Испытания пластмасс на старение

ЕСЗКС. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов ЕСЗКС. Резины пористые. Метод ускоренных испытаний на стойкость к термическому старению [c.235]

Рис. 3.16. Стенд для испытаний пластмасс на тепловое старение

Испытания пластмасс на тепловое старение проводят в обычных термостатах или на специальных стендах. Схема одного из них [223] представлена на рис. 3.16. Стенд состоит из термостата, в которО М расположена подвижная крестовина, несущая горизонтальный барабан с листовыми образцами. При вращении крестовины барабан осуществляет планетарное движение. [c.79]

ГОСТ 17171—71. Пластмассы. Методы испытаний на старение под воздействием искусственных климатических факторов. [c.297]

Испытания пластмасс на старение под воздействием искусственных или естественных климатических факторов осуществляют по ГОСТ 9.708—83. Форма и размеры образцов должны соответствовать стандартам на методы механических, электрических и других испытаний, которым будут подвергнуты пластмассы после испытаний на атмосферостойкость. [c.94]

ГОСТ 9.708—83 ЕСЗКС. Пластмассы. Методы испытаний на старение при воздействии естественных и искусственных климатических факторов [c.631]

Как правило, применяют известные методы испытаний механических свойств, которые проводят во время или после действия на соединение высоких температур, влаги, химических реагентов и т. п. Эти испытания, хотя и бывают стандартизованы, часто уточняются специальными требованиями по применению их в кораблестроении, самолетостроении и в военном производстве. Например, и при отлично разработанной системе АЗТМ применяют дополнительные спецификации для военных целей, в соответствии с которыми увеличивается время экспозиции, комбинируется влияние нескольких сред, иногда повышается температура, частота при динамических испытаниях и т. п. В ЧССР для клеевых соединений используют испытания на старение, применяемые для пластмасс и лакокрасочных покрытий. [c.218]

Рассмотрены основные факторы, вызывающие старение, дан их анализ и классификация не только по внешним признакам, но и по тому, какое влияние они оказывают на полимеры. Описаны методы и аппаратура, применяемые для испытаний пластмасс. Проанализированы результаты, полученные при изучении старения в раз- [c.5]

При рассмотрении методических вопросов испытаний пластмасс на старение даны ссылки только на некоторые стандарты, поскольку полный их перечень можно получить в соответствующих организациях, занимающихся вопросами стандартизации. [c.6]

Один и тот же материал, выполняющий в различных условиях эксплуатации одинаковые функции или выполняющий в одинаковых условиях эксплуатации различные функции, может сохранять свою работоспособность в течение различного времени. При проведении искусственных испытаний на старение с целью выявления характера и скорости изменения выбранного свойства обоснование режима испытания в большей части базируется на качественной аналогии в изменении контролируемого параметра с наблюдаемым изменением в реальных условиях. Такая аналогия, основанная на большом статистическом материале, установлена для ряда пластмасс, что позволяет рассчитать коэффициент ускорения , достигаемый при искусственных испытаниях на старение. Недостатком такого подхода является то обстоятельство, что эти коэффициенты ограниченно применимы. Они справедливы только для данного материала и для конкретных, строго фиксированных, условий искус- [c.9]

Рис. 2.3. Схема ячейки трубчатой печи, предназначенной для проведения испытаний пластмасс на старение при повышенных температурах

Испытания пластмасс на тепловое старение проводят, как правило, непрерывно в течение всего заданного времени [6], однако иногда возникает необходимость во временных перерывах. В этом случае продолжительность отдыха не должна превышать /б продолжительности периода теплового старения. Образцы пластмассы при проведении теплового старения необходимо размещать так, чтобы в течение всего периода испытания был обеспечен свободный доступ воздуха к каждому образцу со всех сторон. При размещении образцов в камерах термостатов, не оборудованных каруселью, образцы должны находиться не ближе 50 мм от стенок камеры и занимать не более 50% объема камеры. Поэтому при постоянном испытании на тепловое старение большого числа образцов (при условии, что ассортимент пластмасс достаточно велик и их контакт нежелателен) следует применять термостаты с небольшим объемом рабочей камеры. Наиболее рационально в таких случаях иметь несколько блоков термостатов, по 5—10 термостатов в блоке. Каждый такой блок должен быть предназначен для проведения испытаний при какой-либо одной темпе- [c.28]

Результаты, полученные при испытании пластмасс на тепловое старение, позволяют [c.30]

Однако основным назначением испытаний на старение при повышенных температурах следует считать получение данных, необходимых для прогнозирования сроков хранения пластмассы как таковой или в форме конкретной детали, или детали, входящей в состав како-го-либо изделия. Поскольку такое назначение тепловых испытаний является наиболее важным, отсюда понятен высокий уровень требований, предъявляемых к условиям испытаний, качеству образцов и корректности всех последующих измерений и расчетов. [c.31]

В дополнение к методам, описанным в указанной литературе, целесообразно рассмотреть некоторые другие методы, которые используются при испытании пластмасс на старение в естественных и искусственных условиях. [c.42]

Определение стойкости пластмасс в естественных климатических зонах проводят в соответствии со стандартными методами [1], которые заключаются в длительном экспонировании образцов на специальных стендах, расположенных на климатических станциях, находящихся в различных климатических зонах. Как правило, продолжительность таких испытаний составляет от трех до пяти лет. В отдельных случаях продолжительность испытаний может быть больше. Наиболее распространенными являются испытания на стендах, установленных под углом 45° к линии горизонта и обращенных лицевой стороной на юг. Испытываемые образцы располагаются на стендах в свободном состоянии, приче.м способ нх закрепления должен обеспечивать возможность беспрепятственного изменения линейных размеров образца в процессе испытания (например, вследствие поглощения влаги). Способ закрепления образца на стендах не регламентируется действующими стандартами, однако указывается на необходимость сохранения неповрежденной рабочей части испытываемого образца. Поскольку форма и размер образцов для испытания на старение в естественных условиях определяются требованиями методик, предусматривающих последующий контроль тех свойств, изменения которых по тем или иным соображениям принимаются в качестве основных, могут использоваться различные кассеты, рамки и другие подобные приспособления. [c.58]

При испытании пластмасс на старение в атмосферных условиях различных климатических зон, как правило, трудно выделить преобладающий фактор из всей совокупности внешних воздействий. Это, в частности, [c.121]

ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТМАСС НА СТАРЕНИЕ [c.131]

Старение — совокупность физических и химических процессов, протекающих в полимерном материале, приводящих к изменению его состава и структуры под действием влияющих факторов, к которым относятся эксплуатационные, технологические, конструктивные, а также факторы свойств полимера. Термины и определения приведены в ГОСТ 9.710—84 физико-химические аспекты старения изложены в главе 1. Описанные в разделах 4.3.1 и 4.3.2 методы испытаний по существу относятся также к испытаниям на старение. В данном разделе речь пойдет только об испытаниях пластмасс на старение под воздействием естественных или искусственных климатических факторов, которые осуществляются по ГОСТ 9.708—83 и определяют весьма важное свойство — атмосферостойкость. Форма и размеры образцов при этих испытаниях [c.131]

Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения пределов температура — время при длительном действии повышенных температур и различной влажности Пенополиуретаны эластичные. Метод испытания на ускоренное старение под воздействием повышенных температур и различной влажности Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения объемного содержания закрытых и открытых пор Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения ползучести при сжатии [c.401]

В последние годы значительное внимание уделялось развитию и совершенствованию аппаратурного оснащения лаборатории. Разработан ряд технических заданий на приборы и аппаратуру для изучения старения пластмасс в различных напряженных состояниях. Проводилась работа по совершенствованию методов измерения интенсивности УФ-радиации, температуры образцов при лабораторных и естественных испытаниях. Накоплен экспериментальный материал, показывающий, что наряду с ранее рассмотренными процессами термо-и фотоокислительной деструкции, в термопластах происходят изменения структуры, которые в значительной степени развиваются уже на ранних стадиях старения и должны учитываться при выборе режима ускоренного старения. [c.257]

Под старением пластмасс понимают необратимое изменение важнейших эксплуатационных свойств, происходящее в результате сложных химических и физических процессов, развивающихся в материале под влиянием условий испытания илп эксплуатации.. )ти внешние воздействия можно разделить на воздействия, непосредственно связанные с условиями эксплуатации (механические н пряжения, электрические поля, повышенные температуры, различные среды и т. п.), и воздействия, связанные с особенностями климатических условий, в которых эксплуатируется или хранится материал или изделие. На практике, как правило, полимерный материал подвергается комплексному воздействию перечисленных факторов. [c.366]

Для ускорения испытания и определения влияния нагрева на старение пленок из тех же пластмасс было определено изменение их свойств после пребывания в течение 123 суток в той же почве (с 20% влаги) в термостате при температуре 50—60°. [c.203]

Порядок проведения испытаний пластмасс на ускоренное старение под воздействием искуоственных климатических факторов регламентируется ГОСТ 13916—68 и ГОСТ 17171—71, которые отвечают требованиям СЭВ по стандартизации РС 1895—69. В первом случае испытания проводят на гелиоустанО Вке, а во втором—в аппаратах искусственной погоды (АИП), называемых также везерометрами [133]. [c.77]

В 1960 г. в НИИПМ была организована лаборатория старения пластмасс. Однако работы в этой области были начаты значительно раньше и сводились в основном к испытанию материалов в лабораторных условиях в везерометре и изучению их плеснестойкости. Позднее под руководством П. А. Коробкова проводились испытания пластмасс в различных климатических зонах, д также были начаты работы по оценке стабильности пластмасс в лабораторных условиях. [c.255]

Материалы лакокрасочные. Метод определения условной светостойкости Пластмассы. / 1етоды испытаний на старение под действием естественных климатических факторов Пластмассы. Методы испытаний на старение под действием искусственных климатических факторов Материалы лакокрасочные. Метод определения устойчивости покрытия в атмосферных условиях [c.85]

Для проведения испытаний пластмасс, из которых выделяются летучие продукты, контактирование которых с другими пластмассами нежелательно, используют термостаты специальной конструкции [3]. На рис. 2.3 показана ячейка трубчатой печи, которая помещается в камеру стандартной печи. Ячейка представляет собой совокупность труб с внутренним диаметром 38 мм, соединенных стенками из жесткого материала толщиной 6 мм. Каждая трубка на входе и выходе воздушного потока имеет клапан, с помощью которого регулируется скорость воздушного потока. В стенках имеются дополнительные отверстия меньшего диаметра для обеспечения поступления нагретого воздуха в околотрубное пространство, что позволяет поддерживать постоянную температуру. Применение таких трубчатых печей исключает контакт летучих продуктов, образующихся при тепловом старении пластмасс, а следовательно, способствует проведению эксперимента в более чистых условиях. [c.26]

Достаточно часто изучают сопротивление пластмасс тепловому старению. Этот вид испытаний сравнительно прост. Он отвечает условиям эксплуатации, при которых основным усталостным фактором оказывается тепловое воздействие обычно в воздушной среде. С целью ускоренного получения данных, необходимых для прогно Зи-рования долговечности изделий, эксперимент проводят при повышенных температурах, минимум при трех, но чаще при четырех. Установлено, что повышение температуры на 10 °С увеличивает скорость старения в 2— 3 раза [248]. Минимальная и максимальная температуры иапытавий выбираются с таким расчетом, чтобы долговечность образцов не превышала соответственно [c.78]

Рассмотренные результаты свидетельствуют о возможности корреляции между ускоренным (лабораторным) и естественным старением пластмасс, поскольку форма временной зависимости коэффициента старения сохраняется. Этот вывод согласуется с данными по старению капроновых тканей (см. рис. 6.2), а также с опытами Камала [243], который на основании ускоренных испытаний в везирометре десяти типов пластмасс проследил линейную зависимость изменения логарифма механических свойств (с) от времени [c.202]

Старение вызывает ухудшение эксплуатационных свойств пластмассовых изделий, а также их растрескивание. Поэтому сопротивление старению является важнейшим критерием качества. Его оценка проводилась фактически с момента появления полимерных материалов. Однако стандартных методов сравнительно немного. Некоторые специальные испытания описаны в монографиях Хевиленда [197], Грасси [68], Долежала [79 Мадорского [125] и в других изданиях [46, 133, 139, 80 Известные методы предполагают оценку старения под воздействием искусственных или естественных факторов. Чаще прибегают к испытаниям на тепловое старение, которое вследствие простоты традиционно используются для контроля стабильности и качества пластмасс [223]. Установлено [223, 248], что эти испытания хорошо моделируют реальные условия эксплуатации изделий. Например, термостабильность поливинилхлоридных пластиков контролируется по ГОСТ 14041—68. Сущность метода заключается в определении продолжительности нагрева образца до начала выделения хлористого водорода, вызывающего изменение окраски индикаторной бумаги конго красный . За результат испытаний принимают среднее арифметическое двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 3 мин. [c.269]

Саммерс-Смит исследовал трение по найлону, поверхность которого была подготовлена для испытания тремя различными способами. В первом случае образец был отформован при 30 °С, во втором — при 100 °С, в третьем случае поверхность была приготовлена путем снятия с образца, отформованного при 90 °С, слоя толщиной 1,5 мм. Коэффициенты трения, которые измерялись при скорости скольжения 0,08 ои/сек, оказались соответственно равными 0,70 0,65 и 0,45. Однако при старении пластмассы при высоких температурах коэффициент для двух первых образцов быстро уменьшался, старение пластмассы при 20 °С приводило к менее резкому уменьшению трения. Предполагается, что наблюдаемые различия в Hk связаны с величиной кристаллов, которые были наименьшими на поверхности, образованной холодным формованием, и наибольшими на поверхности, полученной механическим резанием. Если это предположение правильно, эти результаты указывают на рост зерен найлона в случае старения формованной поверхности даже при комнатной температуре. При дальнейшем испытании, и это более важно, было установлено, что при повторных проходах ползуна по той же самой дорожке, коэффициент увеличивается на поверхности, полученной механическим резанием, и уменьшается на поверхности, образованной формованием. В конечном итоге во всех случаях была получена одна и та же величина — 0,5. [c.318]

Сорг и Бреслау-- в статье Применение смесей полисульфидов и эпоксидных смол для изготовления формующих инструментов из пластмасс приводят таблицу свойств комбинации жид- чих полисульфидов и продуктов для эпоксидных смол с точки фения пригодности их для изготовления формующего инстру-гиента, перечисляют применяемые наполнители и отвердители, указывают величину экзотермического эффекта при отверждении и результаты испытаний на удельную ударную вязкость, сопротивление температурным колебаниям, упругость, а также осве- цают вопросы старения. [c.529]

Саммерс-Смит исследовал трение по найлону, поверхность которого была подготовлена для испытания тремя различными способами. В первом случае образец был отформован при 30 °С, во втором — при 100 °С, в третьем случае поверхность была приготовлена путем снятия с образца, отформованного при 90 °С, слоя толщиной 1,5 мм. Коэффициенты трения, которые измерялись при скорости скольжения 0,08 см/сек, оказались соответственно равными 0,70 0,65 и 0,45. Однако при старении пластмассы при высоких температурах коэффициент [Х/г для двух первых образцов быстро уменьшался, старение пластмассы при 20 °С приводило к менее резкому уменьшению трения. Предполагается, что наблюдаемые различия в [c.318]

Приводимые в данной главе результаты лабораторной оценки получены при испытании по первому варианту. Учитывая некоторое своеобразие условий испытания и недостаточно разработанные представления о влиянии плесеневых грибов на состав и старение пластмассы, в настоящее время ограничиваются только визуальной оценкой, выражаемой в баллах. С увеличением балла стойкость пластмассы к действию плесеневых грибов снижается. [c.370]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология