Основные флотационные реагенты

Основные флотационные реагенты [c.262]

В соответствии с принятой классификацией в табл. IV.4, .5, IV.6 приведены характеристики основных флотационных реагентов, изготовляемых в СССР. [c.262]

I Табл и ц а IV.5 Основные флотационные реагенты-пенообразователи [c.275]

Основные флотационные реагенты-модификаторы [c.280]

Основные флотационные реагенты, производящиеся за рубежом [c.289]

Основные флотационные реагенты-пенообразователи [c.275]

Кремер В. А., Зареченский М. А. Исследование кислотно-основных равновесий с участием различных форм сульфидной серы в водных растворах и их термодинамических характеристик методом pS-мет-рии.— В кн. Растворы флотационных реагентов. Физико-химические свойства и методы исследования. М., Недра, 1973, с. 86—109. [c.176]

Мерилом смачиваемости твердых частиц служит краевой угол смачивания в, образующийся при соприкосновении с поверхностью минерала капли воды или пузырька воздуха в водной среде, отсчитываемый в сторону воды. Прочность прилипания возрастает с увеличением краевого угла смачивания. У блестящих и матовых ингредиентов угля они различны и, следовательно, флотируемость блестящих и матовых ингредиентов различна. Чтобы усилить различия в смачиваемости частиц угля и отходов обогащения, а также чтобы повысить устойчивость пены, изменить углы смачивания блестящих и матовых ингредиентов в пульпу вводят специальные флотационные реагенты (органические масла и электролиты). По назначению их в технологии флотации флотореагенты можно разделить на следующие группы собиратели-реагенты, адсорбируемые поверхностью твердых частиц вспениватели-реагенты, концентрирующиеся на границе фаз газ—жидкость регуляторы среды - вещества, определяющие pH пульпы. Последние применяют редко. Основное значение в процессах флотации имеют собиратели и вспениватели. Действие собирателей заключается в увеличении скорости и прочности прилипания частиц угля к пузырькам воздуха. На коксохимических углеобогатительных ф абриках чаще всего применяют тракторный или сульфированный керосин (1,0-1,5 кг/т) или [c.36]

Этими соображениями в дополнение к основному (гидрофобизация) руководствуются, подбирая флотационные реагенты. [c.254]

Идентификация руд по генетическим типам, проведенная нами, позволила выделить 48 основных типов н найти для них соответствующие практически используемые и перспективные методы обогащения, а также флотационные реагенты и технологические схемы. [c.101]

Для регулирования и управления процессом флотации применяют флотационные реагенты, основное назначение которых состоит в том, чтобы усилить разницу во флотации различных минералов и отделить полезные минералы от минералов пустой породы, повысить прочность прилипания частиц пустой породы к пузырькам воздуха, улучшить образование в пульпе мелких пузырьков воздуха и создать условия для образования устойчивой минерализованной пены на поверхности пульпы. [c.311]

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОСНОВНЫХ ТИПОВ ФЛОТАЦИОННЫХ РЕАГЕНТОВ. МЕХАНИЗМ ИХ ДЕЙСТВИЯ [c.102]

При флотогравитации крупного материала любым способом особое внимание уделяется его подготовке, которая заключается в основном в достаточном перемешивании с необходимыми реагентами. При контактировании частиц с реагентами происходит избирательная гидрофобизация их поверхности, что определяет их быстрое всплывание в процессе флотогравитации. Выбор типа флотационных реагентов зависит от природы обогащаемых минералов и их содержания в руде. В качестве реагентов при обработке сульфидных материалов часто применяются серная кислота, ксантогенат, керосин. При обогащении фосфоритных руд [133] могут быть применены сода или едкая щелочь, талловое мыло, мазут. Мазут иногда подается в смеси с керосином. При выделении кварца из фосфоритных руд применяется собиратель катионного типа. Перемешивание материала желательно проводить при очень плотных пульпах (содержание твердого около 80%) [21, 22]. Продолжительность обработки реагентами сульфидных продуктов находится обычно в пределах 5— 10 мин, а для несульфидных доходит до 20 мин [21, 22]. [c.119]

Сточные воды обогатительных фабрик содержат твердые частицы различной крупности, а также растворенные и диспергированные в воде вещества. Основными источниками загрязнения сточных вод являются органические и неорганические флотационные реагенты, а также продукты нх взаимодействия с компонентами руды. [c.157]

Основные факторы, влияющие на результаты флотации, — вещественный состав руды, крупность измельчения, типы флотационных реагентов и их расход, pH среды, плотность пульпы и время перемешивания с реагентами, продолжительность флотации, температура пульпы, ионный состав воды, количество воздуха, поступающего во флотацию, схемы флотации. [c.264]

Флотация состоит из ряда элементарных процессов, сложных самих по себе и многократно усложняющихся при их взаимодействии. К основным факторам, определяющим течение флотации, относятся физико-химические свойства реальных поверхностей разделяемых минеральных частиц, их взаимодействия с водой и флотационными реагентами, процессы аэрации флотационной пульпы (образования пузырьков, их коалесценции, всплывания), процессы минерализации пузырьков при их столкновении с частицами и выделении на них растворенных газов, а также процессы, происходящие в пенном слое. [c.5]

Процессы выщелачивания [1, 2]. В зависимости от состава руды и соединения, в виде которого находится основной элемент, руда может подвергаться воздействию химических реагентов непосредственно после механического и флотационного обогащения или ее следует вначале обжигать. [c.237]

Процессы выщелачивания. В зависимости от соединения, в виде которого находится основной элемент, руду можно подвергать выщелачиванию, т. е. воздействию химических реагентов, либо непосредственно после механического и флотационного обогащения, либо после обжига. [c.356]

Вода III категории, используемая как растворитель (например, при приготовлении раствора реагентов при флотационном обогащении руды и угля, крашении), должна быть особо чистой и не содержать взвешенных веществ. Вода не должна содержать веществ, вредных для производства или образующих с растворяемыми веществами вредные примеси (например, ионы Са + и Mg + вредны при крашении в текстильной промышленности, ион С1- вреден в фотопромышленности, ион S04 вреден в случае растворения Ва, РЬ). Взвешенные и растворенные в воде вещества не должны выпадать в осадок при добавлении в воду растворяющих веществ (например, при добавлении к воде спирта высаливается карбонат кальция, основные карбонаты магния и др.). [c.11]

Зольность ТГИ играет исключительно большую роль как показатель их качества, является балластом и приводит к значительным транспортным расходам при перевозке ТГИ. Высокая их зольность при использовании в качестве топлива снижает показатели работы энергетических установок. Для производства кокса используют угли с зольностью 7— 10 %. Высокая зольность углей ухудшает качество кокса и показатели работы доменных печей увеличивается расход кокса на 1 т производимого чугуна и снижается их производительность. Для уменьшения содержания минеральных примесей в углях и сланцах их подвергают обогащению различными методами гравитационным или флотационным, а также путем обеззоливания химическими реагентами. В результате получают угольный концентрат, промежуточный продукт и отходы, т.е. в основном минеральную часть. [c.47]

В таблице приведены краткие характеристики основных органических н некоторых неорганических реагентов, применяющихся в флотационной практике. [c.642]

Глубокая доочистка от нефтепродуктов, оставшихся после флотационной очистки, и от растворённых органических веществ осуществляется на кварцевых и адсорбционных фильтрах с дополнительной обработкой воды перед фильтрами коагулирующими и флокулирующими реагентами. Очищенную воду в зависимости от степени очистки можно сбрасывать в водоём или направлять на повторное использование. Уловленные нефтепродукты направляют на обезвоживание и переработку в основное производство. [c.259]

Опыты магнитной обработки растворов реагентов-регуляторов проводили в основном с жидким стеклом (растворимый силикат натрия), являющимся почти универсальным подавителем флотации и регулятором свойств пены. Известно, что флотационные свойства жидкого стекла зависят от степени его полимеризации [143]. Выше (п. 2, гл. П) было рассмотрено влияние магнитной обработки на растворы жидкого стекла. [c.167]

Флотация. Флотационный метод не удалось использовать для отделения частиц, содержащих уран, от пустой породы в основном из-за того, что не было найдено подходящего реагента с достаточной избирательной способностью по отношению к урановым минералам. [c.140]

Отсутствие функциональных групп в молекуле циклических органических сульфидов, составляющих основную массу нефтяных сульфидов, может служить объяснением того факта, что они в течение длительного времени не привлекали внимания исследователей флотационного процесса. Тем не менее в обширном справочнике Вюрца имеются сведения о том, что некоторые сульфиды запатентованы в качестве флотационных реагентов. Например, диэтилсульфид V и бензилэтилсульфид VI испытаны в качестве собирателей для флотации сульфидных руд цветных металлов. Простейший циклический сульфид — тиофан VII и его алкилированные гомологи VIII рекомендуются для флотации цинковой обманки [4] [c.200]

Пульпа обогатительной фабрики в основном — суспензия. В составе пульпы есть и эмульгированные, и растворенные вещества. Эмульгирование флотационных реагентов, а также связующих, применяемых на брикетных фабриках (адгезивов), является одним из важных звеньев всей технологической схемы этих производств. Существенно введение эмульгированных добавок и в процессах пылеподавления при разработке горных массивов. Управление дисперсными системами, по существу,— основа технического управления обогатительной фабрикой. Сточные воды любого горнодобывающего и горноперерабатывающего предприятия — также суспензия (как пульпа обогатительной фабрики) с примесями эмульгированных и растворенных веществ. [c.281]

Фосфоритная руда из бункера для руды через качающийся питатель ленгочным транспортером подается на молотковую дробилку. На транспортере устанавливают магнитный сепаратор. Дробленая руда через ленточные весы направляется в бункер, откуда она при помощи тарельчатого питателя дозируется в шаровую мельницу мокрого помола. Сюда же поступает хвостовой слив (пески) с третьей флотации, а также растворы соды и жидкого стекла, необходимые в процессе первой (основной) флотации. Пульпа из шаровой мельницы насосом перекачивается в пульподе-литель, куда подается также слив со второй стадии флотации — обедненный продукт первой перечистки. Далее пульпа смешивается с флотационными реагентами — керосином и талловым маслом и поступает на первую — основную флотацию. Здесь получается промежуточный черновой концентрат и отделяется пустая порода, которая откачивается после классификации в хвостохранилище. Черновой концентрат направляется на флотационные машины для первой и второй перечистных флотаций. Концентрат анионной флотации (второй перечистки) двухспиральным классификатором разделяется на слив, который откачивается на сгущение, и фракцию песка, которую после обработки серной кислотой направляют на катионную флотацию и перечистку в присутствии катионного реагента ИМ-1. В результате катионной флотации получается отброс — пески и камерный продукт, который обезвоживается, и затем присоединяется к сгущенному концентрату анионной флотации. Концентраты фильтруют и высушивают в сушильном барабане. [c.33]

Доля реагенгов неорганического происхождеиия составляет примерно 12,5% (35-—40 наименований). Проблема изыскания новых и более эффективных флотационных реагентов и в будущем будет одной из важных задач в развитии флотации. Успехи химии комплексных соединений и физической химии позволяют считать, что уже в ближайшие годы будут разработаны основные принципы консТ(ру фования флотационных реагентов (особенно собирателей) с заданными свойствами. Обнадеживающие работы в этой области уже проведены в СССР и за рубежом. [c.133]

Углеродсодержащее сырье промышленности органического синтеза Продукты основного органического синтеза Высокополнмерные материалы Лакокрасочные материалы и покрытия Химические средства защиты растений Флотационные реагенты Продукты тонкого органического синтеза Предметный указатель [c.8]

Инфракрасная спектроскопия дает полезную информацию относительно природы адсорбированного на иоверхности вещества, а при идентификации продуктов окисления информацию об условиях окисления поверхности минерала. Этот метод был впервые применен Френчем, Вейдсвортом, Куком и Катлером (1954) к исследованию флотации флюорита с использованием солей олеиновой кислоты в качестве флотационного реагента. Флюорит кальция в мелко раздробленном состоянии суспендировали в воде и обрабатывали раствором олеата натрия. После повторной промывки водой флюорит кальция снрессовыва.ти в таблетки с бромистым калием для ослабления рассеяния инфракрасного излучения. Затем записывали спектр такой таблетки. Было найдено, что органическое вещество дает полосу поглощения карбоксильной группы, и высказано предположение, что оно адсорбируется в основном в форме олеата кальция. Кро.ме [c.386]

Одним из перспективных направлений в технике флотационного обогащения фосфоритов является укрупнение помола руды, направляемой на флотацию. Измельчение апатитово-нефелиновой руды до крупности 30—35% (вместо 18—20%) остатка на сите 0,15 мм приводит к увеличению производительности оборудования, уменьшению расхода основных материалов и флотационных реагентов [102— 104]. Из руды крупностью (—1)- (+0,15) мм в одну операцию получен концентрат, содержащий 40% РзОд при 75%-пом извлечении [102]. Аналогичные результаты получаются при флотации Кингисеппских фосфоритов укрупненного помола. Флотационные концентраты при увеличенной крупности частиц могут быть использованы для производства экстракционной фосфорной кислоты без их доиз-мельчения. [c.62]

Флотация в промышленньк масштабах используется уже многие десятилетия, но флотационные реагенты пока подбирают в основном опытным путем. Заметим, что эффективность разделения минералов не зависит от их плотности. Тяжелые могут всплывать, а более легкие, но хорошо смачиваемые, оседать на дно. На полноту и скорость флотации влияют многие факторы температура, наличие так называемых флотационных ядов (веществ, ухудшающих ненообразование), концентрация примесных растворимых соединений и многое другое, включая конструкцию флотационных машин и качество воды в зоне работы предприятия. На выход флотационного концентрата влияет даже погода. В дождливые дни вода содержит больше взвешенных и растворенных веществ, поэтому флотация менее действенна, чем в сухую погоду. Современная флотационная технология использует и до- [c.87]

Для разделения компонентов водной коллоидной системы в ней перемешивают пузырьки воздуха, к которым прилипают гидрофобные частицы, тогда как гидрофильные частицы остаются в водной фазе. Отделив пену от водной фазы, получают продукт, обогащенный гидрофобными частицами. Различия в поверх-ностнььх свойствах разделяемых частиц создают путем введения специальных реагентов собирателей (или коллекторов), регуляторов (активаторов или депрессоров), пенообразователей и флокулянтов. Основные типы флотационных реагентов приведены в табл. 8. [c.113]

Стоки основного потока, поступающие во всасывающий резервуар, расположенный при насосной, забираются насосами и подаются в смеситель. В этот же смеситель поступает 507о очищенного во флотаторе стока (циркуляционный расход), предварительно насыщенного воздухом и реагентами (сернокислый алюминий). Насыщение циркуляционного расхода воздухом осуществляется через эжекторы, установленные на отводах от напорного к всасывающему патрубку насосов подачи циркуляционного расхода. Реагенты вводятся во всасывающие патрубки тех же насосов. Далее этот расход поступает в напорный контактный резервуар, а затем в смеситель. Из смесителя суммарный смешанный сток направляется в отстойные флотационные камеры — флотаторы (рис. VII. 13). [c.193]

Шламы крупностью —0,05 мм гравитационными методами обогащаются неэффективно. Флотация является основным методом х обогащения. Приемы селективной флотации шламов различны одци основаны на их агрегировании с помощью флокулянтов, эмульсий аполярных реагентов, носителей , другие—на особенностях гидродинамики (для селективной флотации шламов необходима соответствующая крупность пузырьков воздуха). Созданы специальные флотационные машины, например эжекторная. Кроме того, тонкие частицы можно также извлекать электрофлотацией. Процессом, сочетающим агрегирование частиц и выделение газа из раствора, является аэрофлокулярная флотация. Большое внимание уделяется внедрению в обогащение пенной сепарации, позволяющей эффективно перерабатывать многие виды горно-химического сырья, золотосодержащие, алмазоносные и морские пески, руды цветных и черных металлов [85, 95, 121]. [c.10]

Блок-схема очистки по предлагаемой технологии представлена на рис. 2.29. Стоки подвергаются многостадийной очистке с вьщелением механических примесей, нефти и растворённьгх органических соединений. На стадии механической очистки происходит усреднение стока, вьщеление крупнодисперсных нефтяных частиц, оседание грубодисперсных примесей (песка и др.). Основная масса нефтепродуктов удаляется флокуляционной напорной флотацией, мелкодисперсная эмульгированная нефть и органические примеси — флокуляционной импеллерной флотацией. На стадиях флотационной очистки в качестве реагентов используются высокомолекулярные катионные флокулянты, обладающие повыщенной пенообразующей способностью. [c.259]

Как показано в работе [159], внесение в такую оборотную воду одних лишь флокулянтов (ПОЭ, ПЭИ, ПКБ) не обеспечивает удаления из жидкости основной массы взвешенных частиц, а содержание лигносуль-фоновых кислот (ЛСК) — основного компонента барды — уменьшается не более чем до 90—100 г/м . Применение указанного выше комплексного реагента приводит к существенному увеличению скорости седиментации суспензии V и снижению содержания в ней ЛСК до 30—50 г/м (рис. 6.7). Как видно из рисунка, зависимость и от содержания ПЭИ в коагулирующей смеси проходит через максимум. Данным методом удается удалить из оборотных флотационных вод 98—100 % твердой фазы. Аналогичные зависимости получены и для комплексных реагентов, содержащих в своем составе ПКБ. Наиболее целесообразно использование в композиционной смеси полиэлектролитов с относительно небольшой молекулярной массой (20—70 тыс.), так как в этом случае наряду со значительной скоростью осаждения обеспечивается небольшая разрушаемость флокул в ходе технологического цикла. [c.161]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология