Материалы для сварочных работ

Электросварочные работы в зданиях должны проводиться в специально для этого отведенных вентилируемых помещениях. Место для проведения сварочных работ в сгораемых помещениях ограждают сплошной перегородкой из несгораемого материала, при этом высота перегородки должна быть не менее 2,5 м, а зазор между перегородкой и полом не более 5 см. Пол также должен быть выполнен из несгораемых материалов. [c.214]

Краски, содержащие катодные по отношению к защищаемому материалу вещества (например, пигменты окислов меди и ртути), резко повышают скорость коррозионных процессов при повреждении покрытия, поляризуя материал анодно. Краски, в которые входят анодные по отношению к материалу пигменты, при наруше- ии покрытия обеспечивают в значительной степени его катодную защиту. Электрохимически активное протекторное покрытие позволяет получить краски, содержащие в качестве пигмента цинковый порошок. Особое значений эти краски приобрели еще и потому, что при сварочных работах по такому грунту качество сварки, как правило, не ухудшается. [c.197]

Этин, ацетилен ( H = GH), — это бесцветный газ, в чистом виде без запаха, технический — с неприятным запахом. В отличие от этана и этена этин немного растворим в воде и хорошо растворяется в ацетоне. Так как сам ацетилен при сжатии взрывается, а его раствор в ацетоне — нет, то транспортировка проводится в стальных баллонах, содержащих пористый материал, пропитанный упомянутым раствором. С воздухом ацетилен образует взрывчатую смесь. Чистый ацетилен горит желтым коптящим пламенем, потому что при горении высвобождается большое количество сажи из-за высокого процентного содержания углерода в молекулах ацетилена. В промышленности ацетилен получают гидролизом дикарбида кальция (СаСг), полученного сплавлением кокса с оксидом кальция, либо частичным окислением или гидролизом метана или низших алканов. Часть произведенного ацетилена (около 10%) расходуется (в смеси с кислородом) на сварочные работы (температура пламени горелки достигает 3000 °С), остальное используется для получения хлорированных углеводородов, акриловой кислоты и ее производ- [c.250]

Автоматическая дуговая сварка. С развитием сварочной техники и ростом объема сварочных работ выявились существенные недостатки ручной дуговой сварки низкая производительность (один сварщик выполняет при обычных толщинах спариваемого металла 5—10 м шва в час), следствием чего является высокая стоимость сварочных работ зависимость качества шва от квалификации и условий работы сварщика потери дорогого электродного материала на огарки, угар и разбрызгивание. [c.283]

Допускается выделение постоянного места сварки для проведения огневых работ пз общего сгораемого помещения цеха. Место для сварочных работ должно быть ограждено сплошной перегородкой из несгораемого материала, причем высота перегородки должна быть не менее 2 м, а зазор между перегородкой и полом не более 5 см. [c.314]

Для повышения работоспособности отвалов, кроме правильной технологии сварочных работ и проведения соответствующих режимов термообработки, необходимо заменить материал. Целесообразно также улучшить конструкцию отвала, перераспределив нагрузки, действующие от перемещаемого грунта. Следует изготавливать отвалы криволинейной формы, что позволит, кроме того, снизить скорость изнашивания основного листа. Такая форма отвала принята на зарубежных бульдозерах. [c.95]

Место для проведения сварочных работ в сгораемых помещениях должно быть ограждено сплошной перегородкой из несгораемого материала, причем высота перегородки должна быть не менее 2,5 м, а зазор между перегородкой и полом — не более 5 см. [c.130]

Противопожарные мероприятия при электросварочных работах. Место для сварочных работ ограждают сплошной перегородкой из несгораемого материала высотой не менее 2 м. Зазор между перегородкой и полом должен быть не более 5 см. Полы делают из несгораемого материала. Дуговую сварку внутри резервуаров, котлов и других закрытых полостей металлоконструкций ведут при помощи сварочной установки, которая снабжена специальным устройством, отключающим ее при обрыве дуги. [c.296]

Длину обечайки для обоих рассмотренных независимых случаев определяем по правилу кратчайшей размерной цепи уточненным технико-экономическим расчетом из целесообразного размещения затрат на стоимость материала и выполнения сварочных работ (см. 5). [c.28]

Одним из основных методов присоединения арматуры к трубопроводу является приварка, для чего арматура снабжается соответствующими патрубками. В связи с этим при монтаже стальной арматуры широко применяются сварочные работы. Метод сварки выбирается с учетом материала свариваемых элементов, сложности выполняемой работы и степени ответственности объекта. Сварка арматуры с трубопроводом может осуществляться с применением всех промышленных методов, обеспечивающих требуемое качество сварных соединений. Необходимо в максимальной степени использовать автоматические и полуавтоматические методы сварки. Сварка трубопроводов I и II категорий должна регистрироваться в журнале сварочных работ. Газовая сварка допускается только для труб 80 мм и толщиной стенки не более 3 мм. [c.286]

В некоторых случаях при появлении течи змеевика удается продлить срок его службы путем установки на дефектное место хомута с подмоткой прокладочного материала. Такой ремонт можно выполнить при условии, что ремонтный слесарь имеет возможность влезть в аппарат и на дефектное место может закрепить хомут. Сварочные работы в закрытых аппаратах, как правило, запрещаются. [c.114]

По ОСТ, а также инструкциям по сварке трубопроводов в зависимости от материала труб, параметров среды, пространственного выполнения сварки, способов выполнения сварочных работ установлены классификации основных типов сварных швов, их форма и размеры, а также конструктивные элементы кромок под сварку труб, фланцев, фасонных частей и арматуры (рис. 5-16). [c.156]

В данном издании Справочника значительно переработан и расширен материал, относящийся непосредственно к санитарно-техническому производству, за счет общетехнических данных и сведений по вспомогательным работам (такелажным и т. п.>, освещенным в специальных справочниках. Расширены и переработаны данные о пластмассовых материалах и изделиях, арматуре, заготовительном и монтажном производстве, сведения по технике безопасности и др. Сведения о сварочных работах приведены в объеме, необходимом для мастера-сантехника. [c.3]

При сварке замыкающих стыков стальных трубопроводов и фасонных частей следует принимать меры к уменьшению температурных напряжений материала путем производства сварочных работ в часы наиболее низкой температуры воздуха, а также немедленной присыпкой трубопроводов после сварки (за исключением мест расположения стыков) грунтом. [c.141]

В автоматах для сварки нагретым газом с применением присадочного материала сварочный аппарат перемещается на тележке по направляющим рельсам. Присадочный пруток подается механизмом, скорость работы которого согласована со скоростью движения аппарата вдоль шва. Давление контакта создается прикаточным подпружиненным роликом. С помощью таких автоматов сваривают за один проход швы большой протяженности, например при стыковке листов линолеума. [c.273]

Среди многочисленных областей применения металлической шерсти следует упомянуть использование этого материала при сварочных работах, а также в виде прокладок в литейных формах для предотвращения расплескивания металла и др. [c.170]

Температура воспламенения полиарилатов Д-3, Д-4, Д-ЗЭ и Д-4С составляет 800—810 С. При контакте с раскаленной металлической поверхностью они горят в течение 3—4 мин при удалении источника воспламенения материал затухает. Пленки также являются самозатухающими. В рабочих помещениях запрещается пользоваться открытым огней, инструментами, способными вызвать искрение, проводить сварочные работы. [c.198]

Журнал сварочных работ с указанием условий сварки, материала труб и марки электродов [c.417]

Необходимым условием получения качественных сварных соединений является соблюдение принятой технологии. Поэтому должны строго контролироваться операции подготовки материала под сварку и технология сварочных работ. [c.73]

Качество сварных швов проверяют путем пооперационного контроля производства сборочных и сварочных работ в соответствии с инструкциями, внешним осмотром сварных швов и электроискровым способом — сплошность сварных соединений. Внешним осмотром проверяют все сварные швы. При прутковой сварке не должно быть пустот между прутками, пережогов материала труб и сварочных прутков, неравномерного усиления [c.158]

Форма сварного шва практически не влияет на качество сварки, однако лучше сваривать материал с двух сторон. Места перегрева, которые легко обнаружить по пузырям или изменению первоначальной окраски, рекомендуется тщательно удалить перед тем, как продолжать сварочные работы. Не следует обрабатывать шов снаружи (для придания ему хорошего вида), так как тем самым снижается механическая прочность его. Более толстые сварные прутки дают шов повышенной механической прочности по сравнению с более тонкими. Целесообразно использовать прутки из материала с большим количеством мягчителя. [c.324]

Для толстостенной аппаратуры из сталей толщиной более 40 мм наиболее целесообразна электрошлаковая сварка. Эти способы сварки, пшроко изученные и освоенные, рентабельны. При сварке этими способами применяют надежное в работе сварочное и вспомогательное оборудование, а также необходимый присадочный материал. [c.300]

Процесс газовой сварки осуществляется обычным способам. Прочность сварного шва при высокой квалификации сварщика дс> стигает 90% от прочности самого материала [22]. Сварочная горелка (рис. 11.10) может работать на электрической энергии или газе (ацетилен, светильный газ). Мощность нагревательного элемента колеблется в пределах 300—600 вт. [c.286]

При ремонтах дефектов труб методом наплавления сварочного материала для безопасности работ важно знать минимально допустимые величины толщины стенок и давления, при которых можно избежать прожога. Для установления лимитирующих параметров и при оценке действия переменных факторов, таких, например, как скорость нанесения сварочного металла, входная энергия при сварке. [c.617]

В перечисленных устройствах, в том числе и высокотемпературных, горячие газы омывают оребренную поверхность, а вода или пар движутся в трубах. Элемент с развитой поверхностью обычно представляет собой трубу из хромистой стали, на которую спирально навита и по всей длине приварена электродуговой сваркой лента из того же материала, что и труба. Для высокотемпературных установок применяются оребренные трубы из стали с повышенным содержанием хрома. Чем выше и толще ребра, тем меньше их максимальное количество, которое можно приварить на единице длины трубы посредством электродуговой сварки, поскольку в зазор между ребрами должен проходить сварочный электрод. Поэтому трубы с тесно расположенными высокими ребрами, предназначенные для высокотемпературных установок, изготавливаются методом контактной сварки. Трубы с высокими ребрами производят также методом выдавливания ребер непосредственно из стенки трубы, как и трубы с низкими ребрами, рассмотренные в предыдущей главе. Однако выдавливание высоких стальных ребер, которые могут работать при повышенных температурах, сопряжено с трудностями, поскольку в процессе выдавливания возникает наклеп. В тех случаях, когда ребра соединены с трубой электродуговой или контактной сваркой, контактным термическим сопротивлением на границе ребро — труба в расчетах можно пренебрегать. [c.388]

Остаточные напряжения можно снять при большом перенапряжении, причем полностью они снимутся, когда наступит общая текучесть. Желательно использовать наиболее высокую степень перенапряжения, но не допускающую формоизменение или разрушение конструкции. Последнее возможно, если перегрузку проводить при температуре выше переходной температуры стали (найденной с учетом максимальной толщины стенки детали), если уровень предварительного нагружения конструкции ограничен и если предварительный неразрушающий контроль показал отсутствие протяженных дефектов. Установлено, что перегрузка действительно снижает остаточные сварочные напряжения и увеличивает напряжения,, способные вызвать разрушение конструкции в интервале температур, соответствующих хрупкому разрушению. Большинство экспериментальных работ показали, что выигрыш в повышении сопротивления материала хрупкому разрушению снятием высоких остаточных напряжений намного больше вызываемых перегрузкой отрицательных эффектов. Перегрузка снижает вероятность разрушения от механических трещин, возникающих в конструкции около сварных швов, однако последующая сварка может снова увеличить вероятность разрушения из-за повторного наведения остаточных напряжений. Таким образом, перенапряжение можно рекомендовать в качестве допустимого эффективного метода в тех случаях, когда остаточные напряжения нельзя снять термообработкой, которая кроме снятия остаточных напряжений снимает хрупкость металла в зонах сварных швов и повышает его пластичность. [c.184]

Наглядно видно, что без резервирования условия работы блока реакторов значительно ухудшаются. Срок их службы сокращается в два раза. Конечно, дело не только в резервировании. Здесь имела место замена материала, вместо 15К+08Х13 реактора Омского завода изготовлены из биметалла 16ГС+08Х13. Кроме этого, оболочки реакторов изготавливались на месте эксплуатации из отдельных элементов и не прошли термообработку после сварочных работ. Тем не менее, трехреакторная УЗК Волго- [c.87]

Обеспечение высокого качества сварного шва на изделиях из нержавеющей стали возможно, в первую очередь, благодаря качесг-ву присадочного материала. Вот почему заготовке электродов и обмазке их прн организации сварочных работ следует уделять исключительное внимание. [c.77]

При антикоррозийных работах винипласт чаще всего сваривают горячим воздухом. Этот вид сварки можно выполнять двумя способами с применением присадочного материала —сварочного прутка (прутковая сварка) и без применения присадочного-материала (беспрутковая сварка). [c.226]

Рнс. 40. Использование ваты из каовула для уменьшения напряжений при сварке крупных деталей (после завершения сварочных работ материал удаляется). [c.88]

При производстве пресспорошков получается пыль смол, древесной муки и готового продукта, которая в смеси с воздухом образует взрывчатые смеси. Взрывы й пожары инициируются открытым огнем или искрой. Загорание пыли может произойти и от перегрева растираемого материала при его попадании между движущимися деталями машин. Для предупреждения пожаров и взрывов в цехе необходимо соблюдение следующих основных правил не курить в неположенных местах и не пользоваться открытым огнем при ремонтах использовать для освещения лампы во взрывобезопасном исполнении сварочные работы производить с соблюдением установленных правил и с ведома пожарной охраны ремонтный инструмент для чистки валков и емкостей (молотки, зубила) должен быть изготовлен из неискрящего материала— цветного металла или дерева. Электродвигатели устанавливать только во взрывобезопасном исполнении следить за исправностью электросетей. Не допускать образования статического электричества. Статическое электричество образуется при трении ма-териалов-диэлектриков, к которым относятся смола, пресспорошок, ремни. Чрезмерное накопление статического электричества вызывает разряд его с образованием электрических искр. Для уменьшения опасности статического электричества всю аппаратуру, коммуникации и трубопроводы следует заземлять. [c.222]

Большие разрушения изоляционных конструкций могут быть вызваны возгоранием органической изоляции. Поэтому открытые ее участки защищают от попадания случайной искры при сварочных работах. Органический (горючий) материал в конструкции покрывают штукатуркой, устанавливаемые на стенах электровыклю-яатели должны быть герметичными. [c.260]

При ремонте тары из-под горючих материалов (и если материал неизвестен) любые сварочные работы и резку можно производить только с разрешения мастера и после принятия всех мер предосторожности (промывка горячей водой, паром, нащатырным спиртом, каустической содой и др.). [c.269]

Большую роль играет также качество самих сварочных работ и качество употребляемых электродов и обмазок. Последние должны быть такими, чтобы применение их обеспе чивало получение малоуглеродистого шва и минимальную потерю титана. При употреблении электродов с высоким содержанием углерода получается склонный к интеркристаллитной коррозии шов, который быстро разъедается кислотами. Для обеспечения высокого качества сварного шва всегда необходимо применять специальные малоуглеродистые электроды и специальные обмазки. Применение же в качестве электродов так называемой лапши, т. е. электродов, нарезанных из основного материала, по указанной выше причине не всегда обеспечивает высокое качество шва. [c.103]

Электросварочные работы внутри емкостей, подконтрольных ГГТН СССР, выполняются по специальным правилам и только сварщиками, имеющими удостоверение на право сварки сосудов, работающих под избыточным давлением. До начала электросварочных работ емкость заземляют. Смену электродов производят при выключенном сварочном токе, что достигается блокировкой электрододержателя с пускателем. Рукоятки электрододержателей изготавливают из теплостойкого и диэлектрического материала. Переносные провода, подводящие ток к месту сварки, заключаются в щланг, обеспечивающий надежную изоляцию. Ток подводится к электрододержателю гибким кабелем в исполнении, предусмотренном для тяжелых условий работы. [c.62]

Данная методика позволяет иаксимально использовать качество листового материала, значительно снизить трудовые затраты на ивготовленив аппарате за счет сскршцения объема пригоночных работ во время сборочно-сварочных операций и за счет выбора оптимальных геометрических параметров листовой детали. [c.138]

Все виды постоянных (систематически выполняемых) работ по электро-дуговой сварке й сварке в среде защитных газов, выполняемые в зданиях, должны производиться в специально отведенных вентилируемых помещениях или вентилируемых кабинах со светонепроницаемыми стенками из несгораемых материалов, площадь и кубатура которых удовлетворяют требованиям СНиП, с учетом габаритов сварочного оборудования, свариваемых деталей и санитарных норм, определяющих допустимые концентрации вредных наров и газов. Сварка, выполняемая не систематически, а также на крупногабаритных деталях при работе нескольких сварщиков, должна производиться при ограждении мест работы светонепроницаемыми щитами или занавесями из несгораемого материала высотой не менее 1,8 л. [c.381]

Специальные мероприятия по предотвращению хрупких разрушений при производстве и гидравлических испытаниях касаются сосудов из толстолистового проката. Особенно это относится к предназначенным для работы при высокой температуре сосудам, для которых при выборе материала характеристика вязкости не имела решающего значения. В таких случаях выбор материала составляет только часть проблемы не менее важным является требование дополнительного контроля на всех стадиях производства. С этой точки зрения наилучшим материалом, естественно, является тот, который не подвержен трещинообразо-ванию в процессе сварки (особенно в зонах повышенной твердости). Кроме того, в этом материале не должно образовываться трещин при повторном нагреве в процессе термообработки для снятия остаточных сварочных напряжений. [c.202]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология