Выявление структуры сплавов

Для выявления структуры сплавов с А1, Мо, V, Сг и др. [c.202]

Этот же реактив применяется для выявления структуры сплавов свинец — сурьма. [c.49]

ВЫЯВЛЕНИЕ СТРУКТУРЫ СПЛАВОВ [c.62]

Подготовленный таким образом образец подвергают травлению для выявления микроструктуры. Список необходимых реактивов, применяемых для выявления структуры сплавов железа (сталей и чугунов) и для цветных металлов с характером их действия, приведен в табл. 36, 37 и 38. [c.166]

Реактив пригоден для выявления структуры сплавов циркония с торием. [c.90]

В дополнение к термическому анализу часто проводят микроскопическое исследование. Суть этого метода состоит в том, что механическим шлифованием и полированием готовится зеркальная поверхность образца, которая изучается под микроскопом после обработки травителем. Травитель выбирается так, чтобы он растворял преимущественно только один компонент сплава. Выявленная таким образом структура сплава имеет определенный вид для каждого взаимодействия металлов между собой. [c.277]

Приведенные выше реакции взаимодействия -металлов VI группы с кислотами используются при травлении изделий, а также для выявления структуры на металлографических шлифах при исследовании сплавов. Травление позволяет наблюдать и тонкую структуру металла, выявляя места выхода дислокаций на поверхность. [c.351]

Для выявления структуры титановых сплавов [c.202]

Для выявления структуры титановых а-сплавов и их сварных соединений [c.202]

Для выявления структуры нержавеющих сталей и сплавов. Перед употреблением реактивов надо выдержать 20—30 ч. [c.47]

Для выявления этих причин был проведен микроструктурный анализ сплавов, который показал, что, помимо отрицательного действия -фазы на прочность сцепления гальванопокрытия с основой, существенное влияние оказывает структура сплава. Разнообразие структур для одних и тех же марок сплавов объясняется различными технологическими процессами изготовления полуфабрикатов и деталей. На сплавах, у которых в результате термообработки образуется неоднородная грубая, напряженная и крупнокристаллическая структура с величиной зерна до 200 мкм (рис. 2, а), пленка гидрата титана не образуется даже при длительном травлении. Образование подобных структур идет при высоких температурах и резких охлаждениях сплавов. Сплавы с такой структурой травятся неравномерно, избирательно для отдельных зерен с сильным растравливанием их границ, на поверхности образуется шлам. Гальванопокрытия, осажденные на такую поверхность, имеют низкую прочность сцепления. Удовлетворительная прочность сцепления отмечается на сплавах с мелкокристаллической и однородной структурой (рис. 2, в, г). Травление сплавов с такой структурой идет равномерное, шлам не образуется и формируется сплошная пленка гидрида титана. [c.108]

Метод выявления структуры металлов при нагреве был предложен Осмондом и Карте [29] и Байковым [30]. Для изучения аустенита Байков нагревал образцы железоуглеродистых сплавов в атмосфере воздуха выше температуры фазового перехода, а затем вводил в сосуд с образцом определенное количество хлористого водорода для выявления структуры. После такой обработки образец охлаждался до комнатной температуры и изучался под микроскопом. Полученные микрофотографии свидетельствовали о возможности выявления границ зерен металла при высоких температурах. [c.369]

Рентгеноструктурный анализ применяется и для определения размеров зерен по подсчету числа рефлексов на кольце интерференционных линий. Рассеяние рентгеновских лучей дает возможность определить относительную аморфность вещества. По рис. 4.15 можно проследить выявление структуры сложного сплава. [c.151]

Смесь соляной и азотной кислот является очень энергичным травителем и давно уже применяется для выявления структуры таких сталей и сплавов, на которые не действуют другие металло- [c.17]

Состав 1 применяют для выявления структуры чугунов и сталей, особенно заэвтектоидных [88]. Продолжительность травления в холодном реактиве 0,5—2 мин. Растворы более высокой концентрации можно применять для травления сплавов золота и серебра с цинком, кадмием, свинцом и другими металлами. Образующийся на поверхности шлифа налет удаляют водным раствором бисульфита натрия. [c.31]

Этот состав применяют также для травления сплавов на основе кадмия, цинка, меди и выявления структуры цинковых и кадмиевых покрытий на железе и стали. В последнем случае реактив рекомендуется разбавить равным количеством воды. Состав 2 с уменьшенным вдвое количеством воды применяют на первой стадии трехстадийного микротравления золота и золотосодержащих покрытий [30]. Затем травят последовательно в реактивах № 145, 144 время травления на каждой стадии 2—3 с промежуточная промывка и сушка обязательны. [c.31]

Реактив предложен для выявления структуры углеродистых н низколегированных сталей, чугунов, алюминия, меди и медных сплавов и может быть использован также для изучения структуры после пластической деформации и для удаления продуктов коррозии после окисления [95]. [c.48]

Для выявления структуры свинца и свинцовых сплавов следует применять разбавленный водой (до 150—200 мл) раствор, а также чередовать легкую полировку с травлением в течение 5—15 с в нагретом до 40—50° С реактиве. Время травления в нагретом реактиве составляет 0,5—7 мин. [c.67]

Реактив выявляет микроструктуру некоторых цветных сплавов. Травление погружением или смачиванием тампоном продолжительностью от 0,5 до 3 мин применяют для никеля, серебра, золота, палладия, иридия, осмия и их сплавов [88]. В некоторых случаях для усиления действия можно добавить 1—2 мл 37о-ного раствора йодистого калия в воде. При травлении никелевых покрытий на стали рекомендуется вторично протравить реактивом № 1 для выявления структуры стали. Цианистый калий — сильный яд [c.80]

Реактив применяют для выявления структуры магниевых сплавов после старения. Рекомендуется для изучения шлифа при больших увеличениях. [c.82]

Состав 1 выявляет структуру сплавов циркония с ураном. Составы 2 и 3 можно применять для выявления общей структуры ниобия [199]. Составы 4 и 5 рекомендованы для химической полировки тантала и его сплавов [91] замедленное действие позволяет использовать их и для травления микроструктуры. [c.90]

Данный способ предложен для выявления структуры закаленных иа мартенсит сплавов Fe —Ni. [c.99]

Данные о структуре сплава медь — висмут. Электролитические осадки сплава медь — висмут различались по своему внешнему виду и физико-химическим свойствам в зависимости от интервала потенциалов, при которых они осаждались. Особенно четко эти отличия обнаруживаются при использовании электролитической ячейки особой конструкции, предложенной для выявления в одном опыте всех возможных для данного электролита типов осадков [37]. На катоде такой ячейки возникают кольцеобразные зоны, соответствующие определенным интервалам потенциалов. [c.50]

Выявленная закономерность позволяет оценить запас вязкости металла при низких температурах путем непосредственного сравнения с вязкостью его при комнатной температуре ( + 20 °С). На полученных кривых для некоторых металлов и сплавов отмечается порог хладноломкости — температурный интервал, в котором резко снижается ударная вязкость металла. Наиболее отчетливо порог хладноломкости выявляется для ферритных и мартенситных сталей. Ударная вязкость ряда металлических материалов понижается плавно, а для отдельных металлов (медь, алюминий) она сохраняет достаточно высокое значение вплоть до температур жидкого гелия (—270 °С). Следует учитывать, что на вязкость материала в значительной мере влияют такие факторы, как кристаллическая структура, термообработка, загрязнения, а также вид прилагаемой нагрузки. На рис. 44 показана зависимость ударной вязкости от температуры для некоторых металлов. [c.133]

Возможности метода Лауэ не ограничиваются только определением симметрии кристалла и его ориентации. Он может быть использован для определения структуры кристалла, для изучения диффузного рассеяния и для ряда других задач [9]. Интересный пример применения метода Лауэ для установления ориентационных соотношений фаз, возникающих при распаде пересыщенных твердых растворов, приведен в работе [10. Авторы показали, что выявление и анализ элементов симметрии матрицы и фазы на лауэграммах монокристалла распавшегося сплава позволяют установить ориентационные соотношения между их кристаллическими решетками. Большим преимуществом этого метода является его экспрессность и наглядность. [c.153]

Реактив часто применяют для выявления структуры твердых сплавов типа стеллит и металлокерамических сплавов, особенно при необходимости распознавания карбидов [60]. В сплавах типа карбиды-кобальт (вольфрама, молибдена, хрома) выявляются избыточные и эвтектические, карбиды, твердый раствор не травится. В заэв-тектических сплавах вначале окрашиваются избыточные карбиды, затем эвтиггические. В сплавах типа карбиды вольфрама и титана — кобальттитановая фаза по границам зерен покрывается пленкой темно-желтого цвета. Для металлокерамических твердых сплавов рекомендуется разбавить реактив равным количеством воды и травить в течение нескольких секунд до одной минуты. В сплавах типа железо — карбид вольфрама (молибдена) реактив травит все карбиды, оставляя светлым тон твердого раствора, структуру которого можно выявить раствором пикриновой кислоты [61]. Реактив применяют для выявления структуры сплавов урана с железом и кобальтом [66]. [c.36]

Для выявления структуры меди, латуни, оловянистой и алюминиевой бронзы, сплавов висмут—сурьма и д. В латунях фаза окрашивается в темный цвет Применяется также для выявления макростроения Для выявления структуры меди и ее сплавов и, в частности, двухфазных лаэуний. р -фаза окрашивается в темный цвет [c.48]

Металлографическое исследование производилось на шлифах, приготовленных обычным способом. Шлифы сплавов Т1Вз—СгВз для выявления структуры обрабатывались смесью НР+НМО.,+глицерин (1 1 1), шлифы сплавов ZтB,—СгВ. —смесью НР+НМОд (1 1), шлифы ПВз— УгВз—смесью НСЦ-НМОо (1 1) или концентрированным раствором в НКЮд. [c.61]

Для исследования углеродных материалов широкое применение получил метод реплик и отчасти псевдореплик [49, 52]. При этом, как и в случае оптической микроскопии, возникает проблема получения среза хорошего качества для снятия с него реплики. Для выявления элементов структуры материала за счет их избирательного испарения, растворения, окрашивания и т. д. шлифы подвергают химическому, электрохимическому травлению растворами или с помощью электрического тока, а также окислению кислородом воздуха и обработке в солевых растворах при высоких температурах, нагреванию в вакууме и катодному травлению [51]. Из-за высокой стойкости углеродных материалов из указанных методов наиболее перспективен метод катодного травления, разработанный Г. В. Спиваком с сотр. (1953 г.) для выявления структуры различных материалов (стекло, керамика, металлы, сплавы). [c.29]

Декапирование. Хорошее сцепление между основным металлом и покрытием может быть достигнуто только после удаления следов окислов с поверхности изделия и выявления структуры основного металла. Эю достигается применением декапирования, которое производят путем погружения в слабые растворы (3—5-процентиый) серной или соляной кислот для изделий из черных металлов. Изделия из цветных металлов и сплавов декапируют, если они поступают на гальваническое покрытие в кислых ваннах в растворе, содержащем 3% азотной кислоты и 2% серной кислоты. При поступлении же изделий на. покрытие в цианистые электролиты (золочение, серебрение и др.) декапирование производится в 3—5-процептиом рас1Воре цианистого натрия или калия. [c.99]

Рентгеновский анализ проводился методом порошка в хромовом и медном излучениях. Результаты рентгеновского и фазового химического анализов представлены в таблице. Образцы содержат в различном соотношении карбид бора, диборид титана или циркония и графит. Для выявления структуры исследуемых сплавов были приготовлены шлифы, которые подвергались анодному травлению в растворе 20%-ного КОН при напряжении 4 в в течение 2—7 сек. На рис. 1 (см. вклейку) приведены микроструктуры сплавов в системе В4С — TiBa- Металлографический анализ образцов показал, что структура сплавов в обеих системах аналогична. В поле шлифа отчетливо видны две фазы — серая, представляющая собой фазу на основе карбида бора, и белая — на основе боридов металлов. При содержании в сплаве до 5 вес.% TiBa (ZrB ) белая фаза равно- [c.122]

Лучшими по кристаллизационной способности явились стекла, составы которых приведены в таблице. В стеклах с содержанием 8102 61.5 мол. % высокая склонность к кристаллизации наблюдается только при определенном содержании К2О. При этом-увеличение количества глинозема вызывает снижение суммарного содернчания щелочноземельных окислов и в первую очередь СаО. По-видимому, в стекле № 2 в первой стадии кристаллизации ионы заменяют часть ионов Са при образовании фторидов, сохраняя общее число центров кристаллизации относительно высоким. Дальнейшее увеличение содержания А12О3 в стекле № 3 приводит,к тому, что ионы АР" " получают возможность участвовать и в образовании основной, характерной для данного стекла, кристаллической фазы, а именно — слюды [ ]. При этом происходит изоморфная замена части ионов Mg на А1 + и образуются смеси слюд различного состава, о чем свидетельствуют результаты рентгеновского анализа. На возможность такой трактовки указывалось ранее [ ]. Эти стекла в дальнейшем были подвергнуты более детальному исследованию. Стекло № 1, прошедшее термообработку в градиентной печи в течение 6 часов, исследовалось под электронными микроскопом. Структура стекол изучалась методом угольных реплик. Оттенение объектов осуществлялось в условиях высокого вакуума (6 10 мм рт. ст.) сплавом Р1 (80%) с Р(1 (20%) под углами 15—45°. Исследовались только свежие сколы стекол, протравливаемые для выявления структуры в 2%-й НР в течение 2—10 сек. После травления образцы тщательно промывались несколько часов в про- [c.168]

Реактив широко применяют для выявления структуры кобальта, никеля и сплавов никеля с кобальтом, хромом, марганцем, железом, медью и т.д. [88]. Время травления 5—60 с. Для ускорения действия реактив можио подогреть до 40—50° С для замедления, а также для сплавов с содержанием никеля 25% рекомендуется добавить 20—50 мл ацетона. Для травления никеля можно брать смесь равных объемов кислот. Коицентрироваиная смесь пригодна для тра- вления макроструктуры урановых сплавов. [c.67]

Реактив применяют также для выявления структуры цинка, сплавов никеля с цинком н серебром, чистого серебра, сплавов Ag — Р(1, серебряных припоев, молибдена и вольфрама. В последнем случае рекомендуется травнть 5—60 с в нагретой смеси аммиака и перекиси водорода илн только в перекиси водорода. 50%-ный раствор аммиака с перекисью водорода рекомендуется для травления сплавов системы С(1— Аб — 2п [130]. [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология