Автоматизация процесса кристаллизации

Кристаллизационная установка состоит из аппаратов с принудительной циркуляцией раствора. Автоматизацию процесса кристаллизации рассмотрим на примере двухкорпусной вакуум-кристаллизационной установки, представленной на рис. 1Х.7. [c.146]

Рис. 1Х.7. Схема автоматизации процесса кристаллизации сульфата калия

Хлористый калий выделяют из маточного раствора двойной соли на вакуум-кристаллизационной установке твердую фазу отделяют от жидкой в гравитационных отстойниках и на центрифугах, затем осадок промывают. Сырой хлористый калий направляют на сушку. Схемы автоматизации процессов кристаллизации, отстаивания и сушки хлористого калия принципиально не отличаются от описанных ранее. [c.150]

Автоматизация процессов кристаллизации, разделения суспензий и сушки аналогична рассматриваемой ранее и существенно от нее не отличается. Автоматизация процессов выпаривания, параметры регулирования и методы их автоматического контроля также аналогичны применяемым при выпаривании двойной соли. [c.150]

Методом Чохральского выращивают достаточно крупные монокристаллы граната высокой оптической однородности, прежде всего для лазерной техники. К достоинствам этого метода следует отнести возможность визуального наблюдения за процессом выращивания кристалла, извлечения кристалла из расплава на любом этапе выращивания, изменения геометрической формы кристалла в процессе выращивания, автоматизации процесса выращивания кристалла. Недостатком метода Чохральского можно считать необходимость использования тиглей из дефицитного иридия. Кроме того, выращивание высококачественных кристаллов методом вытягивания из расплава требует прецизионного технического исполнения систем вытягивания и вращения кристалла, вращения тигля, стабилизации температурного режима, создания заданных градиентов температуры в зоне кристаллизации, особенно радиальных. [c.203]

Сатураторный способ получения сульфата аммония имеет некоторые достоинства, но и существенные недостатки высокое сопротивление газовому потоку при прохождении его через сатуратор в ловушку, недостаточная управляемость процессом кристаллизации, в результате чего получаемый сульфат аммония обладает недостаточно выраженной кристаллической структурой, невозможность вести улавливание аммиака при низких температурах и при минимальной и постоянной кислотности маточного Раствора, одновременное улавливание из газа аммиака и пиридиновых оснований затрудняет ведение процесса кристаллизации в нужном направлении, периодическое искусственное изменение кислотности ванны сатуратора затрудняет осуществление автоматизации процесса и др. [c.229]

Приведенные в книге данные показывают, что кристаллизационное концентрирование имеет преимущества по сравнению с другими методами аналитического обогашения, прежде всего, при определении химических аналогов основы и неметаллических примесей в чистых веществах. Для концентрирования поливалентных катионов в солях щелочных металлов существуют хорошо изученные и весьма эффективные химические и электрохимические методы. Однако и в этих случаях применение управляемой кристаллизации может быть оправдано необходимостью автоматизации процесса, снижения уровня общего фона, экономии анализируемого материала. Разумеется, возможность осуществления кристаллизационного концентрирования примесей зависит от физико-химических свойств анализируемого вещества-его температуры [c.174]

До той поры, когда будет создана аппаратура для крупномасштабной зонной плавки, этот процесс нельзя назвать высокопроизводительным. Все же он протекает быстрее, чем направленная кристаллизация. При последней — частном случае зонной плавки — сразу расплавляется весь слиток и постепенно кристаллизуется от головы к хвосту , это дает лучший результат, чем один проход зонной плавки. Но после каждого расплавления приходится охлаждать печь, чтобы вынуть слиток и отрезать загрязненную часть. При зонной же плавке можно сделать любое число проходов, не останавливая процесса. Впереди полная автоматизация процесса зонной плавки с применением методов программирования. [c.129]

Разработанный аппарат предназначен не только для выделения кристаллов из растворов, но и для очистки их от примесей. В аппарате могут проводиться процессы изогидрической кристаллизации, поэтому он применим для веществ, растворимость которых уменьшается при снижении температуры. Непрерывность действия аппарата определяет возможность применения автоматизации и контроля процесса. [c.99]

Важнейшими направлениями техпич. прогресса в С. п. СССР являются комплексная механизация и автоматизация произ-ва и повыщение выхода сахара из свеклы путем применения усовершенствованных методов ее хранения, непрерывных процессов добывания сока из свеклы, более глубокой очистки сока, более полной кристаллизации сахара из сиропа и паток и дополнительного обессахаривания мелассы. [c.461]

Таким образом, система автоматизации процесса кристаллизации постпроен1а по принципу стабилизации основных режимных параметров процесса. Суспензия сульфата калия поступает в отделение разделения суспензий (отстойники, центрифуги), схемы автоматизации которых приведены выше, и затем на сушку. [c.148]

Управление процессом кристаллизации достаточно надежно разработано для установок по методу Чохральского, поскольку такие установки получили очень широкое распространение, особенно в связи с выращиванием полупроводниковых и диэлектрических монокристаллов. Объектом регулирования является диаметр растущего монокристалла. Среди многообразия способов регулирования практический интерес представляют регулирование мощности по заданной программе, линейной зависимости мощности нагрева и величины осевого градиента температуры в зоне кристаллизации, температуры по заданной программе. Кроме того, надежные системы управлештя и автоматизации удается создать путем оптического сканирования с использованием телевизионной системы, просвечртанием зоны кристаллизации рентгеновскими лучами, изучение характера изменения мениска расплава в инфракрасном и видимом диапазонах спектра с учетом изменений уровня расплава, а также веса кристалла (или тигля с расплавом) [110]. [c.143]

Характерные особенности отделения улавливания непрерывность процесса простота технологической схемы тесная связь и взаимная обусловленность процессов, протекающих в аппаратах отделения. Специфические особенности возможность кристаллизации нафталина, большие вязкости масла при низких температурах и пожаро- и взрывоопасность бензолсодержащего масла и пр. обусловливают необходимость автоматизации процесса конечного охлаждения газа и улавливания бензола. [c.60]

Эффективность направленной кристаллизации как метода глубокой очистки материалов определяется малой поверхностью раздела фаз, относительно простыми закономерностями распределения микрокомпонентов, возможностью практически полной автоматизации процесса и его непродолжительностью. Оцределенными преимуществами обладает низкотемпературный вариант направленной кристаллизации, когда очистке подвергают раствор, соответствующий по составу эвтектике соли со льдом (криотектике) [1]. В этом случае практически исключаются такие нежелательные побочные явления, сопровождающие кристаллизацию расплавов, как взаимодействие со стенками контейнера, испарение, термическая диссоциация или химические превращения очищаемого материала и т. п. Отметим, что и с термодинамической точки зрения кристаллизация водно-солевых растворов как метод очистки предпочтительнее кристаллизации расплавов благодаря гидратации примесных ионов и использованию более низкого температурного интервала [2]. [c.84]

В отличие от других непрерывных процессов, таких, как каталитическое производство водорода, дистилляция, крекинг нефти, процесс кристаллизации не поддается полной автоматизации. Нет прибора, который мог бы надежно контролировать уровень в аппарате и скорость движения растворов, являющихся насыщенными или пересыщенными или же содержащих твердые частицы. Следовательно, все кристаллизаторы необходимо периодически осматривать, чтобы заранее предупредигь возможные нарушения процесса, например появление мелкой соли, забивку и др. [c.207]

Сульфитная очистка тротила менее опасная операция (особенно в пожарном отношении), чем кристаллизация из растворителя. Оянако значительное скопление тротила в аппаратах главным образом пз-за периодичности их работы резко снижает это преимущество. Заметим попутно, что псрноднч1юсть процесса делает практически невозможным применение автоматизации контроля и управления процессом. [c.122]

Классические методы разделения оптических изомеров, основанные на раскристаллизации диастереомерных солей или лабильных комплексов, можно легко масштабировать на большие количества вещества. Однако даже если весь процесс непосредственно ведет к целевому продукту (что бывает довольно редко), он обычно мало подходит для промышленного производства и автоматизации главным образом из-за большого числа перекристаллизаций, необходимых для выделения диастереомера требуемой чистоты. Полученный таким образом продукт, как правило, загрязнен небольшими количествами противоположного энантиомера, и для повышения его оптической чистоты необходима повторная кристаллизация. Второй энантиомер, который выделяют из маточных растворов после первых кристаллизаций, редко получается с тем же выходом, что и первый энантиомер. Таким образом, классический процесс разделения всегда сопровождается потерей ценного материала, которую трудно контролировать и которой трудно избежать, если не прибегать к сложным методам рециклизации. [c.225]

Одной из первых задач, встающих перед хнмиком-органиком, является очистка и разделение органических соединений. Особое значение приобрела проблема очистки мономеров — исходных продуктов для получения высокополимерных соединений, так как ничтожные примеси затрудняют, а иногда и приостанавливают процесс полимеризации, что приводит к ухудшению технических свойств полимеров. Одновременно с давно известными способами очистки и разделения, как кристаллизация и разгонка, широкое применение в лабораторной практике и в промышленности получили адсорбционные методы адсорбционная и распределительная хроматография, хроматография на бумаге. Метод адсорбционной хроматографии (открытый русским ученым М. С. Цветом, 1904 г.) оказался единственным и дал блестящие результаты при очистке и разделении сложных природных соединений (хлорофилла, каро-тиноидов, стероидов). При анализе и разделении смесей органических соединений (продуктов нефтяной и нефтехимической промышленности, эфирных масел, компонентов запахов пищевых продуктов) незаменим метод газо-жидкостной хроматографии, на котором в большей степени основывается контроль и автоматизация в химической и нефтехимической промышленности. [c.9]

Развитие препаративной газовой хроматографии происходило параллельно и на основе развития аналитической газовой хроматографии, когда, с одной стороны, возникла настоятельная необходимость в получении множества индивидуальных соединений достаточно высокой степени чистоты, а с другой стороны, выяснились ограниченные возможности таких распространенных методов, как дистилляция, экстракция, кристаллизация и т. д. Первоначально препаративное направление развилось именно как дополнение к этим общепризнанным методам. Очень быстро выяснились и достоинства, и ограничения метода препаративной газовой хроматографии. К числу достоинств относятся универсальность, обеспечение высокой селективности и эффективности разделения, возможности выделения одного или нескольких компонентов из сложных смесей с достижением за один цикл высоких степеней обогащения, простота процесса и возможность его полной автоматизации. К числу недостатков относятся сравнительно низкая удельная производительность и трудности улавливания веществ из газового потока. Препаративная хроматография применяется в настоящее время главным образом как лабораторный метод разделения веществ, и поэтому ее преимущества бесспорны, а недостатки не столь существенно важны. Следует ожидать, что препаративный хроматограф станет такой же неотъемлемой принадлежностью химических лабораторий, как аналитический газовый хроматограф в настоящее время и ректификационная колонка в прошлом. [c.5]

Аппаратурное оформление промышленного процесса производства цеолитов в большой степени влияет на экономику производства. Тип выбранного оборудования определяет поточность и производительность линии, реализуемую степень механизации и автоматизации технологического процесса, маневренность установки нри выпуске адсорбентов различного типа. Наиболее припципиальиыми технолох ическими узлами в части аннаратурного оформления промышленного производства являются узлы кристаллизации, промывки и грануляции. ВНИИНП проведены значительные работы по моделированию и испытанию соответствующего оборудования различных типов. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология