Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Растяжение волокон

    Изучение процесса растяжения волокон показало, что устойчивость волокна к деформации также зависит от степени кристалличности и конфигурации макромолекул. Волокна с пониженным удлинением (например, рами) являются высокоориентированными. Макромолекулы легко растягивающихся волокон могут быть ориентированными или неориентированными, причем фазовое состояние остается неизменным. Наличие больших боковых цепей (шерсть и ацетатный шелк) в значительной степени затрудняет кристаллизацию, что обусловливает низкую прочность таких волокон. Даже если в процессе вытяжки достигается более упорядоченное расположение молекул, напряжения, обусловленные наличием боковых цепей, после снятия растягивающих усилий стремятся возвратить волокно в исходное состояние. Такие волокна обладают повышенной эластичностью и в предельном случае приближаются к каучукоподобным веществам. Шерсть благодаря наличию большого количества поперечных связей обладает хорошей обратимостью механических свойств, так как в процессе вытяжки молекулы не могут заметно сдвигаться одна относительно другой. [c.104]


Рис. 3. Кривые растяжения волокон Рис. 3. <a href="/info/22959">Кривые растяжения</a> волокон
    Автономность радиусов сферолита проявляется в превращении типа сферолит — макрофибрилла, напр, при растяжении волокон и пленок в несколько раз. При степенях вытяжки <10 в определенном диапазоне темп-р и скоростей вытяжки длина макрофибриллы Н [c.277]

    Растяжение волокон и пленок [c.351]

    Плотность П. в. 1,38—1,43 г/сл . Гигроскопичность волокон низкая (равновесная влажность 0,2% при относительной влажности воздуха 65% и темп-ре 20°С). П. в.— высокопрочные волокна прочность при растяжении волокон из гомополимера 1,5 Ги/л (150 кгс/лл ), из сополимеров — 1,2 Гн/м (120 кгс мм ). Относительное удлинение П. в.—14—20% для текстильных волокон и 8—12% — для технических. [c.39]

    ЭТОМ образцы (два волокна) в действительности подвергались деформации растяжения, хотя в приборе происходили крутильные колебания (фиг. 59). В других областях частот для растяжения волокон могут быть использованы качающиеся рычажные весы, либо свободно колеблющиеся, либо прикрепленные под прямым угло.м к закручивающейся нити для увеличения собственной частоты колебаний [15]. Для расширения области частот до 5000 гц можно использовать вынужденные колебания [16, 17] (см. гл. 6, 5). [c.172]

    Разрушающее напряжение при растяжении волокон, кгс/мм2  [c.126]

    Плотность осажденного бора составляет 2,2 г/см , в то время как сердцевина диаметром около 16 мкм состоит из боридов вольфрама переменной плотности (8—15 г/см ). Прочность при растяжении волокон бора возрастает незначительно с увеличением толщины оболочки из бора. Однако плотность волокон резко умень- [c.247]

    Разрушающее напряжение при растяжении волокон зависит от их длины (рис. VI.2) и изменяется в широких пределах в зависимости от степени дефектности, причем на частотной кривой рас- [c.248]

Рис. VII.9. Зависимость разрушающего напряжения при растяжении волокон от температуры испытания Рис. VII.9. Зависимость разрушающего напряжения при растяжении волокон от температуры испытания
    Это соотношение сохраняется до разрушения материала, которое наступает при достижении предельной деформации одной из фаз. В пластиках, армированных углеродными волокнами, первыми обычно разрушаются волокна, а в стеклопластиках — матрица. Если разрушающее напряжение при растяжении волокон обозначить а,, а соответствующий показатель для матрицы при предельной деформации волокон обозначить а,,,, то разрушающее напряжение при растяжении композиционного материала описывается формулой [c.91]


Рис. 7.27. Зависимость прочности при растяжении волокон из карбо- и гетероциклических полиимидов от продолжительности термостарения на воздухе при Рис. 7.27. <a href="/info/302022">Зависимость прочности</a> при растяжении волокон из карбо- и <a href="/info/1729324">гетероциклических полиимидов</a> от продолжительности <a href="/info/884354">термостарения</a> на воздухе при
    Деформация изгиба сводится к растяжению волокон материала со стороны выпуклой части балки и сокращению их со стороны ее вогнутой части. В середине балки имеется нейтральный слой, который при изгибе не изменяет своей длины, а только несколько искривляется. [c.374]

Рис. 74. Зависимость среднего предела прочности при растяжении волокон от количества слоев намотанного корпуса (трубы внутренним диаметром 103,2 мм) номинальная толщина каждого слоя 0,19 мм Рис. 74. <a href="/info/301036">Зависимость среднего</a> <a href="/info/23380">предела прочности</a> при растяжении волокон от <a href="/info/891596">количества слоев</a> намотанного корпуса (<a href="/info/901405">трубы внутренним диаметром</a> 103,2 мм) <a href="/info/1187080">номинальная толщина</a> каждого слоя 0,19 мм
    Эластичностью волокна называют способность его восстанавливать свои размеры после растяжения. Если волокно, растянутое на 10%, после снятия нагрузки полностью восстанавливает свои размеры, эластичность его равна 100%. Если образец нити длиной 100 см после растяжения на 10% (т. е. до 110 см) и снятия нагрузки сохраняет длину 102 см, эластичность нити составляет 80%. Если остаточная длина образца той же нити 104 см, эластичность нити равна 60%. Обычно химические волокна имеют большую эластичность при относительно невысоких деформациях. Так, например, после растяжения волокон на 5% и последующей разгрузки длина их почти полностью восстанавливается однако при больших деформациях значение обратимого удлинения сравнительно невелико. Волокна с низким разрывным удлинением могут обладать высокой эластичностью, и наоборот, при больших I значениях разрывного удлинения волокно может быть мало эластичным. Поэтому необходимо делать различие между этими показателями. [c.17]

    Податливость волокна. Этот показатель определяется легкостью деформации волокна при удлинении от 5 до 10%. Растяжение волокон с высокой податливостью в области умеренных деформаций не требует значительного увеличения растягивающего усилия эта их особенность проявляется в диаграмме Н-У, имеющей в области средних деформаций пологую форму. Полезно сравнить кривую Н-У для ацетатного волокна, обладающего высокой податливостью (стр. 181) с кривой Н-У значительно менее податливого вискозного волокна (стр. 141). Если волокно, легко деформируясь при не очень значительных нагрузках, приспосабливается к действию внешних сил, изготавливаемая из него одежда в процессе носки будет удобна и не затруднит движений. Высокое значение степени податливости является желательным и обеспечивает не только повышение удобства одежды, но также и хорошую драпируемость. Ниже приводятся сравнительные данные о степени податливости различных волокон (табл. 21). [c.264]

    Здесь не учитывается последующее растяжение волокон в пластичном состоянии перед их приемом на прядильный диск или шпулю (см. раздел 6.4). [c.155]

    Таким образом, при формовании волокон из расплава и из раствора сухим способом создание надмолекулярной структуры и ориентация макромолекул в волокне является следствием растяжения волокон в воздушной среде под действием усилий Рь, возрастающих пропорционально о . [c.186]

    Сдвиги и перемещения макромолекул при растяжении волокон становятся возможными, если длина отдельных макромолекул ниже определенного предела (например, при степени полимеризации <100) или межмолекулярное взаимодействие по каким-либо причинам снижается настолько, что оказывается меньше энергии химических связей между звеньями в цепи. [c.288]

    При подстановке в формулу (24.18) значений а из формул (24.19) и (24.20) можно для заданной продолжительности растяжения до разрыва и при остальных известных величинах определить, каково будет значение напряжения Ор при разрыве. Значения Ор на машинах разных групп получаются меньшими, чем экспериментальные. Это объясняется тем, что в расчетах не учитывались изменения структурночувствительного коэффициента у, возникающие при растяжении волокон и нитей. За исходное значение может быть принято его значение, получаемое при низких температурах (для текстильных материалов при —50°С и ниже), когда у практически стано- [c.442]

    Прочность при растяжении волокон при повышении температуры, как правило, понижается (рис. 1-3). Это объясняется ослаблением межмолекулярного взаимодействия суммарное удлинение большинства волокон повышается (рис. 1-5). [c.28]

    В материале стенки оболочки возникают большие поперечные напряжения, которые в силу эффекта Пуассона трансформируются в напряжения, вызывающие растяжение волокон таким образом, можно записать  [c.86]

    Однако сдвиги и перемещения макромолекул при растяжении волокон становятся возможным, если длина отдельных макромо лекул ниже определенного предела (СП < 100) пли если энергии межмолекулярного взаимодействия настолько снижается, что ока зывается меньше энергии химических связей между звеньями макромолекулярных цепей. [c.10]


    Растяжением волокон из вискозы и медноаммиачного шелка можно добиться повышения прочности этих волокон с 25 до 80 гс/лл и увеличения их модуля упругости почти в 2 раза [89, 90]. Нити из натурального шелка, сильно ориентированного, обладают прочностью —40 кгс/мм , тогда как шелк, приготовленный растворением и прядением, имеет прочность только 0,5 кгс/мм [90]. [c.18]

    На рис. 6 показана зависимость деформации от напряжения для стеклянных волокон и стеклошпонов из этих волокон. Растяжение волокон диаметром 9 и 20 мк характеризует кривая 1. Волокно при растяже- [c.25]

    В табл. 9 приведены для сравнения значения модуля упругости Е некоторых неорганических и органических волокон, указан диаметр волокон на которых проводилось исследование и относительные удлинения е при разрыве. (При растяжении волокон органического происхождения, наряду с упругими, наблюдаются и значительные неупругие деформации.) [c.38]

    Шейкообразование и холодная вытяжка имеют место также при одноосном растяжении волокон и пленок. После формования волокно для увеличения модуля упругости обычно подвергают вытяжке. Одноосное растяжение пленок применяют с целью фибриллизации, являющейся результатом большой продольной вытяжки, при которой пленка разделяется в поперечном направлении на отдельные слабо соединенные волокна, из которых в дальнейшем можно прясть пряжу или скручивать канаты. [c.65]

    Пробирку переносят в баню с температурой 273 н снабжают капилляром, доходящим до самого дна. Пробирку откачивают до остаточного давления 1—2 мм в теченне 1—2 час или до те.х пор. пока вязкость расплава не достигнет максимального значения.. Чатем полимер охлаждают в токе азота. Выход количественный (3,6 г). Полимер кристатлмчеп. т. пл. - 130°, логарифмическая приведенная вязкость 0,7—1,0 (0,5%-ный раствор в толуоле при 25°). Значение вязкости 0,95 соответствует молекулярному весу окото 135 000. Из расплава полниилоксана можно получить волокна, способные к вытяжке при комнатной температуре. Более сильную вытяжку можно осуществить при растяжении волокон над поверхностью, нагретой до 50 . [c.164]

    По испытаниям на растяжение волокон и тканей данных имеется очень мало. По хлопковым волокнам известно исследование проф. Г. Пернера (ГДР), у которого самые высокие результаты по разрывной нагрузке получились на приборе ПСН, а на приборах двух других групп они были одинаковыми. [c.377]

    Сваливание, являющееся отрицательным фактором при стирке шерстяных тканей, делает возможным изготовление сукна, в процессе которого волокна шерсти переплетаются друг с другом в результате механического воздействия (давление, растяжение и др.). а-Ператим -Кератин Чем лучше шерсть, т. е. чем больше на 173 получение р-моди-неи чешуек (на 1 мм волокна прихо- фикации из а-кератина при дится около 100 чешуек), тем более растяжении волокон овечьей она склонна к сваливанию.. шерсти. [c.415]

    В изотермич. условиях (400 °С) П. на основе нафта-лин-1,4,5,8-тетракарбоновой к-ты не изменяются в течение 7 ч. Волокна из таких П. можно длительно эксплуатировать при темп-рах до 370 "С после нагревания нри 800 °С в течепие 1 мин их прочность нри растяжении уменьшается на 50%. Прочность нри растяжении стеклопластиков с такими П. в качестве связующего после 200 ч нагревания на воздухе при 230, 260, 290 и 315 °С составляет соответственно 97, 85, 55 и 15% от исходной после нагревания 200 ч в инертной атмосфере ири 315 °С прочность уменьшается на 5—7%. Прочность при растяжении пленок из поли(нафтоилен-бггс-бензимидазолов) при 20 °С составляет 110— 140 Мн/м (1100 —1400 кгс/см ), модуль упругости при растяжении (4—6)-10- Мн/м , или (4—6)-10 кгс/см , при 200 °С соответственно 80 Мн/.м (800 кгс/см ) и 4-10 Мн/м (4-10 кгс/см У, относительное удлинение 3 и 7% при 20 и 200 °С соответственно. Прочность и гибкость волокон из П. невелики так, ирочность при растяжении волокон 32—40 гс/текс (3,5 — 4,5 г/денье), относительное удлинение 3—8%. [c.383]

    Почти в точности на тех же принципах основано преобразование сигналов в органах чувств. Это можно хорошо проиллюстрировать иа примере мышечных рецепторов растяжения, где первоначальный стимул, вызывающий изменение проницаемости мембраны, имеет механическую, а не химическую природу. Рецепторы растяжения доставляют нервной системе информацию о длине мышцы и скорости ее изменения. Эта сенсорная обратная связь (наряду с сигналами от головного мозга и некоторых частей спинного мозга) помогает регулировать импульсацию двигательных нейронов, как это объяснено в подписи к рис. 18-45. Каждая мышца содержит группы видоизмененных мышечных волокон, образующих так называемые мышечные веретена. Каждое отдельное волокно в веретене обвито окончаниями сенсорных нейронов (рис. 18-45). При растяжении волокон веретена в этих нейронах возникают импульсы (потенциалы действия), которые передаются в спинной мозг. Электрическое поведение одного сенсорного нейрона можно исследовать с помошью внутриклеточного электрода, помещенного около того места, где нейрон прилегает к волокну. Частота импульсного разряда градуально [c.119]

    Мн/м (4-10 кгс см ), относительное удлинение 3 и 7% при 20 и 200 °С соответственно. Прочность и гибкость волокон из П. невелики так, прочность при растяжении волокон 32—40 гс текс (3,5— 4,5 г1денъе), относительное удлинение 3—8%. [c.381]

    Спектр ЭПР, аналогичный спектру у-облученного капрона, наблюдали при растяжении волокон капрона при комнатной температуре [150]. Предполагается [37,150], что при механической деструкции первичным актом является разрыв пептидной связи с образованием активных радикалов —НзС и -МН—СО—, которые вступают в реакции с макромолекулами, что в конечном счете приводит к появле- [c.303]

    Очевидно, что в случае поликапроамида высокопрочную мо-нофиламептную нить нельзя получить просто вытяжкой между двумя рядами валков Годе. Обрыв нитей препятствует достижению необходимой степени вытяжки или делает процесс весьма неэкономичным. Причину этого легко понять, рассматривая влияние продолжительности нагружения (или скорости вытяжки) на прочностные свойства поликапроамидной нити (рис. 1). При высоких скоростях вытяжки остаточная относительная деформация невелика и полного растяжения волокон не происходит. В этом случае обрыв нити можно рассматривать как хрупкое разруше- [c.386]

    Прочность образца при сдвиге вдоль слоев составляет небольшую долю от прочности ири растяжении волокон, параллельных направлению действия нагрузки. Если к однонаправленному материалу типа СВАМ прикладывать нагрузку под углами, отличными от 0°, то прочность материала сильно падает. Уменьшение временного сопротивления объясняется тем, что на предел прочности при углах от О до 90° большую роль оказывает связующее. Хотя для этих образцов также справедливы уравнения прочности полимеров, необходимо применять уравнение тина (III, 23). Параметры этого уравнения зависят от угла между главной осью армирования [c.181]

    Наилучщими волокнами из регенерированной целлюлозы являются так называемые волокна Н УМ (волокна, имеющие высокий модуль во влажном состоянии), у которых степень набухания и способность растягиваться значительно снижены [13]. Волокна такого типа имеют удлинение ниже 15% при нагрузке 250 Н-м/кг (2,5 г/денье). Более низкие набухание и растяжение волокон НШМ по сравнению с нормальной регенерированной целлюлозой объясняются более высокой степенью полимеризации, а6-стигающей 900. Кроме того, оболочка этих волокон толще, а иногда она. растягивается через все поперечное сечение волокна. Эти свойства волокон НШМ достигаются с помощью специального процесса осаждения прядильного раствора после выхода из фильеры [14]. [c.19]

    Громадное увеличение прочности стеклянных волокон по сравнению с массивным стеклом, является важнейшим достоинстьзом метода получения непрерывного стекловолокна из расплава стекла. Так, предел прочности при растяжении волокон, вырабатываемых в обычных производственных условиях из алюмоборосиликатного стекла , возрастает более чем в 40 раз, достигая величины порядка 250 кГ1мм . [c.252]

    Массовое перемещение волокон осуществляется, с одной стороны, за счет механических усилий, создаваемых органами машины и приводящих к растяжению волокон или отдельных их участков, а с другой, за счет упругости самих волокон шерсти, обеспечивающей в наикратчайшии срок сокращение растянутых волокон до их первоначальной длины- [c.108]

    Nature, 161, 929 (1948). Полимер получен гидролизом поливинилацетата. Кристаллиты ориентированы растяжением волокон. [c.330]


Смотреть страницы где упоминается термин Растяжение волокон: [c.83]    [c.435]    [c.33]    [c.140]    [c.131]    [c.131]    [c.30]   
Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте