Флюсы для газовой сварки

Соединение трубопроводов производится при помощи ручной дуговой и автоматической электросварки с применением флюсов, а также путем газопрессовой сварки. Газовая сварка допускается только для трубопроводов диаметром не более 150 мм. При ручной электросварке надо обязательно применять высококачествен-яые электроды. Присадочная проволока для автоматической сварки под слоем флюса и газовой сварки должна удовлетворять соответствующим требованиям . Фланцевые соединения допускаются только в места. присоединения труб к оборудованию, арматуре, контрольно-измерительным приборам, а также для монтажных соединений в местах, где применение сварки невыполнимо. Установку арматуры на резьбе рекомендуется применять на трубопроводах диаметром до 76 мм. [c.113]

Газовая сварка чугуна осуществляется 1) чугунным присадочным стержнем без расплавления основного металла с применением флюса и нагревом свариваемых кромок детали до 700 С [c.83]

Электродуговая ручная сварка осуществляется специально изготовленными плавящимися электродами, автоматическая сварка под флюсом — присадочной плавящейся проволокой, электродуговая в защитных газах — плавящимся электродом либо неплавящимся вольфрамовым электродом с присадочной проволокой, электрошлаковая — проволочным плавящимся электродом либо плавящимся мундштуком, газовая сварка — за счет расплавления соединяемых мест пламенем горелки при сгорании ацетилена в кислороде. Контактная сварка осуществляется за счет пропускания электротока в местах прижатия соединяемых деталей в точках (точечная) или непрерывно узкой полосой (роликовая). Этот вид сварки применяется только при соединении деталей из тонких (до 1,5 мм) листов. [c.93]

Прн сварочных работах применяют сварку всех видов, о которых упоминалось ранее. При этом ручную электродуговую и газовую сварку применяют главным образом ирн сварке монтажных стыков и узлов сложной конфигурации. При централизованном изготовлении узлов трубопроводов применяют в основном автоматическую и полуавтоматическую виды сварки. При применении любого вида сварки особое внимание должно быть обращено на правильный выбор электродов или присадочной проволоки и флюса, их качество и режим сварки. [c.354]

Швы предназначены для изготовления трубопроводов из сталей способом ручной дуговой сварки, обозначаемым Р дуговой сварки в защитном газе ЗП— плавящимся электродом ЗН— неплавящимся электродом Ф — дуговой сварки под флюсом Г — газовой сварки. [c.283]

Газовая сварка рекомендуется только в случае неответственных деталей и узлов и для устранения дефектов литья, поскольку такие сварные соединения имеют более низкую коррозионную устойчивость. Аргонно-дуговая сварка с неплавкими (вольфрамовыми) электродами позволяет повысить коррозионную устойчивость соединений по сравнению с соединениями, полученными газовой сваркой, так как она не требует флюса. [c.133]

Стальные элементы теплообменных аппаратов сваривают, как правило, методом дуговой сварки (руЧ НОЙ, полуавтоматической, автоматической под флюсом, аргонодуговой) или методом контактной сварки (точечной, роликовой, стыковой). Газовая сварка применяется в исключительных случаях для тонких стальных листов (< 2 мм) и стальных труб малого диаметра (до 32 мм), а также при изготовлении изделий из цветных металлов. При этом сварные соединения не должны соприкасаться с химически активными средами и подвергаться воздействию высоких вибрационных и ударных нагрузок при повышенных температурах. [c.132]

I о Б. Сварку обечаек теплообменных аппара-10В производят методами автоматической сварки под флюсом, ручной электродуговой сварки, а при большой толщине электрошлаковой сварки. Применяют также и газовую сварку, главным образом на монтаже. Для сварки труб применяют контактную сварку, ручную электродуговую и газовую. [c.137]

Флюсы для газовой сварки легированных сталей [c.717]

Флюсы для газовой сварки меди и ее сплавов [c.717]

Состав флюсов для газовой сварки алюминия и его сплавов [c.718]

При сварочных работах применяют все виды сварки, о которых упоминалось ранее. При этом вручную электродуговой и газовой сваркой выполняют главным образом монтажные стыки и узлы сложной формы. При централизованном изготовлении узлов трубопроводов применяют в основном автоматическую и полуавтоматическую сварки. В случае применения любого вида сварки особое внимание необходимо обращать на правильный выбор электродов или присадочной проволоки и флюса, а также на их качество и режим сварки. [c.283]

Сварка ведется при нормальном пламени горелки. В качестве флюса применяют при сварке перлитных сталей — буру при сварке аустенитных сталей — смесь 50% буры, 35% борной кислоты и 15% двуокиси титана или флюс АНФ-5 (75%фтористого кальция и 25% фтористого натрия) при сварке ферритных сталей — смесь 80% фтористого кальция и 20% ферротитана. Режимы газовой сварки легированных сталей приведены в табл. У1-41. [c.242]

Таблица 1-42. Составы флюсов для газовой сварки алюминия

Хлористый литий. . Фтористый натрий. . Фтористый калий. . Ферросилиций (45%) Флюс АФ-4А для газовой сварки. ... Сернокислый натрий [c.244]

В табл. У1-51 приведены марки и назначение стальной сварочной холоднотянутой проволоки (ГОСТ 2246—60), применяемой для дуговой (ручной, автоматической под флюсом и в среде защитных газов) и газовой сварки. [c.251]

Сварочные материалы для сварки углеродистых и низколегированных сталей в среде защитных газов, под слоем флюса и для газовой сварки рекомендуется выбирать в зависимости от марки стали свариваемых трубопроводов (табл. 20). [c.122]

При газовой сварке в качестве присадочного материала используют прутки из специального сварочного чугуна марки А состава С(3%), 51 (3,0-3,5%), Мп (0,5-0,8%), Р(0,2-0,5%), 8 (0,08%) или чугуна марки Б. Прутки марки Б отличаются от прутков марки А повышенным содержанием кремния (3,6 — 4,8%) их используют для сварки деталей большой массы. Рекомендуемый флюс бура плавления (борный ангидрид) — 50%, двууглекислый натрий— 47% кремнезем (окись кремния) —3%. Допускается также применение одной плавленой буры. [c.243]

В зависимости от толщины стенок и вида сварки подготовку кромок труб для сварки и размеры швов согласно СНиП III—29—76 принимают по табл. 2.2, где способы сварки имеют следующие обозначения П-3 — полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в защитных газах А-3 — автоматическая сварка плавящимся электродом в защитных газах П-Ф — полуавтоматическая сварка под флюсом А-Ф — автоматическая сварка под флюсом Р — ручная электродуговая сварка Г — газовая сварка. [c.30]

Конструкции из меди легко свариваются газовой сваркой. Перед сваркой стык должен быть тщательно очищен от окислов и загрязнений. Для предохранения металла от окисления в процессе сварки и удаления уже образовавшихся окислов применяют флюсы, которые в основном состоят из буры или смеси буры с борной кислотой и поваренной солью. [c.134]

Газовая сварка алюминия и его сплавов. При газовой сварке также применяют присадочную проволоку и флюсы. Сварку следует вести непрерывно. В начале сварки мундштук горелки следует держать под углом 90° к поверхности свариваемого [c.200]

Газовая сварка меди иди ее сплавов, отличающихся большой теплопроводностью, требует мощного пламени, поэтому выбираемая горелка должна соответствовать расходу ацетилена 150—200 л/ч на 1 мм толщины свариваемого металла. Для раскисления окислов применяют флюс, содержащий чистую серу или смесь буры и борной кислоты (по 50%). В качестве присадочного материала применяют проволоку М-1 и ЛК-62-05. Наплавленный шов проковывают при 250—300 °С и подвергают последующему отжигу при 500—550 °С, шов охлаждают водой. [c.215]

Трубопроводы для ацетилена изготовляют из стальных бесшовных труб и соединяют сварными швами. Сварка может быть электрической (ручной или автоматической под слоем флюса) и газопрессовой. Газовая сварка допускается для трубопроводов диаметром не бо,лее 150 мм. [c.385]

При ручной электросварке можно применять только высококачественные электроды. Присадочная проволока для автоматической сварки под слоем флюса и для газовой сварки должна удовлетворять соответствующим требованиям. Все сварные продольные швы после укладки трубопроводов следует располагать только сверху, так как при конденсации влаги по шву может начаться интенсивная коррозия. [c.385]

Сварку производят чугунными электродами марки А (при дуговой горячей и газовой сварках) и марки Б (при горячей, полу-горячей и холодной дуговой сварках), диаметры которых зависят от толщины свариваемого металла при толщине металла до 20, 20—40 и свыше 40 мм диаметры электродов равны соответственно 6, 8 и 10 мм. Силу сварочного тока определяют из расчета 50— 60 А на 1 мм диаметра электрода. Сварку можно выполнять угольными электродами диаметром 6—12 МхМ при силе сварочного тока 200—450 А. Присадочным материалом служат стержни А и Б, флюсом — бура или ее смесь (50% буры, 50% соды). Сварку выполняют на постоянном токе прямой полярности или на переменном токе. [c.206]

Следует отметить, что ремонтное производство развивалось и совершенствовалось по мере развития технического прогресса в СССР и достигло значительных успехов. Выросла производительность труда ремонтного персонала за счет широкого применения средств механизации и новой техники и особенно электрод-у-гоБой и газовой сварки металлов взамен клепки и пайки. Усовершенствован сам процесс электросварки применением электродов с качественными покрытиями и автоматической сваркой под слоем флюса. [c.4]

Дуговая сварка стальных труб применяется при толщине стенок 3 мм и выше. Этот способ сварки в 3—4 раза дешевле н производительнее газовой сварки и является основным при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов. Ручная сварка применяется преимущественно на монтажной площадке, где использование механизированных способов сварки затруднительно. При централизованном изготовлении узлов трубопроводов в стационарных условиях применяется преимущественно автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом или в среде защитных газов. [c.61]

Метод восстановления деталей наплавкой применяется для стальных, чугунных, бронзовых, свинцовых деталей, а также для баббитовых вкладышей подшипников скольжения. Наплавка деталей из цветных металлов представляет большие трудности, поскольку эти металлы интенсивно окисляются. Однако при использовании защитной среды (флюсы, инертные газы) возможна наплавка деталей и из цветных металлов. Например, алюминиевые детали наплавляют электродуговым способом и газовой сваркой при использовании в качестве присадочного материала стержней того же состава, что и металл наплавляемой детали. Алюминиевые поршни компрессоров наплавляьэт алюминием с применением ручной аргонодуговой сварки. [c.86]

В настоящее время при сооружении трубопроводов широко применяют ручную электродуговую сварку в различных пространственных положениях для труб диаметром более 50 мм, автоматическую сварку под слоем флюса в нижнем и потолочном положениях для труб диаметром более 100 мм, полуавтоматическую сварку под слоем флюса поворотных стыков, автоматическую электросварку в среде защитных газов (углекислого газа и аргона). Кроме того, главным образом в цехах трубпых заготовок, применяют контактную сварку оплавлением и газопрессовую сварку. Для сварки труб малого диаметра (менее 75 мм) применяют газовую сварку. [c.345]

Для электродуговой сварки чугуна используют стальные электроды, медностальные марки ОВЧ-2, железоннкелевые и медноникелевые марки МНЧ-2. Для газовой сварки применяют чугунные стержни, покрытые обмазкой (мел — 25%, полевой шпат — 25%, графит — 41%, ферромарганец — 9%, жидкое стекло — 20—30%), и латунные проволоки. ГОСТ 2671—80 предусматривает для газовой сварки чугуна специальные чугунные прутки. При сварке околошовная зона должна нагреваться до 700 °С при этом плавится только электрод в среде флюса. Флюс применяют и при сварке цинковым припоем с нагревом околошовной зоны до 350 °С. Флюсом может служить техническая безводная бура смесь буры—56%, карбоната нат- [c.265]

В 1959 г. на Волго-Донском комбинате синтетических жирозаменителей построен алюминиевый резервуар емкостью 1000 из сплава АМг5, сваренный на заводе аргонодуговой сваркой из листов в 5 вертикальных лепестков, а на стройплощадке - газовой сваркой под слоем флюса (монтажная сварка проводилась под наблюдением института электросварки им. Е. О. Патона). [c.61]

Газовая сварка труб из латуни не отличается от процесса сварки медных труб. Основное затруднение при сварке латуни — испарение цинка, вследствие чего шов получается пористым. Для уменьшения испарения цинка сварку ведут окислительным пламенем при отношении кислорода к ацетилену 1,5 11. Перед сваркой собранный стык прогревают до 700—800° С. Для сварки применяются те же флюсы, что и для сварки меди. Во всех случаях сварки латуни широко применяют проволоку марки ЛК62-0,5. [c.247]

Для газовой, а также автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом должна использоваться сварочная проволока марки Св-08А или Св-08ГА (ГОСТ 2246—70), а для электрической сварки в среде углекислого газа — сварочная проволока марки Св-08Г2С (ГОСТ 2246—70). Углекислый газ должен иметь чистоту не менее 98,5% (ГОСТ 8050—76). Сварочные флюсы применяют марок АН-348-А, АН-348М, ОСЦ-45М, АН-60, ФЦ-Э (ГОСТ 9087—69). Для газовой сварки используют кислород технический (ГОСТ 5583—78) и ацетилен в баллонах (ГОСТ 5457—75) или ацетилен, получаемый на месте из карбида кальция по ГОСТ 1460—76. [c.32]

Газовая сварка алюминия производится с применением специального флюса АФ14А, состоящего из фтористых или хлористых соединений калия, лития и натрия. [c.134]

Газовая сварка латуни производится в окислительном пламени и избытке кислорода (30—40%). Для сварки латуни применяют флюс, состоящий из борной кислоты (80%) и плавленой буры (20%) или борной кислоты (35%), фосфорнокислого натрия (15%) и плавленой буры (50%). Применяют присадочную проволоку следующих марок ЛК62-05 Л060-1 и Л0К59-1-03. [c.215]

Стали, содержащие 17—18% хро.ма, хорошо свариваются дуговым способом аустенитнымп электродами Э50Я со стержнем пз проволоки ОХ18Н9. В целях сокращения зоны образования крупнозернистой структуры процесс сварки следует вести возможно быстрее и применять медные планки под кромки для отвода тепла. Можно также производить сварку электродами Ж17 с об.мазкой НЖ1. Газовая сварка хромистых сталей должна применяться в исключительных случаях. При сварке следует пользоваться строго нормальным пламенем избыток ацетилена, повышая содержание углерода, увеличивает твёрдость и уменьшает вязкость шва избыток кислорода способствует выгоранию легирующих элементов. Метод сваркн применять только левый. Пламя горелки не должно быть направлено на сварочную ванну. При газовой сварке следует применять флюс. Лучшие результаты получаются при следующем составе флюса [c.142]

Трубы, применяемые для устройства трубопроводов высокого давления (до 750 кгс1см ), отличаются большой толщиной стенок (до 52 мм). Трубопроводы высокого давления, сооружаемые на предприятиях химической промышленности, работают в широком интервале температур — от минус 50 до плюс 550°. Трубопроводы из стали 20 и ЗОХМА сваривают электродуговой и газовой сваркой в зависимости от диаметра. Основным методом сварки является полуавтоматическая сварка под флюсом. Автоматической и полуавтоматической сваркой под флюсом возможна сварка труб с диаметром условного прохода 100 мм и выше. Трубы меньшего диаметра сваривают ручной дуговой сваркой. Ручная сварка также применяется для наложения первого слоя шва с целью предотвращения протекания металла при автоматической и полуавтоматической сварке. Трубы с диаметром условного прохода от 6 до 25 м.ч сваривают газовой сваркой вручную. [c.178]

Для газовой сварки алюминиевых труб применяют флюс. АФ4А, состоящий из фтористых и хлористых соединений калия, натрия и лития, или флюсы других составов. Мелко помолотый флюс разводится дистиллированной водой до пастообразного состояния и наносится кистью на присадочный пруток и на свариваемые кромки труб. [c.191]