Фильтрование также Фильтры

Жидкость можно также фильтровать через складчатый фильтр, но фильтрование идет значительно медленнее. [c.46]

Фильтрующая перегородка вместе с частицами осадка, которые также участвуют в процессе фильтрования, составляет фильтрующую среду. [c.285]

Для фильтрования агрессивных и горячих жидкостей и газов можно рекомендовать также фильтры из стеклоткани саржевого или полотняного переплетения. Очень практичны также фильтры из с т е к л о в о л о к н и ст о й бумаги. [c.100]

Постоянство критерия Лагранжа свидетельствует об автомодельности процессов движения масла через фильтрующий материал при ламинарном режиме, т. е. об автоматическом подобии (не зависящем от фильтрующего материала, вязкости масла и т.д.) рассматриваемых процессов между собой, и о наличии вследствие этого линейной зависимости между скоростью фильтрования и перепадом давления на фильтрующем материале. Границы применения линейного закона фильтрования, наблюдаемого при ламинарном режиме движения масла, определяются помимо скорости фильтрования также индивидуальными свойствами фильтрующего материала и вязкостью масла. [c.186]

Силикаты цинка и других металлов могут также частичка переходить в раствор, что сильно усложняет отстаивание и фильтрование нейтральных растворов. Количество растворяющихся силикатов зависит от концентрации кислоты. При выщелачивании разбавленными растворами серной кислоты (100— 200 г/л) специальные меры для отделения остатков после выщелачивания обычно не принимаются. Раствор достаточно хо> рошо осветляется в чанах-отстойниках. При применении более концентрированных растворов Н 2 .04 силикаты растворяются в значительном количестве, тогда проводят горячее фильтрование на фильтрах высокого давления. [c.386]

Отсасывание больших количеств сернокислого бария идет очень медленно. В данном случае лучше всего поступить следующим образом. Небольшое количество животного угля разбалтывают в воде и полученную суспензию фильтруют с отсасыванием через воронку Бюхнера. К смеси, подлежащей фильтрованию, также прибавляют животный уголь и после перемешивания отсасывают сернокислый барий на подготовленной, как указано выше, воронке. Фильтрование идет очень быстро, даже в тех случаях, когда сернокислый барий осаждается из холодного раствора. [c.285]

При выборе средств фильтрования выполняют сравнительные расчеты по определению удельной производительности различных фильтров или их удельной поверхности фильтрования. Такие расчеты можно производить на основании полученных опытных данных без использования основных уравнений фильтрования. После выбора средств фильтрования расчеты по определению удельной производительности или удельной поверхности фильтрования выбранного фильтра в принятых условиях разделения суспензии выполняют при проектировании новой промышленной фильтровальной установки. Для этих расчетов можно использовать основные уравнения фильтрования, предварительно определив экспериментально некоторые постоянные в указанных уравнениях, в частности удельное сопротивление осадка и сопротивление фильтровальной перегородки. В связи с этим представляется возможным высказать некоторые соображения об определении постоянных в уравнениях фильтрования и о расчете фильтров, а также о моделировании процессов фильтрования. [c.22]

Процесс на фильтре, где направления действия силы тяжести и движения фильтрата совпадают, при постоянной скорости фильтрования также состоит из двух стадий в течение первой стадии, протекающей при постоянном отношении объема осадка к объему фильтрата, происходит расслаивание суспензии с образованием слоя чистой жидкости и разделение суспензии при помощи фильтровальной перегородки с образованием осадка на второй стадии протекает фильтрование чистой жидкости сквозь слой осадка постоянной толщины. [c.274]

Оборудование технологического процесса состоит из реактора, не,, скольких дозаторов, насосов, котла-холодильника, системы обогревае мых трубопроводов, а также фильтра для фильтрования готового продукта. [c.216]

Фильтрованием также можно очистить водород от механических примесей. Для этого применяют фильтрующие материалы с размером отверстий 7—12 мкм. Технический водород под давлением 0,3—0,4 МПа охлаждают и направляют в конденсатор, где он переходит в жидкость примеси при этом переходят в твердое состояние, их отделяют на фильтре и периодически удаляют. [c.505]

Ход определения. Содержание грубодисперсных примесей. Подготовленный мембранный фильтр, высушенный в сушильном шкафу при 60 °С, взвешенный на аналитических весах и помеченный карандашом, помещают в прибор для фильтрования. Через фильтр пропускают 100—500 мл исследуемой воды (объем воды зависит от количества грубодисперсных примесей). Если фильтрат недостаточно прозрачен, то его вторично пропускают через тот же фильтр. Необходимый вакуум в приборе достигается при помощи водоструйного или масляного насоса можно также отсасывать воздух ртом или резиновой грушей. [c.20]

В большей части фильтров применяют гибкие перегородки (металлические сетки или ткань). В химической промышленности используют фильтрующие перегородки из волокон полиамидных (капрон), полиэфирных (лавсан), полиолефиновых (полиэтилен, полипропилен), хлорсодержащих (хлорин), акрилнитрильных (нитрон), стеклянных и др., а также фильтрующие перегородки из бумажной ленты одноразового использования. В исключительных случаях допускается применение ткани из натуральных волокон (хлопка, шелка, шерсти). Жесткие несжимаемые перегородки изготовляют из керамики н керметов из-за ограниченных размеров такие фильтрующие перегородки выполняют чаще всего в виде патронов. Преимущество таких перегородок состоит в возможности проведения процесса фильтрования при высоких температурах. Намывной слой предохраняет поры фильтрующей перегородки от быстрого закупоривания в случае разделения малокоицентрированных суспензий, содержащих тонкодисперсные твердые частицы. Намывной слой из порошкового или волокнистого материала (диатомит, перлит, асбест, целлюлоза и др.) наносят на фильтрующую перегородку предварительно (-(ДИ вводят в подлежащую очистке суспензию в определенных [c.285]

Математическое описание, в которое входят только микрофакторы, рассмотрим на примере удельного сопротивления осадка. Значение этого параметра в сильной степени зависит от многих совместно действующих и разнообразных по своей природе микрофакторов, точное измерение которых обычно затруднительно. Удельное сопротивление осадка выражают как функцию ограниченного числа выбранных переменных, например, пористости осадка, размера и удельной поверхности частиц. При этом действие всех остальных переменных отражается в коэффициенте пропорциональности и показателях степени эмпирической зависимости удельного сопротивления осадка от выбранных переменных. К переменным, не входящим в упомянутую функцию, относится ряд существенных микрофакторов, например, сопротивление на границе осадка и перегородки, двойной электрический слой у поверхности частиц, миграция тонкодисперсных частиц. При переходе даже к сходному по свойствам осадку, а также к близким условиям фильтрования и фильтру значимость этих микрофакторов может резко измениться и соответственно повлиять на величину постоянных в эмпирической зависимости. В данном примере на основе математического описания, содержащего некотор ые микрофакторы, можно лишь приближенно установить направление и интенсивность влияния их на определяемый параметр. [c.78]

В тех случаях, когда к обессоленной воде предъявляются повышенные требования в отношении остаточного солесодержания и когда в исходной воде содержится значительное количество катионов На+ (примерно более 5 ), считается желательным устанавливать, помимо основных Н-катиоцитовых фильтров, также так называемые барьерные Н-катионитовые фильтры или фильтры второй ступени. Вода на эти фильтры подается непосредственно после основных Н-катионитовых фильтров. В этом случае фильтрование воды через основные Н-катионитовые фильтры производится до проскока в фильтрат катионов кальция и магния, а фильтрование через фильтры второй ступени— до проскока катионов натрия. Поскольку на фильтры второй [c.59]

Комбинированная схема очистки, сочетающая предварительное фильтрование через накапливающийся на прикамерной площадке кокс, отстаивание и фильтрование в фильтрах-отстойниках, а также возможность автономного и последовательного подключения секций фильтра-отстойника, обеспечивает высокое качество подготовки оборотной водь1 (содержание примесей в очищенной воде 10-20 мг/п) и длительную работу оборудования системы гидравлического извлечения без заметного эрозионного износа. Недостатком схемы является большая занимаемая площадь,и длительное отстаивание воды в отстойниках. Проведенные исследования [260, 261] позволили установить, что при исходной концентрации пульпы 0,47-2,36 г/п необходимое время для очистки воды до безопасной концентрации 20 мг/п составляет в статическом режиме не менее 6-12 ч. Значение концентрации 7 мг/л было получено отстаиванием пульпы без движения в течение 30 сут. [c.272]

Волокна могут использоваться в виде неплотной набивки (в виде ткани) либо могут быть спрессованы в виде войлока. Волокна могут быть металлическими, природными или химическими, а также целлюлозными или стеклянными. Выбор определенного материала зависит от цели применения. Так, если концентрация частиц высока (как, налример, в сбросных газах плавильного процесса), фильтры будут чаще подвергаться очистке — непрерывной или периодической с небольшими интервалами, поэтому следует предусматривать более прочную ткаиь, способную выдерживать частые отмывки. Если же концентрация частиц низкая (например, при фильтровании воздуха), фильтр в течение продолжительного вре- [c.337]

Эффективность этого процесса также определяется структурой и размерами кристаллов выделяющегося парафина, которые зависят от качества сырья (фракционного состава, содержания парафина и вязкости), скорости его охлаждения, температур охлаждения и фильтрования, давления фильтр-прессования, толщины камеры фильтр-прессов. Чем меньще скорость охлаждения сырья и больше давление при фильтр-прессовании, тем выше содержание твердых углеводородов б гаче и производительность процесса. Температура процесса определяется качеством сырья и требованиями к получаемому продукту. С повышением температуры фильтр-прессования температура плавления гача и скорость фильтрования повышаются, однако выход гача снижается. Толщина камеры фильтр-прессов составляет 16—25 мм. Для интенсификации [c.195]

В промышленности используют также фильтры специального на- значения песчаные и гравийные, предназначенные для фильтрона ия воды от взвеси нефтепродуктов и мыл патронные, применяемые при регенерации масел а также фильтры различных типов, используемые для фильтрования топлив и масел в период их эксплуатации. [c.503]

Во ВНИИ ВОДГЕО исследована конструкция безнапорного само-разгружающегося виброфильтра для обезвоживания осадков сточных вод животноводческих комплексов. Виброфильтр представляет собой лоток с фильтрующим основанием, установленный под определенным углом и связанный с источником низкочастотных колебаний, направленных по отношению к плоскости фильтрования также под определенным углом. Направленные колебания обеспечивают одновременно с фильтрованием транспортирование сгущенного осадка по фильтровальной перегородке. Производительность фильтра и степень обезвоживания могут регулироваться изменением направления колебаний или угла наклона фильтровальной перегородки. [c.276]

При моделировании работы друк-фильтров с мешалкой (рис. 6-4) особое внимание необходимо обратить на то что осадок должен выгружаться механизированным путем, обычно в виде суспензии после взмучивания в жидкости. В связи с теад, что на друк-фильтрах с мешалкой, как правило, фильтруют токсичные, легколетучие суспензии, загрязненную фильтрующую перегородку следует заменять как можно реже. Если осадок взмучивается легко, он обычно полностью удаляется и из промышленного фильтра. Если же после разгрузки иа фильтрукь щей перегородке остается остаточный слой осадка, который не взмучивается и при последующих опытах, то этот слои, а также фильтрующая перегородка могут быстро забиваться мелкими частицами твердой фазы суспензии и через несколько операций скорость фильтрования резко снизится. Для разделения таких суспензий друк-фильтры с суспендировацной выгрузкой осадка непригодны. [c.212]

ТИГЛИ с широким дном, использу] также фильтрующие тигли, котор позволяют проводить быстрое и 1 дежное фильтрование. Затем их шат в шкафу при 110—120° С. нельзя нагревать на голом пламе горелки. Для крупнокристаллич ких осадков применяют тигли 1 номера. Для самых мелких осад берут тигли 4-го номера. [c.212]

Опыты под давлением. Применительно к плиточнорамным фильтрпрессам предварительные опыты по фильтрованию также удобно проводить на лабораторной модели (при этом соблюдаются подобные условия отложения осадка в рамах). Установка, изображенная на рис. 11-88, используется при исследовании процессов фильтрования на элементах фильтров, работающих под давлением. [c.181]

В фильтре Ридко с коротким циклом работы процесс фильтрования также протекает при небольшой толщине и низком сопротивлении осадка. Основой фильтра является единичная плиточно-рамная секция. Отделяющаяся от плиты рама снабжена перемещающим механизмом. Рама прижимается к бесконечной ленте фильтровальной ткани, которая покрывает плиту, и поддерживается в этом положении поршнем под действием сжатого воздуха. Резиновая прокладка в местах соприкосновения поверхностей позволяет работать при давлениях до 10 ат без утечки жидкости. [c.188]

Горизонтальные вакуум-фильтры непрерывного действия. К таким фильтрам относятся тарельчатые (планфильтры), ленточные (безъячейковые и ячейковые) и карусельные. Достоинства этой группы фильтров возможность свободно выбирать толщину осадка, также продолжительность промывки и просушки успешное разделение суспензий с тяжелыми твердыми частицами возможность заливать осадок промывной жидкостью и легко осуществлять противоточную промывку. К недостаткам их следует отнести повышенную по сравнению с барабанными фильтрами стоимость и относительно большую занимаемую производственную площадь, приходящуюся на единицу поверхности фильтрования. Такие фильтры могут успешно применяться для отделения гипса и остатков фосфоритных руд в производстве фосфорной кислоты, а также для разделения суспензий в металлургии. Перспективным является их применение при производстве масел экстракционным способом. [c.203]

Содержащиеся в очищенных сточных водах неосажденные взвешенные частицы могут быть также удалены посредством фильтрования на фильтрах с загрузкой, используемой яри очистке воды в системах водоснабжения (см. н.7.4). Однако при проектировании таких фильтров следует учитывать более высокое содержание взвешенных веществ и изменяющиеся расходы сточных вод, с чем не приходится сталкиваться при обработке питьевой воды. Предпочтительно применять песчано-угольные двухслойные фильтры или смешанные загрузки, состоящие из антрацита, граната, песка и гравия. Фильтры с однослойной песчаной загрузкой не могут задерживать большое количество грубодисперсных примесей, так как происходит закупоривание поверхности фильтра. Фильтры с многослойной загрузкой позволяют проводить внутриглубинное фильтрование с повышением степени очистки и увеличением продолжительности фильтроцикла. Обратная промывка фильтров путем пропускания восходящего потока воды через загрузку не дает удовлетворительных результатов для повышения эффективности промывки необходимы дополнительные устройства. Применяют либо продувку загрузки воздухом, либо взмучивание верхнего слоя загрузки при использовании вращающегося водоструйного устройства. Фильтры могут быть гравитационными или напорными в зависимости от имеющегося напора воды. Гравитационное фильтрование дает удовлетворительные результаты при потерях напора 2,4— 3,0 м, тогда как при напорном фильтровании потери напора могут достигать 6 м. [c.367]

Если анализируемая нефть содержит воду, затрудняющую фильтрование, раствору навески дают отстояться в течение 10— 20 мин, после чего сначала фильтруют бензольный (бензиновый) раствор, сливая его с отстоя. Затем отстой разбавляют 5-, 10-кратным количеством спиртоэфирной смеси и также фильтруют. Остаток в колбе смывают на фильтр спиртоэфирной смесью и горячим бензолом (бензином). [c.27]

Разбавленные К. очищают от крупных частиц пигмента и загрязнений с помощью центрифуг, одновалковых краскотерочных машин с фильтрующим прижимным брусом (рис. 6), а также фильтров и др. аппаратов, сочетающих центрифугирование с последующим фильтрованием. Необходимость очистки К. отпадает, если пигмент диспергируют в илепкообразующем на машинах, обеспечивающих высокую степень перетира и снабженных фильтрующим устройством (напр., на бисерных мельницах). [c.566]