Общий к. п. д. центробежного насоса

Рис. 66. Общий вид центробежного насоса спирального тнпа.

В производствах аммиака применяют поршневые и центробежные насосы. Безопасность их работы обеспечивается надежной и простой конструкцией, коррозионной стойкостью материала, герметичностью уплотнения движущихся частей и правильной эксплуатацией. К каждому виду насосов предъявляют свои требования безопасности, которые приводятся в технологических регламентах и должностных инструкциях. Однако имеются общие для всех видов насосов правила безопасной эксплуатации. [c.98]

Рис. 72. Многоступенчатые центробежные насосы спирального типа а — общий вид трсхсгупенчатого насоса 8МД 12хЗ б — разрез пасоса 8МД-6Х5

Легко видеть, что общая производительность параллельно работающих насосов всегда меньше суммы производительности этих насо"Сов 2Q при их работе независимо друг от друга на тот же трубопровод. Суммарная производительность насосов тем меньще удвоенной производительности одного из них, чем больше потери в трубопроводе, т. е. чем круче характеристика трубопровода. Напор, развиваемый при параллельной работе насосов, несколько больше напора каждого центробежного насоса. [c.204]

Необходимый напор насоса для замкнутого циркуляционного контура равен общему гидравлическому сопротивлению сети, т. е. АЯ 5- АРд = 201,4 кПа. Для водных растворов обычно применяют центробежные насосы консольного Ti na. Устанавливаем два рабочих и один резервный на ос 6К-12 (объемная производительность насоса V == 0,03 м /с, полный напор ДРн = 220 кПа, КПД насоса ti = 0,8, мощ- [c.179]

Автомобили заправляются сжиженным газом на стационарных специализированных автозаправочных станциях. Типовая стационарная станция содержит четыре емкости для хранения сжиженного газа общей вместимостью 25 м и обеспечивает заправку 600 автомобилей в сутки. Заправка автомобилей осуществляется с помощью центробежных насосов при одновременном создании в емкостях избыточного давления 0,1—0,2 МПа (рис. 4.4). При избыточном давлении, создаваемом компрессором, можно также сливать сжиженный газ из заправочной автоцистерны. Заправочная колонка снабжена счетчиками расхода газа и присоединительными шлангами. [c.140]

При параллельном соединении центробежные насосы работают на общий трубопровод. В этом случае стремятся увеличить подачу в трубопровод. При параллельной работе насосов существенное значение имеет форма кривой Q — Яд. Полностью характеристики параллельно работающих насосов могут не совпадать, однако желательно, чтобы в отсутствие подачи Q = 0) насосы создавали одинаковые напоры. [c.80]

Параллельная работа центробежных насосов. Часто несколько центробежных насосов параллельно работают на общий трубопровод. [c.204]

После отстаивания осветленная вода из верхней части камеры по трубам диаметром 100 мм поступает в сливные бачки 5 и из них в общую линию слива и далее в сборник осветленной воды б. Шлам из приямка 7 центробежным насосом 8 откачивается на шламовые поля. Осветленная вода из приямка 6 центробежным насосом подается в промывную колонну в отделение генерации. [c.26]

Внезапные отказы могут произойти в любой момент времени с равной вероятностью. Например, если на заводе вступило в работу 200 центробежных насосов и интенсивность отказов составляет к 0,01 месяц то это означает, что от общего количества за первый месяц выйдет из строя 0,01 всего количества насосов, за второй —0,01 оставшегося количества и т. д. Таким образом, 56 [c.56]

Общие технические условия по эксплуатации и ремонту центробежных насосов. ОТУ-78. - Волгоград Миннефтехимпром, 1978. 188 с. [c.315]

Велн пша общего к. п. д. современного центробежного насоса i] "-0,75- 0,90 (ииогда до 0,92). [c.417]

Рис. 67. Общий вид восьмиступенчатого центробежного насоса 5НГ-5Х8.

Значительные потери напора, возникающие в центробежном насосе, обусловливают снижение его общего к. п. д. [c.136]

Схема фильтровальной установки с барабанным вакуум-фильтром дана на рис. У-23. Суспензия из аппарата / центробежным насосом 2 направляется в резервуар 3 барабанного фильтра 4. Избыток суспензии в процессе работы фильтра удаляется по переливному трубопроводу обратно в аппарат 1. Фильтрат и промывная жидкость под действием вакуума направляются в общий сепаратор 5 для отделения от воздуха, поступившего в фильтр во время стадий обезвоживания и промывки. Жидкость из сепаратора 5 по вертикальному трубопроводу высотой не менее 9 м под действием гидростатического давления попадает в сборник 6. Воздух из сепаратора 5 поступает в ловушку 7 для отделения от увлеченных им капелек жидкости, после чего удаляется вакуум-насосом из системы. Жидкость из ловушки 7 стекает в сборник 8 также под действием гидростатического давления. Сжатый воздух подается в фильтр через промежуточный сосуд 9 при помощи воздуходувки 10. [c.207]

Для осуществления нового способа ректификации сложной смеси карманы на отборочных тарелках сделаны глухими, и жидкость с отборочных тарелок полностью направляется в отпарные колонны. Дополнительно установлены теплообменники кожухотрубчатого типа общей поверхностью нагрева 1600 холодильники общей поверхностью 540 м и восемь центробежных насосов три из них марки 8НГД-6Х1, три насоса марки 6НГД-7Х2, один марки 8НД-9ХЗ и один марки МНП. Соответственно изменен монтаж аппаратов и оборудования. В результате проведенных реконструктивных мероприятий производительность установки увеличилась на 40% производительность труда повысилась на 35%, основные фонды, затрачиваемые на 1 т перерабатываемой нефти, уменьшились на 8% и эксплуатационные затраты — на 13%. [c.72]

Рассмотрим принципиальные схемы нагрева жидкой и парообразной дифенильной смесью, которые в общих чертах типичны для всех ВОТ. При обогреве жидкой смесью с принудительной циркуляцией (рис. УИ1-6) смесь специальным центробежным насосом 1 через котел 2 с электрообогревом подается на обогрев теплоиспользующего аппарата 3. Вследствие того что объем смеси при ее нагреве увеличивается, за аппаратом 3 установлен расширительный сосуд 4. После того как смесь отдала тепло и охладилась, насосом 1 она снова засасывается в котел. Предварительный подогрев смеси при заполнении системы и ее подпитке (для компенсации потерь теплоносителя, которые в циркуляционной замкнутой системе невелики) производится в емкость 5, в которую смесь поступает через фильтр 6. [c.318]

Гидромуфты (рис. 5-15) и гидротрансформаторы (рис. 5-16 и 5-17) состоят из расположенных в общем корпусе 3 лопастных колес центробежного насоса 4, соединенного с валом 7 двигателя, и гидравлической турбины 5, соединенного с ведомым валом/. В гидротрансформаторах [c.380]

Центробежный насос выбирают по его характеристике. При выборе насоса нужно придерживаться некоторых общих положений. [c.382]

Гидромуфта (рис. 2.86 и 2.87) состоит из колеса 1 центробежного насоса, соединенного с ведущим валом, и колеса 2 центростремительной турбины, соединенного с ведомым валом, размещенных в общем корпусе 5, замкнутом уплотнением. Обычно для взаимного центрирования колес между ними устанавливается внутренний подшипник 6. Лопатки 7 насосного колеса и 4 турбинного колеса расположены между торовидными направляющими поверхностями. Эти поверхности образуют рабочую полость, в которой движется, обтекая лопатки колес, поток жидкости — минерального масла или воды. Обычно в колесах гидромуфт лопатки бывают плоскими и устанавливаются по радиусам. [c.292]

Основные показатели работы центробежных насосов в общем случае зависят от вязкости перекачиваемой жидкости. Поскольку вязкость газонасыщенной нефти может существенно отличаться от вязкости дегазированной нефти, то возникает необходимость учитывать влияние растворенного газа на работу насосов. [c.84]

Это и будет формула Эйлера для определения теоретического напора колеса турбомашины, написанная в самом общем виде и справедливая для всех лопастных машин, т. е. водяных, паровых и газовых турбин, центробежных насосов и вентиляторов, а также турбокомпрессоров. [c.129]

Потери и общий к. п. д. центробежного насоса 137 [c.137]

Итак, в центробежном насосе, как и в поршневом, имеем аналогичный характер потерь. Общий к. п. д. составится [c.140]

Рис. 65. Общий вид центробежного насоса секционного тпна.

На рис. 3 представлена схема обвязки технологического узла емкость — центробежный насос. Напорный бачок 1 работает при атмосферном давлении от него питаются три центробежных насоса, из которых два насоса должны работать постоянно, а третий — резервный. Всасывающий трубопровод является общим для всех яat oeoв, количество нагнетательных коллекторов зависит от числа точек, в которые необходимо направить перекачиваемую жидкость. Каждый насос имеет запорную арматуру на всасываю1щей и нагнетательной сторонах. При подобной обвязке (когда насосы работают на коллектор ) на каждом нагнетательном трубопроводе следует предусмотреть обратный клапан, предотвращающий вращение рабочего колеса насоса в обратном направлении при неожиданной остановке (напри- мер, вследствие выхода из строя электродвигателя). При использовании вихревых, центробежно-вихревых и [c.15]

Центробежные насосы [50—53], Количество выпускаемых промышленностью типов насосов центробежного действия исчисляется сотнями и даже тысячами. Поэтому ниже рассмотрены лишь наиболее распространенные типы насосов общего (типы X, АХ и ОХ) и специального назначения (из неметаллических материалов и титана). Используя данные, приводимые в последующих 1 1блицах, можно получить вполне достаточное представление о насосах этого класса, применяемых в нефтехимической промышленности. [c.162]

Глубиннонасосный способ эксплуатации скважин был предложен инж. Иваницким в 1865 г. Нефть откачивают с помощью специальных плунжерных насосов, спускаемых в скважину на штангах. Верхний конец штанг присоединяют к балансиру станка-качалки. При помощи шатунно-кривошипного механизма штанги и вместе с ищи плунжер приобретают возвратно-поступательное движение. Пр-и каждом ходе плунжера некоторое количество жидкости пода-етгся в насосные трубы. Уровень жидкости в трубах постепенно по-" ышается и доходит до устья скважины. Станки-качалки приводятся в движение либо от индивидуального привода, либо от общего, группового. В последние годы внедряются так называемые бесштан-говые насосы с двигателем, перенесенным к насосу (центробежные насосы с электроприводом), а также насосы других типов. В зависимости от условий эксплуатация скважин этим способом может следовать или непосредственно за фонтанным периодом или после компрессорной эксплуатации, когда применение последнего способа становится невыгодным. [c.19]

Самопроизвольный переток раствора и вторичного пара в последующие корпуса возможен благодаря общему перепаду давлений, возникающему в результате создания вакуума конденсацией вторичного пара последнего корпуса в барометрическом конденсаторе смешения 7 (где заданное давление поддерживается подачей охлаждающей воды и отсосом неконден-сирующихся газов вакуум-насосом 8). Смесь охлаждающей воды и конденсата выводится из конденсатора при помощи барометрической трубы с гидрозатвором 9. Образующийся в третьем корпусе концентрированный раствор центробежным насосом 10 подается в промежуточную емкость упаренного раствора 11. [c.86]

Различают следующие бесштанговые насосные установки погружные центробежные электронасосы и погружные гидропоршневые насосы. Центробежный электронасос представляет собой погружной трехфазный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, сочлененный при помощи общего вала с многоступенчатым центробежным насосом. Между двигателем и насосом устанавливают протектор, предохраняющий двигатель от попадания воды или нефти. Весь агрегат заключают в стальной кожух и опускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб. Энергию к двигателю подают при помощи бронированного кабеля, который крепят к насосной колойне снаружи тонкими стальными поясами. [c.53]

По периодической (одноаппаратной) схеме (рис. 32) сырье из цеховых хранилищ центробежными насосами подается в мерники-дозаторы /—5, из которых самотеком по общему трубопроводу через фильтр 6 поступает в конденсационно-сушильный аппарат 7. Сюда же из напорной емкости 8 через мерник 9 в два-три приема подается соляная кислота. Щавелевая кислота подается из аппарата-растворителя 10. Олеиновая кислота, выполняющая роль смазки при прессовании изделий, нагревается в плавителе II, затем подается в напорную емкость 12 и далее через мерник 13 в реакционный аппарат 7. Олеиновая кислота вводится на стадии сушки. [c.53]

Значения механического к. п. д. у современных крупных центробежных насосов достигают т)м=0,92- -0,96 общий же к. п. д. центробежн1лх насосов крупных размеров и тщательного изготовления равен т] = 0,75- 0,90 и иногда 0,92. [c.127]

Здесь Tio - объемный kjij ., учитывающий перетекание жидкости КЗ зоны большого давления в зону малого давления (для современных крупных центробежных насосов т о = (0,96 - 0,98), для малых и средних насосов По=(0,85 - 0,95) т г - гидравлический кл-д., учитывающий гидравлическое трение и вихреобразование (для современных насосов т)г = (0,85 - 0,96)) - общий механический клд., учитывающий механическое трение в подщипниках и утшотнениях вала и гидравлическое трение нерабочих поверхностей колес = (0,92 - 0,96). [c.39]

Омагничивание агрессивных растворов проводили на установке простой конструкции, схема которой представлена на рис. 45. От источника УИП-1 подавали постоянный ток силой до 600 мА на однополюсный магнит. Напряженность магнитного поля увеличивалась до 80 х X Ю А/м. Жидкость при помощи центробежного насоса постоянной производительности циркулировала по стеклянной трубке, установленной перпендикулярно к силовым линиям магнитного поля. Для изменения скорости потока использовали трубки различного диаметра. Время пребывания сероводородсодержащего раствора в магнитном поле составляло 0,1 с при общем времени омагничивания 30 мин. В растворе содержалось 2500-2700 мг/л Н З. Диффузию водорода через мембрану из стали марки 12Х1МФ определяли электрохимически по спаду потенциала запассивированной стороны мембраны. [c.191]

При оборудовании котлов индивядуальными регуляторами нагрузки с обратной связью по расходу мазута, обеспечивающими устойчивое сохранение заданных расходов, а следовательно, и давлений мазута перед форсунками в мазутонасосных с центробежными насосами, регуляторы давления на общих напорных мазутопроводах, как правило, не устанавливаются. [c.87]

Поршневые и особенно центробежные насосы обладают большой производительностью даже для самых малых машин. Потребление топлива цехом или иным производс еенным участком нередко во много раз меньше минимальной производительности насосов. Наблюдающаяся тенденция применять только поршневые или центробежные насосы приводит к тому, что в цех, где находится 20—30 небольших форсунок с общим расходом 300— 400 кг/ч, топливо подают насосом производительностью 10— 30 м /ч. Громадный перерасход энергии, усложнение и удорожание установки и ее эксплуатации, увеличение размеров насосной в этом случае совершенно необоснованны, так как для потребителей с небольшим расходом топлива задача решается просто — путем применения шестеренчатых или винтовых насосов. [c.353]

Основное уравнение центробежного насоса. При вращении рабочего колеса жидкость под действием центробежной силы отбрасывается от центра колеса к его периферии. Если обозначить через ш угловую ско-расть вращения колеса в радианах, то получим следующее общее выражение центробежной силы [c.106]

Так, для центробежных насосов с подачей ( = 50 100 м /час прп увеличенных против нормы зазорах в уплотнеинях нелабиринтного типа утечки, как показывают исследования, могут достигать 10—15% от общей подачи иасоса. [c.139]

Характеристики строятся следующим образом. В прямоугольной системе координат по осп абсцпсс откладывается подача Q, по оси ординат на отдельных масштабных шкалах откладываются напор Я, мощность N и к п. д. т]. Такой график снабжается координатной сеткой, общей для всех указанных величии, т. е. однородной по всему полю графика. Обычная характеристика центробежного насоса дана иа рис. 93. [c.155]

Пример . Центробежные насосы нормального ряда выбираются следующим образом. На общем поле графика нормального ряда (см. рис. 87) по заданным нодаче ( п напору Я находят точку их пересечения и определяют насос нуяаюй марки. Так, для перекачкп нефтепродукта температурой до 200°, для подачи 100 м /час и напора 60 м соответствует насос 6НК-9х1- Затем по универсальной характеристике насоса, найденного указанным путем (пересечением линий Q—Я), окончательно уточняют рабочую точку па его характеристике и определяют соответствующие ей (рабочей точке) значения к. п. д. т], наружного диаметра рабочего колеса и потребляемую мощность N в л. с. [c.163]

Регулировать подачу насоса посредством обводной линии (байпаса) с напорного патрубка во всасывающий чаще всего приходится при работе на неустойчивой части характеристики. При подключенной обводной линии общая подача центробежного насоса увеличивается, а напор в соответствии с характеристикой снижается. Пользуясь перепуском, можно уменьшать нодачу жидкости, протекающей по напорному трубопроводу. Этот способ регулирования также неэкономичен. [c.170]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология