Температура мазутов

Пример 1. На установке атмосферной трубчатки перерабатывается 2,0 млн. т/год стабильной нефти. Выход мазута 52% (1,04 млн. т/год, или 135 т/ч). Температура мазута после теплообменников установки АТ 175 °С, плотность его 0,986 г/см . Для нормального хранения мазута в металлическом резервуаре его необходимо охладить до 90 °С. Прн этом в холодильнике снимается тепло (в ккал/ч) [c.138]

Рис. 4. 13. Номограмма ВТИ для определения вязкости и температуры мазута, нужных для нормальной работы различных форсунок и насосов. Предельная вязкость мазута

Температура вспышки мазутов в условиях хранения в резервуарах обычно несколько ниже температуры, определяемой по стандартному методу [18], и зависит от объема резервуара и от уровня жидкости. Поэтому при разогреве мазутов в открытых (без давления) емкостях температура мазутов должна быть на 10—20 С ниже их температуры вспышки. В закрытых емкостях, находящихся под давлением (нефтеподогреватели, змеевики, трубы), мазут можно подогревать выше температуры вспышки. [c.253]

Основным источником обводнения мазутов является разогрев их острым паром, при сливе из железнодорожных цистерн и нефтеналивных барж в зимнее время. В результате маловязкие мазуты [22, 23] обводняются до 4— 12%, а высоковязкие топочные [21, 24] мазуты — до 20—30%, в зависимости от температуры мазута и воздуха, вязкости мазута, температуры и давления пара. Обводнение мазутных зачисток при полной зачистке железнодорожных цистерн, нефтяных барж и емкостей от остатков доходит [24] до 50—75%. При использовании для зачисток с помощью гидромонитора горячей воды обводненность мазута доходит [25] до 80%. [c.257]

Рис. 4. 11. Понижение температуры мазутов 40 и 80 при их перевозке в обычных цистернах и цистернах-термосах [52] цистерны-термосы 1 — мазут 80 2 — мазут 40 обычные цистерны 3 — мазут 80 4 — мазут 40.

Для получения максимального выхода широкой масляной фракции рекомендуют следующие параметры перегонки температура в секции питания колонны 385°С, давление 26 гПа, перепад давления между печью и колонной 210 гПа, что обеспечит повышение температуры в зоне нагрева всего лишь до 400°С. Повышение температуры мазута в змеевике печи должно быть не более 5—6°С, что достигается равномерным нагревом труб печи, увеличением их диаметра при следующих величинах теплонапряженности для радиантных труб ие более 47,3 кBт/м и для труб в конвективной секции не более 63 кВт/м . Кроме насадок, колонна должна иметь специальные тарелки для отбора жидкости (см. рис. П1-28). Нижняя тарелка устраняет также воз- [c.192]

Из печи нагретый до высокой температуры мазут поступает в середину вакуумной колонны 2, куда подается водяной пар. Из вакуумной колонны отбирают две боковые дистиллятные фракции. Избыток тепла в колонне снимается двумя циркулирующими орошениями в теплообменниках 4 и 5. Тепло циркулирующих орошений используется для подогрева нефти, поступающей на установку. С низа вакуумной колонны отводится гудрон. Вакуум наверху [c.39]

Температура мазута в резервуаре поддерживается паром абсолютным давлением 6 кгс/см . Условно принимаем, что температурный перепад в резервуаре составляет 10 °С тогда необходимо компенсировать потерю тепла (в ккал/ч) [c.138]

Пример 2. 8. Теплосодержание мазута плотностью = 0,946 составляет 62,40 ккал/кг. Определить температуру мазута. [c.22]

Нагретый в трубчатой печи до 420° мазут поступает в испарительное пространство вакуумной колонны. Здесь благодаря резкому снижению давления происходит однократное испарение всех заданных фракций. На испарение затрачивается теплота мазута,, поэтому температура мазута в испарительном пространстве на 20—30° ниже, чем при выходе из печи. Глубина отбора фракций от мазута в испарительном пространстве достигает 60—70%. Дальнейшее испарение фракций из отделившегося жидкого остатка — гудрона — происходит на отгонных тарелках, расположенных ниже входа мазута в колонну, при помощи перегретого до 400° водяного пара, подаваемого в низ колонны. Так как избыток водяного пара своим давлением снижает вакуум в испарительном пространстве, создает дополнительное сопротивление в колонне, увеличивает скорость движения паров, что может отрицательно сказаться на процессе ректификации, то пар подают в минимально необходимом количестве для отпарки заданных фракций и регулируют подачу его по анализу отходящего гудрона. На тарелках отгонной части колонны от мазута дополнительно отгоняют 10—20% фракций, доводя общий отбор их в колонне до 75—85%. [c.201]

I — максимальная вязкость для винтовых и шестеренчатых насосов 2 — то же для поршневых н скальчатых насосов 3 — средняя вязкость для подачи насосами и для слива 4 — максимальная вязкость для центробежных насосов производительностью 20—40 т/ч 5 — максимальная вязкость для ротационных и паровых форсунок и в главной циркуляционной системе в — то же для воздушных форсунок высокого давления и для вентиляторных форсунок низкого давления 7 — предельная вязкость для механических форсунок н рекомендуемая вязкость для паровых форсунок 8 — рекомендуемая вязкость для воздушных форсунок высокого и низкого давления 9 — рекомендуемая вязкость для механических форсунок а — максимальная температура мазута в подогревателе (для мазутов с температурой вспышки выше 110 С) б — максимальная температура пара в подогревателе в — температура подогревателя, при которой начинается осаждение углерода на поверхности подогревателя (0,5 мм в месяц). [c.146]

Для стабильной работы форсунок необходимо поддерживать температуру мазута перед ними с точностью 2 °С. [c.204]

Температуру мазута перед форсункой поддерживают в зависимости от его марки (характеризующей вязкость) 90—100 °С — для марок 80 и 100 75—80 °С — для марок 40—60. Давление мазута перед входной задвижкой обычно составляет 500—600 кПа. [c.262]

Температура мазута на выходе из печи регулируется при помош,п терморегулятора, связанного с подачей топлива к форсункам. [c.197]

При эксплуатации вакуумной печи особенное значение приобретают мягкий режим нагрева змеевика, равномерная нагрузка форсунок, небольшое и чистое пламя, правильное соотношение топлива и воздуха, подаваемого для горения. На температурном режиме печи сильно сказывается степень предварительного подогрева мазута, который на самостоятельных вакуумных установках производится путем использования тепла дистиллятов и остатка от перегонки — гудрона. При снижении температуры предварительного подогрева сырья вследствие засорения теплообменников или других причин снижается температура мазута на выходе из печи, поэтому необходимо следить за работой теплообменных аппаратов и систематически очиш,ать их от грязи. [c.197]

Пример. Подсчитать расход мазута, подаваемого в форсунку ферритной печи, если, по данным теплового баланса, необходимо обеспечить приход тепла в печь 5000 ООО ккал/ч. Температура мазута 90° С. Для распыления мазута используют пар с давлением 10 атм (300° С). Количество пара составляет 60% от веса мазута. [c.574]

Для выяснения влияния температуры мазута на выходе из печи, числа выводимых фракций и величины вакуума на отбор и качество вакуумных дистиллятов были осуществлены опытные пробеги и обследования масляных АВТ Ново-Уфимского завода. [c.39]

Анализ данных опытных пробегов показал, что повышение температуры мазута на выходе из вакуумной части печи с 395 до 420" позволяет увеличить отбор масляных фракций на 2,0—2,3% на нефть, особенно увеличивается содержание четвертой масляной фракции, повышается ее вязкость и содержание серы. Подача пара в потолочный экран змеевика вакуумной части печи до 1,2 7о на мазут при снижении в этом случае подачи водяного пара в низ колонны дает возможность повысить температуру мазута до 418—420"" без признаков разложения. Надо полагать, что увеличение подачи водяного пара в змеевик печи до 2,5—3,0% разрешит довести температуру мазута на выходе из печи без разложения его до 425— 430° и тем самым увеличить отбор масляных дистиллятов, а также значительно улучшить качество гудрона по вязкости, что необходимо для получения остаточных масел. [c.39]

Повышение температуры мазута на выходе из печи положительно сказалось и на погоноразделительной способности колонны, особенно нижней ее части так, пределы выкипаемости третьей масляной фракции 7 августа 1958 г. уменьшились по сравнению с 28 февраля 1958 г. с 90 до 62°, снизилось налегание фракций и значительно повысилось, как отмечалось, начало кипения гудрона. [c.41]

Сопоставление данных по работе установки 24 июня 1958 г. при обычно осуществляемом режиме и при работе установки в период опытного пробега 9—10 июля 1958 г., когда температура мазута на выходе из печи была повышена с 394 до 420° и в змеевик [c.41]

Рис. 11-7. Зависимость теплопроводности от температуры мазута прямой гонки при абсолютном давлении 3 кГ/см .

Снижение вакуума заметно сказывается и на доле отгона и тем самым на величине орошения. В составе гудрона значительно больше остается фракций, выкипающих до 500°. Это явление находит подтверждение и при технологических расчетах так, при температуре мазута на выходе из печи 400° и вакууме 700 мм рт. ст. доля отгона составляет около 38%, а при 540 мм рт. ст. она резко снижается и находится на уровне 21%. [c.42]

При пониженном вакууме, но с повышением температуры мазута на выходе из печи до 420° погоноразделительная способность вакуумной колонны улучшается и все же остается ниже, чем при работе колонны при той же температуре с более высоким вакуумом. [c.42]

По мере удаления от топливного хозяйства температура мазута снижается, и к наиболее удаленным производствам жидкое топливо приходит с более низкой температурой, чем у источника. Чтобы снизить вязкость до требуемого значения, на установках также устанавливаются подогреватели с теплопередающей поверхностью 100—200 м . [c.278]

Перегонку ведут таким образом, чтобы температура мазута не поднималась выше 360°. Фракции отбирают по 5—6% от количества мазута. Удобно собирать фракции в градуированные цилиндры. По окончании перегонки фракциям дают отстояться для разделения воды и масла (если нужно, при повышенной температуре) и взвешивают. Вес воды определяют [c.193]

Б двухкамерной печп высокотемпературный ноток сырья (мазут) нагревается только б радиантных трубах, а дымовые газы из камеры II (рис. 20. 14) направляются в общую камеру конвекции, что позволяет получить более высокий коэффициент полезного действия печи, так как тепло дымовых газов в конвекционной камере используется более полно благодаря более низкой температуре нефти, поступающей в печь, по сравнению с начальной температурой мазута. [c.469]

На окислительной установке периодического действия из гудронов арланской нефти были получены битумы с глубиной проникания иглы при 25°С, близкой к 80 0,1 мм. На пилотной установке ВП-3 был получен и образец остаточного битума при следующих режимах вакуумной перегонки мазута давление в колонне 11,9 кПа расход водяного пара в печь 1% мае. температура мазута на выходе из печи 378°С температура верха колонны 316 0 выход битума 28,1% мае. на нефть. [c.207]

Температура мазута на выходе из колонны К-2 составляет 350°С. [c.107]

Шуровку вакуумной печи ведут так, чтобы температура мазута на входе была равна температуре сырья, выходящего из атмосферной печи. [c.405]

Нефть перед поступлением в первый куб предварительно нагревается в отстойнике-подогревателе до 80—100° теплом горячего мазута. Температура жидкости в кубах, повышаясь постепенно от куба к кубу, доходит примерно до 300—320 в последнем кубе. С этой температурой мазут по выходе из последнего куба отводится в упоминавшийся отстойник-подогреватель, а оттуда в резервуар. [c.70]

Отложение кокса на колпачковых тарелках и п оникновение воздуха в вакуумную колонну ведут к повышению давления внизу колонны и уменьшению отбора дестиллатов. При понижении температуры мазута на выходе его из печи также снижается отбор масляных дестиллатов. Перегрев мазута в печи приводит к его крекингу, образованию газов, падению вакуума в колонне и получению битума ухудшенных качеств. Для поддержания нормального остаточного давления и устойчивого режима в барометрический конденсатор необходимо вводить достаточное количество холодной воды и питать эжекторы водяным паром постоянного и требуемого давления. [c.33]

Пример 4. 3. Определить количество тепла, теряемого на 1. длины трубопровода на выходе из печи вакуумной секции АВТ, если температура мазута в трубопроводе равна 430° С, диаметр трубопровода 216/200. и.и, толш,пна первого слоя изоляции 40. 4M и второго 25. м.и. Прп этом температура внешней поверхностп изоляции равна 45° С. Коэффициенты теплопроводиости трубы и изоляции соответственно равны [c.52]

Для расходомера мазута могут применяться приборы пневматической системы СТАРТ, датчик—дифференциальный манометр ДМ-ПЗ, вторичные приборы — ПВ4-23 (при контроле) и ПВ10.1Э (ири автоматическом управлении). При постоянной температуре мазута погрешность расходомера ие превышает 2-3%. [c.124]

В зимнее вревм мазут в железнодорожных цистернах, мазутопроводах, не имеющих теплоизоляции и не уложенных в траншеи, и в наземных резервуарах может иметь довольно низкую температуру. В табл. 4. 31 приведены данные о снижении температуры нефтепродуктов при их транспортировке в железнодорожных цистернах, а на рис. 4. 11 — кривые понижения температуры мазутов марок 40 и 80 (ГОСТ 1501—57) при их перевозке зимой [52] в четырехосновных железнодорожных цистернах, отгруженных при температуре 60 и 70 С. При низких температурах вязкость мазутов достигает значительных величин (табл. 4. 32) и слив их из железнодорожных цистерн [c.242]

Постоянство температуры мазута на выходе из печи является решаюп1 им для постоянства нормального режима вакуумной установки, так как колебания температуры мазута в большой степени сказываются на глубине отбора фракций. [c.197]

Крекинг-остаток забирается насосом из аппарата через патрубок 5, расположенный в нижней точке нижнего днища, и откачивается через теплообменники и холодильник в емкость остатка. Обе части испарителя — нижняя и аккумуляторная — снабжены регуляторами уровня. Аккумулятор снабжен манометром и двумя термопарами одна для измерения температуры мазута, другая для измерения температуры паров,, у выходящих через верх иснарителя. [c.267]

Для возможности повышения температуры мазута на выходе из вакуумной части печи до 425—430° целесообразна подача водяного пара в потолочный экран до 3% на мазут. При этом устанавливаются печи с горелками беспламенного горения систз-мы Гипронефтемаша [22]. [c.76]

Повышение температуры мазута до 408°С Гфи абсолютном дгавлении 12,7кПа (95 мм рт.ст.) на входе в вакуумную колонну К-4 обеспечили больщую долю испарения мазута и теплоподвод в К-4 по сравнению с [c.34]

В печи мазут двумя потоками проходит по трубам ионвекдиои-ыой и радиантной камер и направляется далее в ректификационную колонну. Температура мазута ыа входе в колонну колеблется в пределах 420—430° С. В колонне отбираются шесть фракций тяжелый газойль и соляровый, веретенный, машинный, легкий цилиндровый и тяжелый цилиндровый дестиллаты. [c.369]

Глубоковакуумная перегонка мазута западно-сибирской нефти с р.ецир1 лятом проводится в "сухом" режиме, то есть без по водяного пара в змеевик иечи и минимальной ( ,1 ,2 мае. на мазут) подаче водяного пара вниз вакуумной колонны. Абсолютное давление в вакуумной колонне составляет 26,7+32 Ша, температура мазута на входе в вшсуумную колонну - 400°С. [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология