Текущее количество компонентов

Подставляя значения для текущего объема v и текущих количеств компонентов А, В к С в формулу (IV, 18), получим [c.293]

Подставляя значения для текущего объема V и текущих количеств компонентов А, В, С в формулу (ХУП, 17), имеем [c.454]

Пусть в некоторый текущий момент вес кипящей жидкости )авен L, ее состав по весу х и состав равновесного ей пара у. <огда бесконечно малое количество dL начальной системы переходит в паровую фазу, то при этом оно содержит количество компонента та, равное ydL. При этом вес жидкой фазы уменьшается на dL и становится равным L—dL, а ее состав х, по смыслу процесса, приобретает отрицательное приращение dx и делается равным х — dx. [c.47]

Изменение А, (ее называют химической переменной) определяет долю любого компонента от стехиометрического количества, вступившего в реакцию или образовавшегося в ее результате. До начала реакции Я=0, после превращения стехиометриче-ских количеств АХ=Х=1. Для любого компонента i его текущее количество mi определяется произвольно выбранным количеством до начала реакции т,-,о и величиной X. [c.15]

Стехиометрические уравнения протекающих реакций, уравнения кинетики и сопряжение их с уравнениями рециркуляции. Выражение текущих количеств комнонентов через ведущий компонент. Определение потери напора по длине змеевика. Составление уравнения теплового баланса. Выбор начальных температуры и давления. [c.297]

Исходный компонент А содержится только в исходной смеси, количество которой V . Количество компонента А в реакционной смеси п 4 = V i,(l - х) = Ус(1 - х), где V- текущий объем реакционной смеси (разбавленной) с- концентрация Д в разбавленной смеси при х= 0. [c.185]

Согласно выражениям (111,64), текущее количество каждого из компонентов группы реагирующих веществ определится КЗ выражения [c.214]

Сумма текущего количества всех компонентов, находящихся в системе, определится из (111,65) и (111,67) [c.215]

Для явного выра Кения объема реактора необходимо выразить текущий объем веществ через начальный объем и мольные количества компонентов системы [c.287]

Обозначим количество водорода, выделяющегося при реакции в каждый данный момент времени, через /и, а начальные числа молей компонентов через Ао, Соа напишем значение текущего объема, выразив его через начальный сбъем реактантов Vg и мольные количества компонентов [c.293]

Бенедикт получил для любых (идеальных и неидеальных) бинарных смесей точные уравнения, определяющие количество тепла (холода), которое нужно подводить при обратимой ректификации в зависимости от текущих концентраций компонентов. [c.160]

Для определения текущих объемов (г ) по начальным А , В , С ) и текущим (А, В, С) количествам компонентов воспользуемся систематизированной формой изображения динамики изменения компонентов системы, причем будем учитывать стехиометрические соотношения между циклогексанами и продуктами реакции [c.448]

Выразим текущую концентрацию компонента Сд через начальное количество молей а и количество прореагировавших молей Тогда уравнение (IV, 22) примет вид [c.109]

Сумма текущего количества всех компонентов, находящихся [c.215]

Для упрощенного определения текущих объемов (-у) начальных А , Во, Со) и текущих (Л, В, С) количеств компонентов прибегнем к табличной форме изображения динамики изменения компонентов системы согласно стехиометрическим соотношениям реакции дегидрогенизации циклогексана и его производных [c.286]

Уже давно известно, что гликонротеины (как отмечалось в гл. 2) при гидролизе минеральными кислотами при 100° сначала приобретают коричневую окраску, затем темнеют и, наконец, образуют значительные количества растворимых и нерастворимых черных гуминовых веществ. По мнению автора, вид этих черных гидролизатов, которые должны были служить исходным материалом для качественных и количественных исследований компонентов гликонротеинов — сахаров и аминокислот, был, по-видимому, одним из факторов, тормозивших систематическое и количественное исследование гликонротеинов в первой половине текущего столетия (см. гл. 1). Естественно, что достоверность аналитических данных, получаемых колориметрическими методами с жидкостями темно-коричневого цвета, обесцвечивание которых без заметной потери вещества затруднительно, остается сомнительной. Более того, сохранялась неопределенность в вопросе о природе и количестве компонентов гликопротеинов, входящих в последовательность реакций, приводящих к гуминовым веществам, и потому не определяемых аналитически. С расширением наших знаний в области химии образования гуминов вообще и, в частности, установления того факта, что сиаловые кислоты — широко распространенный компонент гликопротеинов — особенно легко расщепляются под действием минеральных кислот с образованием темных продуктов, оказалось возможным обойти многие встречающиеся в этой области трудности и разработать более надежные методики. [c.105]

Величина % = Мк называется характеристическим временем реакции, и ее физический смысл состоит в том, что она показывает, за какое время i = т концентрация исходного вещества уменьшилась в е раз. Размерность коэффициента скорости реакции зависит от ее порядка и в общем случае устанавливается из уравнения (1.9), из которого, в частности, видно, что для реакции первого порядка это i- , второго — - t , третьего — с-Ч . Отсюда следует, что коэффициент скорости реакции первого порядка не зависит от концентрации вещества, т. е. скорость распада не зависит от начальной концентрации компонента. Иными словами, в реакциях, описываемых уравнениями типа (1.11), вне зависимости от того, какое количество вещества имелось сначала, через некоторое (любое) время т всегда прореагирует одна и та же строго определенная относительная доля вещества ai = i/ . Здесь возникает целая группа задач по определению любой из четырех неизвестных величин уравнения (1.11), если известны три другие. Например, можно ввести характеристическое время полураспада Tj/a, в течение которого распадается половина исходного вещества, и, выразив текущую концентрацию через начальную с = (1/2)с , получить простое соотношение [c.17]

Лимитирующим фактором по количеству добавки могут быть требования по физико-механическим характеристикам и экономическая целесообразность, причем последняя определяется как текущими ценами на буроугольные брикеты в зависимости от калорийности и зольности, так и ценами на компоненты добавок. [c.22]

Положение фронта сорбции д может быть связано с текущим временем отработки приравниванием количества целевого компонента, поглощенного элементарным слоем йх, количеству, диффундирующему через отработанный слой за время йх. Для сферы [c.183]

Пусть в некоторый текущий момент времени вес конденсирующегося пара равен О килограммов, его состав у и состав равновесной ему жидкости х. Когда бесконечно малое количество ( 0 начального пара переходит в жидкую фазу, содержание низкокипящего компонента в нем составляет хйО. При этом вес паровой фазы уменьшается на йО и, принимая во внимание отрицательный знак приращения ёО, становится равным О + йО. Состав же паровой фазы приобретает положительное приращение ёу и делается равным у + ёу. В результате бесконечно малой конденсации содержание низкокипящего компонента в остаточном паре должно составить уО + хсЮ, где попрежнему знак плюс учитывает, что приращение (10 является отрицательным. Выразим состав остаточного пара как отношение веса низкокипящего компонента, содержащегося в нем, к общему весу пара [c.163]

Такие балансовые уравнения могут записываться для отдельного аппарата, для всей технологической установки, но могут - и для некоторой части аппарата (или установки), отделяемой от остальной части произвольным, мысленно выделяемым сечением. Смысл материального баланса для стационарного процесса остается при этом прежним количество входящего в рассматриваемую часть аппарата (установки) компонента равно выходящему его количеству, однако при этом в уравнение материального баланса войдут текущие значения концентраций компонента в фазах, проходящих через произвольное сечение аппарата (рис. 1) [c.14]

Для уменьшения трудоемкости работы при метрологическом исследовании методик анализа можно накапливать результаты, получаемые при текущем контроле точности с применением способа разбавление — добавление, а также добавлением к пробе дозированных количеств влияющих компонентов. Обработка полученных результатов методами регрессионного и дисперсионного анализов на ЭВМ позволяет эффективно оценивать показатели точности без проведения дополнительных экспериментальных исследований методики анализа. [c.21]

Приняв стехиометрические коэффициенты превращения каждого из исходных веществ группы комаонентов А равным—1, т. е. 10-= 20 ао == - --- по = — 1, получим следующие значения текущих количеств каждого компонента указанной группы [c.214]

Как уже указывалось, Бeнeдикт рассмотрел в общем виде процесс обратимой бинарной ректификации с полным разделением смеси на компоненты и получил аналитические выражения для зависимости суммарного количества подведенного тепла (холода) от текущей концентрации компонентов. [c.172]

После подстановки в выражение (XVII, 5) вместо текущих количеств веществ их значений из данных динамики изменения компонентов ге-ой ступени имеем [c.449]

Выразим текущую концентрацию компонента Са через начальное количество молей а и количество прореагировавщих молей [c.109]

Результаты многих исследовательских работ подтвердили справедливость предположений Лангмюра. На них основывается вывод некоторых кинетических зависимостей, описывающих ход процесса термической диссоциации твердых тел, при допущении, что зародыши твердой фазы продукта образуются в небольшом количестве. Согласно Завадскому и Бретшнайдеру, такое допущение верно, когда реакция проходит при небольшой удаленности от состояния равновесия. Если же отдаление от состояния равновесия значительное, т. е. при большом перенасыщении в системе (которое определяется как отношение текущего значения парциального давления компонента А к давлению при равновесии, Рл/) лрав ). то одновременно с реакцией на границе фаз происходит образование зародышей новой твердой фазы. Вследствие этого величина поверхности соприкосновения фаз возрастает, что приводит к ускоре- [c.260]

В чем особенности текущего момента На НПЗ отрасли десять лет назад производилось до 700 тыс. т. технического углерода (сажи), сырье для которого готовили более десятка установок термического крекинга (УТК) в виде термогазойля, термомасла и термоконцентрата. На этих установках дополнительно к сажевому сырью вырабатывался дистиллятный крекинг - остаток (ДКО), который вовлекался как компонент сырья УЗК, при этом из смеси гудрона и ДКО получался хороший нефтяной кокс в количествах, практически отвечающих запросам алюминиевой и электродной промышленности. К настоящему времени ситуация во многом изменилась. На НПЗ Омска, Ангарска, Новокуйбышевска эти УТК выведены в резерв или демонтированы, а это 6 установок мощностью 600-700 тыс. т по сырью в год каждая. На НПЗ Уфы, Волгограда, Перми УТК сохранились, но объем перерабатываемого сырья резко снизился. Например, в Волгограде выработка ДКО не превышает 70 тыс. т в год, в Перми на УЗК используется всего 150 тыс. т крекинг - остатка, в Уфе эти установки также незагружены, планируется их перевод на режим висбрекинга, т.е. переработки гудрона в котельное топливо. Это все говорит о сокращении сырьевой базы УЗК и в некоторой степени объясняет ухудшение качества нефтяного кокса, ведь сырьем УТК были смеси тяжелых газойлей каталитического крекинга, газойлей процесса коксования и экстрактов селективной очистки масел, содержащие меньше серы и ванадия, чем гудроны. [c.11]

Для построения модели введем следующие обозначения Т - число календарных отрезков времени, на которое разбивается горизонт планирования Q j -суммарный объем переработки сырья /-го вида на /-й установке за -й отрезок времени - количество /-го товарного продукта, смешиваемого по фиксированному рецепту х на /-м этапе планового периода, или количество 5-й компоненты, вовлекаемой в /-й конечный продукт за тот же отрезок времени х - планируемый объем отгрузки товарного продукта /-на Г-м этапе я,/(си) - производительность /-Й технологической установки в /-м варианте работы за -й отрезок времени Т — время работы установки / в /-м режиме на этапе / тДси) - фонд рабочего времени /-й установки на С-м этапе планового периода, определяемый графиком проведения планово-предупредительных ремонтов оборудования предприятия b ьJ) - объем г-го вида сырья или полуфабриката, поступающих со стороны за отрезок времени Г в соответствии с планом поставки v — запас /"-го нефтепродукта, переходящий с конца С-го этапа у < соответственно, начальный и конечный запас нефтепродукта г, установленный заданиями производственной программы — объем резервуаров, вьщеленных для хранения г-го нефтепродукта -задание по выпуску г-го товарного продукта на весь горизонт планирования, определяемое показателями оптимального текущего плана предприятия а . у(со ) -коэффициент отбора г-го нефтепродукта на /-й установке в /-м варианте работы [c.85]

На практике превращение удобно выразить через степень превращения твердого компонента Хр = (Л цд — N /N Q, количество которого в первоначальный момент = (4/3)лЛ0Лд, а в текущий момент [c.112]

Расчет плотности распределения магериала ио копцснтраин целевого компонента на выходе из третьей секции проводится аналогично. Вновь выделяя элементарную долю материала р2( )а , поступающую из второ секции в третью, будем иметь следующий вклад этой доли в количество материала, имеющего на выходе из третьей секции текущую концентрацию / )з(ст) = il2(5) s Po( т, I, Сжз, тз), а окончательное выражение для рг ст) получаем интегрированием [c.75]

Принципиально непрерывный процесс физической абсорбции может быть организован по рассмотренной вьипе ступенчатой противоточной схеме. Однако в том случае, когда для разделения необходимо значительное количество теоретических ступеней, такая схема становится громоздкой. Кроме того, до сих пор говорилось лишь о равновесных состояниях, которые устанавливаются при весьма продолжительном соприкосновении фаз. Как отмечалось в подразделе 1.4.1, установление равновесия в системе газ—жидкость заключается в выравнивании локальных концентраций в объеме фаз. Перенос массы в пределах каждой фазы (массоперенос) осуществляется в основном за счет процессов конвективной диффузии. Скорость массообмена между фазами определяется разностью концентраций текущей средней концентрации в объеме фазы и концентрации компонента, зависящей от концентрации в другой фазе, которая будет иметь место после установления равновесия. Эта разность концентраций называется движущей силой абсорбции. Скорость массообмена зависит также от поверхности соприкосновения фаз и скорости конвективной диффузии, которая в свою очередь определяется физико-химическими свойствами участвующих в процессе веществ, скоростями движения фаз и видом массообмешюго устройства. Скорость массообмена существенно падает при приближении к равновесию, поэтому рассмотренная выше схема ступенчатого контакта, в которой на каждой ступени достигается состояние, близкое к равновесию, неэффективна при необходимости большого числа теоретических ступеней разделения. [c.41]

Пусть в некоторый текущий момент вес кипящей жидкости равен L килограммов, ее весовой состав х и состав равновесного ей пара у. Когда бесконечно малое количество dL начальной жидкой системы, перехолит н паровую фаяу-,- Т0 содержа -ние низкокипящего компонента в нем составляет vdL. При эт вес жидкой фазы уменьшается на dL и становится равным L—OL, а ее состав х по смыслу процесса приобретает отрицательное лриращение dx и становится равным х—dx. Принимая во внимание, что первоначально содержавшийся в исходной системе в количестве xL низкокипящий компонент после элементарного процесса выкипания распределился между жидкой и паровой фазами, можно написать [c.161]

В центрифужных приборах, в которых центробежная сила вызывает турбулентное течение перегоняемой жидкости, обеспечивается разделение примерно в 1 теоретическую тарелку за один пропуск. Работа центрифужного высоковакуумного прибора отличается по своим принципам от работы обычного прибора простой перегонки тем, что количество каждого из перегоняемых компонентов в первом случае пропорционально р,/УЖ а во втором зависит лишь от различия в парциальных давлениях р компонентов результаты, полученные за один пропуск с центрифужным высоковакуумным прибором, сравнимы с результатами простой равновесной перегонки. Турбулентное течение, которое вызывается центрифужным испарителем, способствует высоковакуумной разгонке перегонка в обычном перегонном приборе обеспечивается кипением жидкости. Относительная эффективность высоковакуумных приборов может быть оценена по кривым выделения [13], которые довольно подробно рассматриваются в связи с аналитической высоковакуумной разгонкой (см. стр. 435). В обычных лабораторных приборах с текущей пленкой нельзя достичь фракционирования, или точнее, большей степени разделения за одну операцию, чем та, которая может быть осуществлена при однократной простой перегонке. Разделение, лучшее, чем то, какое получается при однократной перегонке, может быть получено обычно при помощи повторных перегонок. Фракции, получающиеся в результате циклической разгонки, вновь комбинируют согласно распределению в них интересующих компонентов и каждую из смесей вновь отдельно перегоняют. Операция может быть повторена столько раз,, сколько это необходимо для того, чтобы получить требующееся разделение. Фаусцетт [28] и Фрезер [29] составили схемы соединения нескодьких перегонных приборов, что позволяет достигнуть фракционирования. [c.428]

Заметим, однако, что вьщеление на первых стадиях разделения агрессивного компонента необходимо, лишь если это один из целевых продуктов разделения и его количество (расход) составляет достаточно большой процент от общего количества исходной смеси. В противном случае возникает отдельная исследовательская задача — является ли действительно оптимальным вьщеление егЬ в самом начале Ведь может случиться так, что проигрыш в текущих затратах (особенно энергетических) перекроет выигрьпи в единовременных и амортизации, т. е. при этом будет затрачиваться настолько больше энергетических средств, что экономия на ремонтах, амортизационных отчислениях и выигрыш в сроке службы не будут иметь смысла. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология