Давление жидкости вакуум

Одно колено манометра (вакуумметра) трубкой соединено с трубопроводом или аппаратом, в котором измеряется давление или вакуум, второе колено сообщается с атмосферой. Под действием давления (разрежения) среды рабочая жидкость в одном колене опускается, а в другом поднимается до уравновешивания измеряемого давления (вакуума) высотой столба жидкости. Высоту уравновешивающего столба рабочей жидкости определяют сложением высоты опускания жидкости в первом колене с высотой подъема жидкости во втором колене от первоначального нулевого положения жидкости в обоих коленах. Зная удельный вес рабочей жидкости и высоту уравновешивающего столба, определяют величину давления (вакуума) в трубопроводе или аппарате. [c.42]

Реактивное давление опоры на кольцо определяют исходя из условия равновесия кольца и принятого закона распределения давления седловой опоры. Гидростатическое давление жидкости воспринимает оболочка, а на сварной шов действуют сдвигающие усилия от гидростатического давления Гр и собственного веса д - Сварной шов рассчитывают на срез по сумме усилий и д. При наличии внешней равномерной нагрузки типа вакуума кольцо жесткости без диафрагмы рассчитывают на устойчивость по формуле [c.113]

Специальным конструкторским бюро автоматизации нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (СКВ АНН) разработан уровнемер электрический дистанционный типа УЭД-9, предназначенный для местного и дистанционного измерения уровня жидкости в открытых и закрытых резервуарах, работающих как при атмосферном, так и при избыточном давлении и вакууме. [c.120]

Понижение /кип жидкости с понижением давления лежит в основе процесса перегонки при пониженном давлении (в вакууме). При этом жидкость кипит и перегоняется в условиях более низких температур, затрата тепла на испарение снижается, не наблюдается термическое разложение молекул перегоняемой жидкости. Испарение жидкостей под вакуумом часто применяется в технике (в сахарной промышленности, при производстве каустической соды и в других случаях). [c.60]

При этом необходимо соблюдение обычных для процессов разделения газов условий безопасности, основными из которых являются поддержание требуемых давления или вакуума в системе, уровней жидкости в аппаратах, нужной температуры процесса установка необходимых предохранительных клапанов и затворов герметичность системы, работающей при разрежении. В тех случаях, когда работают с ацетиленом-концентра-том, перечисленные мероприятия должны выполняться с учетом специфических свойств этого газа. [c.102]

Перегонка при уменьшенном давлении, или вакуум-перегонка. Если жидкость, подлежащая перегонке, в обычных условиях не выдерживает нагревания до сравнительно высокой температуры или до температуры ее кипения, применяют перегонку при уменьшенном давлении или вакуум-перегонку. [c.132]

Нередко бывает необходимо определить температуру кипения жидкости. Если жидкость совершенно чистая и не содержит каких-либо примесей, то при определенном внешнем (атмосферном) давлении она всегда будет кипеть при постоянной, строго определенной температуре. Поэтому по температуре кипения жидкости можно судить о ее чистоте, и эта постоянная величина, или константа, является одной из важных характеристик жидкого вещества. Температура кипения, как указывалось выше, зависит от внешнего давления. Однако не все жидкости устойчивы при нагревании. Поэтому все термически стойкие вещества можно нагревать и кипятить при нормальном давлении, а термически нестойкие—только при уменьшенном давлении (под вакуумом). [c.166]

Насадочные колонны в зависимости от процесса работают при различных давлениях и вакууме и, как правило, с противоточным движением жидкости и газа. Насадка, загружаемая в колонну для создания большей [c.5]

Ситчатые тарелки имеют достаточно высокую эффективность, низкое сопротивление и малую металлоемкость. Они применяются преимущественно в колоннах для обработки чистых жидкостей при атмосферном давлении и вакууме. [c.221]

Фильтрационный эффект состоит в том, что при фильтровании чистых жидкостей через пористую перегородку сопротивление ее иногда неожиданно и резко возрастает. Это можно объяснить, в частности, возникновением поверхностных процессов на границе раздела твердой и жидкой фаз. Однако наиболее вероятной причиной увеличения сопротивления пористой перегородки является, по-видимому, выделение из жидкости пузырьков растворенного в ней газа статическое давление жидкости по мере прохождения ее через пористую перегородку падает и растворимость газа в жидкости соответственно уменьшается. Выделение газа из жидкости особенно вероятно в том случае, когда фильтрование проводят в вакууме. Не исключена возможность, что в некоторых опытах по разделению суспензий фильтрованием увеличение удельного сопротивления осадка частично можно объяснить выделением пузырьков газа как в фильтровальной перегородке, так и в самом осадке. [c.206]

Перепад давления может создаваться 1) столбом жидкости над фильтрующей перегородкой (гидростатическое фильтрование) 2) избыточным давлением жидкости, например, при подаче ее насосом (фильтрование под давлением) 3) путем создания разрежения под фильтрующей перегородкой при помощи вакуум-насоса (фильтрование под вакуумом). [c.373]

Под очень низким давлением (глубокий вакуум) вязкость становится пропорциональной давлению, что вызывает изменение характера потока. Если в условиях умеренного вакуума характер движения ламинарный (малая плотность жидкости, небольшое значение критерия Рейнольдса), то в условиях глубокого вакуума (точнее, когда средний путь молекул становится соизмеримым с диаметром трубопровода) имеет место так называемое молекулярное движение. Переход от одного рода движения к другому не резкий, а постепенный. [c.82]

Разность уровней рабочей жидкости в трубках удобнее измерять не посредством пьезометрических трубок, как показано на рис. П-15, а при помощи дифференциального манометра (рис. 11-16). Его и-образная трубка заполнена жидкостью, которая не смешивается с рабочей и имеет значительно большую плотность, чем последняя (например, вода или спирт — при работе с газами или ртуть — при работе с капельными жидкостями). Это позволяет измерять перепады давлений в случае значительного избыточного давления (или вакуума) в трубопроводе при относительно небольшой высоте прибора. [c.59]

Перед проведением вакуумной разгонки необходимо проверить герметичность установки. Для этого после достижения заданного давления отключают вакуум-насос и в течение нескольких часов определяют повышение давления (натекание.— Ред. ) (см. главу 5.41). Повторную проверку установки на герметичность проводят после разогрева аппаратуры, в условиях температурного расширения. Обогрев куба включают лишь по достижении заданного давления, а обогрев кожуха — после того, как начнется кипение жидкости. Охлаждающую воду подают в конденсатор во всех случаях до включения электрообогрева, регулируя вручную ее расход по показаниям ротаметра практика показывает, что в начальный период приходится неоднократно устанавливать расход воды. Когда пары достигают верха колонки, устанавливают требуемую нагрузку (см. главу 4.107) или же предварительно захлебывают колонку для лучшего смачивания насадки (см. главу 4.108). Прежде чем установить заданное флегмовое число, установка должна работать на себя не менее получаса при бесконечном флегмовом числе, что позволяет более точно определить начальную температуру отгонки (см. главу 4.104). [c.543]

Максимально возможный в технической жидкости вакуум ограничен величиной, соответствующей при данной температуре давлению насыщенного пара жидкости [c.13]

Явление кавитации. При рассмотрении условий работы насосов было установлено, что во всасывающем патрубке может возникать значительный вакуум (1-10). Дополнительное понижение давления, т. е. рост вакуума, создается у лопастей рабочего колеса за счет неравномерности распределения скоростей и давлений в каналах. Аналогичные условия наблюдаются и вблизи выходных кромок рабочего колеса турбин. Все это указывает на то, что для работы турбомашин большое значение могут иметь явления, возникающие при движении жидкости в условиях весьма низкого давления (глубокого вакуума). [c.75]

В последние годы разработаны грузопоршневые приборы, пригодные для измерения небольших давлений и вакуума, а также для измерения разности давлений и атмосферного давления. В этих приборах собственный вес поршня уравновешен весом столба жидкости (рис. 1-23), подъемной силой поплавка 1 (рис. 1-24), весом другого поршня (рис. 1-25) или пружиной 1 (рис. 1-26). На [c.69]

Подземные горизонтальные цилиндрические резервуары рассчитывают на воздействие следующих нагрузок избыточного давления в резервуаре вакуума в резервуаре гидростатического давления жидкости с плотностью р вертикального давления грунта на уровне горизонтальной оси оболочки реакции грунта (отпор) бокового давления грунта [c.116]

Описанная схема может быть видоизменена. Так, подачу жидкости в десорбер при колеблющейся подаче газа целесообразно регулировать в зависимости от количества поступающего газа если меняется концентрация газа, можно использовать схему, изображенную на рис. 222,6. Для снижения расхода пара на десорбцию можно в схему регулирования температуры (в верхней части десорбера) вносить коррекцию в зависимости от состава выходящих из десорбера газов [251. В этом случае импульс от газоанализатора, измеряющего указанный состав, подается на регулятор температуры в десорбере в результате в зависимости от состава устанавливается задание на соответствующую температуру. Если десорбцию ведут под повышенным давлением или в вакууме, то устанавливают регулятор давления (или вакуума), который управляет выпуском газа из сепаратора. Схема может быть также дополнена системой регулирования температуры после холодильника и теплообменника. [c.712]

По мере подъема поршня абсолютное давление жидкости под поршнем уменьшается. Нижним пределом для абсолютного давления в жидкости является нуль, а максимальное значение вакуума численно равно атмосферному давлению, поэтому максимальная высота всасывания жидкости определится из уравнения (1.28), если в нем положить р = Q (точнее, р = р ). [c.24]

Установлено, что при испытании моделей резервуаров на устойчивость с применением избыточного давления или вакуума, создаваемых воздухом, для моделирования достаточно геометрического подобия, в то время как при испытании на прочность водой необходимо моделировать и плотность жидкости. Так, при размерах модели по отношению к натуре 1 5 для получения напряжений, аналогичных естественным, нужно иметь испытательную жидкость с плотностью в 5 раз больше воды. Так как это практически недостижимо, то испытание стенки резервуаров на прочность с помощью гидростатического давления на моделях не применяется. Использование же высокого избыточного давления нарушает треугольную эпюру вследствие возникновения двухосного напряженного состояния. [c.60]

Чтобы предотвратить разрушение резервуара в случае неисправности дыхательного клапана, на его крыше устанавливают предохранительный клапан. Предохранительные клапаны резервуаров работают по принципу гидравлического затвора, из которого запирающая жидкость вытесняется под действием давления или вакуума, превышающих установленные значения, и тогда газовое пространство резервуара соединяется с атмосферой. После восстановления рабочего давления жидкость вновь запирает затвор. На рис. 3.9 показана конструкция предохранительного клапана. Газы прорываются в атмосферу (при избыточном давлении в резервуаре) или воздух поступает в резервуар (при вакууме в нем) через зубчатые кромки перегородки. [c.69]

Самое же главное то, что каждая жидкость характеризуется более или менее значительной величиной диэлектрической проницаемости — свойства, которому на предыдущих страницах было отведено достаточно много внимания, в то время как газ (если он только не находится под высоким давлением), подобно вакууму, имеет ДП, равную всего единице. Вот почему электростатические взаимодействия в жидком растворителе протекают совсем по-иному, чем в газовой фазе. А поскольку вклад электростатических взаимодействий в общую энергетику процесса в растворе может быть значительным, нередко преобладающим, то суждения об основности молекул растворителя, установленные в газовой фазе, оказываются непригодными для жидкого растворителя. [c.44]

Вследствие быстрой конденсации пара на выходе из трубы в ней мог бы возникнуть почти абсолютный вакуум, если бы пар не содержал некоторого количества воздуха. Так как пар содержит воздух, в трубе происходит только падение давления. Жидкость постепенно нагревается теплом, выделяющимся при конденсации пара, и достигает температуры насыщенного пара при давлении, равном давлению в аппарате. Если же аппарат работает при атмосферном давлении, то температура жидкости независимо от температуры пара не будет превышать температуры кипения. [c.341]

Содержащийся в воде воздух и выделившиеся из жидкости пары, зажатые в водоворотной зоне, довольно быстро уносятся транзитным (поступательно движущимся) потоком. В этой зоне понижается давление, создается вакуум. Значение вакуума, как будет показано ниже, зависит от скорости движения жидкости или, в конечном счете, от напора. [c.69]

Для создания разности давлений на одной стороне фильтрующего слоя должно быть избыточное давление или вакуум, в любом случае фильтрат (очищенная жидкость) поступает в сторону пониженного давления. [c.515]

В манометрах, вакуумметрах и маиовакуум-метрах с пластинчатой мембраной - чувствительным элементом служит упругая пластинчатая мембрана. Прогиб круглой мембраны, закрепленной по внешнему контуру, пропорционален давлению, действующему с какой-либо стороны. Приборы с пластинчатой мембраной применяют для измерения давления или вакуума агрессивных сред, вязких жидкостей. [c.44]

На химических предприятиях значительны количества легковоспламеняющихся и горючих жидкостей перемещаются по трубопроводам путем применения давления или вакуума, а также передавливаннем с использованием жидкостей или инертных газов, Основным требованием к трубопроводам является обеспечение их герметичности, особенно в местах флаш.швых соединений и присоединения арматуры. Для перевозки па дальние расстояния иснол1.зуют специальные железнодорожные цистерны и бочки различной емкости. На сравнительно небольшие расстояния легковоспламеняю- [c.57]

Для прохода лагдкости или газа через фильтрующую перегородку, а в дальнейшем через перегородку и слой осадка, представляющие сопротивление потоку, требуется неренад давления, который ц является движущей силой ироцесса фильтрации. Перепад давления может создаваться весом столба жидкости над фильтрующей перегородкой (гидростатическая фильтрация), избыточным давлением жидкости, например ири подаче ео насосом (фиJ[ьтpaция под давлением), или, наконец, путем создания разрежения под фильтрующей перегородкой при помощи вакуум-насоса (фильтрация под вакуумом), причем в последнем случае движущей силой ироцесса будет разность между давлением над перегородкой атмосферы или среды инертного газа и абсолютным давлением под перегородкой, т. е. в конечном счете величина вакуума. [c.329]

Фильтрат (раствор масла) и промывочная жидкость отделяются в вакуум-сборниках 3 а 4 от инертной парогазовой фазы, а последняя, пройдя через каплеотбойники 5, всасывается вакуум-компрессором 6 и подается под крышку корпуса фильтра, а также через распределительную головку в секцию отдувки осадка. Генератор инертного газа 8 служит для заполнения газом системы и для пополнения потерь газа. Уровень суспензии в корыте фильтра поддернси-вается постоянным при помощи регулятора 10, воздействующего иа клапан 11 на лииии ввода суспензии в фильтр. Гидравлический масляный затвор 9 слу/Кит для предохранения установки от чрезмерного роста давления после вакуум-компрессора, на которое пе рассчитан корпус фильтра. [c.354]

При наличии избыточного давления или вакуума во внутренних полостях насоса в местах прохода вала через стенки корпуса применяются особые уплотнительные устройства, иногда называемые сальниками или уплотнениями контактного трения. Прп отсутстшп или неисправности сальников происходит вы- opo перемегцаомой насосом жидкости наружу иа напорной стороне или подсасывание наружного воздуха внутрь насоса на стороне ее всасывания. [c.148]

Перегонку высококипящих фракций осуществляют под по и-л<енным давлением (в вакууме) или в присутствии большого количества водяного пара в последнем случае общее давле1ние в системе остается атмосферным. Перего ку с водяным паром применяют, когда не требуется четкого разделения перегонку ведут из круглодонной колбы, по возможности с низкой шейкой. Водяной пар должен обеспечивать испарение перегоняемой жа дкостн при пониженной температуре и перенос ее паров в холодильник-конденсатор. Каждое вещество имеет давление паров тем более высокое, чем выше температура нагрева. Высококипящие фракции при низких температурах, безопасных в отношении разложения, обладают очень м-алым давлением паров. Подаваемый в кол бу пар насыщается парами перегоняемой жидкости и уносит эти пары из колбы. Чем ниже температура перегонки, тем меньше упругость паров перегоняемой фракции, тем большее количество водяного пара приходится вводить для перегонки. [c.174]

Работоспособность углеграфитовых материалов при трении сильно зависит от состава и влажности газовой среды. Допустимое, удельное давление для всех непропитанных материалов снижается в вакууме (ниже 10-з мм рт. ст.) и в осущенных ниже точки росы нейтральных газах до 5—8 кгс/см , для пропитанных материалов типа АГ до 10—12 кгс/см . При наличии на поверхностях трения пленок, капель конденсирующейся среды износ и трение непропитанных углеграфитовых материалов возрастают в 5—10 раз, у пропитанных металлами в 1,5—2 раза. Однако при образовании в зазорах лищь тонких пленок жидкости возможно создание условий, аналогичных конденсации влаги, что вызывает резкое повышение трения и износа. Кроме того, из-за пористости непропитайных материалов давление жидкости в зазорах не может повышаться и вследствие этого невозможно создать условия гидродинамического трения. Поэтому для работы в жидких средах применяют только непроницаемые углеграфитовые материалы. При гидродинамическом трении коэффициент трения достигает 0,001, при полужид-костном и граничном трении находится в пределах 0,08—0,01. В условиях гидродинамического трения износ графитовых мате--риалов практически отсутствует, в случае полужидкостного и граничного трения — колеблется в пределах 5—50 мкм за 100 ч работы в зависимости от вида трения и удельного давления. Пределы допустимых удельных давлений при граничном трении в 1,5—2 раза ниже их значений при сухом трении, при гидродинамическом трении они могут быть рассчитаны по теории гидродинамического трения с учетом вязкости жидкой среды. [c.26]

Расчетные характеристики дыхательных клапанов (давление и вакуум срабатывания, пропускная способность) должны предотвращать подрыв крыши и разрушение корпуса резервуара от чрезмерного внутреннего давления или вакуума внутри резервуара при изменении уровня жидкости или температуры. На случаи шеудовлетворительной работы дыхательных клапанов эксплуатационная надежность резервуаров обеспечивается установкой гидравлических предохранительных клапанов, основная функция которых— защита резервуара от разрушения. [c.148]

Составной частью резервуара является цилиндрическая оболочка, нагруженная в основном давлением жидкости. К недостаткам резервуаров такой конструкции при больших объемах относятся следующие. С увеличением объема значительно увеличивается расчетная толщина стенки нижних поясов, что приводит к перерасходу дефицитной высокопрочной толстолистовой легированной стали. Верхние пояса небольшой кривизны, рассчитанные на гидростатическую нагрузку, оказываются недостаточно жесткими под действием вакуума и снеговой нагрузки, а также веса крыши. Кроме того, резервуар недостаточно технологичен в изготовлении и монтаже из-за большого количества сварных швов (к которым предъявляются высокие требования в отношении прочности и плотности), а также нетранспортабельности отдельных элементов и необходимости изготовления их на монтажной площадке. [c.71]

МАНОМЕТРЫ (от феч. manos-редкий, неплотный и met-reo - измеряю), служат для измерения давления жидкостей, газов и паров. Различают М. для определения абс. давления, отсчитываемого от нуля (полного вакуума) избыточного давления, т.е. превьпиения давленш над атмосферным разности двух давлений, отличающихся от атмосферного (дифференциальные М., или диф манометры). Приборы для измерения давления, соответствующего атмосферному, наз. барометрами, давления ниже атмосферного-вд-куумметрами, избыточного давления и давления ниже атмосферного-м ан о ваку у мме трам и. Шкалы М. могут быть градуированы в килопаскалях (кПа) или мегапаскалях (МПа), а также в кгс/м , кгс/см , барах, мм вод. ст., мм рт. ст. и др. [c.644]

Несмотря на то что повышение давления благоприятствует поглощению аммиака и диоксида углерода, все аппараты отделегая абсорбции, за исключением ПГКЛ-2, работают под вакуумом. Это предохраняет окружающее помещение рт проскоков аммиака через возможные неплотИости аппаратов и трубопроводов, но, с другой стороны, служит причиной подсоса воздуха. Поэтому в газе, выходящем из ПГАБ, содержится небольшое количество инертных газов (воздуха). Чтобы избежать проскока газа по жидкостным трубопроводам, соединяющим отдельные аппараты и работающим под разными давлениями, жидкость между такими аппаратами передают по сифонам, образующим гидравлические затворы. [c.98]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология