Схема регулирования ГТ

Рис. У1-26. Каскадные схемы регулирования расхода теплоносителя в кипятильник (а), орошения и хладоагента в конденсатор-холодильник (б)

Рис. У1-24. Схема регулирования процесса стабилизации бензинов

На рис. У1-26, а показана схема автоматизации процесса ректификации, в которой используют несколько контуров каскадного регулирования для управления расходами продуктов и теплоносителя в кипятильник [20], а на рис. У1-26, б приведена каскадная схема регулирования пропановой колонной [21]. В последней схеме расход орошения и расход хладоагента в конденсатор-холодильник регулируются с коррекцией по уровню в рефлюксной емкости отбор дистиллята производится по температуре жидкости на контрольной тарелке, давление в колонне регулируется изменением расхода водяного пара в кипятильник уровень жидкости в колонне регулируется отбором остатка. Применение такой схемы позволило исключить захлебывание конденсатора-холодильника. [c.335]

Рис. У1-19. Схема регулирования расходов жидкого и парового орошений с коррекцией по температурам потоков на контрольных тарелках

Рис. VI-17. Схемы регулирования отборов нижнего продукта с помощью анализатора качества и регулятора температуры (а) н верхнего продукта по составу потоков на верхних тарелках (б)-,

Рис. 1-20. Схема регулирования расхода орошения по качеству продуктов на контрольной тарелке в изопентановой колонне

Ректификационная колонна как объект регулирО Вания характеризуется взаимосвязью регулируемых параметров. Поэтому схемы регулирования и регулируемые параметры следует принимать с минимальными внутренними связями. При невозможности полностью устранить внутренние связи регулируемых параметров необходимо стремиться хотя бы частично ослабить их влияние. При этом следует иметь в виду, что регуляторы разных регулируемых параметров имеют различные динамические хара,ктеристики, что и уменьшает связь регуляторов в процессе. [c.327]

Рис. VI-16. Схемы регулирования уровней по отбору получаемых продуктов

Управление процессом ректификации представляет собой сложную задачу из-за большого числа взаимосвязанных факторов и переменных, влияюших на качество продуктов, а также из-за значительной емкости и инерционности ректификационных установок как объектов регулирования. Известно большое число вариантов схем регулирования, обзор котррых не всегда представляет интерес. Поэтому рассмотрим лишь наиболее часто применяемые решения, а также некоторые новые схемы регулирования с анализом обших принципов построения систем автоматизации простых ректификационных колонн. [c.334]

Рис. VI-27. Схема регулирования ректификационной колонны с двумя кипятильниками

Расход или состав сырья редко выбирают в качестве регулирующих параметров процесса. Эти параметры обычно стараются стабилизировать, так как условия работы установки и других аппаратов не позволяют менять их в широких пределах. Тем не менее причиной нарушения качества продуктов разделения часто являются изменения расхода или состава сырья. На рис. VI-18 изображена одна из возможных схем регулирования расхода сырья с коррекцией по составу флегмы на контрольной тарелке. [c.331]

Хорошие результаты дают схемы регулирования по перепаду давления на нескольких тарелках или по колонне в целом (рис. 1-15). Регулирование по перепаду давления воздействием на подачу теплоносителя в низ колонны гарантирует стабильную работу колонны при расчетной скорости паров, при максимальной эффективности тарелок и позволяет повысить производительность колонны, так как перепад давления существенно влияет на массу удерживаемой в колонне жидкости. [c.330]

Рис. У1-25. Схема регулирования по профилю температур в колонне.

Рис. VI-18. Схема регулирования расхода сырья с коррекцией по составу жидкости на конирольиой тарелке.

Рис. VI-34. Схема регулирования укрепляющей секции сложной колонны

Рис. У1-22. Схема регулирования температуры сырья

Обычные или традиционные схемы регулирования одноколонных систем рен-тификации включают не связанные между собой элементы, описанные в предыдущем параграфе. Например, щироко распространена такая схема регулирования (рис. У1-24) давление регулируется изменением расхода газа из рефлюксной емкости, расход орошения стабилизирован, отбор дистиллята осуществляется по уровню жидкости в рефлюксной емкости, отбор остатка —по уровню жидкости в кипятильнике, температура жидкости на контрольной тарелке регулируется изменением расхода теплоносителя в кипятильник. Сравнение и анализ различных схем автоматизации простых ректификационных колонн показывает [18], что лучшие результаты по сравнению е приведенной на рнс. У1-24 схемой дает регулирование отбора дистиллята с коррекцией по температуре жидкости на контрольной тарелке верхней части колонны с регулированием подачи орошения с коррекцией по уровню в емкости дистиллята. В качестве управляющего сигнала, воздействую- [c.334]

Рис. У1-32. Схема регулирования низа атмосферной и вакуумной колонн при глубоком отборе светлых фракций

Таким образом, дальнейшее развитие процессов перегонки н ректификации нефтяных смесей будет идти в направлениях концентрации производства, разработки новой и совершенствования существующей технологии переработки нефти и газа, улучшения конструкции аппаратуры, применения высокоэффективных схем регулирования и использования энерготехнологических комплексов, [c.346]

Рис. 21. Типовая схема регулирования давления

Рис. У1-31. Усовершенствованные схемы регулирования отпарных секций сложной

Рассмотрим сначала схемы регулирования отпарных и укрепляющих секций сложных колонн. Обычно расход жидкости в отпарную секцию изменяется по уровню, при этом отбор бокового погона стабилиздруетея—(рнс. У1-30) или кор-ректируется по температуре в колонне под тарелкой отбора [25]. Указанные схемы регулирования работы отпарных колонн характеризуются жесткой динамической связью между отдельными секциями колонны, В связи с этим предлагаются различные усовершенствованные схемы регулирования. Например, подача жидкости в отпарные секции по температуре паров в колонну выше точки отбора (рис. У1-31,а), с выводом бокового погона в зависимости от изменения уровня [26] и с регулированием расхода водяного пара в отпарную секцию с коррекцией по составу бокового погона (рис. У1-31,б). [c.339]

Так как НПЗ располагают различными ресурсами свежего водородсодержащего газа, на установках гидроочистки возможно прилунение следующих вариантов схем регулирования постоянства давления на всасывающей линии компрессора циркуляционного газа [c.152]

Температура низа колонн регулируется путем изменения количества теплоносителя. Регулятор температуры воздействует на клапан, который установлен на линии теплоносителя, выходящего из рибойлера. Постоянное давление в колоннах, равное 4 кгс/см , обеспечивается регулятором давления, воздействующим на клапан, который установлен на линии уходящих с верха колонн паров. Поскольку сырьем для каждой последующей колонны служит продукт, уходящий с низа предыдущей колонны, постоянство расхода в каждую последующую колонну обеспечивается регуляторами расхода, воспринимающими корректирующий импульс от регулятора уровня предыдущей колонны. Регуляторы расхода управляют клапанами, установленными на линии отбора продукта с низа каждой колонны. Принятая схема регулирования расхода позволяет устранить резкие колебания режима работы колонн при изменении загрузки. Температура фракции н.к.— 140 °С контролируется на входе и выходе теплообменников, которые установлены на линиях продуктов, уходящих снизу колонн и поступающих в последующие колонны. [c.225]

Чтобы повысить устойчивость наиболее опасных процессов, следует предусматривать не только схемы автоматического регулирования и контроля, но и автоматические защитные блокировки, работающие автономно от схем регулирования. Для повыщения надежности систем управления крупнотоннажными агрегатами необходимо улучшить устройство разделительных сосудов на импульсных линиях, повысить класс точности и надежности приборов, обеспечить дублирование отдельных ответственных элементов защиты. Целесообразно разработать устройства, обеспечивающие при выходе на рабочий режим автоматическое включение блокировок. [c.71]

На рис. Х1У-3 показана схема регулирования давления топливного газа, подаваемого в печь пиролиза. Регулятор давления автоматически поддерживает давление топливного газа 0,6 МПа (6 кг / м ). При падении давления ниже заданного регулятор воздействует на регулирующий клапан, установленный на линии вто- [c.322]

Х-13. Схема регулирования жидкости в сборнике. [c.481]

Сначала мы должны получить математическую модель системы (см. главу IV). Эта модель должна включать описание предполагаемой схемы регулирования объекта. Если полная математическая модель получена, то можно приступить к разработке системы автоматического регулирования. Непосредственной целью является нахождение решения системы дифференциальных уравнений, составляющих модель. В зависимости от полученного решения оценивается применимость предполагаемой схемы регулирования. [c.95]

Рис. XI-6. Измененная схема регулирования уровня

На рис. У1-27 показана схема регулирования ректификационной колонны с двумя кипятильниками для получения алкилата с контролем качества нижнего продукта. Применение ацализатора качества в схеме регулирования позволило стабильно подде,ржи-вать в алкилате содержание изобутана в пределах 0,8—1,2% [21]. [c.336]

Динамическая управляющая машина может широко использовать обычные схемы регулирования, если изучение теоретической модели показывает, что эти схемы имеют подходящие ха [c.164]

Использование вспомогательного регулятора в схеме регулирования по температуре топочных газов дает определенные преимущества ликвидируются многие возмущающие схему показатели, резко снижается инерционность, предотвращается опасный перегрев печных труб и подвесок радиантного экрана. В печах, где на защитных трубках термопар происходит отложение кокса, регулирование по схеме на рис. 111-3 вообще малоэффективно. Более удачна схема на рис. 1П-4, так как количество тепла, передаваемого радиантным трубам, и температура над перевалами (измеряемая термопарами, находящимися вблизи труб) зависят, главным образом, от режима горения и количества сжигаемого топлива. [c.120]

Очевидно, при достаточно большом А неравенства ( 111.27), ( 111.28) всегда будут выполнены. Такое идеальное пропорциональное регулирование с достаточно большой константой обратной связи А не всегда, однако, практически осуществимо. Поэтому иногда применяют и более сложные схемы регулирования, при которых температура теплоносителя изменяется пропорционально линейной комбинации отклонения температуры, производной отклонения по времени и интегралу отклонения или даже некоторой [c.333]

Комбинированные системы регулирования по отклонению и возмущению рагулируемой величины с использованием регуляторов и 81нализаторов качества являются одной из последних тенденций в усовершенствовании схем регулирования процесса ректификации. [c.328]

Регулирование расхода нижнего продукта осуществляют с коррекцией по температуре, по составу потоков на контрольной тарелке или по схеме двухкаскадното регулирования (рис. У1-17, а). Расход теплоносителя в кипятильник регулируется с коррекцией по уровню жидкости в кипятильнике. Сравнение данной схемы регулирования с воздействием анализатора качества через температуру на расход теплоносителя в кипятильник показало, что ре- [c.330]

При регулировании расхода О[рошения подачу теплоносителя в кипятильник стабилизируют, нижний продукт выводят по уровню жидкости в кипятильнике, отбор верхнего продукта стабилизируют. При регулировании расхода орошения хО рошие результаты достигаются при использовании каскадных схем с анализаторами качества, корректирующими задание регулятору расхода орошения по заданному составу на контрольной тарелке коло нны. Например, в изопентановой коланне (рис. У1н20) на 10-й тарелке сверху поддерживали состав па ра с точностью 1%, что обеспечило загрязнение верхнего продукта менее 0,7%. Аналогичная каскадная схема регулирования расхода орошения была осуществлена в изобутановой колонне с поддержанием заданного давления насыщенных паров продукта на 9-й тарелке, считая све]рху. [c.332]

Температура паров в низу колонны регулируется изменением расхода теплоносителя в кипятильник. Здесь применяются самые различные схемы в зависимости от конструкции колонны, условий проведения процеоса, качества получаемых продуктов и других факторов. Наиболее распространены схемы регулирования температуры в зоне питания или на контрольной та(релке изменением расхода теплоносителя в кипятильник в прямом или каскадном (через регулятор расхода) ко Нтуре регулирования. Хорошие результаты получаются также от схем регулирования перепада тем-лдратур на нескольких тарелках (рис. 1-23) при разделении шн-рококипяших смесей с большой разностью относительных летучестей компонентов [ 17]. [c.333]

ТОЧНОМ сечении нижней части колонны. В частности, TaiKoe решение использовано для регулирования работы изобуташжой колонны [22]. Анализаторы качества лучше применять в каскадных схемах регулирования с существующими peгyлятqpalми технологического процесса, что исключит нежелательные последствия нарушений в работе анализатора и устранит его инерционность. [c.337]

Рис. У1-33. Схема регулирования работы отпарной секцнн с подогревателем

Надежность и безопасность эксплуатации технологических узлов отмывки углеводородов и регенерации циркулирующей воды зависит от выдерживания раздела фаз в отмывочной колонне. В данном случае это достигалось применением типовой схемы регулирования на колонне был установлен регулятор уровня типа РУКЦ и через вторичный прибор он компоновался регулирующим клапаном, установленным на линии нагнетания насоса, который откачивал воду из куба колонны. [c.79]

Такое поведение аппарата объясняется следующим образом. При увеличении расхода дисперсной фазы на входе в аппарат возникает слой частиц с более высоким значением концентрации дисперсной фазы, который по мере движения концентрированной волны начинает заполнять всю колонну. Поскольку по условию задачи уровень поверхности раздела фаз остается постоянным, т. е. общий объем смеси в рабочей зоне аппарата сохраняется, увеличение количества дисперсной фазы должно приводить к вытеснению избытка сплошной фазы. Этот избыток при принятой схеме регулирования отводится через клапан,установленный на стоке. Так как возникающий поток сплошной фазы направлен навстречу вспльгаающим частицам, значение концентрации дисперсной фазы, которое устанавливается за фронтом концентрационной волны, не соответствует новому стационарному значению, а несколько превышает его. Это превышение пропорционально значению объемной концентрации дисперсной фазы в апйарате до начала переходного процесса [c.130]

Схема регулирования производительности принципиально пе отличается от описанной. Вместо регулятора давления в ней используется гидравлический регулятор расхода завода Теплоавтомат со струйной трубкой, отличающийся от регулятора давления тем, что импульсное устройство с сильфоном заменено мембранным импульсным устройством и механизмом ручной настройки. [c.63]

Схема п р о т и в о в а к у у м и о й защиты аналогична схеме регулирования давления. В качестве импульса, воспринимаемого сильфонпым чувствительным элементом противовакуумного регулятора, используется давление газа во всасывающем трубопроводе. При падении давления газа на всасывании ниже допустимой величины струйный регулятор обеспечивает открытие перепускного клапана и перепуск части газа на всасывание машины. При восстановлении давления иа всасывании клапан по команде регулятора закрывается и перепуск газа на всасывание прекращается. [c.63]

Чтобы получить наилучшие технологические характеристики процесса, мы, как уже отмечалось, занимались совершенствованием его приборного оснащения (глава VI). Указывалось также, что окончательная схема регулирования делает работу установки фирмы Quandary hemi al Со. автоматической в той степени, в какой это позволяет сделать существующие средства автоматизации. Расчет с применением электронных машин может содействовать улучшению настройки этих регуляторов. [c.161]

Марушкин Б.К., Хрусталёв Б.Д. Влияние схемы регулирования сложной ректификационной колонны на чёткость разделения сырья.- В кн. Техно.л ог1-1я нефти и газа. Вопросы фракциони ювания. Сборник г]эудов У НИ, 1975, tbin.4, с.74-79. [c.109]

Уточнения, вносимые в текстовое задание, обычно являются результатом детальной проработки схемы автоматизации с учетом размещения оборудования в плане и по высоте, наличия необходимых приборов КиА и т. п. Например, измен 1ше- высотного распо. южения может вызвать из менение ранее выданного перепада давлений на регулирующем клапане отсутствие регулятора уровня из нужного материала может привести к полному изменению схемы регулирования данного технологического узла и т. д. Так как сроки выпуска проектов контроля и автоматики обычно почти совпадают со сроками выпускв механико-технологической части проекта, приходится прибегать к поэтапной выдаче различных частей монтажно-технологической схемы и монтажных чертежей. В таких случаях удобно пользоваться промежуточными копиями чертежей. [c.248]

На рис. И1-3 приведена разработанная институтом ВНИПИнефть схема регулирования температуры сырья на выходе нз печи прп помощи электронного самопишущего прибора КСП-3 с пневматическим регулятором ПР.327.М [21]. Изменение температуры сырья вызывает соответствующее изменение термоэлектродвижущей силы термопары эта э.д.с. преобразуется измерительным устройством потенциометра в перемещение показывающего п регистрирующего механизмов прибора. Указанное перемещение через систему рычагов передается регули-руюн[ему устройству в качестве сигнала (текущее значение регулируемого параметра). Для нзв ененпя заданного значения регулируемого параметра вручную на потенциометре перемещают задатчик, который также системо11 рычажного механизма передает сигнал-задание регулирую1цему устройству. [c.119]

Особенно важно применение автоматических регуляторов на установке каталитического крекинга с пылевидным катализатором. Ниже приводится описание схемы регулирования температуры верха ректификационной колонны. Автоматическое регулирование температуры верха ректификационной колонны производится следующи>1 образом. При повышении температуры верха ректификационной колонны перо потенциометра перемещается вверх по шкале и ЭТО перемещение передается регулирующему устройству, находящемуся в корпусе измерительного прибора. Регулирующее устройство, в свою очередь, при помощи сжатого воздуха или электроэнергии передает импульс регулирующему клапану, который открывается, увеличивая по-,дачу орошения на верх ректификационной колонкы. Если температура будет ниже заданного значения, то регулирующий клапан закроется и орошение будет уменьшаться до тех пор, пока температура верха колонны не примет заданного значения. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология