных полифениленоксидов, полученных окислением галогенфенолов или поликонденсацией по

Получение. Незамещенные полифениленоксиды получают ноликонденсацией п- или лг-галогенфенолятов щелочных металлов в присутствии меди, ое солей, окислов или комплексов хлорида меди с различными осно-ваииядш (напр., пиридином) ттри 110—200 С [c.66]

Хэй с сотрудниками 153-15 описали катаянтическое окнедейне-некоторых 2,6-дизамещенных фенолов, приводящее к получению линейных полифениленоксидов высокого молекулярного веса, например поли-2,6-диметилфениленоксида с молекулярным весом 300 000—700000 [c.111]

До недавнего времени в автомобильной промышленности этот метод применялся главным образом для получения малогабаритных деталей массой от 2 до 150 г. В настоящее время методом литья под давлением отливают крупногабаритные детали (решетки радиаторов, панели приборов, бамперы и т. д.). Это стало возможным благодаря созданию нового мощного перерабатывающего оборудования и новых технологических марок АБС-пластика, морозостойкого полипропилена, полифениленоксида, поликарбоната и других материалов. [c.155]

Поликонденсацпей в 1909 был получен первый промышленный синтетич. олигомер — феноло-формальде-гидная смола. Теперь П. широко используется в промышленности для получения полиэфиров (полиэтилентерефталата, поликарбонатов, алкидных смол), полиамидов, нек-рых кремнийорганич. полимеров, многих термореактивных смол на основе формальдегида (мочевино-формальдегидных, феноло-формальдегидных и др.). В 1965—70 П. приобрела большое значение в связи с организацией промышленного производства ряда новых, в том числе термостойких, нолимеров (полиарилатов, ароматич. полиамидов, полипиромеллитимидов, полифениленоксидов, полисульфонов и др.). [c.431]

Значение полимерных смесей для получения мембран постоянно возрастает. К сожалению, для выбора полимерных пар все еще существует ряд ограничений, хотя кислотно-основная концепция, определяющая взаимодействия между кислыми и основными полимерами, позволяет прогнозировать в дальнейшем существенное улучшение ситуации. Иногда карты параметра растворимости могут оказать некоторую помощь в выборе полимеров для составления смесей. Значения Ьа и бр для полистирола и полифениленоксида, которые образуют совместимую (единая Гс) смесь, лежат очень близко друг к другу. На Дбкр влияют различные факторы (Дбкр — критический максимум разницы между параметрами растворимости, которая допускает существование совместимой смеси), в частности молекулярная марса обоих полимеров (совместимость меньше при более высокой М), специфические взаимодействия между функциональ- [c.222]

Применение. Фенолы широко применяются при получении различных групп полимеров — фенолоформальдегидных и эпоксидных смол, феноксисмол, полиэфиров (полиарилатов), полисульфонов, полифениленоксидов. Важными областями использования фенолов являются производства пластификаторов, антиоксидантов, стабилизаторов. [c.28]

Промышленное применение поликонденсационного метода синтеза полимеров продолжает развиваться неуклонно увеличивается производство старых многотоннажных полимеров, осваивается получение новых полимеров. Так, например, ледав-но освоено и в настоящее время значительно расширяется производство поликарбонатов, в полупромышленных масштабах ведутся работы по освоению производства ряда циклоцепных термостойких полимеров ароматического ряда (полипиромеллит-имидов, полисульфонов, полифениленоксида, ароматических полиамидов) и др. [c.8]

В случае получения слоистых пластиков на основе графитового и борного волокон рекомендуется сначала проводить предварительную, а затем окончательную пропитку волокна, после чего осуществлять термообработку [391]. Для поверхностной обработки стеклянной ткани в качестве аппретов используют аминоси-ланы и комплексные соединения хрома [205]. Улучшение адгезии достигается также путем использования полиимидов, модифицированных эпоксидированным полифениленоксидом [409]. Верхняя температура длительной эксплуатации стеклопластиков на полиимидном связующем составляет 250 °С кратковременно они выдерживают нагрузки до 400 °С. В специальных конструкциях стабильность обеспечивается в течение 2000 ч при 300 °С [76]. При использовании полибисмалеимидного связующего верхняя температура эксплуатации составляет 230 °С. [c.734]

Ксиленолы применяются для получения нового термостойкого полимерного материала — полифениленоксида, нетоксичных и негорючих компонентов (типа триксилилфосфатов), турбинного масла и гидравлической жидкости. [c.272]

Промышленность выпускает полифениленоксид, полученный при использовании 2,6-ксиленола (2,6-диметил-фенола), с молекулярным весом от 25 ООО до 35 ООО в виде светло-бежевого непрозрачного вещества с плотностью 1,06 г/см . Поликсиленолы растворимы в ароматических углеводородах и хлорированных растворителях. Полифениленоксиды обладают высокой химической стойкостью. [c.171]

Сравнение данных ИК-спектров и результатов элементного микроанализа показало, что коксы, полученные при прогревании всех исследованных полиарилатов, полифенилша и полифениленоксида при температуре 620 °С очень сходны по составу, поэтому на основании данных по термодеструкции полифенилена и полифениленоксида предлагается схема второй стадии разложения полиарилатов при температурах 450-620 С [c.81]

По данным [330, 331, 332], деструкция полифениленоксидов, полученных на основе фенола, о-крезола и 2,6-диметилфенола, зависит от строения элементарного звена и от степени полимеризации. Термодеструкция ПФО в вакууме при 300-450 °С сопровождается образованием газообразных (Н2, СО, СО2, СН4, СН3С1, С2Не) и нелетучих продуктов деструкции [329], представляющих собой ароматические соединения со структурой Аг—О—Аг. Авторы [329] предлагают следующую схему тер-модеструкцик ПФО с образованием бензильных радикалов [c.96]

Рис. 1У-18 показывает зависимости кумулятивного объема и распределения пор по размерам в ультрафильтрационной мембране из полифениленоксида (ПФО), полученные методом термопорометрии [5]. Рис. IV-19 позволяет сравнить распределение пор по размерам в керамической мембране, полученное двумя методами адсорбцией — десорбцией газа и термопорометрии [6]. Обе кривые, а следовательно, и оба метода удовлетворительно согласуются между собой. [c.185]

На рис. 1У-22 в качестве примера приведены распределения пор по размерам в асимметричной мембране из полифениленоксида (ПФО), полученные различными методами адсорбции — десорбции газа, термопорометрии и пермопорометрии. Данная мембрана имеет узкое распределение пор по размерам, что довольно необычно для полимерных мембран, получаемых методом инверсии фаз. Наличие такого узкого распределения по размерам доказано всеми тремя методами. Кроме [c.189]

Кг1кой из этих вариантов обеспечит минимальный расход энергии при получении потока 10м (н.у.)/ч с содержанием 95% азота В процессе используется мембрана на основе полифениленоксида с параметрами, представленными в табл. П-6, и толщиной рабочего слоя [c.481]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология