Эпоксидные полисульфидами

Полисульфиды Оксиды металлов и эпоксидные соединения [c.39]

Наибольшая адгезия к стеклу наблюдается у эпоксидных смол и композиций их с фенольными смолами, полиуретанами, полисульфидами, полиэфиракрилатами [13—17], т. е в тех случаях, когда между адгезивом и субстратом происходит химическое взаимодействие по указанным схемам. Ниже приведены результаты определения сопротивления сдвигу в системе, состоящей [c.289]

Блок-сополимеры образуются также при взаимодействии концевых меркаптогрупп жидких полисульфидов и концевых эпоксигрупп молекулы эпоксидной смолы. Боковые меркаптогруппы, присутствующие иногда в цепях полисульфида, участвуют в реакциях сшивания. Свойства полученных блок-сонолимеров, зависящие от соотношения полисульфид/эпоксид, изменяются от хрупких до высокоэластичных. [c.309]

Полимеры с более низкими молекулярным весом и вязкостью используются для литья и отливок, клеев и покрытий, для пропитки кожи и других пористых материалов, в качестве связующего при получении твердых реактивных топлив, а также как модификаторы эпоксидных и фенольных смол. Продукты со средним молекулярным весом и более высокой вязкостью (ЬР-2, ЬР-32) также находят применение в большинстве указанных областей. Полимеры на основе жидких полисульфидов с молекулярным весом 4000—8000 применяются в качестве материалов для уплотнения швов и герметизации, а также для производства клеев. [c.320]

Эпоксидные концевые группы вводятся в полисульфиды методами, аналогичными методам, применяемым при получении эпоксидных смол. Жидкие полимеры, содержащие концевые меркаптогруппы, взаимодей- [c.320]

Катализ кислотами при отверждении полисульфидов эпоксидными смолами не находит широкого применения. Использование кислот Льюиса ухудшает электрические свойства получаемого продукта и повышает интенсивность старения, так как эти вещества катализируют гидролитическое расщепление ацетальных связей в молекулах полимера гораздо более пригодно отверждение полисульфидов эпоксидными смолами в присутствии ангидридов. [c.327]

Преимущественно сшивающиеся полимеры. К ним относятся полиэтилен, полиэтиленоксид, полипропилен, полистирол, политрифторэтилен, поликарбонат, полиакрилаты, полиакриламид, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, полиамиды, полиимиды, полидиметил-силоксаны, полисульфид, натуральный каучук, фторсодержащие каучуки, эпоксидные смолы, фенолформальдегидные смолы и др. [c.295]

Первичные и вторичные амины используют в количестве 6—15% от массы эпоксидной смолы, третичные — в количестве не более 5% (при больших концентрациях они могут вызвать побочную реакцию образования простых полиэфиров из эпоксидных смол). Наилучшие физико-механич. характеристики клеевых соединений достигаются при использовании 30% малеинового ангидрида или 40% фталевого. Др. ангидриды и к-ты вводят в эпоксидные смолы в количестве не более 0,85 моль на 1 моль смолы. Модифицированные Э. к. содержат обычно на 100 мае. ч. эпоксидной смолы 30—50 мае. ч. низкомолекулярных полиамидов на основе жирных к-т, до 65 мае. ч. феноло-формальдегидных смол, 10—50 мае. ч. полисульфидов, до 100 мае. ч. полиамидов (напр., полиамида-6) и др. [c.491]

Органические ди- и полисульфиды находят широкое применение в промышленности [266—273]. На основе полисульфидов изготовляют жирные полимерные герметизирующие составы [267], которые используются для модификации эпоксидных смол [268—270, 272]. [c.359]

В ряде патентов приведены различные композиции из полимочевин и эпоксидных смол, полисульфида и т. д., пригодных для изготовления формованных изделий, пленок, волокон, [c.376]

В настоящее время в промышленных масштабах производят более сотни низкомолекулярных полимеров различного состава (простые полиэфиры, сложные полиэфиры, полиамиды, полисульфиды, полидиены, сополимеры диенов с олефинами и т. д.), которые могут содержать различные функциональные группы (карбоксильные, гидроксильные, сульфгидрильные, аминные, эпоксидные, изоцианатные, галогенные). Применение простых и сложных полиэфиров в технологии литьевых уретановых эластомеров хорошо [c.9]

Введение добавок, содержащих функциональные группы, способные взаимодействовать с реакционноспособными группами смол с образованием трехмерного продукта (например, полисульфиды, полиамиды, фенолоформальдегидные смолы для эпоксидных смол). [c.126]

Наибольшее значение при изготовлении клеев имеют эпоксидные смолы, модифицированные феноло-формальдегидными полимерами, полисульфидами и элементоорганическими соединениями. [c.121]

Кроме перечисленных выше эпоксидных олигомеров различной химической природы в промышленности для приготовления клеев широко используются продукты химической модификации эпоксидных олигомеров олигоэфирами, полисульфидами, полисилоксанами и др. Сведения о свойствах и применении этих модифицированных эпоксидов приведены в табл. 1.13. [c.26]

Полисульфиды. В эпоксидных клеевых системах используются [c.37]

Одно из новых направлений — использование эпоксидных материалов, не содержащих летучих растворителей [12—18]. В этих материалах связующим являются низкомолекулярные алифатические или ароматические эпоксидные смолы. В качестве отвердите-лей обычно применяют полиамиды или полисульфиды. Для снижения вязкости вводят разбавители дибутилфталат, глицидиловый эфир синтетических третичных карбоновых кислот, низкомолекулярный полистирол и др. [c.34]

Эпоксидные смолы хорошо совмещаются с жидкими тиокола-ли (полисульфидами), образуя после отверждения покрытия, обла- [c.155]

Эластичность эпоксидных клеев повышают введением полисульфидов (тиоколов), поливинилбутираля, поливинилацетата, низкомолекулярных полиэфиров и полиамидов, которые одновременно и пластифицируют, и отверждают клеевой шов. [c.77]

Для отверждения эпоисиолигомеров используют полиспирты, полиамины, ангидриды дикарбоновых кислот, дикарбоновые кислоты, диизоцианаты, дифенолы и различные олигомеры, содержащие функциональные группы (полиамиды, полисульфиды), способные взаимодействовать с вторичными гидроксилами. Почти все эти вещества способны реагировать и по эпоксидным концевым группам, что приводит к увеличению длины цепи, повышению прочности и эластичности. [c.70]

Эпоксидные модифи1 ированные эластичные компаунды имеют уменьшенную усадку. Известно четыре способа повышения эластичности компаундов 1) введение жирных кислот (для повышенной теплостойкости) 2) модификация эпоксидных смол полисульфидами—тиоколами (например, герметик УТ-32 или композиция тиокол— аминный отвердитель — эпоксид в соотношении равном 3 1 10) 3) модификация полиамидами (непосредственно перед использованием) 4) модификация полиорганосилоксанами. [c.175]

В лакокрасочных композициях эпоксидные смолы часто модифицируют другими смолами каменноугольными, алкидными, меламиноформальдегидными, нитратом целлюлозы, полисульфидами, иизкомолекуляриыми каучуками и др. [2, 3], что еще больше расширяет возможности их иримепенпя. [c.178]

Пресскомпозиции на основе феиоло-формальдегидных смол с асбестовым наполнителем Ударопрочный полистирол Текстолит на основе феноло-формальдегидных смол Эпоксидные смолы, модифицированные полисульфидами Текстолит иа основе суль-фохлорированного полиэтилена Полиэфир для негорючих пенополиуретанов Полиэфир для пенополиуретанов [c.287]

Для производства электроизоляционных, антикоррозийных и герметизующих материалов [16] (герметики), клеев, формовочных масс, настилов для полов, а также в качестве связующих при изготовлении твердого ракетного топлива применяют жидкие каучуки [17], способные превращаться в результате вулканизации в резиноподобные продукты. К ним относятся олигомеры бутадиена, его соолигомеры с акрилонитрилом, а риловыми кислотами и винилпиридинами, непредельные эпоксиды, олигоуретаны, сравнительно низкомолекулярные полисульфиды (тиоколы) вида Н8—[—RSn—]ж — ЗН, некоторые кремнийорганические полимеры и т. д. Введение концевых функциональных групп (эпоксидных, ОН, СООН, 5Н и др.) с соответствующим мономером или путем химической обработки олигомера (например, эпоксидиро-ванием кратных связей) упрощает процесс вулканизации и позволяет осуществлять его полифункциональными низкомолекулярными соединениями с помощью обычной олигомерной технологии (см. с. 265). Полученные вулканизаты отличаются повыщенными прочностью и эластичностью. Жидкие каучуки с эпоксидными, группами являются эффективными нелетучими стабилизаторами хлорсодержащих полимеров. [c.290]

Основным сырьем для получения резины является каучук. При переработке его в резину — в процессе вулканизации — к нему добавляют ряд компонентов агенты вулканизации (сера, полисульфиды, органические пероксиды, например пероксид бензоила и пероксид кумила, алкилфенолоформальдегидные и эпоксидные смолы и др.), ускорители вулканизации (сульфен-амиды, дитиокарбаматы, дифенилгуанидин и др.), активные наполнители (технический углерод, коллоидный диоксид кремния, силикаты металлов и др.), инертные наполнители (мел, каолин, тяжелый шпат), мягчители и пластификаторы (углеводороды, органические кислоты и смолы), противостарители, противоуто-мители, красящие вещества. [c.209]

Композиции эпоксидных смол с другими полимерами служат основой многочисленных адгезивов. Кроме упомянутых выше фенольноэпоксидных адгезивов, широкое распространение получили композиции эпоксидных смол с полиамидами, полисульфидами, перхлорвиниловой смолой, поливинилбутиралем, карбамидо-, меламино- и анилиноформальдегидными смолами, фурано-выми, кремнийоргапическими и элементорганическими соединениями [71, 106, 111, 115—121]. Адгезионные свойства этих композиций в зависимости от соотношения компонентов, как правило, [c.306]

Жидкие полисульфидные полимеры, используемые в качестве отвер-дителей эпоксидных смол, получают взаимодействием щелочных полисульфидов с соответствующими дигалоидными производными. Эти полимеры бифункциональны и содержат концевые меркаптогруппы. Хотя меркаптогруппа более реакционноспособна, чем оксигруппа, все же необходимо вводить дополнительные катализаторы для достижения удовлетворительного сшивания полисульфидных полимеров с эпоксидными смолами. Такими катализаторами служат обычно третичные амины, например бензилдиметиламин и 2,4,6-три(диметиламинометил)фенол. В качестве ускорителей реакции отверждения можно использовать и полиамины, например диэтилентриа.мин. Процесс сшивания эпоксидных смол полисульфидами [64] происходит по схеме [c.345]

В зависимости от типа отвердителя эпоксидные смолы м. б. отверн дены при обычной или повышенной темп-ре. Для холодного отверждения исполь.чуют азотсодержащие соединения типа гексаметилендиамина, пиридина, полиэтиленполиамина и др., для горячего — ангидриды дикарбоновых к-т (иапр., малеиновый, фталевый), ароматич. амины или комплексы ВРз с аминами. Пластификацию и модификацию эпоксидных К. п. осуществляют, используя полиэфиры, полиамиды, полисульфиды, глицидиловые эфиры многоатомных спиртов, каучуки, растительные масла и др. Маловязкие пропиточные эпоксидные компаунды получают при использовании низкомолекулярных эпоксидных смол, жидких отвердителей и активных разбавителей. Заливочные эпоксидные К. п., отверждаемые ангидридами и содержащие наполнители, являются высоковязкими составами при нагревании до темп-ры переработки (80—130 °С) их вязкость резко уменьшается. [c.536]

М. компонентов клеев позволяет создавать композиции, не обладающие липкостью до момента использования. Такие композиции проявляют свои клеящие свойства при высвобождении компонентов в результате раздавливания капсул или их нагревания. Микрокапсулированные клеи выпускают в виде карандашей или нанесенными на пленки, листы, конверты и т. п. Для снижения липкости до момента использования капсули-руют один или несколько компонентов, являющихся растворителями, пластификаторами (для композиций на основе каучуков) или отвердителями. Типичными двухкомпонентными капсулируемыми клеевыми системами являются силикон—оловоорганич. соединение, полисульфид — двуокись свинца, эпоксидная смола — амин (или эфират ВРз) и др. Из растворителей и пластификаторов капсулируют толуол, дихлордифенил, ди-алкилфталаты. В капсулированном виде получают резиновые клеи (на основе хлоропренового или бутадиен-нитрильного каучука), а также полиалкилакрилатные и нитро- или этилцеллюлозные композиции. [c.126]

С целью устранения хрупкости, повышения теплостойкости, улучшения технологических характеристик клеев эпоксидные смолы подвергают модификации. Существуют клеи на основе эпоксидных смол, модифицированных феноло-формальдегид-ными смолами , полисульфидами , полиамидами, перхлорви-ниловой смолой и некоторыми элементоорганическими соеди- [c.120]

Клеи на основе эпоксидно-полисульфидных полимеров обладают повышенной эластичностью и пригодны для склеивания металлов, а также для приклеивания к металлам стеклотексто-литов, тканей и других неметаллических материалов. Модифицированные полисульфидами эпоксиды менее теплостойки, чем немодифицированные. [c.126]

Клей К-153 . Отечественный эпомсиднонпшисульфвдный клей К-153 предназначается преимущественно для склеивания стеклотекстолита с металлом, а также для соединения алюминиевых сплавов, сталей, магниевых сплавов и латуни. Клей состоит из пластифицированной полисульфидом эпоксидной смолы ЭД-5, гексаметилендиамина и наполнителя — портландцемента марки 400. Вместо гексаметилендиамина может быть использован кубовый остаток, получающийся при его производстве. [c.127]

Известны эпоксидные композиции, содержащие кроме олигоэфиракрилатов также полисульфиды и карбоксилатные каучуки, однако по прочности и водостойкости клеевых соединений они уступают клеевым соединениям на обычном дифенилолпропановом олигомере. [c.38]

В табл. 1.32 и 1.33 представлены данные, характеризующие состав, основные свойства и назначение эпоксидных клеев холодного отверждения и режимы их отверждения, а на рис. 1.22—1.25— некоторые свойства клеевых соединений на этих клеях. Все приведенные в этом разделе данные относятся к наиболее широко применяемым отечественным эпоксидным клеям, отверждаемым без нагревания аминами и низкомолскулярными полиамидами К-153 (эпоксидный олигомер, модифицированный полисульфидом и оли- [c.62]

С целью повышения эластических свойств эпоксидных клеевых композиций их модифицируют различными термопластами и каучуками. Наиболее известны сочетания эпоксидов с полисульфида-ми, растворимыми полиамидами, поливинилацеталямн, поливинилхлоридом, а также сополимерами бутадиена с акрилнитрилом. [c.135]

Рассмотрим путь создания эпоксидного клея. Казалось бы, что в такой клей может входить всего два компонента — клей и отвердитель. Однако такие системы, отверждающиеся при комнатной температуре (дифенилолпропановый олигомер — алифатический полиамин), образуют клеевые соединения с невысокими прочностью и термостойкостью, малой эластичностью сами клеи имеют сравнительно небольшую жизнеспособность, недостаточно стойки к действию атмосферных условий, горючи, требуют соблюдения специальных мер по технике безопасности, но, являясь практически универсальными клеями, широко и успешно применяются в промышленности. Для повышения прочности и эластичности вместо дифенилолпропановых олигомеров применяют их смеси с олигоэфиракрилатами (например, МГФ-9) или вводят олигоэфиракрилат и полисульфид, а также карбоксилсодержащий каучук (например, СКН-26-1). Однако повышение прочности при введении олигоэфиров и эластомеров приводит к снижению рабочих температур клеевых соединений. [c.98]

С целью получения связующих с заданными свойствами (например, с повышенной теплостойкостью или эластичностью) очень часто прибегают к модифицированию эпоксидных полимеров путем их совмещения с другими термореактивными смолами — фенолоформаль-дегидными, кремнийорганическими для повышения теплостойкости или с термопластичными — полиамидными, полисульфидиыми для повышения эластичности. Модифицирование позволяет в довольно широком диапазоне варьировать свойства эпоксидных связующих и стеклопластиков на их основе. [c.37]