Деформация а разрушение

При исследовании изменения прочности и деформационных свойств полимерных материалов в агрессивных средах наибольшее распространение получили два основных типа испытаний испытания на растяжение (изгиб) при постоянной нагрузке или прп постоянном напряжении и испытания на растяжение (изгиб) при постоянной деформации. В первой группе испытаний в качестве параметров процесса разрушения выбирают время для полного разрушения стандартного образца при разных нагрузках (напряжениях) или время до появления видимых поверхностных трещин критическую деформацию разрушения критическое напряжение, на котором через определенное время появляются видимые трещины. Основными параметрами второй группы испытаний являются время растрескивания определенного числа деформированных образцов в жидкой среде скорость разрастания трещин в образце. [c.56]

Анализируя деформацию, разрушение и упрочнение металлов, можно считать, что из различных дефектов структуры основной вклад в скрытую энергию деформации дают дислокации, по крайней мере, в области температур, близких к комнатной, и при повышенных температурах ниже температуры рекристаллизации. [c.43]

По совре.менным воззрения.м, процесс деформации твердых тел заключается в том, что под действием внешних сил в наиболее слабых местах тела образуются замкнутые или начинающиеся на поверхности мельчайшие трещины. При прекращении внешнего воздействия трещины под действием молекулярных сил могут смыкаться ( самозаживление ) при этом тело подвергается лишь упругой деформации. Разрушение тела происходит в том случае, когда трещины настолько увеличиваются, что пересекают твердое тело по всему его сечению в одном или нескольких направлениях. В момент разрушения деформирующегося тела напряжение в" нем превышает некоторое предельное значение, упругая деформация сменяется деформацией разрушения и происходит измельчение. [c.52]

Модуль упругости дисперсных систем с твердой и жидкой фазами определяется условиями взаимодействия частиц дисперсной фазы. Для пористых дисперсных структур глобулярного типа с фазовыми контактами между частицами величина модуля упругости системы (практически независимо от того, является ли вторая фаза жидкой или газообразной) определяется модулем упругости вещества твердой фазы, числом и площадью контактов между частицами. Значения модуля упругости пористых кристаллизационных структур могут составить, например, Н/м . Часто такие структуры обнаруживают хрупкость — склонность к необратимому разрушению без заметной предшествующей остаточной деформации. Разрушение происходит при таком напряжении (пределе прочности), при котором пластическое течение еще не может наступить. [c.325]

Сжатие Деформация Деформация Разрушение [c.6]

В первом случае определяют так называемую критическую деформацию разрушения, т. е. строят обычную кривую долговечности в условиях релаксационного разрушения. Такой график для разветвленного полиэтилена представлен на рис. 7.13. Деформацию, соответствующую асимптотическому значению, принимают за кри- [c.273]

Рис. 11.54. Кинокадры деформации разрушения полиэтилентерефталата при 353 К

При высоких нагрузках кривые е (т) приобретают S-образный вид, что свидетельствует о появлении в структуре деформаций разрушения. [c.171]

Метод АЭ позволяет наблюдать и изучать динамику, процессы деформации, разрушения, перестройки структуры, химических реакций, взаимодействия излучения с веществом и т.д. [c.301]

По теории наибольших деформаций разрушение наступает тогда, когда максимальная деформация становится равной деформации при простом растяжении если коэффициент поперечного сжатия (или коэффициент Пуассона) равен 0,25, то величина [c.40]

В конце 1981 г. были обследованы участки, построенные из кироминеральных смесей по различным рецептам. Дана визуальная оценка состояния покрытия — наличие деформаций, разрушений и состояние ровности покрытия. С каждого участка отобраны пробы (вырубки) для определения толщины слоя, коэффициента уплотнения и физико-механических свойств (табл. 2.53). [c.212]

В выражении (2.1) постоянная материала С тесно связана с истинной деформацией разрушения при кратковременном статическом разрыве, поэтому для качественного рассмотрения она может быть принята эквивалентной ef (индекс указывает на разрушение). Следовательно, выражение (2.1) может быть записано в виде [c.62]

Исследования материалов с различными механическими свойствами показали, что хрупкие и непрочные материалы (такие, как сурьма, органическое стекло, винипласт и др.) разрушаются при микроударном воздействии в течение нескольких секунд без заметной пластической деформации. Разрушение мягких материалов (таких, как медь, свинец, алюминий и др.) сопровождается сплющиванием поверхностного слоя металла. При этом вырванные частицы оставляют след хрупкого разрушения. Такое поведение мягких материалов при микроударном воздействии можно объяснить их недостаточной механической прочностью. [c.98]

При обсуждении механических свойств карбидов мы рассмотрим отдельно упругую и пластическую деформацию, разрушение, механизмы упрочнения и твердость. Упругие свойства твердых тел определяются прежде всего прочностью атомных связей. Если известен тип атомных связей в данном твердом теле, можно предсказать некоторые его характеристики, например модуль упругости, и, наоборот, информация об упругих свойствах помогает лучше понять природу межатомных взаимодействий в твердом теле. Модуль упругости можно также использовать для расчетов величины теоретической прочности материалов (при условии отсутствия несовершенств и дефектов). Чем больше модуль, тем выше теоретическая прочность. Однако часто фактическая прочность твердого тела ограничена из-за движения дислокаций (пластической деформации) или разрушения. Разрушение обычно вызывается небольшими внутренними или поверхностными трещинами или связано с малой подвижностью дислокаций, недостаточной для того, чтобы затормозить распространение трещин. Таким образом, материал может иметь очень высокий модуль упругости, но сравнительно низкую прочность, поскольку пластическая деформация воз.чикает при напряжениях, в тысячу раз меньших, чем теоретический [c.139]

Отслоение волокна от матрицы [709, 655] после того, как растущая трещина достигает волокна. Такое отслоение может происходить, если деформация разрущения волокна больше, чем деформация разрушения матрицы, и степень отслоения зависит от соотношения прочностей межфазной связи и матрицы (рис. [c.369]

Для ЗВ композитов образование пор снижает модуль упругости и предельную деформацию разрушения во всех направлениях. Одним из предлагаемых путей повышения механических свойств КМУУ является заполнение пор карбидом кремния путем разложения тетраэтилорганосилаксана в смеси с водородом, регулирующим скорость разложения (рис. 10-2). [c.653]

На диаграммах напряжение — деформация разрушение структур характеризуется величиной скачка между максимальным напряжением и тем его значением, которое устанавливается после разрушения структуры. Это согласуется с предложенной М. П. Воларовичем [c.248]

С (до 2000°С в инертной среде). Недостатки хрупкость, низкая предельная деформация разрушения. Из-за низкой прочности при растяжении оптим. режим работы зтих Г.-всестороннее сжатие. При использовании термопластичных связующих и низких степенях наполнения получаются материалы с повышенными стойкостью к ударным нагрузкам и температурным коэф. линейного расширения [до (3-10) -10 °С ], пониженным коэф. теплопроводности [до 0,7-1,0 ВтДм К)]. Из таких Г. можно изготавливать конструкционные тонкостенные детали сложной формы. [c.610]

За последние годы. были обнаружены весьма интересные, иногда совершенно неожиданные явления, сопровождающие казалось бы элементарный акт деформации, разрушения или дробления полимеров под действием механических сил. Их влияние на дальнейшие превращения полимеров и свойства конечных продуктов оказалось значительно более важным, чем можно было бы предпола- [c.57]

В большинстве случаев проводится аналогия между этими процессами и разрушением хрупких низкамолекулярных тел, в Ч(аст-ности кристаллов и стекол, закономерности деформации разрушения и природа прочности которых исследованы более полно. Однако такой подход к рассмотрению природы прочности, а тем более процессов утомления жестких полимеров может быть оправдан только частич1Но, как первый этап изучения этого весьма важного вопроса. [c.304]

Ключевые слова термическая обработка, остаточные напряжения, деформации, разрушение алпщ)атов [c.141]

Отложение нагара на жаровых трубах камеры сгорания и искажение формы рас1п,1 1епной струи может привести к местному перегреву, а как с, 1ед-ствие этого, к деформации, разрушению и прогару камеры сгорания. Частит, нагара люгут постепенно приводить к эрозии, попато турбиш, , [c.124]

Результаты исследований (таблица) показали, что малоцикловая усталостная прочность в коррозионно-активных средах при одинаковых деформациях у сплава ВЖ 98 в 1,5—2 раза выше, чем у стали 12Х18Н10Т. Отличаются эти стали и по характеру развития коррозионно-усталостных трещин. Так, в области низких деформаций разрушение сплава ВЖ 98 идет, как правило, путем развития магистральной трещины, а у стали 12Х18Н10Т наряду с основной, магистральной, развивается и ряд дополнительных микротрещин. [c.35]

Ви остойкость определя рт на стенде имитации транспортирования марки СИТ в течение установленного времени или до появления необратимой деформации, разрушения, сминания. [c.203]

Основное назначение потребительской тары — это предохранение продуктов от деформаций, разрушений, разливания, высыпания, усушки и от других видов потерь. Форма, конструкция и вместимость гакой тары определяются свойствами и конфигурацией упаковываемой продукции, применяемым полимерным материалом, способом ее изготовления. Вмести- [c.12]

Сажа, диспергированная в каучуке, сохраняет значительную степень агрегации, присушей отдельной фазе (сухому порошку). Кроме того, в каучуке возникают условия для формирования более сложных агломератов частиц (рис. 10.8). Эти структуры, пред-ставляюшие собой цепочки взаимосвязанных сажевых частиц, напоминают вытянутые веревки. В обзоре [497] Краус указывает на то, что именно благодаря вторичной агрегации (агломерации) образцы наполненных эластомеров имеют большой модуль при малых деформациях. Разрушение агломератов при высоких деформациях приводит к сушественному и обычно необратимому уменьшению модуля. [c.260]

Для выяснения доли деформации разрушения в общей деформации образца были поставлены специальные опыты. Установлено, что в ориентированных полимерах (в волокнах) практически вся деформация, развитая на установившейся ветви ползучести, является деформацией разрушения, и связь между скоростью тхеформации и временем до разрушения выражается, соотношением (2.12). В неориентированных же полимерах, деформация разрушения составляет лишь незначительную долю общей деформации, поскольку в этих полимерах развиваются вынужденноэластические деформации, что еще раньше было показано в работах [13, 23, 24]. В этих случаях связь между скоростью развития деформации и временем до разрушения оказывается более сложной. [c.82]

С помощью некоторых из указанных выше характеристик можно оценивать и адгезию, параметры которой следует обозначать Си Т и т. д. Зная указанные характеристики, можно предсказать для сыпучих тел характер процесса деформации, разрушения, уплотнения, слеживаемо-сти, текучести и т. д. [c.34]

Смотреть страницы где упоминается термин Деформация а разрушение: [c.180] [c.180] [c.333] [c.60] [c.180] [c.178] [c.298] [c.135] [c.85] [c.62] [c.8] [c.274] [c.226] [c.150] [c.220] [c.13] [c.472] [c.636] [c.164] [c.164] [c.70] [c.504]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология