Поликарбонаты покрытия из них

Асбовинил Винипласт Пентапласт Покрытия на основе бакелитового лака Полнизобутилен ПСГ Поликарбонат Полиэтилен Резина на основе СКН, СКС. бутилкаучука, хлоропренового каучука Фаолит А Фторопласт-3 Фторопласт-4 Диабазовые плитки и замазка, кислотоупорные керамика и эмаль, стекло, фарфор [c.184]

Покрытие бакелитовыми лаками Полиизобутилеи ПСГ Поликарбонаты Полиэтилен Полиэфирные смолы [c.361]

Полученный поликарбонат может быть применен для изготовления волокна, пленки или использован в качестве лака для покрытий. [c.123]

Обработанный основной раствор еще содержит незначительное количество соли и воды. Поэтому после первой стадии электрообработки раствор снова подвергают электрообработке, пропуская его через электрическое поле постоянного тока с напряжением 500—5000 В/см, образованное полюсами, не имеющими электроизоляционного покрытия. В это же время, при нахождении в электрическом поле такой полярной жидкости, как раствор поликарбоната с малым электрическим сопротивлением, наблюдается интенсивное перемешивание (вихревые токи). Так как уже большая часть диспергированных частиц из раствора удалена, то при электрическом перемешивании раствора поликарбоната нет опасности возникновения короткого замыкания. Находящиеся в растворе поликарбоната ионы и диспергированные частицы под действием постоянного тока из-за малого градиента потенциала и наличия собственного заряда, осаждаются на поверхности электродов таким образом из основного раствора полностью удаляются частицы соли и воды. [c.82]

Ароматические поликарбонаты имеют хорошие диэлектрические свойства и широко применяются в электротехнической промышленности в виде литых изделий, покрытий, пленок, волокон и т. д. Диэлектрические свойства поликарбоната на основе бисфенола А подробно описаны в монографиях [10, 35], а также в ряде работ [36, 38]. Диэлектрические свойства пленок из поликарбонатов на основе различных бисфенолов представлены в табл. 10 [62]. [c.151]

Формы, используемые при горячем прессовании поликарбоната, изготавливают из стали или алюминиевых сплавов. Они должны быть стабильны в размерах, иметь гладкую поверхность и высокую механическую прочность. Применяют также формы из гипса, эпоксидных смол, наполненных металлическим порошком, фенольных смол, армированных стекловолокном, а также из твердых пород дерева с эпоксидным или полиуретановым покрытием. [c.226]

Для улучшения физических свойств и химической стойкости на поверхность изделий из поликарбонатов наносят полиуретановое покрытие [154]. [c.274]

При соприкосновении с кровью поликарбонат заряжается отрицательно, что вызывает отталкивание молекул гемоглобина и предотвращает образование сгустков крови. Несмачиваемость поверхности поликарбоната затрудняет задержку осадка фибрина. Поликарбонат физиологически инертен, абсолютно нетоксичен и прозрачен. Все эти свойства позволили с успехом применить поликарбонат на основе бисфенола А при хирургических операциях [25]. Раздробленная головка бедренной кости была покрыта колпачком из поликарбонатной пленки. У оперированного больного через 6 мес восстановилась полная свобода движений сустава, а контрольные обследования, проведенные через 4 года, не обнаружили никаких органических изменений. [c.286]

Для снижения потенциала и стойкости ПТА предложено нанесение платинового слоя из электролитов, содержащих соли висмута [183], или нанесение на платиновое покрытие слоя висмута (0,025—0,125 мкм) с последующей термообработкой в инертной среде [184]. Предложено также осаждение платины из электролитов, содержащих другие металлические примеси [195], из растворов, содержащих прпмеси поликарбонатов алифатических кислот [1861 или другие присадки [187], и из органических электролитов с последующей термообработкой [188]. [c.178]

Наилучшая адгезия достигается при нагревании предмета с покрытием до 260—280 °С (для плавления полимера). Чтобы исключить возможность образования пузырей в поликарбонатной пленке под действием напряжений, вызванных разностью в термических коэффициентах линейного расширения поликарбоната и подложки, толщина покрытия не должна превышать 2,5-10- М. [c.225]

Твердые прозрачные листы или покрытия получают из композиции, состоящей из поликарбоната, наполненного тонкодисперсными (0,01—2 мкм) наполнителями (корундом, карбидом кремния или циркония) [148]. [c.274]

Поликарбонаты могут применяться в качестве защитных покрытий, наносимых на металлические детали из растворов или напылением порошков, а также в качестве конструкционного материала для изготовления различных емкостей, труб, насосов, деталей воздуходувок, кранов, вентиляторов и прочего оборудования, контактирующего с агрессивными средами. [c.171]

Следует отметить, что у нас в стране и за рубежом интенсивно разрабатывают новые антикоррозийные материалы и способы их нанесения. К таким новым материалам относятся полипропилен, пентапласт, поликарбонаты, полиформальдегид, двухслойные конструкции (листовой металл, покрытый пленкой из полимера) и др. Все шире внедряются высокопроизводительные способы нанесения на металлическую поверхность защитных порошков газопламенным, вихревым и вибрационным напылением. [c.56]

Поликарбонаты, полученные переэтерификацией этиленкарбоната или его гомологов (4-метил- или 4-этил-1,3-диоксолана-2) гидрированным (или оксиэтилированным) дифенилолпропаном , име от высокий молекулярный вес (20 ООО—50 ООО) и могут быть использованы как лаковые покрытия, отличающиеся стабильностью к ультрафиолетовому свету. Поликарбонаты, содержащие в цепочках, помимо дифенилолпропановых звеньев, звенья гидрированного дифенилолпропана, особенно пригодны для получения отливкой толстых прозрачных пленок и больших форм они лучше, чем обычные поликарбонаты, растворяются во многих органических растворителях их рекомендуют в качестве электроизоляционных материа- [c.54]

Диаллилдиан благодаря наличию аллильной группы может быть использован для сшивания линейных макромолекул поликарбонатов. Такие поликарбонаты при нагревании на воздухе превращаются в неплавкие и нерастворимые вещества с хорошими механическими и электрическими свойствами . Их можно использовать для получения покрытий, высыхающих на воздухе или спекающихся в печах, а также как литьевые или формующиеся материалы. Если содержание диаллилдиана в таком смешанном полимере не превышает 10 мол. %, масса способна плавиться и ее можно перерабатывать экструзией . [c.56]

Поликарбонатное С.о., характеризующееся высоким сопротивлением разрушению при ударе (ударная вяз-кость > 100 кДж/м ), получают экструзией из гранул поликарбоната. Для повышения атмосферостойкости такого С. о. в его состав вводят абсорберы УФ света, для повыщения износостохакости применяют защитные покрытия или к его пов-сти через эластичные пленки примеивают листы акрилового С. о. [c.425]

Катализаторы готовят методом панесения растворенных солей металлов на носитель, главным образом на активную окись алюминия, пемзу, активированный уголь. В последнее время в качестве носителей предложены ионообменная смола макропористой структуры, полиэтилен, поликарбонат, полиэфиры, покрытые активированным углем или графитом. В качестве носителей для приготовления катализаторов на основе металлов Р1-грунпы используют керамическую массу, сформованную в виде блоков или сот с каналами для прохода газа [72—75]. [c.440]

Эти трудности преодолеваются применением установки с различающимися полюсами. Как правило, раствор поликарбоната содержит, в зависимости от условий реакции, до 10% водного раствора Na l. Такой раствор поступает в систему электроочистки в направлении сверху вниз в поле переменного тока с напряжением 500— 5000 В/см. По мере прохождения раствора диспергированные частицы воды и соли поляризуются за счет электроиндукции, слипаются буквально на глазах и укрупняются. Образовавшиеся крупные частицы всплывают вверх за счет разности плотностей и выделяются в виде верхнего слоя. Кроме того, часть их осаждается на поверхности полюсов. В этом случае при пропускании раствора поликарбоната, содержащего большое количество соли и воды и являющегося стабильной дисперсией, даже через электрическое поле высокого напряжения, короткого замыкания между полюсами не происходит вследствие того, что электроды с внешней стороны покрыты электроизоляционным материалом. Такую изоляцию поверхостей полюсов можно осуществить путем нанесения покрытий или облицовкой. [c.82]

Для покрытия растворами поликарбоната можно применять обычные методы, используемые для покрытия других полимеров, такие как нанесение раствора, метод флюидизации или разбрызгивания. Чаш,е всего используют нанесение раствора [1, с. 277, 7, р. 34]. Поликарбо-натные покрытия характеризуются хорошими механическими, теплофизическими, диэлектрическими и химическими свор 1ствами. Покрытия прозрачны, прочны, эластичны, водостойки и, кроме того, обладают хорошей адгезией к различным материалам—дереву, бумаге, волокнам, металлу, стеклу. [c.225]

Поликарбонат можно так же склеивать и с другими полимерами, если они растворяются в тех же растворИ телях. С помощью растворителей можно приклеить по-ликарбонатную пленку к поверхности гальванизованных или покрытых слоем окислов металлов. Бумагу или ткань склеивают с поликарбонатом после насыщения их 1 — 5 /о-ным растворм поликарбоната в метиленхлориде [1, с. 299]. [c.231]

Раствор ненасыщенного поликарбоната в органическом растворителе, нанесенный на металлическую пли стеклянную поверхность, отверждается в тонком слое под действием кислорода воздуха или при нагревании, образуя эластичные пленки или лаковые покрытия. Лаки и пленки на основе таких ненасыщенных смешанных поликарбонатов обладают прочностью, эластичностью и прозрачностью. Для них характерно низкое влагопоглощение, относительно более высокая стойкость к действию щелочи, по сравнению с гомополикарбонатом на основе бисфенола А. [c.264]

Прозрачные прочные покрытия получают из смесей поликарбоната и полиамида на основе этилендиамина и жирных кислот льняного масла прн содержании полиамида в смеси до 25%. Покрытия наносят на различные подложки из раствора в о-дихлорбензоле или оксиацето-не [140]. [c.272]

Твердые прозрачные листы плп покрытия получают пз композиции, состоящей пз поликарбоната, наполненного тонкодисперсными (0,01—2 мкм) наполнптелями (корундом, карбидом кремния или циркония) [148]. [c.274]

Электрофотографические покрытия на основе поликарбоната получают добавлением трииитрофлуоренона или 2,3-дихлор-1,4-нафтохинона в раствор поликарбоната [155]. [c.274]

Однородные покрытия на нержавеющей стали получают напесением на металлическую поверхность жидкой поликарбонатной композиции (1 вес. ч. поликарбоната с молекулярным весом 26 000 в 9 вес. ч. H2 I2 и Швее, ч. диэтилфталата), с последующим нанесением порошка [c.274]

Однородные покрытия на нержавеющей стали получают нанесением на металлическую поверхность жидкой поликарбонатной композиции (1 вес. ч. поликарбоната с молекулярным весом 26 000 в 9 вес. ч. H2 I2 и Швее, ч. диэтилфталата), с последующим нанесением порошка поликарбоната (слоем 0,1-10 3 м) и нагреванием до 240—350 °С в течение нескольких минут [156]. [c.274]

Первый тип травления — гладкое травление, к которому можно отнести травление поликарбоната олеумом, мало интересен для целей металлизации, так как он хотя и модифицирует поверхнссть, образуя на ней полярные группы, но не создает благоприятной структуры для образования прочного промежуточного слоя, который обычно и обеспечивает хорошее сцепление металлического покрытия с пластмассой. Гладкое травление можно использовать для подготовки поверхности пластмасс к склеиванию, окрашиванию, лакированию и вакуумной металлизации, так как последняя осуществляется на слой грунтовочного лака, и прочность связи металла с пластмассой зависит от прочности связи с ней слоев лака, как грунтовочного, так и защитного. [c.42]

В работе [171] была изучена адсорбция полистирола и поликарбоната на стеклосферах с удельной поверхностью 0,25 м г. Для разных степеней покрытия поверхности, т. е. на разных участках изотермы адсорбции, методом газовой хроматографии были изучены характеристики адсорбционного слоя. Было найдено, что в адсорбционных слоях полистирола Гс примерно на 30 °С выше, чем обычно получаемая для сравнительно толстых пленок. Затем с ростом эффективной толщины слоя Гс снижается. При толщине слоя 200 А (соответствующей концентрации раствора полистирола, [c.93]

Получ. конденсацией фенола с ацетоном. Примен. в произ-ве поликарбонатов, эпоксидных смол, полиариленсульфонов, антиоксидантов, дубителей, гербицидов. Раздражает кожу и слизистые оболочки дыхат. путей и глаз (ПДК 5 мг/м ). БИТУМНЫЕ ЛАКИ, получают на основе природных или (и) искусств, битумов. Содержат р-рители (сольвент-нафту, ксилол, скипидар, уайт-спирит или их смеси), прир. или синт. смолы, иногда — высыхающие масла и сиккативы. Наносят окунанием, обливанием, кистью. Сушат при т-рах от комнатной до 200 °С. Покрытия водо- и кислотостойки, обладают хорошей адгезией, высокими антикорроз. и электроизоляц. св-вами недостаток — низкая светостойкость. Маслосодержащие Б. л. и эмали на их основе примен. гл. обр. для пропитки обмоток и окраски деталей электродвигателей, другие Б. л.— для защиты подземных и подводных сооружений, строит, закладных деталей, скобяных изделий. [c.77]

Поликар- бонат Эмульсия из акрилового полимера, оксиэфира и воды и полиорганосилоксан На прозрачные листы из поликарбоната наносят двухслойное покрытие. Для получения первого слоя используют эмульсию. После сушки и термоотверждения первого слоя наносят полиорганосилоксан, который также сушат и отверждают Первый слой — 0.5 Улучшение абразивостой-кости, химической стойкости, стойкости к царапанию [c.446]

Поликар- бонат Водные и водно-спиртовые растворы поливинилфур-фуралей (ПВФФ) Покрытия наносят путем окунания образцов поликарбоната в растворы с последующей сушкой 3 ч при 120 X 5. .. 7 Повышает стойкость к истиранию в 4. .. 5 раз, причем больше для водно-спиртовых растворов [c.447]

В настоящее время для покрытия теплиц используют листы из поливинилхлорида, полиметилметакрилата, полиэфирных стеклопластиков и поликарбонатов. По совокупности таких свойств, как прочность, светопропускание, атмосферо- и градо-стойкость, теплоизолирующая способность, наилучшим материалом является относительно новый в этой области поликарбонат, обладающий хорошим светопропусканием (90% светопропускания стекла), высокими прочностью, гибкостью, влаго-и градостойкостью и низкой теплопроводностью, составляющей 60% теплопроводности силикатного стекла. Поликарбонат желтеет под действием ультрафиолетовых лучей, поэтому на него наносят защитные, обычно полиакрилатпые, покрытия. Срок службы листов из поликарбоната в качестве покрытия для теплиц— 7—10 лет, причем через 10 лет светопропускание уменьшается лишь на 10% они дают возможность сократить расходы на отопление на 40%. Эксплуатируются теплицы с двойны- [c.295]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология