Электролизные установки

Компоновка вентилей осуществляется обычно в шкафах, выпускаемых на токи 13 000 и 25 000 А и на выпрямленное напряжение 300—465 В. Из шкафов комплектуют преобразовательные подстанции, питающие электролизные установки. Охлаждение выпрямительных шкафов может быть воздушным или водяным. [c.339]

Из-за недостаточного уровня развития техники и отсутствия мощных источников электроэнергии на протяжении почти всего XIX в. это открытие применялось лишь в лабораторной практике, и только в конце века появились первые промышленные электрические печи и электролизные установки. [c.5]

Особую проблему представляет обеспечение водородом установок или блоков риформинга в период пуска первой очереди завода. На многих заводах для решения этой задачи одновременно со строительством первых установок риформинга были построены электролизные установки производительностью 12—24 м /ч водорода по типовому проекту ГИАПа. [c.272]

Получаемый на электролизной установке или разрядкой баллонов пусковой водород накапливается в специальных газгольдерах, поскольку для единовременного пуска установки риформинга необходимо до 40 тыс. м водорода. В эти же газгольдеры направляют часть водорода, вырабатываемого установками риформинга в межрегенерационный период.с тем, чтобы со дать необходимый запас для последующего пуска установок риформинга. Для хранения водорода могут использоваться мокрые и сухие газгольдеры. При проектировании современных предприятий рекомендуется применять сухие газгольдеры на давление 6 МПа. [c.146]

Периодически иониты регенерируются катионит — 5—10%-ной соляной кислотой из бака 5, а анионит —5—10%-ным раствором щелочи из бака 8. Перед пуском и после отключения тока электролизная установка продувается азотом из баллонов 22. [c.126]

Правила электробезопасности предусматривают пуск электролизера только после проверки состояния электроизоляции и осмотра аппаратуры. Не разрешается прикасаться к электролизерам без защитных средств. Оборудование и трубопроводы электролизной установки должны быть заземлены с по-,мощью устройств, сопротивление которых составляет не бо- лее 100 Ом. [c.232]

Масса товарной меди с электролизной установки и = вси а = 652.0,99 = 645 г/ч. [c.258]

Существенно улучшает эксплуатационные параметры электролизных установок их автоматизация. Наиболее продвинулся процесс автоматизации на электролизных установках для получения алюми- [c.341]

Источниками блуждающих токов обычно являются электрифицированные железные дороги, сварочное оборудование, катодные и электролизные установки, а также любые электрические сети, в которых одним из проводов служит земля. В некоторых случаях источниками блуждающих токов являются также линии электропередач на переменном токе при нарушении симметрии напряжения и тока отдельных фаз, замыканий на землю или утечек через изоляторы. Так, в трубопроводах, уложенных параллельно линиям электропередач, наблюдаются индукционные токи, напряжение которых может достигать до 100 В [1]. [c.43]

Дезинфекция гипохлоритом натрия (вариант II). Гипохлорит натрия (ЫаСЮ) получают из обычной технической поваренной соли в электролизных установках. [c.91]

Для канализационных очистных сооружений, расположенных в приморских населенных пунктах, могут быть рекомендованы электролизные установки для получения дезинфектанта из морской воды. В Бакинском отделении Союзводоканалпроекта разработан технический проект экспериментальных электролизных установок аналогичного действия для обеззараживания сточных вод на бакинских очистных сооружениях. Высокое бактерицидное действие активного хлора, получаемого электролизом воды Каспийского моря, является результатом наличия в морской воде значительного количества сульфат-ионов, вследствие чего помимо гипохлорита натрия образуются серосодержащие соединения, также обладающие бактерицидным действием. При электролизе этой воды оптимальной является температура 60—80°С. При такой температуре наблюдается максимальный выход активного хлора с минимальными затратами электроэнергии для обеззараживания. Проведение процесса электролиза при этих температурах увеличивает также электропроводность воды, что является благоприятным фактором. [c.237]

Рис. 6.20. Технологическая схема получения гипохлорита натрия на электролизной установке с графитовыми электродами

Дезинфекция гипохлоритом натрия. Гипохлорит натрия (МаСЮ) получают из обычной технргческой поваренной соли в электролизных установках. [c.234]

Техническая характеристика электролизной установки [c.236]

В помещении электролизеров размещают электролизные установки с системой вытяжной вентиляции, а в насосно-дозаторном отделении — рабочие баки с дозирующими устройствами и насосное оборудование. [c.237]

Обслуживание электролизной установки может быть поручено только лицам, прошедшим специальный инструктаж и сдавшим необходимый.технический минимум. [c.237]

В табл. 3.8 приведены исходные данные для расчета приведенных затрат на производство водорода в электролизерах. Удельные капитальные затраты определялись исходя из имеющихся данных о капитальных затратах на электролизные ячейки, трансформаторы и выпрямители. Как и в [14], полные капитальные затраты на электролизную установку определялись увеличением в 1,5 раза капитальных затрат на основное оборудование. В связи с увеличением цен на металлы и приборы, Полученные результаты увеличивались еще в 1,5 раза. [c.177]

Принималось, что энергия генерируется на АЭС (базисная), на ТЭС (полупиковая) и ГТУ (пиковая) (рис. 3.9). Число часов использования установленной мощности т, в год составляет 7500 (АЭС), 4000 (ТЭС) и ЮОО (ГТУ). Значение руб/кВт, равно 200 (ТЭС) и 120 (ГТУ) [110], + Яо = 0,24. Значение г /(кВт ч), составляет 385 (АЭС), 400 (ТЭС) и 500 (ГТУ), равны (руб/т ) -50 (уголь) и 60 - природный газ [ПО]. Атомно-водородная маневренная установка включает электролизную установку, газохранилище, водородную пиковую надстройку, содержащую камеру сгорания и паровую турбину (рис. 3.8). Приведенные затраты для атомно-водородной системы определялись по системе уравнений [c.186]

И т.д., длительность его времени в каждой зоне обозначим через Т1, Т2,. . ., т-, а различные виды электростанций обозначим индексом /. Принимаем, что в атомно-водородной системе электролизная установка работает в режиме переменной мощности, обеспечивая покрытие всей нагрузки в зоне В (рис. 3.7). Тогда упрощенная линейная модель для анализа использования водорода в атомно-водородной изолированной энергосистеме будет описываться уравнениями [c.188]

Выравнивание графика нагрузок в энергосетях может быть обеспеч о также другими станциями и устройствами гидроаккумулирующими станциями, электролизными установками и генераторами энергии на водородном топливе, паровыми аккумуляторами, маховиками, электромагнитными накопителями, химическими накопителями и другими. [c.238]

Во время взвешивания, сушки и закрепления электродов в держателе электролизной установки стараются не прикасаться к обезжиренной поверхности электродов руками. [c.324]

На основании имеющихся литературных данных испытана работа ванны для платинирования титана с целью получения коррозионно-стойких покрытий, пригодных к использованию в электролизных установках. Образцы листового титана марки ВТ-1 подвергались платинированию в ванне при плотности тока от 2 до 10 а дм. и в интервале температур 20—80°С. [c.79]

Схема автоматического выравнивания давления обоих газов описана в главе П1 (стр. 106 сл.). При разности давлений водорода и кислорода, превышающей установленную норму, электролизная установка может автоматически отключаться с помощью сигнализатора перепада давления. Автоматическое отключение установки возможно также при чрезмерном повышении давления газов, увеличении температуры электролита и снижении чистоты одного из газов (по сигналу от автоматических газоанализаторов, непрерывно контролирующих чистоту водорода и кислорода). Контроль и обслуживание электролизных установок могут быть полностью автоматизированы при оснащении их широко используемыми в промышленности средствами автоматики. [c.205]

Платинированные титановые электроды характеризуются высокой стойкостью при поляризационных нагрузках, соответствующих обычным условиям работы электродиализных установок. Такие электроды, кроме того, отличаются высокой эффективностью как при катодной, так н при анодной поляризации, что делает их свойства вполне сопоставимыми с поляризационными характеристиками платиновых )лектродов. По указанным причинам электроды из платинированного титана во многих случаях могут быть рекомендованы взамен платиновых в различного назначения электролизных установках. [c.79]

Эти процессы происходят не самопроизвольно, а принудительно — под действием внешней э. д. с. и поэтому в данных условиях система, показанная на рис. VI. 2, действует уже не как гальванический элемент, а как электролизная установка. Ясно, что в зависимости от условий реакции на медном и цинковом электродах могут протекать в обоих направлениях, в силу чего подобные электроды называют обратимыми. Для того, чтобы процессы на обоих электродах могли протекать в обратном направлении, необходимо приложить внешнюю, противоположно направленную э. д. с., по абсолютному значению большую, чем э. д. с. гальванического элемента. [c.126]

Во многих странах электролизные установки использовались для получения тяжелой воды в качестве побочного продукта. В последующем были разработаны более эффективные методы ее производства, однако побочное получение тяжелой воды на крупных [c.5]

В 30-х годах XX в. в связи с открытием дейтерия и тяжелой воды электролиз воды нашел еще одно важное применение, так как тяжелая вода может получаться в качестве побочного продукта на крупных электролизных установках. Получение тяжелой воды чисто электрохимическим методом или комбинированием электролиза воды с изотопным обменом дейтерия между водородом и парами воды на катализаторе применялось и продолжает применяться в ряде стран. Опубликованы данные о работе в США, Норвегии, Индии крупных установок для получения тяжелой воды с использованием электрохимического метода, хотя к настоящему времени разработаны и другие методы производства тяжелой воды, более экономичные в определенных условиях. [c.12]

Поскольку основная часть электроэнергии на современных электростанциях вырабатывается в виде переменного тока промышленной частоты, то для осуществления электротехнологических процессов на постоянном токе необходимы преобразовательно-выпрямительные установки. Эти установки отличаются большой мощностью и длительным непрерывным режимом работы. Электролизная установка обычно состоит из групп последовательно соединенных электролизных ванн. Рабочие напряжения в зависимости от характера производства заключены в пределах 150-350 В, а сила тока 10-150 кА. [c.79]

Водород на этих установках производится электролизом 307о-го раствора КОН в электролизере, состоящем из 50—100 ячеек. Электролизные установки имеют малую мощность чтобы обеспечить пуск укрупненной установки риформинга их пришлось бы эксплуатировать для наработки водорода не менее 1000 ч. [c.272]

В связи с тем, что токи в электролизных установках н габариты установок велики, система токоподводов весьма разветвлена, с большим количеством контактов. На рис. 7.5 показана схема ошиновки ванны для электролиза алюминия. Как видно, она весьма сложна, предусматривает двусторонний подвод тока мощными шинными пакетами и применение гибких компенсаторов теплового расширения. Кроме того, на случай необходимости отключения ванн при ремонте предусматриваются перемычки, соединяющие катодные пакеты двух соседних ванн, тем самым одна из них шунтируется. В качестве материала для шииопроводов применяют алюминий и медь, реже железо. Экономическая плотность тока при электролизе составляет для аюминиевых шин 0,3—0,4, для медных 1,0—1,3, для шип из стали и чугуна 0,15—0,2 А/мм2. [c.338]

Для хлорирования рекомендуется использовать гипохлорнт натрия. НИИ коммунального водоснабжения и очистки воды академии коммунального хозяйства (АКХ) им. К. Д. Памфилова совместно с ПКБ АКХ разработали электролизные установки для получения гипохлорита натрия из обычной технической поваренной соли на месте потребления. Для спиртовых заводов рекомендуется электролизная установка марки ЭН-5. Хлорирование с помощью этой установки, монтируемой в отдельном помещении, имеет по сравнению Применением жидкого хлора ряд преимуществ гипохлорит натри5 можно получать на месте из недефицитного сырья он легко дозиру ется процесс его получення и применения легко поддается автома тизации раствор реагента можно перевозить на очистные станции расположенные недалеко от завода продукты электролиза способ ствуют коагуляции и осаждению взвешенных веществ. Применени гипохлорита иатрия в 1,5—2,0 раза дешевле, чем применение хлор ной извести. [c.232]

НИИ КВОВ совместно с ПКБ АКХ им. К. Д. Памфилова разработаны электролизные установки для получения на месте потребления обеззараживающего хлорреагента — гнпохлорита натрия — из обычной технической поваренной соли. Электролитический метод получения ги-похлорита натрия основан на получении хлора и его взаимодействии со щелочью в одном и том же аппарате — электролизере. [c.235]

На рис. 6.20 представлена схема электролизной установки для обеззаражпваиия сточных вод продуктами электролиза, полученными из раствора поваренной соли. В растворный бак загружается поваренная соль, которая заливается водой и перемешивается до получения насыщенного раствора. Приготовленный раствор насосом подается в рабочий бак, где разбавляется водопроводной водой до концентрации 100—120 г/л. Из этого бака электролит через дозатор поступает в электролизер. Готовый продукт собирается в баке-нако-пителе, из которого дозируется в соответствии с колебаниями притока сточной воды. Контакт раствора соли со сточной водой должен продолжаться не менее 30 мин. [c.236]

Электролизные установки (электролизеры).Электролт ная ячейка, как и ТЭ, самостоятельно не работает, так как, та же как и ТЭ, требует устройств подвода исходных реагентов отвода продуктов реакции, источника постоянного тока, систе термостатирования, устройств обработки продуктов реакции др. Электролизные установки обычно состоят из батареи элек ролизных ячеек, подсистемы питания постоянного тока, по систем хранения, подготовки и подвода реагентов, отвода обработки продуктов реакции, термостатирования, регулир вания параметров электролизера и др. [c.14]

Электролизеры. Электролизные установки на основе Ячейки с ТПЭ имеют более простую схему, чем электролизеры с Щелочным электролитом, из-за отсутствия циркуляции электролита и упрощения системыютвода тепла. [c.169]

Как указывалось ранее, график нагрузок в энергосистемах весьма неравномерен. Применение водорода в энергосистеме может обеспечить выравнивание графика нагрузок в энергосетях. В часы провала графика нагрузки в электролизной установке генерируются водород и кислород, которые заполняют газохранилище. В часы пик водородная энергоустановка генерирует электроэнергию. В качестве пиковой водородной установки может быть паровая или газовая турбина, ЭХГ и др. Рассмотрение схем водородных пиковых электростанций привело авторвв работы [108] к выводу, что большой интерес представляет схема, включающая маневренный атомно-водородный энергоблок (рис. 3.8). Путем кратковременного повышения температурь пара перед турбиной до 773 К при давлении 6 МПа можно повысить КПД использования водорода до 60%. Повышение теМ пературы пара можно осуществить путем смешения насыщенно-184 [c.184]

Остаток неабсорбированного и насыщенного парами воды газа подается посредством вентилятора 23 к бакам или колоннам, из которых он поступает в аппараты, содержащие насыщенные растворы a la, где обезвоживается и возвращается в цикл. Потери компенсируются введением газа НС1, получающегося на электролизной установке 18, или применением товарной кислоты, содержащей 27% НС1. [c.24]

Лаборант должен знать основы общей и аналитической химии способы установки и проверки титров свойства применяемых реактивов и предъявляемые к ним требования методику проведения анализов средней сложности и свойства применяемых реагентов ГОСТы на выполняемые анализы и товарные продукты по обслуживаемому участку правила пользования аналитическими весами, электролизной установкой, фотокалориметром, рефрактометром и другими аналогичными приборами требования, предъявляемые к качеству проб и проводимых анализов процессы растворения, фильтрации, экстракции и кристаллизации правила наладки лабораторного оборудования. [c.75]