Никель, травление

Пропитку основ для положительных пластин производят в рас творе нитрата никеля при 80° С. При этой температуре содержа ние N (N63)2 должно быть порядка 5,4 моль л. Основы для отри цательных пластин предварительно подвергают травлению в рас творе азотной кислоты плотностью 1,06 см в течение 5—7 сек подсушивают при обдувке воздухом 30 мин и пропитывают при 45—50° С в растворе хлорида кадмия плотностью 1,57—1,60 г/сл с небольшой добавкой нитрата кадмия. Пропитка продолжается около 2 ч, затем основы подсушивают на воздухе и погружают ня [c.535]

В качестве катода при травлении германия и кремния используют золото, серебро, никель, вольфрам в виде тонкой проволоки. Например, при электрохимической резке применяют вольфрамовую проволоку диаметром 80 мкм. Катод устанавливают в непосредственной близости от поверхности полупроводника. Это обеспечивает травление лишь узкой области вблизи катода. Так удается нарезать пластинки германия толщиной 0,025 мм и протравливать отверстия в пластинках толщиной 0,4 мм. [c.217]

Так как при химическом никелировании одновременно проте кают два процесса (травление магния и осаждение никеля) обычные растворы химического никелирования непригодны к использованию [c.30]

Перед нанесением покрытия необходимо проводить тщательную обработку поверхности. Сталь очищают электролитически и подвергают кислотному травлению для получения микрошероховатости поверхности. Медные сплавы тщательно очищают и протравливают. Так как никель непосредственно не восстанавливается на медной поверхности, поверхность этих сплавов должна катализироваться с хлористым палладием до нанесения покрытия. Перед погружением в ванну избыток хлористого палладия необходимо тщательно смыть. На алюминиевые сплавы никелевые покрытия можно наносить только после декапирования и травления. Более эффективные результаты достигаются, если перед нанесением никелевого покрытия производится дальнейшая предварительная обработка путем осаждения цинкового покрытия погружением в цинковый раствор. [c.84]

После травления на поверхности пластмасс происходит зарождение поверхностных центров кристаллизации с дискретным распределением частиц палладия при погружении в растворы хлоридов олова палладия. В результате этого можно получить сплошной осадок либо меди, либо никеля на кристаллизованной поверхности при погружении в раствор для химического нанесения покрытий. [c.101]

Особенно чувствительны к водородной хрупкости металлические покрытия, поскольку она ухудшает их механические характеристики и приводит к растрескиванию вследствие уменьшения эластичности. К водородной хрупкости чувствительны многие металлы железо и стали, никель, свинец, цинк и титан. При горячем травлении серной кислотой диффузия усиливается, а в случае соляной кислоты ослабевает. [c.59]

Рис. 10.2-14. ЭОС Оже-электронный спектр поверхности излома никеля, отожженного при 600°С [10.2-3], который свидетельствует о поверхностной сегрегации серы. Интенсивность оже-сигнала серы соответствует концентрации в 0,2 монослоя. Объемная концентрация серы в сплаве составляет менее 5-10 ат.%. Пики О и С являются результатом возможного поверхностного загрязнения А — Аг (в результате травления потоком ионов Аг" ") [10.2-3]. (ТУ — выход электронов, Е — энергия.)

Широкое применение в мелиорации солонцов могут найти травильные растворы металлургической и металлообрабатывающей промышленности, которые наряду с серной кислотой содержат сульфаты железа и других металлов. Особенно богаты микродобавками растворы, образующиеся при травлении легированных сталей, которые содержат хром, никель, молибден, цинк, медь. Кроме того, в травильные рас- [c.287]

Материал сварочных электродов выбирают в зависимости от теплопроводности наиболее массивного из свариваемых тел. Так, при сварке с медной фольгой, обладающей высокой теплопроводностью, используют высокоомный материал, а при сварке с никелевой фольгой (с относительно низкой теплопроводностью) применяют низкоомный материал. Контактная сварка с медной фольгой не дает устойчивых результатов вследствие интенсивного теплоотвода из зоны соединения. Хорошие результаты при сварке можно получить, используя печатные платы с никелевой фольгой вместо медной. Однако условия травления никелевой фольги при получении рисунка соединений требуют применения никеля высокой чистоты, что существенно удорожает продукцию. [c.51]

Никель и медь удаляют в азотной (1 1) кислоте. Для этого детали после снятия хрома (при двух- или трехслойном покрытии) помещают (без промывки) в раствор азотной кислоты. После прекращения газовыделения детали промывают в холодной проточной воде и, если поверхность их не перетравлена, повторно наносят покрытия. При травлении таких деталей продолжительность обработки сокращают на 50 %. [c.143]

Гальванический никель. Для нанесения гальванического никеля также приходится готовить поверхность (в основном химическим травлением), что является достаточно простым процессом и не требует особой тщательности его проведения. В настоящее время гальванический способ нанесения никеля находит все более широкое распространение. [c.87]

Гидрогенизация жирных масел, жиров и парафинов Диспергированный никель - - алюминий (алюминий удаляется из сплава травлением) 2766 [c.300]

Основные области научных исследований — физикохимия металлургических процессов и прикладные разделы неорганической химии. Исследовал ( 900—1902) состав и свойства сплавов меди и сурьмы, изучил явление закалки в них, определил причины образования игольчатых структур. Изучал процессы травления железа хлористым водородом при высоких температурах, что дало ему возможность установить (1909) существование аустенита. Обнаружил (1910) полиморфизм никеля. Определил физико-химические условия превращения одних оксидов железа в другие и развил теорию окислительных и восстановительных процессов (1927—1929). Предложил (1927) теорию твердения цементов. [c.36]

При изготовлении формы для сеток, медную или латунную пластину требуемого размера тщательно полируют, обезжиривают и покрывают светочувствительным хромово-желатиновым составом, который затем высушивают. Затем накладывают негатив с оригинала (сетки) и экспонируют на свету. При этом освещенные участки светочувствительного слоя делаются нерастворимыми в воде, а неосвещенные — остаются растворимыми. Экспонированную пластину проявляют, промывая в теплой воде, причем растворимые участки удаляются пластину подогревают до 150° С, чтобы обеспечить прочное сцепление металла с нерастворимыми участками светочувствительного слоя. Далее пластину помещают в ванну для химического или электрохимического травления, которое производят до тех пор, пока металл на незащищенных участках не стравится до нужной глубины (50—80 мк). В заключение химически удаляют задубленный светочувствительный слой, а углубления пластины заполняют окрашенной пластмассой до уровня плоскости пластины. После этих предварительных операций на пластину наносят тонкий слой никеля. Для нанесения раздели- [c.218]

За 22,5 мин анодного травления стальных деталей при плотности тока 2,0 А/дм (перед гюкрытием толстым слоем никеля) с поверхности деталей снят слой стали толщиной 6 мкм. [c.223]

Под действием хлора (в нагретом состоянии) железо образует РеСЬ, а кобальт и никель — дихлориды. Трихлорид железа хотя и слабый окислитель, но его используют, например, для травления меди и ее сплавов (гл. VIII, 2). [c.346]

В концентрированной азотной кислоте никель хорошо удаляется без травления основного металла с высокохромкстых н хромникелевых сталей, алюминия, п-пастмасс. Для удаления ннкеля с углеродистой и мало-ле1 иlJoвaннoй стали прн комнатной температуре используется раствор, состоящий нз одного объема серной кислоты и двух объемов азотной кислоты и сульфата железа 5—20 г/л. [c.104]

При использовании борогидридных ванн, чтобы избежать непроизводительного расхода восстановителя важно соблюдать порядок приготовления раствора Сначала в водный раствор соли никеля добавляют лиганд и сильно подщелачивают раствор Затем добавляют борогидрид. предварительно растворенный в небольшом количестве концентрированного раствора щелочи Полученный раствор перемешивают и нагревают до необходимой температуры, чтобы осуществить нанесение покрытия Иногда рекомендуют вводить борогидрид в нагретый электролит перед нанесением покрытий Показателем израс ходования борогидрида является прекращение выделения водорода Перед проведением процесса химического нанесения Ni—В-покрытий поверхность металлических деталей подвергается обычной обработке принятой для гальванических процессов (механическая очистка обезжиривание кислотное травление) [c.49]

В присутствии нонов никеля не наблюдается самопроизвольного отслаивания меди, что имеет место при меднении на падкой поверхности в растворе, не содержащем ионов никеля Присутствие ионов никеля даже на шероховатой поверхности повышает сцепление с поверхностью примерно в 1,5 раза В некоторых работах отмечено, что при рН 13 положительное влияние ионов никеля на адгезию покрытия с неметаллической основой значительно ослабевает, а при меднении гладкой поверхности наблюдаются вздутия осадка Химическое меднение осущесталяется после подготовительных операций обезжиривания травления сенсактивирования промывки (см хими ческое никелирование диэлектриков) [c.76]

Метг Отслаивание никеля, меди, серебра от поверхности формы 1ллизация неметаллических форм Плохое обезжиривание попадание на поверхность капелек жнра недостаточно эффективное травление поверхности [c.252]

Химические способы травления имеют два недостатка использование в качестве окислителей агрессивных и токсичных растворов и ограниченная возможность управления процессом. Первый недостаток приводит к загрязнению окружающей среды, к необходимости применять специальные титановые сплавы для облицовки ванн и трубопроводов, к усложнению последующей очистки, к опасности для персонала, второй — к трудности отмывки и обеспечения селективности травления. Побочным мешающим процессом при химическом травлении является шламообразование. Например, при травлении никеля в H2SO4 и НС1 образуется труднорастворимый шлам. Удаление его из зоны травления происходит при введении в раствор ПАВ, например, 50%-ною раствора ОП-10 в уайт-спири-те (керосин высшей очистки) [65]. [c.114]

Для травления окисленных нержавеющих сталей, содержащих шпинели, оксиды хрома, никеля, титана, молибдена, вольфрама и др. легнрующи.х элементов, неприменимы растворы травления для углеродистых сталей. Обычно травильные растворы для Нержавеющих сталей состоят из смеси иескольких кислот со специальными добавками, выполняющими функции окислителя, ингибитора или регулятора травления. [c.110]

В свежеприготовленном растворе продолжительность травления устанавливают ио нижиему ее пределу. По мере накопления в растворе продуктов реакции и Сг " ее увеличивают. Раствор сохраняет работоспособность до накопления в нем 40 — 50 г/л ионов Сг или до 3 г/л ионов тяжелых металлов (меди, железа, никеля). После этого процесс травления значительно замедляется, раствор становится вязким и его регенерируют или заменяют. [c.38]

Длительность палладирования при 70°С составляет 15 мин. Минимальная толщина равна 0,8 Мкм, а максимальная (за 6—8 циклов) 10 —15 мкм. На палладий можно осаждать медь, никель или серебро в зависимости от условий эксплуатации. Перед палладированием детали следует обезжиривать в растворе Na2 Oз (30 — 40 г/л) и NaзP04 (30 -40 г/л) температура 60—70°С, а = 3-г5 А/дм Травление ведут в растворе KзFe( N)j (100-120 г/л) и КОН = (100-120 г/л) при 60 — 80°С в течение 15—20 мин. [c.63]

Ограненные (кристаллографические) прггтинги и питтинги неправильной формы (анизотропно растущие в различно ориентированных зернах металла), как правило, являются травлеными. Они обнаружены на железе, углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталях, никеле, алюминии, цинке, хроме. Форма кристаллографических питтингов соответствует правильным пирамидам, призмам, и сложным многогранникам, как правило, ограниченным низкоиндексными плоскостями кристаллической решетки, а тип огранки определяется пустотами кристаллической решетки, образовавшимися на начальных стадиях зарождения питтингов. [c.124]

Рис. 3.001. Сплаа Н70МФВ-ВИ (27% Мо 0,02% С 0,08 % SI 1,5 % V) после закалки с 1070 С в воде (лист толщиной 6 мм) -твердый раствор на основе никеля и выделения первичных карбидов (показано стрелками) типа М,,С. Травление химическое в растооре 1ч. Hj rOi + 3 4. H l при 20 С. X 100 (а) и 900 (б) Сданные Свистуновой Т. В., Руновой 3. К. J

На основании ленточно-спиральной формы угольных дендритов, являющейся их характерной морфологической особенностью, можно предположить, что дендриты растут в виде винтовых дислокаций. Такую связь допускает, например. Сир [127]. Нами получены прямые опытные данные, доказывающие связь между спиральной формой угольных дендритов и ростом их в виде винтовых дислокаций [104]. Во-первых, обнаружено, что в одних и тех же условиях опыта образование угольных дендритов происходит в том случае, если на поверхности никелевой пластинки, на которой проводились опыты, выявлены выходы винтовых дислокаций специальным травлением, и углеобразование не происходит вообще, если пластинка хорошо отполирована. Во-вторых, скорость углеобразования при росте дендрита сохраняется во времени постоянной, несмотря на то, что происходит коррозия никелевой пластинки у основания дендрита с вьшосом никеля в углистое вещество и даж е в смолы," удаляемые через паровую фазу. Сохранение постоянной активности центра , на котором происходит рост дендрита, с одновременной утечкой никеля и разрушением этого центра, может быть только в том случае, если сам активный центр представляет собой винтовую дислокацию. Следовательно, рост угольного дендрита, разру- [c.288]

Как и в случае никеля на двуокиси кремния, скорость восстановления окиси никеля, находящейся на поверхности окисно-алюмннневого носителя, весьма мала по сравнению со скоростью восстановления чистой окиси никеля, и, например, при 820 К требуется продолжительная обработка водородом. По-видимому, это обусловлено присутствием тонкой пленки алюмината на поверхности окисных частиц. Тем не менее при восстановлении окиси, несомненно, образуются дискретные частицы металлического никеля. Например, частицы никеля в восстановленном катализаторе наблюдал в электронном микроскопе Шепард [99] долю металлического никеля оценивали травлением в кислоте [60] и реакцией с окисью углерода, дающей карбонил никеля [51, 60] размер частиц определяли также, исследуя магнитные свойства никеля [97]. [c.220]

Смифелс и Ренсли [84] исследовали влияние поверхностной обработки на диффузию водорода через железо и никель результаты показаны в табл. 24. Например, травление железной поверхности разбавленной азотной кислотой повышает скорость диффузии в десять раз. Скорость диффузии водорода через железо можно повысить в 10—15 раз нагреванием металла в азоте [39]. [c.133]

В наборном цехе производятся набор текста издания и его комплектовка, В цехах изготовления клише и форм офсетной, глубокой газетной и книжной высокой печати осуществляются фстопроцессы на бро-можелаткновой основе, процессы химического травления металлов (цинка, меди, никеля, алюминия) растворами серной, азотной и других кислот, хлорным железом и другими химикатами, а также процессы гальваностегии и гальванопластики никеля, меди, хрома, олова. В печатных цехах осуществляются процессы переноса изображения с форы на бумагу. Цех отделки продукции объединяет технологические процессы брошюровки, комплектовки и шитья блока и переплетные операции. [c.326]

Широкими бывают линии и от других причин. Очень важным в этом отношении является случай, когда линии очень сильно размыты в сторону возрастающих углов, а со стороны малых углов являются более или менее резкими. При электронографическом исследовании такие случаи наблюдались, например, с тонкими травленными лолосками сплава хрома с никелем [24], с порошками слюды [25], графита и каолина [26]. Этот же эффект наблюдался и при peHTreHorpaqbH-ческом исследовании порошков графита [27]. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология