Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Поливинилхлорид коррозионная стойкость

    Для антикоррозионной защиты крупногабаритного оборудования, работающего в условиях агрессивных сред в производствах минеральных солей (концентратов, промывных башен и пр.), применяют покрытие из кислотоупорных плиток и других кислотоупоров, а также кислотоупорные цементы (кварцевый, кремнефтористый и пр.). Для защиты химической аппаратуры и строительных конструкций применяются плитки и изделия из стеклокристаллического материала, кислотоупорный клинкерный кирпич, керамические плитки и т. п. В химической промышленности распространены эмалевые покрытия. В настоящее время освоены ситталевые эмали, обладающие высокими механическими и термическими свойствами. Широкое применение для антикоррозионных целей имеют материалы из пластмасс винипласта, полиэтилена, фаолита, текстолита и пр. Одним из наиболее стойких материалов является фторопласт, обладающий коррозионной стойкостью ко всем кислотам и щелочам. Для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в условиях воздействия агрессивных жидкостей и газов, применяют графит, графолит и другие графитовые материалы. Для защиты аппаратуры и строительных конструкций от коррозии применяются специальные химически стойкие лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловой смолы, поливинилхлорида и его полимеров, лаков, эпоксидных смол и т. д. [c.87]


    Кроме того, пластмассы применяют для сосудов, колонн, нутч-фильтров, вентиляторов, насосов и трубопроводов всех видов. Для нутч-фильтров применяется полиэтилен и полипропилен толщиной до 40 лгж. Чаще всего полиэтилен применяется как конструкционный материал для изготовления оборудования в производстве фтористоводородной кислоты. Из полиэтилена или полипропилена штамповкой могут изготовляться рамы для фильтрующих пластин с длиной до 1000 мм. Такие плиты легче чистить и, вследствие высокой коррозионной стойкости, не происходит загрязнение продукта, что особенно важно при производстве красителей и медикаментов. Из полистирола и жесткого поливинилхлорида изготовляют насадочные кольца, характеризующиеся высокой химической стойкостью и небольшим весом при сравнительно небольшой стоимости. Литьем под давлением изготовляют также сопла для фильтров, [c.221]

    В табл. 13 указаны свойства некоторых пластмасс. Преимущество пластмассовых форм — высокая коррозионная стойкость, возможность механической обработки, а в некоторых случаях хорошая растворимость в органических растворителях, низкая температура плавления, низкая температура размягчения и т. д. Известно применение следующих полимерных материалов [9, 23, 24, 761 эпоксидных смол (усадка 0,2 %), поливинилхлорида, акрилатов, полиэтилена, сополимера дивинила, полиметилметакрилатов (органическое стекло), полистирола, целлулоида, эластичных композиций на основе поливинилхлорида, искусственной кожи, стиракрила. Следует учитывать, что процесс отверждения стиракрила (например, марки Т) происходит с выделением теплоты, поэтому заливку в форму, смазанную силиконовым маслом или 3 %-ным раствором полиизобутилена в бензине, следует выполнять небольшими порциями стиракрила. Для увеличения проводимости, механической прочности, уменьшения усадки эпоксидные составы наполняют порошками железа, меди, алюминия (до 75 %). Форму для заливки эпоксидной смолы также смазывают, как и при работе со стиракрилом. Форму из полистирола, уложенную на деревянный шаблон [761, используют для изготовления полусферической никелевой диафрагмы диаметром 1,5 мм и толщиной 0,13 мм. [c.25]

    В отсутствие пластификаторов поливинилхлорид очень тверд, не имеет запаха и чрезвычайно устойчив к действию химических веществ. Используемые в лаборатории поливинилхлоридные полупрозрачные трубки достаточно эластичны, что достигается добавкой пластификаторов, причем это приводит к понижению химической стойкости. Вообще для всех синтетических веществ существует опасность снижения (иногда значительного) их коррозионной стойкости при абсорбции даже небольших количеств органических растворителей. [c.40]


    В производстве кабелей низкого напряжения традиционные электроизоляционные материалы почти полностью заменены пластмассами. В ФРГ, например, свыше 99% кабелей на напряжение до 1 кВ изготовляют с пластмассовой защитной оболочкой, главным образом из поливинилхлорида, обладающего невысокой стоимостью, хорошей влаго- и коррозионной стойкостью. [c.103]

    Трубы из жесткого поливинилхлорида с успехом применяются для отвода сточных вод. Они очень легко обрабатываются и обладают высокой коррозионной стойкостью. [c.28]

Таблица 1.7. Коррозионная стойкость сталей и сплавов в условиях дегазации суспензии поливинилхлорида Таблица 1.7. <a href="/info/109999">Коррозионная стойкость сталей</a> и сплавов в <a href="/info/787397">условиях дегазации</a> суспензии поливинилхлорида
Таблица 1.8. Коррозионная стойкость металлических материалов в средах производства суспензионного поливинилхлорида Таблица 1.8. <a href="/info/109997">Коррозионная стойкость металлических</a> материалов в <a href="/info/684192">средах производства</a> суспензионного поливинилхлорида
Таблица 1.10. Коррозионная стойкость сталей в винилхлориде на разных стадиях производства поливинилхлорида Таблица 1.10. <a href="/info/109999">Коррозионная стойкость сталей</a> в винилхлориде на <a href="/info/1357854">разных стадиях</a> производства поливинилхлорида
Таблица 1.22. Коррозионная стойкость неметаллических материалов в среде суспензии эмульсионного поливинилхлорида ПВХ-Е Таблица 1.22. <a href="/info/520271">Коррозионная стойкость неметаллических</a> материалов в <a href="/info/500158">среде суспензии</a> эмульсионного поливинилхлорида ПВХ-Е
    Первыми чисто синтетическими пластмассами были фенопласты бакелит (США, 1907 г.), карболит (Россия, 1913 г.). После первой мировой войны были получены аминопласты. Начиная с тридцатых годов большое промышленное значение начинают приобретать полистирол, поливинилхлорид, полиметилметакрилат (органическое стекло) и др. Сороковые годы характеризуются весьма быстрым развитием промышленности пластмасс и появлением новых полимеров кремнийорганических, полиамидных (капрон и др.), полиуретановых и др. Налажено производство пластмасс с такими свойствами, как высокая термо- и коррозионная стойкость (фторопласты, кремнийорганические смолы), высокая механическая прочность (стеклопластики), малая плотность (поро-и пенопласты). Получено много новых пластмасс с ценными свойствами (поликарбонат, полиформальдегид, пентапласт и др.). [c.5]

    Из пластмасс на коррозионную стойкость испытывали полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), пентапласт (ПТ), поливинилхлорид (ПВХ) в среде кубовых третьей ректификационной колонны. Состав среды 2-ЭГА, 2-ЭГ-р 63—64 %, осмолы 35—36 %, температура 90°С. После 200 ч испытаний относительное изменение массы ПТ 0,40%, ПЭ—1,85%, ПП 11,2 — 7,0 % ПВХ был подвержен расслаиванию. [c.213]

    Результаты коррозионных испытаний неметаллических материалов (табл. 5.2) показывают, что в среде технического формальдегида при 20 и 60 °С наиболее высокой коррозионной стойкостью из испытанных материалов обладает графитопласт ДГ-2. Удовлетворительную химическую стойкость имеет замазка ферганит БП. Для поливинилхлорида в этих условиях наблюдается большое падение ударной вязкости при незначительном изменении массы его образцов. [c.288]

    При появлении в хлоре влаги более 0,006% коррозионная стойкость металлов резко меняется. Разрушаются углеродистые стали и чугуны, алюминий, серебро. Напротив, в присутствии влаги приобретают коррозионную стойкость титан, серебро с добавками кадмия. В контакте с влажным хлором применяют антихлор, хромистую сталь. Выдерживают действие влажного хлора керамика, стекло, фарфор, диабаз, резина, специальные каучуки. Поливинилхлорид устойчив к действию хлора до 60°С, а при более высокой температуре — углеграфитовые материалы. [c.215]

    Шнеки изготовляют обычно из низколегированных сталей, а для упрочнения на гребни витков наваривают слой износоустойчивого сплава либо подвергают их закалке или азотированию. Оба эти способа повышения износоустойчивости широко применяются в США. Для обеспечения коррозионной стойкости при переработке поливинилхлорида шнеки обычно хромируют, а шнеки для переработки сарана изготовляют из специальных никелевых сплавов в некоторых случаях используют шнеки из нержавеющей  [c.16]


    При транспортировании агрессивных сред используются трубы из легированной, так называемой нержавеющей стали, которая обладает хорошей коррозионной стойкостью. Применяются также трубы, выполненные из пластических масс — полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена и др. Эти материалы также обладают высокой стойкостью по отношению к агрессивным средам, но, как правило, не могут быть применены при повышенных температурах и давлениях. [c.45]

    Высокой коррозионной стойкостью обладают органические материалы — полиэтилен, поливинилхлорид, полипропилен и др. Однако недостатком большинства этих материалов является низкая термостойкость — их можно применять лишь до 60—80 °С. [c.142]

    Пластикат получают смешением поливинилхлорида с пластификатором (35—50%), наполнителем (20%) и другими компонентами и обработкой смеси на вальцах. Пластикат, как и винипласт, обладает коррозионной стойкостью, имеет высокие диэлектрические свойства, но отличается от винипласта большей эластичностью. Пластикат используют для нанесения защитных и электроизоляционных покрытий, из него изготовляют искусственную кожу, линолеум, непромокаемую тару, плащи. [c.309]

    В Англии и Японии поливинилхлорид признан основным материалом для изготовления труб, применяемых не только при прокладке водопроводных и канализационных сетей, но и в санитарно-технических устройствах, главным образом в судостроении, вследствие их эластичности и коррозионной стойкости по отношению к воздействию морской воды. [c.6]

    Помимо труб, изготовленных только из пластического материала, большое значение приобретают металлические трубы, футерованные пластиком, особенно поливинилхлоридом. Такие трубы сочетают в себе достоинства пластмассы и металла и в то же время исключают недостатки обоих материалов. Пластмассовый слой сообщает металлической трубе коррозионную стойкость, превышающую подчас стойкость нержавеющих труб металлическая труба разгружает пластмассовую от внутреннего давления, принимая на себя всю нагрузку. Расширяется температурный интервал применения пластмассовых труб, так как жесткая оболочка способствует сохранению формы поперечного сечения трубы при высокой температуре. Трубы успешно работают при 70—90° и повышенном давлении. [c.99]

    Поливинилхлорид — наиболее распространенный пластик, применяемый для покрытий, обладающий высокой коррозионной стойкостью и хорощими физико-меха-ническими свойствами. Он мало подвержен [c.527]

    Поливинилхлорид и смеси полимеризатов винилхлорида являются по своему характеру термопластами. При нагревании выше 60° С прочность их резко понижается. При незначительной механической нагрузке материал выдерживает длительный нагрев при температурах до 60° С. Тепловое расширение поли винилхлорида в 7 раз выше, чем стали. В ДИН 8061 Трубы из поливинилхлорида. Типы, свойства и указания по применению приведены данные по химической стойкости. Они применимы и к твердым типам поливинилхлорида. Данные по коррозионной стойкости приведены также в табл. 11. [c.254]

    Отличная коррозионная стойкость поливинилхлорида позволяет изготовлять из него резервуары и емкости, а также аппаратуру для химических производств и электротехники, для пищевой, текстильной промышленности и т. д. [c.263]

    Синтетические каучуки широко применяются для защиты от коррозии [1555—1564]. Гилберт [1555] сравнил свойства покрытий лакокрасочными материалами на основе полихлоропрена, сополимеров стирола и бутадиена и др. Составлена таблица с 10-балльной оценкой стойкости покрытий к действию атмосферы, света, тепла, химических реагентов, окислителей и др. Наи-высшей суммой баллов по всем видам коррозионных воздействий обладают покрытия на основе полихлоропрена, поливинилхлорида и эпоксидных смол. Среднее положение занимают покрытия из хлоркаучука и сополимеров бутадиена и стирола. [c.525]

    В том случае, когда пластический материал может быть подвергнут воздействию коррозионной среды, состоящей из смеси веществ, стойкость пластического материала определяет тот компонент среды, в котором пластический материал наименее устойчив. Например, желательно знать о возможности применения поливинилхлорида в присутствии 10%-ной соляной кислоты, содержащей 0,5% трихлорэтилена. Из таблиц видно, что поливинилхлорид выдерживает воздействие соляной кислоты упомянутой концентрации, но неустойчив при соприкосновении с трихлорэтиленом. Поэтому в указанной среде поливинилхлорид применять не рекомендуется. [c.186]

    Поливинилхлорид является одним из лучших коррозионно-стойких материалов. К сожалению, прочностные показатели его невысоки. Однако его можно с успехом использовать в сочетании с полиэфирным стеклопластиком. Рядом фирм разработаны методы химической сварки армированного полиэфира и ПВХ с образованием прочного непрерывного комбинированного материала, обладающего высокой химической стойкостью ПВХ и одновременно достаточно высокой механической прочностью стеклопластика. [c.87]

    Изготавливаться оболочка может, в частности, методом экструзии из [юлимерных материа юв, например, из поливинилхлорида (ПВХ). Такие оболочки будут иметь длительный гарантированный срок эксплуатации, обладают хорошей коррозионной стойкостью.[36, 39, 40] [c.41]

    Поливинилхлорид Полиэтилен Натуральные волокна Плазма тлеющего разряда в вакууме. Использу1от фильтр из кварцевого или теплостойкого стекла, помещаемого между плазмой и обрабатываемым материалом Улучшаются химическая, тепло-, износо- и грибостойкость, адгезионная прочность, механическая прочность и коррозионная стойкость [c.457]

    Топливные элементы с электродами на пластмассовой основе. Фирма Шелл [Л. 32, 65] создала электроды на основе микропористого поливинилхлорида толщиной 0,76 мм с порами 5 мкм, которые получают при вымывании крахмала из композиции с поливинилхлоридом. На пористую пленку наносят серебро сначала вакуумным напылением, затем электроосаждением. Для повышения коррозионной стойкости серебряная основа покрывается родием толщиной 0,2 мкм. На металлическую основу напыляется смесь связки угля и катализатора. Катализаторами служат серебро на кислородном электроде и металлы платиновой группы на водородном элек-114 [c.114]

    Таким образом, насосы из поливинилхлорида фирмы Гинар отличаются высокой коррозионной стойкостью, относительно большой механической прочностью (корпусные детали насосов выпускаются без каких-либо защитных кожухов), значительным количеством типоразмеров, применением больших чисел оборотов (2900 в минуту). Учитывая многие положительные качества поли- [c.94]

    Кроме того, как мы уже говорили, монтаж и эксплуатация пластмассовых труб гораздо проще, и это снижает затраты на устройство и обслуживание трубопроводов примерно на 30%. Чем же это объясняется 1) Пластмассовые трубы в 3—6 раз легче стальных, и это облегчает их транспортировку и монтаж. 2) Они могут иметь большую длину, следовательно, монтаж ускоряется за счет уменьшения числа мест соединения отдельных труб. 3) Благодаря гладкой внутренней поверхности пластмассовых труб уменьшаются потери напора на трение (до 10%), что приводит к экономии электроэнергии наружная поверхность пластмассовых труб долгое время сохраняет хороший вид и не нуждается в покраске. 4) Коррозионная стойкость поливинилхлорида обеспечивает более долгий срок службы труб 50 лет против 15—20 лет для стальных труб. 5) Благодаря своей гибкости пластмассо- [c.97]

    Напорные корпусы аппаратов изготовляют из коррозионно-стойкой стали или стеклопластиков и должны вьщерживать давление до 10 МПа. Безнапорные корпусы предназначены для сбора фильтрата и защиты его от загрязнений и рассчитываются на работу под давлением не выше 0,2 МПа. Их изготовляют из сополимера АБС, ударопрочного полистирола, поливинилхлорида, ацетобутирата целлюлозы и др. При особых требованиях к коррозионной стойкости или чистоте фильтрата корпусы изготовляют из коррозионно-стойкой стали. [c.564]

    Для нанесения методом окунания покрытий на основе пластизолей деталь с нанесенной грунтовкой предварительно нагревают, а затем опускают в ванну, заполненную пластизолем, например на основе поливинилхлорида. Температуру пластизо-ля в ванне необходимо поддерживать на уровне комнатной. При нагревании первоначально протекает процесс, называемый желатинизацией, в результате которого образуется желеобразный осадок, а материал выглядит однородным. При дальнейшем нагревании происходит формирование прочного и эластичного покрытия. Как правило, для нанесения покрытий методом окунания применяют пластизоли на основе поливинилхлорида. Однако необходимо помнить, что метод окунания в жидкий пластизоль позволяет получить покрытие с высокой коррозионной стойкостью, но с худшим внешним видом, чем при окунании в псев-доожиженный слой мелкодисперсного порошка. На различных изделиях (резервуарах, трубках и т. д.) методом окунания можно получить слой покрытия толщиной до 12 мм за одну операцию. [c.526]

    Химическая стойкость, а также целый ряд положительных физико-механических свойств полиэтилена, фторопласта, поливинилхлорида и других термопластов позволили использовать эти материалы как коррозионно-стойкие при изготовлении и футеровке аппаратов и трубопроводов в химической и нефтехимичеокой промышленности. [c.100]

    Дешевизна и доступность сырья, высокая химическая стойкость, хорошие физико-механические и электроизоляционные свойства, возможность применения без специальной подготовки поверхности обес 1ечили поливинилхлориду самое широкое использование в технике антикоррозионной зашиты. На его основе изготовляют винипласт, используемый как коррозионно-стойкий конструкционный материал, и поливинилхлоридный пластикат, применяемый в виде пленок и листов как самостоятельное защитное покрытие и в качестве непроницаемых подслоев в облицовках и футеровках. [c.69]

    Имеется большая номенклатура материалов, удовлетворяющая требованиям коррозионной стопкос ги в среде влажного и сухого хлора, растворов хлорида натрия и едкого натра, серной и соляной кислот. Но многие эти материалы не могут быть рекомендованы в качестве конструкционных для изготовления оборудования и машин производства каустической соды и хлора, находящи.хся под давлением, вследствие низких механических свойств (стекло, керамика, поливинилхлорид и многие другие неметаллические материалы). В производстве каустической соды и хлора их применяют, главным образом, для защиты от коррозии оборудования и трубопроводов, изготовленных из углеродистой стали. В настоящее время в производстве каустической соды и хлора ниходят широкое применение оборудование, трубопроводы и арматура, изготовленные из стеклопластиков, обладающих высокой стойкостью к агрессивному воздействию влажного и сухого хлора, растворов хлорида натрия, серной и соляной кислот. Из стеклопластиков изготавливают крышки и многие другие детали электролизеров с диафрагмой и моно-и биполярным включением электродов, детали мембранных электролизеров, колонное и емкостное оборудование, соприкасающееся с влажным хлором и растворами гипохлорита натрия иедкого натра, коллекторы трубопроводов для влажного хлора, рассола хлорида натрия, серной и соляной кислот и т. д. [c.105]


Смотреть страницы где упоминается термин Поливинилхлорид коррозионная стойкость: [c.46]    [c.37]    [c.115]    [c.271]   
Коррозионная стойкость материалов (1975) -- [ c.0 ]

Коррозионная стойкость материалов Издание 2 (1975) -- [ c.0 ]

Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств Издание 2 (1975) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Коррозионная стойкость

Поливинилхлорид



© 2025 chem21.info Реклама на сайте