Определение времени сушки покрытий

Во ВНИИСТе были проведены эксперименты по определению зависимости скорости сушки праймера от скорости движения воздуха у поверхности и температуры. При экспериментах поверхность образцов нагревали от 293 до 323 К и обдували воздухом при температуре 293 К со скоростью до 10 м/с. Степень просыхания покрытия определяли методом пальпации, время сушки - по высыханию покрытия "до отлипа". Анализ полученных данных показал, что времени сушки 8-10 с можно добиться нагревом поверхности до 323 К при малой скорости воздуха и увеличением скорости движения воздуха до 10 м/с при температуре 293 К. При скорости воздуха 10 м/с длина камеры сушки грунтовки может быть не более 2 м. Скорость воздуха 10 м/с для всех диаметров труб, обрабатываемых на линии, обеспечивается вентилятором с подачей около 5000 м /ч, мощность привода такого вентилятора не более 5 кВт. [c.178]

Хлоркаучуковые материалы образуют покрытия в результате улетучивания растворителей, алкидно-хлор-каучуковые — также и вследствие окислительной полимеризации. Важное достоинство хлоркаучуковых покрытий — возможность их сушки при комнатной темп-ре. Продолжительность высыхания покрытий от пыли в этих условиях — 10—15 мин, время практич. высыхания — 2 ч. При горячей сушке покрытий ( 40— 60°С), к-рую используют реже, чем сушку при комнатной темп-ре, процесс заканчивается через 20—30 мин. Твердость покрытий через 24 ч после нанесения составляет 0,3—0,4 (по маятниковому прибору об определении времени высыхания и твердости см. Испытания лакокрасочных материалов и покрытий). [c.414]

После нанесения на изделия покрытий их сушат для образования пленки. При холодной сушке окрашиваемые изделия выдерживаются на воздухе определенное время при обычной температуре и желательно при относительной влажности воздуха не более 65%. Горячую сушку осуществляют нагретым воздухом, инфракрасными лучами, токами промышленной или повышенной частоты и т. п. [c.123]

Определение времени высыхания до степени от 2 до 7. После естественной или горячей сушки на пластинку на расстоянии 1—2 см от края накладывают бумажный диск диаметром 26 м.м, а на него — специальный резиновый диск, на середину которого устанавливают гири массой 20 г, 200 г, 2 кг, 2 кг соответственно для степеней высыхания 2, 3, 4, 5. При определении времени высыхания, соответствующего степеням 6 7. нагрузка создается специальным приспособлением. После выдержки нагрузки на поверхности покрытия гирю и резиновый диск снимают, а пластинку с бумажным диском свободно бросают ребром на деревянную поверхность с высоты 2—3 см. Если бумажный диск при этом отпадет от покрытия и не оставит следов на его поверхности, то фиксируют время сушки образца для достижения степеней высыхания от 2 до 7. След от бумажного диска допускается для 4-й и 6-й степеней высыхания. Степень высыхания считается достигнутой, если из трех параллельных испытаний не менее двух соответствуют характеристике данной степени высыхания. [c.63]

Следует иметь в виду, что для стиролсодержащих лаков понятия содержание пленкообразующего и сухой остаток неидентичны. При определении сухого остатка под лампой или в термостате весь стирол испаряется, и, таким образом, этот показатель характеризует содержание смолы и нелетучих добавок в полиэфирном лаке, в то время как в состав пленкообразующего помимо смолы входит почти весь стирол, за вычетом небольших количеств (1— 2%), испаряющихся в процессе сушки покрытия. [c.46]

При определении времени высыхания до степени 1 на окрашенную пластинку насыпают тонким слоем с высоты 30 — 50 мм стеклянные шарики общей массой 0,5 г. По истечении (60 + 2) с пластинку наклоняют под углом 20° и сметают с нее шарики мягкой кистью. Если шарики полностью и легко удаляются, не вызывая повреждения поверхности лакокрасочного покрытия, то фиксируют время естественной или горячей сушки образца, соответствующее достижению степени высыхания 1. [c.26]

Наряду с лабораторными исследованиями автором были проведены опыты по комбинированной радиационной сушке древесины на полупромышленной установке. С целью интенсифицировать сушку досок создавался локальный обогрев их с таким расчетом, что температура в центре доски была больше, чем со стороны торцевых частей. Опыты по сушке древесины инфракрасными лучами проводились на специальной полупромышленной экспериментальной установке (фиг. 7-3), описание которой дано в гл. 7. Излучателями служили металлические плоские экраны 5, поверхность которых была покрыта сажей. Для опытов были выбраны сосновые доски толщиной 20, 35, 40 и 60 мм и дубовые — толщиной 125 и 40 мм. Отобранные для опытов доски распиливались на образцы длиной 650 мм ширина образцов составляла 200 300 мм. Для получения равномерной начальной влажности образцов они в течение полутора-двух месяцев замачивались в воде. Во время увлажнения происходило также выравнивание влажности по сечению образцов. Определение влажности древесины производилось обычным способом — высушиванием до постоянного веса в сушильном шкафу при температуре 105° С. Перед началом опыта с торцов досок отрезались концы, из которых вырезались секции для установления начальной влажности и ее распределения по ширине образца. После отбора проб длина доски составляла 500 мм. В торцы доски и в центральную часть вставлялось по пять медно-константановых термопар. [c.217]

При сушке лакокрасочных покрытий необходимо рассчитывать время достижения определенной температуры пленки, при которой заканчиваются испарение растворителя и полимеризация (отверждение). П. Д. Лебедев [32] применительно к этим процессам дает следующее решение уравнения (VI-11) [c.285]

Индукционная сушка, сушка ультрафиолетовым, ионизирующим излучением и потоком электронов являются прогрессивными способами отверждения лакокрасочных покрытий. Однако они обладают рядом недостатков, ограничивающих их более широкое применение использование в большинстве случаев дорогостоящих установок строгая специализация камеры только под определенный вид однотипной продукции большая установленная мощность электроэнергии в индукционной камере невозможность применения ультрафиолетовой сушки в настоящее время для пигментированных систем необходимость соблюдения строгих мер безопасности, особенно при сушке ионизирующим излучением. [c.179]

В зависимости от своих свойств покрытие формируется при сушке воздухом или во время вулканизации. Последний метод обладает определенным преимуществом — образуется сухая (неклейкая) пленка, позволяющая сразу же упаковывать резиновые изделия. [c.105]

При проектировании радиационных сушильных установок, особенно для сушки лакокрасочных покрытий, большое значение имеет определение изменения температуры изделий в процессе их облучения,, так как кинетика прогрева определяет время их сушки. Кроме того, эти расчеты позволяют определить максимально достижимую температуру нагрева изделий, что также имеет очень важное значение. [c.168]

После ополаскивания и сушки выбирается место для исследования, на котором рисуют карандашом для стекла или свечным мелком круг диаметром мм. Таким образом приготовленное изделие и бутылочку с кислотой оставляют на определенное время при 18—23°С. Перед измерением температуру фиксируют с точностью до 1 °С. С помощью пипетки наносится капля кислоты на место, обозначенное кругом, и одновременно включается секундомер. Время измеряется с точностью до 0,5 с от начала выделения пузырьков до появления никелевой подложки. Могут наблюдаться случаи, когда после нанесения кислоты не происходит газования подложки и тогда необходимо активизировать поверхность внутри круга, касаясь ее тонкой никелевой проволокой. Если толщина покрытия 0,25 мкм, то время от начала газования до появле- [c.27]

Применение покрывных устойчивых лаков значительно увеличивает срок службы оборудования, но длительной защиты никогда не дает. Если же применяются лаки с фунгицидом, то срок службы самого фунгицида, как правило, значительно короче, чем покрытия. Поэтому рекомендуется защитную пленку обновлять через определенные промежутки времени (в зависимости от агрессивности климата). При использовании лаков, обработанных фунги-цидаш1, приходится отказываться от покрывных лаков, сохнущих на воздухе, так как во время затвердевания значительная часть фунгицида улетучивается. Ни один сохнущий па воздухе лак не может вообще обеспечить такую прочную защиту, как лаки печной сушки. Поэтому в очень влажной среде следует защищать гигроскопический материал другим способом (например, лаками печной сушки). [c.179]

Упоминавшаяся ранее высокая водостойкость, сообщаемая три-(этил-гексил)-фосфатом производным целлюлозы, придается также пленкам из винилита VYNW. Из нленок, хранившихся 10 суток при 25° С, пластификатор не испаряется. В идентичных условиях экстракция пластификатора маслом или бензином возрастает. В зависимости от содержания пластификатора потери его колебались от 21 до 31 %. При определении склонности три-(этилгексил)-фосфата к миграции из таких покрытий установлена сильно выраженная тенденция мигрировать в пленку из нитрата целлюлозы, в то время как в эмали горячей сушки из алкидных смол он не мигрирует. [c.417]

Метод катящегося шарика. Этот метод, как и метод отскакивающего шарика, прост по замыслу и исполнению. Окрашенная панель наклоняется под определенным углом, и время, необходимое для того, чтобы маленький стальной шарик прокатился на определенное расстояние по окрашенной поверхности, измеряется как функция времени сушки (отверждения). В другом варианте расстояние, на которое прокатится шарик, измеряется как функция времени. Метод введен Вольфом и Зайдлером [44], которые использовали его для изучения влияния различных растворителей и пластификаторов на вязкость нитроцеллюлозных покрытий при сушке. В работе [45] метод использован для корреляции вязкости и поверхностного растекания эмульсионных красок Тэйлор и Фостер [46] применяли его для изучения реакционной способности эмалей горячей сушки в температурном диапазоне 140—160° С, а Геринг [47] —для изучения изменений вязкости в высоконаполненных эмалях, наносимых методом электрофореза. В этой работе выводится простая теория, основанная на рассмотрении баланса действующих сил, которую, однако, мы считаем неадекватной объясняемым результатам. [c.383]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология